JPS5843350A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS5843350A JPS5843350A JP56136200A JP13620081A JPS5843350A JP S5843350 A JPS5843350 A JP S5843350A JP 56136200 A JP56136200 A JP 56136200A JP 13620081 A JP13620081 A JP 13620081A JP S5843350 A JPS5843350 A JP S5843350A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- sealing adhesive
- plates
- plate
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
熱交換器は従来から公知である。従来の熱交換器は溶接
、リベット、ねじ、金属折り曲げなどによって組立てら
れておシ、この方法はポリエステルガラ、ス繊維のよう
なプラスチック材が使用されても続いている。
、リベット、ねじ、金属折り曲げなどによって組立てら
れておシ、この方法はポリエステルガラ、ス繊維のよう
なプラスチック材が使用されても続いている。
熱交換器には成る種の共通の特性がある。即ち、熱交換
器には液体および／または気体がいれである。熱交換ｌ
１ＦＦｉ熱荷重を受けるが、この荷重、拡短期間・に広
範囲に変化することがあシ、４！に装置の不調が生ずる
場合にそうである。そのような荷１重は接合個所および
締付個所の漏洩の主原因である膨張収縮を引き起こす。
器には液体および／または気体がいれである。熱交換ｌ
１ＦＦｉ熱荷重を受けるが、この荷重、拡短期間・に広
範囲に変化することがあシ、４！に装置の不調が生ずる
場合にそうである。そのような荷１重は接合個所および
締付個所の漏洩の主原因である膨張収縮を引き起こす。
・熱交換器内の液体が凍結するとその損害は修復不能で
ある。
ある。
顕著な一例を挙げれば太陽熱集熱器、特に平。
板形式の太陽熱集熱器である。 ”日の
出前に太陽熱集熱器の液体が凍結することがある。日の
出直後に集熱器の表面温度が急上昇することもある。ま
た、同じ装置が液流が生じていないのに太陽熱にさらさ
れて非常な高温に達することもある。
出前に太陽熱集熱器の液体が凍結することがある。日の
出直後に集熱器の表面温度が急上昇することもある。ま
た、同じ装置が液流が生じていないのに太陽熱にさらさ
れて非常な高温に達することもある。
効果的であるために鉱、大面積の扁平なｓｉｎの太陽熱
集熱器を要するとともまた事爽である。
集熱器を要するとともまた事爽である。
製作上のコストのために、上記のひずみ要因を考慮して
集熱器は従来、扁平な板製であるが、ランニングコスト
、維持費が高いので大面積の集熱器は普及していな囚。
集熱器は従来、扁平な板製であるが、ランニングコスト
、維持費が高いので大面積の集熱器は普及していな囚。
この発明は構成方法つ、１：：、！、・、ニー料によっ
て高度に熟練していない作業員に１うても迅速かつ正確
に組立てるととができ、サイズ、形態および内部の流通
装置が迅速容易に、かつ複線な工具加工に１らないで要
求どおシに作ることができ、また、リベット、ねじ、溶
接などのような機械的締付を全面的に、または大部分省
いた装置を生産できる様にすることを目的とする。
て高度に熟練していない作業員に１うても迅速かつ正確
に組立てるととができ、サイズ、形態および内部の流通
装置が迅速容易に、かつ複線な工具加工に１らないで要
求どおシに作ることができ、また、リベット、ねじ、溶
接などのような機械的締付を全面的に、または大部分省
いた装置を生産できる様にすることを目的とする。
′ ｔた、この発明のもう１つの目的は堆扱いにおい
ても１、また使用のさいにも、ひずみ荷重に堪えること
ができ、かつ凍結による損害に対し高度に耐える装置を
生産することである。
ても１、また使用のさいにも、ひずみ荷重に堪えること
ができ、かつ凍結による損害に対し高度に耐える装置を
生産することである。
この発明の更にもう１つの目的祉熱伝導材製の複数の職
を互に接近させて、それらの板間を通過する流体が薄層
をなして流れ得るようにすることによシ、轡に太陽熱集
熱の関係において高度の熱効率を達成することで□ある
。
を互に接近させて、それらの板間を通過する流体が薄層
をなして流れ得るようにすることによシ、轡に太陽熱集
熱の関係において高度の熱効率を達成することで□ある
。
この発明はその最も基本的な形式として、軟質、即ち未
硬化状部で適用されて、組立て終了後に所要の硬−１即
ち硬化する密封剤でもあり、又接着剤で４４；、、士シ
ーラント接着剤（本書でれ密封接着剤ともｉす。）によ
シ同一時に互いに接合させられ、かつ離して保持される
熱伝導材製の２枚の板を企図している。熱伝導材板と密
封接着剤との間で達せられる接着力は充分なものであっ
て、板を更に何らη為機械的に締付ける必要は非常に少
くなる鮒、或いはその必要が完全に皆無に力る。
硬化状部で適用されて、組立て終了後に所要の硬−１即
ち硬化する密封剤でもあり、又接着剤で４４；、、士シ
ーラント接着剤（本書でれ密封接着剤ともｉす。）によ
シ同一時に互いに接合させられ、かつ離して保持される
熱伝導材製の２枚の板を企図している。熱伝導材板と密
封接着剤との間で達せられる接着力は充分なものであっ
て、板を更に何らη為機械的に締付ける必要は非常に少
くなる鮒、或いはその必要が完全に皆無に力る。
密封接着剤は単なる接着剤また轄シール剤以上のものと
して機能し、それ自体立派に装置の構造部分となること
に特に留意゛されたい。
して機能し、それ自体立派に装置の構造部分となること
に特に留意゛されたい。
密封接着剤は熱伝導材製の板の１枚の同一に配置しであ
る。もう１つの密封接着剤は根□上に配置してあって複
数の壁を形成するようになっており、これらの壁が一つ
又は゛複数の流路を形成し、流体または気体がその流路
を通過できるように々つている。前記の配置は直線形、
ジグザグ形、波形等、ま九は、例えばらせん形でもよい
が、これは熱交換器の最終用途によって決める。密封接
着剤を配置゛した上に上板をのせ、時間の経過で密封接
着剤を硬化させる。その結果２枚の熱伝導板と、密封接
着剤との接合し良サンドウィッチ構造ができ、その縁が
密閉され、その内部には端から端まで続く通路があって
流路を形成し、供入口を介して流体または気体が前記流
路を流れるようになっている。
る。もう１つの密封接着剤は根□上に配置してあって複
数の壁を形成するようになっており、これらの壁が一つ
又は゛複数の流路を形成し、流体または気体がその流路
を通過できるように々つている。前記の配置は直線形、
ジグザグ形、波形等、ま九は、例えばらせん形でもよい
が、これは熱交換器の最終用途によって決める。密封接
着剤を配置゛した上に上板をのせ、時間の経過で密封接
着剤を硬化させる。その結果２枚の熱伝導板と、密封接
着剤との接合し良サンドウィッチ構造ができ、その縁が
密閉され、その内部には端から端まで続く通路があって
流路を形成し、供入口を介して流体または気体が前記流
路を流れるようになっている。
上記の２枚形態は基本であって、例えば、熱伝導材製の
第２ （ｔた祉上部の）板上に、これまでＫｌｌ！明し
たような密封接着剤を同様に□配置し、前記第２智上に
熱伝導材製の第ｓｔｍを配置□す為ことによシ、ｌに発
展させることが可能であシ（第４図゛）、このようにし
て、密閉周縁をもつ構造物を作るが、この構造物の二つ
の外部構成−索と一つ：め中間構成要素は熱伝導材製の
−で互いに全部□接合されており、η・曵、密封液□着
剤の配置によシ互いに離れて保持さ賃、その内□部には
隔離し良２組の流れ通路がある。これ□らの通路は一連
になる様に連通させてもよい。
第２ （ｔた祉上部の）板上に、これまでＫｌｌ！明し
たような密封接着剤を同様に□配置し、前記第２智上に
熱伝導材製の第ｓｔｍを配置□す為ことによシ、ｌに発
展させることが可能であシ（第４図゛）、このようにし
て、密閉周縁をもつ構造物を作るが、この構造物の二つ
の外部構成−索と一つ：め中間構成要素は熱伝導材製の
−で互いに全部□接合されており、η・曵、密封液□着
剤の配置によシ互いに離れて保持さ賃、その内□部には
隔離し良２組の流れ通路がある。これ□らの通路は一連
になる様に連通させてもよい。
各熱伝導＊Ｆｉ非類似の材料のものでよい。例え’ｆｉ
： ２’枚゛鈑形勅において、一方の板は熱伝導率の高
さで遺沙、他方の板は断熱性または剛性−を考−し七選
゛ぶととができる。
： ２’枚゛鈑形勅において、一方の板は熱伝導率の高
さで遺沙、他方の板は断熱性または剛性−を考−し七選
゛ぶととができる。
との装置はどんな大きさにも、かつ種々□な形態に迅速
に製作し得ることは明らη為である。熱伝導板間の距離
は密封接着剤の配置高さを減らすことによシ簡単に変え
られる。装置の強度は密封接着剤の配置を増して接着面
積管ふやすことによシ増大させることができる。
に製作し得ることは明らη為である。熱伝導板間の距離
は密封接着剤の配置高さを減らすことによシ簡単に変え
られる。装置の強度は密封接着剤の配置を増して接着面
積管ふやすことによシ増大させることができる。
太陽熱状熱器として用いる場合、この装置はガラスはめ
および／または断熱材の付いたハウジングまたはフレー
ム内に取付けてよい。ポンプまたは自然循環作用によシ
この装置を通過する流体の熱吸収率を高めるために暗黒
色になっていてもよい主に上板から熱を収集する。この
発明はここに開示した％足の形式に限定されるものでは
ない。というのＬｌこ＼に示した形式蝶限定のためのも
ので蝶なく、説明のためのものとして見るべきだからで
ある。
および／または断熱材の付いたハウジングまたはフレー
ム内に取付けてよい。ポンプまたは自然循環作用によシ
この装置を通過する流体の熱吸収率を高めるために暗黒
色になっていてもよい主に上板から熱を収集する。この
発明はここに開示した％足の形式に限定されるものでは
ない。というのＬｌこ＼に示した形式蝶限定のためのも
ので蝶なく、説明のためのものとして見るべきだからで
ある。
以下、この発明を図面を参照して説明する。
ステンレス鋼板１００に孔／ＤＩ、１０りをあける。
これらの孔祉フランジ付きノ景イ１取付具１０１を増付
けて入口と、同じくフフンジ付きバイ１堆付具１０／を
取付けて出口を構成する。これらのフランジ付きパイプ
取付具社流入および排出用の配管工事の連結を容易にす
るためのものである。シリコーンゴムの密封接着剤、例
えば商標名Ｒ，Ｔ、Ｖシリコーンゴムを飯の全周にめぐ
らせて配置ｉｏコする。以下この配ｆＩＩＩ０．２を外
部密閉壁と称する。
けて入口と、同じくフフンジ付きバイ１堆付具１０／を
取付けて出口を構成する。これらのフランジ付きパイプ
取付具社流入および排出用の配管工事の連結を容易にす
るためのものである。シリコーンゴムの密封接着剤、例
えば商標名Ｒ，Ｔ、Ｖシリコーンゴムを飯の全周にめぐ
らせて配置ｉｏコする。以下この配ｆＩＩＩ０．２を外
部密閉壁と称する。
このシリコーンゴム製の密封接着剤を、板上で横に交互
に左η為ら右、右から左に配置ｉｏａする。
に左η為ら右、右から左に配置ｉｏａする。
この各配置１ｏ４ＩＢ外部密閉壁の左（又は右）から始
ま〕、反対側の密閉壁から離れたところで終る。この説
明では、この配置ｉｏａを蛇行壁と呼ぶ。各蛇行壁の終
りと、外部密閉壁との間に祉カーブ配置１０Ｊを設け、
以下、これらのカーブ配置を流れ案内と呼ぶ。
ま〕、反対側の密閉壁から離れたところで終る。この説
明では、この配置ｉｏａを蛇行壁と呼ぶ。各蛇行壁の終
りと、外部密閉壁との間に祉カーブ配置１０Ｊを設け、
以下、これらのカーブ配置を流れ案内と呼ぶ。
外部密閉壁に近接して例えば図示の如くコーナや、上下
の途中、蛇行壁との交叉点に１又、蛇行壁の量中に早期
硬化させたシリコーンゴム密封接着剤のプ・ツＩＩＩＪ
、、、−０７を配置する。以下これ管スペーサと呼ぶ。
の途中、蛇行壁との交叉点に１又、蛇行壁の量中に早期
硬化させたシリコーンゴム密封接着剤のプ・ツＩＩＩＪ
、、、−０７を配置する。以下これ管スペーサと呼ぶ。
外部密閉＠’ｔ、ｏコ、蛇行壁ｉｏｎ 、流れ案内１０
３はすべて一定高さにするが、スペーサ１０７ ｉｔそ
れらより低くする。
３はすべて一定高さにするが、スペーサ１０７ ｉｔそ
れらより低くする。
２枚目のステンレス鋼板ｔｏｔ（これは酌述の１００と
同寸法で、以下、上板と称する）をまだ未硬化のシリジ
ンゴムの密封接着剤ｌＯコ、／ＩＩＩ。
同寸法で、以下、上板と称する）をまだ未硬化のシリジ
ンゴムの密封接着剤ｌＯコ、／ＩＩＩ。
１０３上へ降し、スペーサ１０７に当接するまで押付け
る。スペーサ１０７は上板のその後の移動を阻止する。
る。スペーサ１０７は上板のその後の移動を阻止する。
未硬化シリコーンゴムの密封接着剤ｌＯコ、１０４Ｉ、
１０Ｊを圧搾し、確寮に一接させて最適に接合できるよ
うにする。
１０Ｊを圧搾し、確寮に一接させて最適に接合できるよ
うにする。
こうしてシールされたサンドウィッチ形の全体構造物が
形成され（これはシリコーンゴムの密封接着剤が硬化す
るにつれて強度が増す）、その内部には気体、液体が通
流できる流路（第１図矢印）がある。例えば、太陽熱状
熱器として機能させるには上板１０４を黒に着゛色して
太陽熱にあてる。入口１０ｒ、１０１から入って出口１
０り。
形成され（これはシリコーンゴムの密封接着剤が硬化す
るにつれて強度が増す）、その内部には気体、液体が通
流できる流路（第１図矢印）がある。例えば、太陽熱状
熱器として機能させるには上板１０４を黒に着゛色して
太陽熱にあてる。入口１０ｒ、１０１から入って出口１
０り。
ｉｏｔから排出される流体は蛇行壁、流れ案内によシ形
成された流路を通過する際に主として上板η為ら熱を吸
収する。
成された流路を通過する際に主として上板η為ら熱を吸
収する。
エミッタとしてこの熱交換器を機能させる場合は加熱液
体や気体を流し、上板１０４ 、下板１０／から放熱さ
せる。
体や気体を流し、上板１０４ 、下板１０／から放熱さ
せる。
第３．４図の実施例は三枚の板からなり、中間板の上面
と上板の間及び中間板の下面と下板の間に夫々周縁に沿
い密封接着剤を盛って外部からシール駿、又これによっ
て囲まれた内部に密、封接着剤で流路を構成しである０
そして、中間板で隔離さ□れた二つの流路は別々に入口
と出口を有するが、両流路は前述した様に連結してもよ
い。又、各流路は上述の実施例の蛇行形とは異り、第３
図で明らかな様に横向きの梯子形となっている。勿論、
流路の形状は熱交換器に応じて適切に定める。
と上板の間及び中間板の下面と下板の間に夫々周縁に沿
い密封接着剤を盛って外部からシール駿、又これによっ
て囲まれた内部に密、封接着剤で流路を構成しである０
そして、中間板で隔離さ□れた二つの流路は別々に入口
と出口を有するが、両流路は前述した様に連結してもよ
い。又、各流路は上述の実施例の蛇行形とは異り、第３
図で明らかな様に横向きの梯子形となっている。勿論、
流路の形状は熱交換器に応じて適切に定める。
第１図は上板を取除いた状態の本発明の一実施例を示す
シ〒、第２図は上板取付状態における第１図のムーム線
に沿う断面図、第３図は上板を取除いた他の一実施例の
平面図、第４図は第５図の実施例の完成状態の断面図で
、図中、１００と１０＆は板、１０コは周囲を密閉する
密封接着剤、ｌＯダは流路を構成する密封接着剤を示す
。 特許出願人 プライアン マーチンアンダーソン特許
出願人 ジエムス アーネスト アンダーソン１１
、！・ ・□１□・：１・・ 第３ 俳１図 、、−１０１ ／ 第２図 １ 図
シ〒、第２図は上板取付状態における第１図のムーム線
に沿う断面図、第３図は上板を取除いた他の一実施例の
平面図、第４図は第５図の実施例の完成状態の断面図で
、図中、１００と１０＆は板、１０コは周囲を密閉する
密封接着剤、ｌＯダは流路を構成する密封接着剤を示す
。 特許出願人 プライアン マーチンアンダーソン特許
出願人 ジエムス アーネスト アンダーソン１１
、！・ ・□１□・：１・・ 第３ 俳１図 、、−１０１ ／ 第２図 １ 図
Claims (2)
- （１）周囲環境から太陽熱または他の熱を集熱したシ、
周囲環境に熱を放熱するρ為、或ｉは導入し、またはそ
の両方を行うために用いる装置において、 少、くとも二枚で、その双方又はどちらか一方が熱伝導
能力を有する板材を含み、これらの板は互いに同時に一
合されて介在した密画接着剤により離れて保、持され、
前、配置封接着剤は硬化すると、ｗ４囲を、密閉すると
共に囲った内部に一つ或いは複数の密封接着剤材料壁、
を含む耐久性のサンドウィッチ構造体を形成し、前記一
つ又は複数の壁が密着結合形態を形成し、液体また社気
体が入９０から入って出口力為ら出るまでに前記形態を
通過できるようになっている装置。 - （２） 特許請求の範囲（１）の装置において、密封
接着剤材料によ〕相互に離され、且つ相互に対し保持さ
れている熱伝導材または他の材料ニジ成る２枚以上の板
を含み、多層のサンドウィッチの各層の内部に密着結合
形態または流路を形成した密封接着剤材料の壁があシ、
液体マタ社気体社適宜の入口、出Ｏを通じ流、路を通過
できるようになっている装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56136200A JPS5843350A (ja) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56136200A JPS5843350A (ja) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843350A true JPS5843350A (ja) | 1983-03-14 |
Family
ID=15169670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56136200A Pending JPS5843350A (ja) | 1981-09-01 | 1981-09-01 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843350A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06191942A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Akechi Ceramics Kk | 高炉内張用炭素質耐火物 |
| EP0703198A2 (en) | 1994-09-14 | 1996-03-27 | Nippon Steel Corporation | Carbon refractory for blast furnace and method for manufacturing such carbon refractory |
| US8889062B2 (en) | 2009-02-17 | 2014-11-18 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Carbonaceous refractory and method of production of same and also blast furnace bottom or side walls |
-
1981
- 1981-09-01 JP JP56136200A patent/JPS5843350A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06191942A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Akechi Ceramics Kk | 高炉内張用炭素質耐火物 |
| EP0703198A2 (en) | 1994-09-14 | 1996-03-27 | Nippon Steel Corporation | Carbon refractory for blast furnace and method for manufacturing such carbon refractory |
| US5576254A (en) * | 1994-09-14 | 1996-11-19 | Nippon Steel Corporation | Carbon refractory for blast furnace and method for manufacturing such carbon refractory |
| US8889062B2 (en) | 2009-02-17 | 2014-11-18 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Carbonaceous refractory and method of production of same and also blast furnace bottom or side walls |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2179692C2 (ru) | Конструкция элемента теплообменника с пластинчатыми ребрами | |
| US10352631B2 (en) | Layered heat exchanger and heat medium heating apparatus | |
| JPH0315117B2 (ja) | ||
| JP2010510473A (ja) | プレート熱交換器 | |
| US8336538B2 (en) | Solar heat collector module | |
| ES478587A1 (es) | Aparato colector para calefaccion solar. | |
| US20130287379A1 (en) | Hot-water heater manufacturing method and hot-water heater manufactured by the same | |
| JPH01150794A (ja) | プラスチツク製のクロスフロー式熱交換器 | |
| CN110690531A (zh) | 一种高热流密度电子元件恒温液冷板 | |
| GB2072323A (en) | Heat Exchange Apparatus for the Collection and/or Emission of Heat | |
| JPS5843350A (ja) | 熱交換器 | |
| US20100147290A1 (en) | Solar Water Heater | |
| US4286583A (en) | Solar heater unit | |
| JP6430289B2 (ja) | 熱媒体加熱装置の製造方法 | |
| WO2010077815A1 (en) | Solar water heater | |
| US2784947A (en) | Heat exchange assembly | |
| KR100411761B1 (ko) | 기체용 판형 열교환기 | |
| CN209263766U (zh) | 一种板束周边柔性连接结构 | |
| KR200237867Y1 (ko) | 기체용 판형 열교환기 | |
| JPS598735B2 (ja) | 太陽熱集熱部の製造法 | |
| JPS5989998A (ja) | 熱交換板 | |
| CN214842717U (zh) | 热交换装置和电池组 | |
| JPS62280584A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JPH05699Y2 (ja) | ||
| JPS59219695A (ja) | 熱交換器用伝熱エレメントブロツク |