JPS5842743B2 - シヨクリヨウオカコウシヨリスルホウホウ オヨビ ソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は食料品の処理、特に食品材料を熱及び圧力によ
って処理することに係るものである。

従来、食品材料は種々の型式の装置及び方法を用いて熱
及び圧力の下に加工処理されて来た。

例えばデンプン材料は米国特許３，２３１，３８７に示
された如く、こね粉を形成し、次いでこれを吹出しガン
（ｐｕｆｆｉｎｇ ｇｕｎ）によって処理してゼラチン
化した。

斯る吹出しガンは粉末の如き細かい粒状材料の形態に於
て材料を処理するには適当でなかった。

近来斯る細かい粒状材料を処理するのに適当な方法及び
装置が発見された。

斯る方法及び装置は米国特許３，７３０，７２９に於て
開示され且つ特許が請求されている。

本発明はこの米国特許３，７３０，７２９の方法及び装
置を改良したものである。

本発明によって力ｌ工処理することのできる材料は多数
且つ多様である。

これら材料は本発明の熱及び圧力の存在下に於て反応す
るどんな材料も含むものである。

反応は化学的或は物理的の何れかである。

本発明の加工処理は次のものを１つ又は多く含むことが
できる、即ちゼラチン化、連続組織化（ｔｅｘｔｕｒｉ
ｚａｔｉｏｎ）、吹出し粉末化（ｐｕｆｆｉｎｇ ）、
均質化及び凝集化である。

本発明により加工処理することができる材料の１つの実
例部類は穀類の粉末及び穀類の粉末と他の材料との混合
物を含むものである。

この穀類の粉末は典型的には小麦粉末、とうもろこし粉
末、米の粉末、タピオカ及び類似物を含むものである。

他の類似のデンプン細粒状材料はポテト粉末である。

斯るデンプン質材料が本発明の熱及び圧力を受ける場合
に生ずる１つの反応はゼラチン化である。

本発明により処理することのできる反応材料の他の部類
はタンパク質材料である。

近年に於て植物タンパク質材料に対し動物肉生成物中に
共通的に見出される組織及び他の特徴を備えるために多
大の努力が斯る材料に向けられた。

植物タンパク質材料は本来大豆及び小麦粉であるが、ピ
ーナツ、綿実及びごま種ひき割り粉及び粉末の如き種々
の他の含油種子ひき割り粉及び粉末もまた用いられる。

典型的には重量で少くとも約５０％のタンパク質を含む
斯る含油種子のタンパク質濃縮物を用いることが一般的
には望ましい。

連続組織化されないタンパク質材料はタンパク質を不連
続の粒子で含有している。

連続組織化はタンパク質が大体連続的な相を得た時に生
ずるものである。

連続組織化された材料はしめった時に肉とよく似て幾分
粘りがある。

鼓に用いられた”連続組織化（ｔｅ−）（ｔｕｒｉｚｉ
ｎｇ ）”という術語はタンパク質の不連続粒子を連続
相のタンパクに変えるカロエ処理を示すものである。

最近発見されたことは、細かく分割した粒状タンパク質
材料を気体の流れ中で長尺のシリンダ又はパイプを通過
せしめ且つ高圧及び高温を与えることにより該材料を連
続組織化できることである。

斯る方法は米国特許３，７５４，９２６（米国出願番号
５８，３１７．１９７０年７月２７日出願）に於て開示
され且つ特許が請求されている。

以前の方法はシリンダ又はパイプ中の高い加工処理圧力
を維持するために圧力タンク又はサージタンクを用いる
必要があった。

このことはパイプ又はシリンダ中に流入する気体の流れ
が不連続又は脈動するためであった。

本発明は改良され且つ簡単化された装置を提供するもの
である。

例えば本発明に於ては、パイプ又はシリンダ中に気体の
連続的な流れを与えることによって圧力タンクの必要が
除かれたのである。

本発明によって加工処理されるタンパク質材料は、以前
の連続組織化加工処理に於て用いられた型式のもので、
典型的には種々の脱脂された含油種子ひき割り粉及び粉
末、例えば大豆、ビーナツツ、綿実及びごまである。

種々の他の連続組織化されないタンパク質材料、例えば
小麦グルテン、酵母、ナトリウム、カゼイン化合物及び
類似物は本発明によって連続組織化することができる。

本発明に用いられるタンパク質材料は、粉末状材料、特
に重量で３０％又はそれ以上のタンパク質含有量を持つ
ことのできる大豆粉末であることが望ましい。

本発明によって処理することのできる反応材料の更に他
の部類は均質化できる材料を含むものである。

この部類は細かくかみ砕いたダツチココア（ｄｕｔｃｈ
ｅｄ ｃｏｃｏａ）の如く油を含有した材料を含む。

脂肪：′ｉ通例脂肪の小球体としてココア粉末中に存在
する。

本発明のカロエ処理に於ては、脂肪小球体が粉砕され、
粉末化した粒子の全体に亘って一様に分配され、斯くて
薄黒いココア生成物を提供する。

カロエ処理されたココア材料は未処理のココア粉末より
も更に容易に水中で分散される。

またココアは凝集されたり、吹出されたりする。

砂糖及び粉末の混合物も均質化することができる。

砂糖は溶けて粉末の表面上に一様に拡がるようになると
信じられている。

本発明による装置は添付図面に示される。

装置１０（第１図）は回転弁１２及びパイプ又はシリン
ダ１４を含むことができる。

装置１０はスチームボイラーの如き高圧流体源１１に連
結され、斯るボイラーは材料に反応を受けさせるに十分
な流体又は蒸気圧力を回転弁１２に対して供給できるも
のである。

回転弁１２は、回転弁部材又はプラグ１８を受入れるた
めの開口部又は室１７を有するバルブハウジング１６を
含む。

このバルブハウジング１６はブラケット１９上に弁１２
を支持するためのベース１５を有する。

バルブハウジング１６は、反応材料用の入口として役立
つ上部開口部２０を有する。

ハウジング１６（第■図）は更にパイプ２６．２７．１
４ｆ夫々受入れるための開口部２１．２２．２３を含む
。

例えばこれらのパイプは、上記開コ部中にねじ係合する
ことができる。

パイプ２６は蒸気源１１に接続され、圧力蒸気を弁１２
に送る。

パイプ２７は排出パイプであり、これは開口部２０を通
じて粒状材料を弁１２に供給する前に、弁１２中の残留
蒸気圧を除くものである。

パイプ１４は材料がそれを通って弁１２を去る出口であ
る。

ホッパ３１（第１図）は粒状材料を弁１２中の開口部２
０に供給するために備えることができる。

ハウジング１６は、弁部材１８を回転可能に支持するた
め室１７中に置かれた軸受部材２９を有する。

この部材２９は、ハウジング１６中で開口部２０，２Ｌ
２２，２３と協力する適当な開口部を除いて、室１７の
周りに大体延びている。

バルブハウジング１６は、回転弁部材１８に対して緊密
にハウジング１６及び軸受２９を引き寄せ、それによっ
て軸受２９と回転弁部材１８との間に蒸気密封部を備え
るために、ボルト又はねじ３６の如き緊締部を有してい
る。

軸受２９は黄銅シリンダより構成することができる。

回転弁部材１８（第■図乃至第■図）は鋼より成り、ソ
リッドシリンダから構成することができる、或はその代
りに鋳物で形成することもできる。

この部材１８は、４１．４２，４３．４４の如き材料供
給又は送り室の希望数のセラトラ備えることができる。

部材１８は典型的には４つ、５つ又は６つの斯るセラト
ラ有する。

各々のセットは４１ａ及び４１ｂの如き１対のポケット
、並びに４１ｃの如き相互連絡している通路を含んでい
る。

セット４２はポケット４２ａ 、４２ｂ及び通路４２ｃ
を含んでいる。

セット４３はポケット４３ａ 、４３ｂ及び通路４３ｃ
を含んでいる。

セット４４はポケット４４ａ 、４４ｂ及び通路４４ｃ
を含んでいる。

種々のポケットは各々隣接するポケットに十分接近して
間隔を保ち、２つのポケットと気体源との同時連絡を許
し、また同時にバルブハウジング１６中で反対側の２つ
のポケットと開コ部２３との同時連絡をも許すものであ
る。

その結果は作動中は常に少くとも１つの供給セットが蒸
気源１１とパイプ１４との間に蒸気の通路を備え、少し
ばかりの時間の間に２つのセットが同時に蒸気通路を備
えるということである。

第■図は１つの材料供給セット、即ちセット４３がパイ
プ２６とパイプ１４との相互連絡を備えていることを示
すものである。

第Ｖ図は２つのセット、即ちセット４１と４２とが同時
にパイプ２６とパイプ１４との相互連絡を備えているこ
とを示すものである。

本発明はパイプ１４中に大体一定の圧力を備えている。

回転弁部材１８は、モータ４９（第■図）の如き適当な
動力装置と被駆動係合を行なうためシャフト４７及びス
プロケット４８を有する。

弁部材１８は、ねじによってハウジング１６に固着され
たプレート５０の如き拘束板によってハウジング１６内
に保持することができる。

チューブ１４は出口部ノズル５９を有し、このノズルは
装置１０から圧力が逃げるのを制御し、それによってチ
ューブ１４中に圧力カ籾日わるように準備する。

ノズル５９は可変オリフィスを備えることが望ましく、
このオリフィスはもし食品材料の大きい断片が一時的に
オリフィスをふさいだ場合に開き、それによって大きい
断片がノズルを通過することを許すものである。

斯る可変ノズルは米国特許３，７０７，３８０中に開示
され且つ特許が請求されている。

本発明の装置は次の如く作動するものである。

反応する食品材料は例えばホッパ３１を通って装置１０
に供給することができる。

所望により、ホッパ３１を通過する供給材料の量を計測
又は制御するために適当な設備をすることができる。

ホッパ３１を出る供給材料は弁１２のハウジング１６中
の開口部２０を通じて落下し、斯くて例えば第１ｖ図に
示された如きポケット４１ａ中にたまる。

弁部材１８は時計廻り方向に回転することができ、ポケ
ット４１ａがパイプ１４及びポケット４１ｂと一線にな
り、また第Ｖ１図のパイプ２６と一線になるように動く
。

この点に於ては圧力バイブ１４からの残余圧力及びパイ
プ２６からの圧力が食品材料上に作用する。

第１ｖ図乃至第■図に示された如く、４１ａ、４２ａ、
４１ｂ、４２ｂの如きポケットは夫々互に十分近く置か
れているので、ポケット４１ｂ及び４２ｂはしばらくパ
イプ２６の如きを通って蒸気源１１と同時に連絡する。

同様にポケット４１ａ及び４２ａはしばらくパイプ１４
と同時に連絡する。

常に４１乃至４４のセットの少くとも１つは弁１２を通
る作業流体通路を備えている。

換言すれば、蒸気源１１とパイプ１４との間には一定の
相互連絡があり、斯くて装置１０を通ずる蒸気の連続流
が備えられている。

蒸気の連続流が備えられている結果としてパイプ１４中
の高圧が、連続的に維持され、斯くて食品材料に対する
反応環境が連続的に維持される。

弁１２及びパイプ１４中で食品材料に加えられる圧力は
反応を与えるに十分なものである。

良好なタンパク質の連続組織化は３０ ｐｓ ｉｇ（２
，１馳〆ポ）に於て得られ、また明らかに或連続組織化
は１５ｐ ｓ ｉ ｇ （１，０５４ｇ／ｆｆ１）に於
てさえ得られている。

斯くて本発明に於ける作業圧力は少くとも１５ｐｓｉ
ｇ（１，０５にν譜）にすることができる。

圧力は一般的に少くとも５５ ｐｓｉｇ（３，８５鞄λ
ポ）、望ましいのは８０乃至１００ ｐｓｉｇ （５，
６乃至７ｋｌｃｒｉｔ）である。

パイプ２６を通って流体源１１により与えられる圧力は
食品材料がチューブ又は室１４及びノズル５９を通って
急速に押しやられるように、パイプ１４中の圧力によっ
て与えられる背圧よりも十分大きくすべきである。

本発明に於ては蒸気に関して述べているが、適当などん
な気体でも用いることができる。

流体源１１によって供給される流体は、蒸気又は斯る流
体と他の気体との混合物例えば蒸気と空気との混合物の
如く高い熱伝達係数を有する流体がよい。

気体の温度は連続組織化の如き反応を与えるのに十分な
ものである。

この温度は少くとも２５００Ｆ（１２１°Ｃ）でよいが
、少くとも３００下（１４９℃）が望ましい。

弁部材１８が回転を続け、ポケット４１ａが排出パイプ
２７と一線になり、ポケット４１ａ、４１ｂ及び通路４
１ｃ中の残留圧力が解放される。

ポケット４３ｂが供給口に達し、処理される材料を以て
負荷される。

加工処理は本体ポケット４１ａ、４１ｂ及び４２ａ、４
２ｂに関して述べた種々の他のポケットヲ用いて行なわ
れる。

弁部材１８はポケットの寸法、ポケットの数、食品材料
の供給率の如きものに依存するいかなる所望速度に於て
も回転することができる。

本発明は種々のタンパク質材料の連続組織化に用い種々
の作業条件を用いることが望ましい。

連続組織化されていないタンパク質は、大豆のタンパク
質の如き植物タンパク質、酵母及び他の微生物の如き微
生物タンパク質、或はカゼインの如き動物タンパク質で
ある。

連続組織化されていない供給材料は大豆粉末の如き典型
的な脱脂含油種子粉末であり、それは大豆濃縮物の如き
濃縮物或は大豆単離物の如き単離物である。

タンパク質含有量が３０％（乾燥重量ベース）の低含有
量のものでも９５％の高含有量のものでも、この範囲の
タンパク質含有量を有する材料は本発明により十分に連
続組織化することができる。

本発明によって企図された連続組織化したタンパク質の
調製に最も多く用いるためにはタンパク質含有量が少く
とも５０％、約５５乃至７５％が望ましい。

この％は特に指定しない限り重量％を意味するものであ
る。

重量に於て４乃至６の低さ及び４０％の高さの水分率を
有するタンパク質材料は本発明により連続組織化するこ
とができる。

水分率が増すと連続組織化が増すことが見出されている
。

最高の水分率は使用した特別の連続組織化装置によって
のみ制限されるものと思われる。

供給材料の水分の範囲は１０％と２６％との間、一般的
には１０％と２０％との間が望ましい。

本発明に於て用いられる最大圧力は、使用した特別の装
置によってのみ制限される。

大体第■図に示されたような装置を用いる本発明を実施
する際には、圧力は典型的には少くとも１４０ ｐｓｉ
ｇ（９，８１ｒｉ）の高圧及び１５ ｐｓｌ ｇ （１
，０５ｋｉｉ）の低圧の圧力を用いることができる。

圧力の増加は一般的に連続組織化及び（又は）膨張の増
加を生ずることが見出された。

本発明の望ましい圧力条件は少くとも２５ ｐｓ ｉ
ｇ（１，７５に／ｆｆｌ ）、一般的には少くとも５５
ｐｓ ｉ ｇ （３，８５に／ｉ ）、典型的には８
０乃至１１０ ｐｓｉｇ （５，６乃至７．７ｋｙ／ｃ
ｙｙｔ ）である。

本発明の連続組織化されたタンパク質は以前より公知な
型式の連続組織化されたタンパク質と同じ目的に用いら
れまた大体同じ方法で用いることができる。

タンパク質材料は、それが連続組織化装置から来るにつ
れて、典型的には結合剤、調味料、水を含んだ慣用のミ
ートアナログシーラム（ｍｅａｔ ａｎａｌｏｇ ｓｅ
ｒｕｍ）を以て含浸し１それにより擬装した牛肉厚切れ
或は擬装した鶏肉厚切れを作ることができる。

タンパク質材料はコミトロールカッター（ｃｏｍｉｔｒ
ｏｌ ｃｕｔｔｅｒ）の如きもので粉砕し、水和し、
粉砕牛肉又は豚肉ソーセージと混合し、斯くて肉増量剤
として作用することができる。

またその代りに連続組織化した材料は細かく切断し、慣
用のミートアナログシーラムを以て含浸し、それによっ
て擬装した粉砕牛肉又は擬装した粉砕豚肉を作ることが
できる。

例えば擬装粉砕牛肉は、重量で約３．５部の牛肉獣脂、
４．３部のとうもろこし粉末、１．７部の鶏印アルブミ
ン、１．２部の赤砂糖、１．２部の玉ねぎ粉末、１．０
部の塩、５０部の水、２４部の連続組織化したタンパク
質材料、牛肉調味料及び所望の料理ハンバーガー色を得
るために十分なカラメル色彩を混合することによって調
製することができる。

混合物は鶏印アルブミンを固めるために力ロ熱すればよ
い。

実施例 ■ 第工図に示した装置と大体同様な装置を用いて、本発明
によりタンパク質材料が連続組織化された。

この装置は１０個のポケット弁を有する。

換言すれば５個の供給又は送りセットを有する１個の弁
を備えている。

タンパク質材料は脱脂し、火に当てない大豆粉末（２０
０メツシ寸法）であった。

タンパク質材料は８４％と９２％との間のタンパク質分
散性指数（Ｐｒｏｔｅ ｉｎ Ｄｉ ５ｐｅｒｓｉｂｉ
ｌ １ｔｙＩｎｄｅｘ）及び約５０％乃至５５％のタン
パク質含有量（無水分ベースの重量）を有するものであ
った。

装置１０に対する混合物の供給率は毎分１７ポンド（７
，７ｋｌりであった。

この装置１０に供給された蒸気の温度は４３５’Ｆ（２
２４℃）であった。

流体源１１からの圧力は９０と１５ｐｓｉｇ（６，３と
８．０５ ｋｐ／ｉ）の間であった。

生成物は連続組織化され、１８０のせん断圧縮値（５ｈ
ｅａｒｐｒｅｓｓ ｖａｌｕｅ）を有した。

生成物は２．４の保水容量（ｗａｔｅｒ ｈｏｌｄ ｃ
ａｐａｃｉｔｙ）を有した。

せん断圧縮値は連続組織化されたタンパク質材料の７５
グラム（乾燥重量ベース）をはかり分けて定められた。

試料は過剰冷水中に置かれ、約４０′Ｆ（４゜４℃）で
１．５時間本漬した。

試料は５分間水切りをし、重量が等しい３つの部分に分
割した。

３つの部分はプラスチックに包み、２０分間室温にさら
した。

これら部分の各々はアロークラムマーシャープレス（Ａ
Ｉ ｉｏ−Ｋｒａｍｍｅｒ ５ｈｅａｒ−ｐｒｅｓｓ）
（Ｓｅｔ、Ｎｏ、 １０４２２Ｍｏｄｅｌ Ｎｏ−５
−２Ｈ）中で、２５００ポンド（１１，３２５ｋｙ）の
リングと１０個の刃付きヘッドを用いた慣用技術によっ
て試験された。

３個の弁が一緒に付加された。”保水容量”という用語
は、タンパク質材料が保持することができ且つタンパク
質を過剰水中で２０分間水漬し、次いで５分間水切りを
して定めた水の全量をいうのである。

保水容量は、湿潤重量から乾燥重量を引き、この値を乾
燥重量で割ったものに等しい。

実施例 ■ タンパク質材料が８５％の大豆粉末（例１に記載）及び
１５％の大豆単離物（プロミンー約９０％のタンパク質
含有量（（無水分ベースの重量））を有し、セントラル
ソーヤ会社によって作られたもの）の混合物である以外
は例１が繰返された。

香辛料は連続組織化に先立って加えられた。

加工処理条汗は例１に記載の通りであった。

生成物は十分に連続組織化が行なわれた。

本発明装置は、前記のようにして、長いパイプ１４に粒
状原料と高温の気体とを供給する入口供給部２０を構成
する回転弁１２が、回転可能なプラグ１８及びこのプラ
グ１８を回転可能に支持するためのバルブハウジング１
６を含み、このハウジング１６がその第一側面に近接す
る気体人口２６及び該ハウジング１６の第二側面に近接
する気体出口２７を含み、前記プラグ１８が多数の供給
セット４Ｌ４２，４３，４４を含み、これらセットの各
々が前記プラグを通じて半径方向に延びる一つの通路４
１ｃ、４２ｃ、４３ｃ、４４ｃ及び一対のポケット４１
ａと４１ｂ、４２ａと４２ｂ、４３ａと４３ｂ、４４ａ
と４４ｂを含み、これらポケットの一つが前記通路の半
径方向の外側端部に配置されているものであると云う構
成となしたことにより、粒状原料の適確な力日工処理を
著しく迅速に達成する装置を極めて経済的に得たと云う
特長を有するものである。

以下本発明の態様を列挙する。

（１）熱及び圧力で反応する粒状食品材料を力０工処理
する装置に於て、 該装置１０が、長いシリンダ又はパイプ１４と、 前記粒状材料を前記パイプに供給するための前記パイプ
の第１端部に近接した入口供給部２０と、 前記パイプの他の端部に近接した出口部５９とを含み、 該出口部が拘束的なノズルを限定し、また前記入口供給
部と相互連絡する気体源１１を含み、而かも 前記入口供給部が、前記流体源１１から前記パイプ１４
に気体を連続的に供給するための手段１８を含む１つの
回転弁１２より成る ことを特徴とする食料加工処理装置。

（２）前項（１）に記載の装置に於て、前記回転弁１２
が回転可能なプラグ１８及びこのプラグを回転可能に支
持するためのバルブハウジング１６を含み、このハウジ
ングがその第１側面に近接する気体入口２６及び該ハウ
ジングの第２側面に近接する気体出口２７を含み、前記
プラグ１８が多数の供給セット４１．４２，４３，４４
を含み、これらセットの各々が前記プラグを通じて半径
方向に延びる１つの通路４１ｃ、４２ｃ。

４３ｃ 、４４ｃ及び１対のポケット４１ａ。

４１ｂ、４２ａ、４２ｂ、４３ａ、４３ｂ。

４４ａ 、４４ｂを含み、これらポケットの１つが前記
通路の半径方向の外側端部に配置されている装置。

（３）前記（２）に記載の装置に於て、前記ハウジング
の流体入口２６及び流体出口２７が、前記プラグ１８の
回転中に前記供給セット４Ｌ４２゜４３．４４の少くと
も１つによって連続的に相互連絡されている装置。

（４）前項（３）に記載の装置に於て、前記ハウジング
の流体人口２６及び流体出口２７が、前記プラグ１８の
回転の１部の間に１対の前記供給セットによって相互連
絡されている装置。

（５）長いシリンダ又はパイプの第１端部に近接した入
口供給部２０と前記パイプの他の端部に近接した出口部
５９とを有するパイプ部より成り、前記入口供給部が、
前記のパイプ部に対して粒状タンパク質材料を供給する
ため及び気体を連続的に供給するための手段１８を含ん
でいるタンパク質材料を連続組織化する装置。

（６）パイプ１４の第１端部に近接した入口供給部２０
と前記パイプの他の端部に近接した出口部５９とを有す
るパイプより成り、前記入口供給部が、前記パイプに対
して粒状タンパク質材料及び気体を供給するに適し、前
記入口供給部が前記流体を連続的に供給するに適してい
るタンパク質材料を連続組織化する装置。

（７）前記（６）に記載の装置に於て、前記入口供給部
２０が前記タンパク質材料を継続的に供給するに適した
装置。

（８）限界された長い処理区域を通って高温圧力気体の
流れを連続的に供給し、前記区域中の前記気体が少くと
も１５ ｐｓ ｉｇ （１，０５ｋｇＡ）の圧力及び少
くとも２５０°Ｆ（１２１℃）の温度を有し、前記粒状
食品材料を前記高温圧力気体の連続流中に供給し、前記
気体の連続流が前記粒状食品材料を前記処理区域を通し
てより低い圧力の区域に運ぶものであることを特徴とす
るより成る温度及び圧力で反応する粒状食品材料を加工
処理する方法。

（９）前項（８）に記載の方法に於て、前記圧力が少く
とも３０ ｐｓｉｇ （２，１−〆傭）である方法。

（１０）前項（８）に記載の方法に於て、前記圧力が少
くとも５５ ｐｓ ｉｇ （３，８５ｋｙ／ｉ）であり
、前記温度が少くとも３００下（１４９℃）である方法
。

αυ 前項（９）に記載の方法に於て、前記食品材料が
、乾燥重量ベースで約３０％乃至９５％のタンパク質含
有量を有し、また前記タンパク質材料がタンパク質を連
続組織化するためカロエ処理される方法。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明による装置を示すものであって、第１
図は部分的に切欠いた本装置の側面図、第■図は本装置
の端面図、第■図は本装置の弁の部分を示す図、第■図
乃至第■図は作業の種々の位置に於ける弁の横断面を示
す図である。 １０は装置、１１は蒸気源、１２は回転弁、１４はパイ
プ又はシリンダ、１６はバルブハウジング、１７は開口
部又は室、１８は回転弁部材又はプラグ、２０，２１．
２２，２３は開口部、２６．２７はパイプ、２９は弁部
材又は軸受、３１はホッパ、３６はボルト又はねじ、４
１゜４２．４３，４４は材料供給又は送り室のセット、
４１ａ、４１ｂ、４２ａ、４２ｂ、４３ａ。 ４３ｂ、４４ａ、４４ｂはポケット、４１ｃ。 ４２ｃ、４３ｃ、４４ｃは通路、４９はモータ、５０は
プレート、５９は出口部又はノズル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱及び圧力で反応する粒状食品材料を加工処理する
   装置で、該装置が長いシリンダまたはパイプと、前記粒
   状材料を前記パイプに供給するための前記パイプの第一
   端部に近接した入口供給部と、前記パイプの他の端部に
   近接した出口部とを含み、該出口部が拘束的なノズルを
   形成し、更に前記入口供給部と相互連絡する気体源を含
   み、前記入口供給部が前記気体源から前記パイプに気体
   を連続的に供給するための手段を含む回転弁より成ると
   云う食料加工処理装置であって、 前記回転弁が回転可能なプラグ及びこのプラグを回転可
   能に支持するためのバルブハウジングを含み、このハウ
   ジングがその第一側面に近接する気体入口及び該ハウジ
   ングの第二側面に近接する気体出口を含み、前記プラグ
   が多数の供給セットを含み、これらセットの各々が前記
   プラグを通じて半径方向に延びる一つの通路及び一対の
   ポケットを含み、これらポケットの一つが前記通路の半
   径方向の外側端部に配置されているものであることを特
   徴とする食料加工処理装置。