JPS5844434B2 - 畳表美粧方法 - Google Patents
畳表美粧方法Info
- Publication number
- JPS5844434B2 JPS5844434B2 JP9698380A JP9698380A JPS5844434B2 JP S5844434 B2 JPS5844434 B2 JP S5844434B2 JP 9698380 A JP9698380 A JP 9698380A JP 9698380 A JP9698380 A JP 9698380A JP S5844434 B2 JPS5844434 B2 JP S5844434B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- weight
- tatami
- parts
- dispersion
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- Expired
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は古くなった畳表を青畳の色に美粧化するのに畳
として成型された状態で行う方法に関するのである。
として成型された状態で行う方法に関するのである。
畳を部屋等に施敷しておくと、畳表が変色、摩耗、汚れ
等により寿命がある。
等により寿命がある。
本発明は古畳及び新畳表に炭素数２乃至１０個のアルキ
ルアクリレートを３０乃至１００重量％、好ましくは４
０乃至９８重量％を含むアクリレート系共重合物の水分
散体に充填剤、顔料、増粘剤、消泡剤等を添加した組成
物を塗装して畳表を美粧して成型された畳を長期間使用
できるようにすることを目的とする。
ルアクリレートを３０乃至１００重量％、好ましくは４
０乃至９８重量％を含むアクリレート系共重合物の水分
散体に充填剤、顔料、増粘剤、消泡剤等を添加した組成
物を塗装して畳表を美粧して成型された畳を長期間使用
できるようにすることを目的とする。
本発明に用いるアクリレート系共重合物の水分散体とは
メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアク
リレート、２・エチル・ヘキシルアクリレート、メチル
メタクリレート等のアルキルアクリレートから選ばれる
１種以上のアルキルアクリレート、或いはアルキルアク
リレートを３０乃至１００重量％とスチレン、アクリロ
ニトリル、酢酸ビニール、塩化ビニール等のエチレン性
不飽和化合物を乳化重合して得た水分散体、或は重合物
を乳化した水分散体である。
メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアク
リレート、２・エチル・ヘキシルアクリレート、メチル
メタクリレート等のアルキルアクリレートから選ばれる
１種以上のアルキルアクリレート、或いはアルキルアク
リレートを３０乃至１００重量％とスチレン、アクリロ
ニトリル、酢酸ビニール、塩化ビニール等のエチレン性
不飽和化合物を乳化重合して得た水分散体、或は重合物
を乳化した水分散体である。
またアクリレート系共重合物を形成する単量体組成物に
はアクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸等
の不飽和カルボン酸を含むことができる。
はアクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸等
の不飽和カルボン酸を含むことができる。
本発明の実施の−ｆｌを説明するに、炭素数２乃至１０
個のアクリレートを３０乃至１００重量％、好ましくは
４０乃至９８重量％を含むアクリレート系共重合物の水
分散体に充填剤、顔料、増粘剤、消泡剤、防ビ、防カビ
剤等を配合した組成物を畳表に塗装する方法に於いて、
畳表の表面状態が悪い場合、或いは、通行がはげしく摩
耗を受は易い箇所に施敷されている場合等は２回以上塗
装するのが好ましく、更には第１回目の塗装組成物に含
まれるアクリレート系共重合物のガラス転移点が１０乃
至４０℃で、最終塗装組成物に含まれるアクリレート系
共重合物のガラス転移点が３５〜７０℃であることが好
ましい。
個のアクリレートを３０乃至１００重量％、好ましくは
４０乃至９８重量％を含むアクリレート系共重合物の水
分散体に充填剤、顔料、増粘剤、消泡剤、防ビ、防カビ
剤等を配合した組成物を畳表に塗装する方法に於いて、
畳表の表面状態が悪い場合、或いは、通行がはげしく摩
耗を受は易い箇所に施敷されている場合等は２回以上塗
装するのが好ましく、更には第１回目の塗装組成物に含
まれるアクリレート系共重合物のガラス転移点が１０乃
至４０℃で、最終塗装組成物に含まれるアクリレート系
共重合物のガラス転移点が３５〜７０℃であることが好
ましい。
第１回目の塗装組成物にやわらかい樹脂が含まれると畳
表への密着性が向上し、最終塗装組成物が固い樹脂より
成っていると耐摩耗性、耐汚染性がよく、衣類等への転
着が少なくなる。
表への密着性が向上し、最終塗装組成物が固い樹脂より
成っていると耐摩耗性、耐汚染性がよく、衣類等への転
着が少なくなる。
次に組成物の配合に関し、実施例を説明するが、勿論本
発明はこれにより制限されるものではない。
発明はこれにより制限されるものではない。
初めに分散体Ａを説明すると、メチルメタアクリレート
を６２％、ブチルアクリレートを３４．５％、アクリル
酸を３．５％の割合で配合せる単量体混合物を通常の乳
化重合により得た樹脂分散体で、蒸発残分は５０％、樹
脂のガラス転移点は４０’Ｃである。
を６２％、ブチルアクリレートを３４．５％、アクリル
酸を３．５％の割合で配合せる単量体混合物を通常の乳
化重合により得た樹脂分散体で、蒸発残分は５０％、樹
脂のガラス転移点は４０’Ｃである。
次に分散体Ｂを説明すると、スチレンを２５％、メチル
メタアクリレートを３０％、２エチルヘキシルアクリレ
ートを４１．５％、メタクリル酸を３．５％よりなる単
量体混合物を通常の乳化重合により得た樹脂分散体で、
蒸発残分が５０％、樹脂のガラス転移点は２７℃である
。
メタアクリレートを３０％、２エチルヘキシルアクリレ
ートを４１．５％、メタクリル酸を３．５％よりなる単
量体混合物を通常の乳化重合により得た樹脂分散体で、
蒸発残分が５０％、樹脂のガラス転移点は２７℃である
。
次に分散体Ｃを説明すると、スチレンを７０％、２エチ
ルへキシルアクリレートを２６，５％、アクリル酸を３
．５％よりなる単量体混合物を通常の乳化重合より得た
樹脂分散体で、蒸発残分が５０％、樹脂のガラス転移点
は５５℃である。
ルへキシルアクリレートを２６，５％、アクリル酸を３
．５％よりなる単量体混合物を通常の乳化重合より得た
樹脂分散体で、蒸発残分が５０％、樹脂のガラス転移点
は５５℃である。
次に組成物１を説明すると、上記分散体Ａを５８０重量
部と、ＴｉＯ２を９０重量部と、カオリクレーを１５０
重量部と、２％のメチルセルローズを７０重量部と、デ
モールＥｐを３重量部と、ノブコ８０３４を１重量部と
、プロクセルメレー■を１重量部と、テキサトルを３５
重量部と、水を７０重量部との配合により得られた組成
物である。
部と、ＴｉＯ２を９０重量部と、カオリクレーを１５０
重量部と、２％のメチルセルローズを７０重量部と、デ
モールＥｐを３重量部と、ノブコ８０３４を１重量部と
、プロクセルメレー■を１重量部と、テキサトルを３５
重量部と、水を７０重量部との配合により得られた組成
物である。
次に組成物Ｚを説明すると、組成物１に於いて、分散体
Ａに代えて分散体Ｂを用い、その他は組成物１と同一の
ものを同一の重量部で配合して得られた組成物であ※※
る。
Ａに代えて分散体Ｂを用い、その他は組成物１と同一の
ものを同一の重量部で配合して得られた組成物であ※※
る。
次に組成物３を説明すると、上記組成物１に於いて、分
散体Ａに代えて分散体Ｃを用い、その他は組成物１と同
一のものを同一の重量部で配合して得られた組成物であ
る。
散体Ａに代えて分散体Ｃを用い、その他は組成物１と同
一のものを同一の重量部で配合して得られた組成物であ
る。
次に組成物４を説明すると、分散体Ａを６０５重量部と
、カオリンクレーを３５０重量部と、デモールＥＰを２
重量部と、ノフコ８０３４を２重量部と、フロクセルＸ
Ｌ−■を１重量部と、テキサノールを４０重量部との配
合により得られた組成物である。
、カオリンクレーを３５０重量部と、デモールＥＰを２
重量部と、ノフコ８０３４を２重量部と、フロクセルＸ
Ｌ−■を１重量部と、テキサノールを４０重量部との配
合により得られた組成物である。
次に組成物５を説明すると、上記組成物４に於いて分散
体Ａに代えて分散体Ｂを用い、その他は組成物４と同一
のものを同一の重量部で配合して得られた組成物である
。
体Ａに代えて分散体Ｂを用い、その他は組成物４と同一
のものを同一の重量部で配合して得られた組成物である
。
上記組成物１と組成物２と組成物３と組成物４と組成物
５とを下表の組合せにより畳表に塗装し、下表のような
結果を得た。
５とを下表の組合せにより畳表に塗装し、下表のような
結果を得た。
各々の組成物に嵩重量の水で希釈し、ブラシで塗装した
。
。
上記表に於いて密着性については塗装７２時間后、乾い
たガーゼで約５０回こすり、ガーゼへの組成物の付加量
により評価した。
たガーゼで約５０回こすり、ガーゼへの組成物の付加量
により評価した。
また耐汚染性については塗装７２時間后、３５℃にて塗
装面と塗装面とを重ね合わせ、５００？／ｃｒＡの荷重
を１時間かげて評価した。
装面と塗装面とを重ね合わせ、５００？／ｃｒＡの荷重
を１時間かげて評価した。
また耐水性については塗装７２時間後濡れたガーゼで約
５０回コスリ、ガーゼへの組成物の付着量により評価し
た。
５０回コスリ、ガーゼへの組成物の付着量により評価し
た。
また耐久性については１年後の評価として劣化、若しく
は色の変化により評価した。
は色の変化により評価した。
またこれら組成物には最低造膜温度を下げる造膜助剤、
可塑剤を配合することができる。
可塑剤を配合することができる。
また上記配合による塗装は単に畳染色剤としてばかりで
なく、下地を整える方法、即ち藺草に接着させる方法と
して前記したように第１回目の塗装組成物にやわらかい
樹脂を含むようにして処理すると畳表への定着性が向上
し、畳表の表面清掃を充分に行って塵埃等を確実にたた
きだすことができ、次に染色前の工程としてトップコー
トなる液を使用し、次に若草にて色上げすることにより
新鮮な青畳とすることができる。
なく、下地を整える方法、即ち藺草に接着させる方法と
して前記したように第１回目の塗装組成物にやわらかい
樹脂を含むようにして処理すると畳表への定着性が向上
し、畳表の表面清掃を充分に行って塵埃等を確実にたた
きだすことができ、次に染色前の工程としてトップコー
トなる液を使用し、次に若草にて色上げすることにより
新鮮な青畳とすることができる。
要するに本発明は炭素数が２乃至１０個のアルキルアク
リレートを３０乃至１００重量％を含み、ガラス転移点
が−１０乃至７０℃のアクリレート系共重合物の水分散
体に充填剤、顔料、増粘剤、消泡剤を添加した組成物を
畳表に塗装するから、これを汚れた古畳の表に塗布する
ことにより青畳となして長期間青畳の色合を維持するこ
とができ、特に第１回目の塗装組成物に敷軟かい樹脂を
含むようにして処理すると、畳表への定着性が向上し、
そのあと畳表の表面清掃を充分に行って塵埃等を確実に
たたきだしたあと色上げすることにより新鮮な青畳とす
ることができる。
リレートを３０乃至１００重量％を含み、ガラス転移点
が−１０乃至７０℃のアクリレート系共重合物の水分散
体に充填剤、顔料、増粘剤、消泡剤を添加した組成物を
畳表に塗装するから、これを汚れた古畳の表に塗布する
ことにより青畳となして長期間青畳の色合を維持するこ
とができ、特に第１回目の塗装組成物に敷軟かい樹脂を
含むようにして処理すると、畳表への定着性が向上し、
そのあと畳表の表面清掃を充分に行って塵埃等を確実に
たたきだしたあと色上げすることにより新鮮な青畳とす
ることができる。
Claims (1)
- １ 炭素数が２乃至１０個のアルキルアクリレートを３
０乃至１００重量％を含み、ガラス転移点が−１０乃至
７０ ’Ｃのアクリレート系共重合物の水分散体に充填
剤、顔料、増粘剤、消泡剤を添加した組成物を畳表に塗
装することを特徴とする畳表美粧方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9698380A JPS5844434B2 (ja) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | 畳表美粧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9698380A JPS5844434B2 (ja) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | 畳表美粧方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5721967A JPS5721967A (en) | 1982-02-04 |
| JPS5844434B2 true JPS5844434B2 (ja) | 1983-10-03 |
Family
ID=14179441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9698380A Expired JPS5844434B2 (ja) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | 畳表美粧方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844434B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635870Y2 (ja) * | 1988-08-30 | 1994-09-21 | 株式会社クボタ | 作業車のボンネット構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH684178A5 (de) * | 1991-10-07 | 1994-07-29 | Naturalis Ag | Verfahren zur Herstellung von Formlingen aus thermoplastisch verarbeitbaren Komponentengemischen. |
-
1980
- 1980-07-16 JP JP9698380A patent/JPS5844434B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635870Y2 (ja) * | 1988-08-30 | 1994-09-21 | 株式会社クボタ | 作業車のボンネット構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5721967A (en) | 1982-02-04 |
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