JPS5844698B2 - ビデオデイスク用樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電容量方式のビデオディスク用樹脂組成物に
係り、特に再生された画質特性が良好なビデオディスク
用樹脂組成物に関する。

更に本発明は、その−態様として、耐衝撃性、及び成形
加工性にも優れたビデオディスク用樹脂組成物にも関し
ている。

周知のように、静電容量方式のビデオディスクは、導電
性材料より成るディスク面に画像、音の情報信号を溝又
は孔（ピット）として形成し、その空間容積を金属電極
を備えた再生針を用いて静電容量として読み取り再生す
るものである。

導電性ディスクの種類にはコーチイドディスクとアンコ
ーチイドディスクが知られている。

コーチイドディスクは、溝又は孔を有する樹脂成形盤を
作成しその表面にアルミニウムやニッケル等の金属を蒸
着やスパッタにより付着させて導電層を形成し、更にそ
の上にポリエチレンなどの簿い誘電体層を形成したもの
である。

このコーチイドディスクは、このように製造工程が煩雑
であり、そ０上金属蒸着層にピンホールが生じたり、再
生針との接触によって導電層が摩耗したり破損したりす
ることがあって、量産性及び信頼性の点で難点がある。

また製造コストが高くなるという欠点もある。

これに対し、アンコーチイドディスクは、塩化ビニル系
樹脂などの樹脂基材にカーボンブラックなどの誘電性付
与材を配合した組成物を所要の形状に成形したものであ
るから、製造工程が簡単で量産に適し、またディスク自
体が導電性を有するために信頼性が高く、低価格である
という利点を兼ね備えている。

このようにアンコーチイドディスクは優れた方式である
が、従来、再生時に良質０画像が得難いという欠点があ
り、画質特性の改善が強く望まれていた。

本発明の目的は、かかる要求に応え、良質の画像を再生
することができるビデオディスク用樹脂組成物を提供す
ることにある。

本発明者等が、ビデオディスク用樹脂組成物０材料及び
その組成配合について種々検討を重ねた結果、次の樹脂
組成物により、ビデオディスクの画質を大きく改善し得
ることを見出した。

即ち、本発明のビデオディスク用樹脂組成物は、塩化ビ
ニル（ＶＣ）−塩酸ビニル（ｖＡｃ）共重合体と、塩化
ビニル（ＶＣ）−エチレン−酢酸ビニル（ＶＡｃ）共重
合体と、導電性カーボンブラックを含み、前記ＶＣ−Ｖ
Ａｃ共重合体と前記ｖｃ−エチレンーＶＡｃ共重合体の
重量比が７５：２５〜９６：４であることを特徴とする
ものである。

上記のポリマー成分において、ＶＣ−ＶＡｃ共重合体の
比率が７５〜９６重量％（ＶＣ−エチレン−ＶＡｃ共重
合体が２５〜４重量幅）の範囲内に選んだことにより、
画質特性のパラメータであるＳＮ比（ｓｉｇｎａｌ−ｎ
ｏｉｓｅ ｒａｔｉｏ）及びＣＮ比（ｃａｒｒｉｅｒ−
ｎｏｉｓｅ ｒａｔｉｏ）が増加し、画質の大幅な改善
が達成された。

上記の配合比の範囲外では画質特性の改善はなかった。

本発明に用いられる導電性カーボンブラックとしては、
アセチレンブラック、ファーネスブラック等などが挙げ
られ、ファーネスブラックの一種とされるケッチェンブ
ラック（商品名、オランダ国、アクゾヘミー社）が好適
である。

本発明においてカーボンブラックは組成物中に１２〜２
２重量幅の範囲で配合することが好ましい。

ところで、周知のように、ビデオディスク用樹脂組成物
に求められる特性として他に成形加工性、耐摩耗性があ
る。

ところが塩化ビニル系樹脂に力・−ボンブラックを添加
すると樹脂組成物の成形加工性、耐衝撃性が低下するこ
とが知られている。

塩化ビニル系樹脂は成形加工温度が熱分解温度に近接し
ているため成形可能な温度範囲が狭く、かつゲル化速度
が遅いという本質的な問題を有しているが、これに多量
のカーボンブラックを添加すると加工温度が上り、成形
加工性は一層困難になる。

また、耐衝撃性の低下により、成形加工中や穴あけ・パ
リ取りなどΦ二次加工中にディスクが破損したり、製品
も使用中に破損し易くなる。

これらの問題は製造上も商品としても重大である。

樹脂組成物にり、０．Ｐ、やり、Ｂ、Ｐなどの可塑剤を
添加すると、成形加工性や耐衝撃性を改善することかで
きるが、経時的な浸出により音質Φ低下を招くため好ま
しくない。

これに対し、本発明の次に述べる好ましい態様によれば
、画質特性０向上ばかりでなく、成形加工性及び耐衝撃
性の点でも優れたビデオディスク用樹脂組成物を得るこ
とができる。

即ち、本発明において、ＶＣ−ＶＡｃ共重合体としては
平均重合度３５０〜５５０１酢酸ビニル含有率としては
１２〜２４重量％がそれぞれ望ましい。

平均重合度３５０未満では耐衝撃強度等の機械的特性、
耐熱変形性が低く、５５０を超えると塩化ビニル系樹脂
の成形加工温度０上限である１９０℃においても流動性
不充分で極めて成形加工性が低い。

また、酢酸ビニル含有率が１２重量係未満であると成形
加工性が低く、２４重量係を超えると樹脂組成物の軟化
点及び耐衝撃性が低下してくる。

また、ＶＣ−エチレン−ＶＡｃ共重合体としては、それ
ぞれ０成分の含有率が塩化ビニル成分が４０〜８５重量
％、エチレン成分が９〜２４重量％、そして酢酸ビニル
成分が６〜３６重量％の範囲であるものが望ましい。

すなわち塩化ビニル成分が４０％未満また、エチレン成
分が９％未満であると、耐衝撃性を十分に付与すること
ができず、一方塩化ビニル成分が８５％を超えあるいは
エチレン成分が２４％を超えると剛性不足となり実用上
好ましくない。

また、おそらく粘性特性が導電性のカーボンブラックの
分散性に及ぼす影響のためと考えられるが、上記三者の
成分比のときに最も画像特性がよいことが実験的に確か
められた。

本発明の組成物は、そり他必要に応じて熱安定剤、滑剤
、界面活性剤等を含んでいてもよい。

本発明の組成物を調製するには、樹脂材料の所定量を、
ヘンシェルミキサー、リボンブレンダーなど公知０混合
機を用いて室温又は加温下で良く混合し、次いで所要量
りカーボンブラックを添加する。

更に必要に応じて他の成分を添加し十分に混合すればよ
い。

混合終了後１４０〜１９０℃で加温、加圧下でロール、
バンバリーミキサーマタは各種の押出機で溶融混線を旋
し、シート状又は必要に応じてペレット状とする。

ビデオディスクを製造する際には、組成物を所要の形状
に射出又は圧縮成形する。

本発明をさらに具体的に説明するために以下に実施ｆ！
ｌ、比較例をあげて説明するが本発明はこれらの例に限
定されるも０）ではない。

実施例 １〜５ ＶＣ−エチレン＝ＶＡｃ共重合体として、エチレンＶＡ
ｃ共重合体（ＥＶＡ）（ＶＡｃ分５０重緻％）に塩化ビ
ニルをグラフト共重合させたもの（以下、ｒＶＣ−ＥＶ
Ａ共重合体」と称する）を用いた。

平均重合度ｐ４００、酢酸ビニル含有率２０重量％０−
）ＶＣＶＡｃ共重合体（４）と平均重合度ｐ１２００゜
エチレン−酢酸ビニル含有率３５重量％０Ｊ）ＶＣ−Ｅ
ＶＡ共重合体（Ｂ）を、Ａ：Ｂの重量比が７５：２５．
８０：２０，８５：１ス９０：１０、及び９５：５とな
るようにそれぞれ配合した。

樹脂分に対し３重量幅の熱安定剤（三塩基性硫酸鉛）を
添加し、ヘンシェルミキサーで１０分間２３００ｒｐｍ
で混合した。

次いで導電性カーボンブラックとしてケッチェンカーボ
ンＥＣ（アクゾヘミー社製）を全組成物中に１３．０重
量幅となるように添加しさらに同条件にて１０分間混合
を続けた。

取り出し後、１５０〜１６０℃Φバレル温度のコニーダ
ー（ブス社ＰＲ４６）で混練した。

造粒機でペレツ※※ト化してこれをＬ／Ｄ＝１０の二軸
押し出（Ｊを通し塊状とし、これを１８０℃の樹脂温度
で圧縮成形により２６ｃｆＩＬψのビデオ用ディスクを
成形した。

得られたディスクについて、サファイヤ針電極を用いて
９１５ ＭＨｚでＣＮ 比の測定を実施した。

このディスクより１０ Ｘ １５７［７）テスト片を切
り取りダインスタット法により衝撃強度の測定をした。

また一部を粉砕しラボプラストミル（東洋精機法で溶融
トルクと温度上昇０測定をした。

またディスクについて、サファイヤ−針電極を用い９１
５ ＭＨｚでＯＮ比の測定を実施した。

同時に本発明範囲外Ｑ）組成（比較例１〜６）について
も同様に試験した。

これらの結果を併せて表１に示す。

実施例 ６〜１４ 平均重合度Ｔ５１０００、酢酸ビニル含有率５０重量％
０）ＢＶｋ含有量が、１０．１３．２０，２５．３５．
４５．５５．６５及び７０重量係であるＶＣ−ＥＶＡ共
重合体をそれぞれ０．４ｋｇ秤量し、それぞれに平均重
合度１）４５０、酢酸ビニル含有率ｉｓｉ量％０）ＶＣ
−ＶＡｃ共重合体＠Ｌ６ｋｇすつ加乙た。

更にそれぞｒＬζこ安定剤として三塩基性硫酸鉛を６Ｏ
Ｌ？ずつ添加した後、ヘンシェルミキサーを用いて、２
．３０Ｏｒｐｍで１０分間混合した。

次にケッチェンカーボンＥＣを、それぞれに２６８汀つ
添加し、更に同条件で１０分間混合した。

取出し後、１５０〜１６□にバレル温度を設定したコニ
ーダ（プル社、ＰＨ１６）で混練した。

造粒機でペレット化し、次いで２關厚のシートを１７５
℃※際のホットプレスで成形した。

このシートから１０×１５７ｎＴＬのテスト片を切りと
り衝撃強度（ダインスタット法）の測定をした。

またシートの一部を粉砕しラボプラストミル（東洋精機
型）で１６０℃に於ける練り開始５分後の溶融トルクと
温度上昇を測定した。

結果は表２に示す。実施例 １５〜１９ 平均重合度が３５０．４００，４５０，５００．５５０
のいづｎも酢酸ビニル含有率１８重量％の各ＶＣ−ＶＡ
ｃ共重合体と、平均重合度１３００、酢酸ビニル分５０
重量％０） Ｅ Ｖ Ａの含有率３８重量幅に’、ＩＶ
Ｃ−ＥＶＡ共重合をそれぞれ８０：２０の重量比となる
よう配合した。

熱安定剤としてフチル錫マレートを全量に対し２係宛加
えヘンシェルミキサーで１０分間、２３００ｒｐｍで混
合した。

次いで導電性カーボンブラック（ケッチェンＥＣ・）を
組成物全体で１３．０％となるように添加し、さらに同
条件で１０分間混合した。

取り出し後、１７０℃の二本ロールで１５分間混練し、
次いで３ｍ７ｎシートをプレスで作成した。

これを切り取りダインスタット法で衝撃強度の測定を実
施した。

またクラッシュ・バーダ柔軟温度ＫＡＳＴＭＤ−１０４
３Ｍｄｌｌｊ斬ヒ孔Ｉ馴柾表３６の桃実施例 ２０〜２
４ 平均重合度４００で、酢酸ビニル成分が１２．１６．２
０．２０．及び２５％テアル各ＶＣ−ＶＡｃ共重合体と
、前記実施例１５〜１９で用いたものと同じＶＣ−ＥＶ
Ａ共重合体を、それぞ和８０：２０の重量比で配合した
。

後は、実施例１５〜１９と同様にしてブチル錫マレート
、導電性カーボンブラックを添加混合し、得られた成形
シートを同様に試験した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体と、塩化ビニル−
   エチレン−酢酸ビニル共重合体と、導電性カーボンブラ
   ックを含み、前記塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体と前
   記塩化ビニル−エチレン−酢酸ビニル共重合体の重量比
   が７５：２５〜９６：４であることを特徴とするビデオ
   ディスク用樹脂組成物。