JPS5842100Y2 - 金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプラスチック射出成形用の金型に関するもので
ある。

従来の金型においては、プラスチックにより歯車などの
部品を成形する場合、被成形物部品の種類に応じて、固
定側、可動側の両型板を交換する必要があるが、この際
型板の他に型板取付板、ガイドピンなど多くの部材を交
換しているのが実情であった。

このため型板などの交換に時間と労力を要し、また組立
も容易でなかった。

そこで本考案の目的は、固定側および可動側の型板のみ
の交換によって多種類の被成形品の成形に対応できる金
型を提供することにある。

本考案の特徴は固定側および可動側の各取付板の内側に
型板支持枠を配設し、この型板支持枠を底板の両側に型
板ガイド支持板を着脱可能に立設したコ字状とし、この
型板支持枠の内部に固定側および可動側の各型板を上下
動かつ上方に引出し可能に設け、さらに上記型板ガイド
支持板の一方に押え板を設け、この押え板は上記両型板
の側面を他方の型板ガイド支持板側へ押圧する位置保持
手段を設けたところにある。

第１〜３図において、成形金型は固定側型部Ａと可動側
型部Ｂとからなるものである。

まず固定側型部Ａについて説明する。

固定側取付板１の内側にはコ字状の型板支持枠２を配設
しである。

支持枠２は底板３の両側に型板ガイド支持板４および５
を立設して形成したものである。

両支持板４，５は底板に複数のねじ６．・・・・・・に
より着脱可能に固定されている。

ガイド支持板４，５は、その上下両側に固定側取付板１
より圧入しているガイドピン７、・・・・・・によって
この取付板と連結し、さらに複数のねじ８．・・・・・
・およびピン９．・・・・・・により取付板に固定され
ている。

ところで型板支持枠２内には固定側型板１０が配設され
ている。

型板１０は底板３上に位置し、両側部はガイド支持板４
，５によって支持されているが、この型板はガイド支持
板のガイド４ａ、５ａにそって上下動可能でありかつ、
これを上方へ引出すことができる。

型板１０の上端面には、型板をクレーンなどの吊上げ手
段により引出す際に用いるフック１１．・・・・・・を
取付けである。

型板１０は、通常はねじ１２．・・・・・・により固定
側取付板１内面に固定されている。

さらに型板１０の位置保持手段として、図示の例では一
方のガイド支持板４に押え板１３を設けである。

押え板１３は、一方のガイド支持板４に螺入しであるね
し棒１４．１４によってこの支持板に取付けられている
。

ねじ棒１４，１４の回転動作により、押え板１３は型板
１０の側面を他方のガイド支持板５側に向けて押圧可能
である。

１５は押え板１３を支持するピンであり、ばね１６は押
え板を第３図左方にばね力を付勢している。

また可動側型部Ｂについて説明する。

可動側取付板１７の内側には、型板支持枠１８がスペー
サブロック１９，１９ ａを挾んで配設されている。

底板２０の両側には型板ガイド支持板２１および２２を
それぞれ立設しである。

ガイド支持板２１．２２と底板２０とはコ字状の支持枠
１８を形成し、この両支持板は底板にねじ２３．・・・
・・・により着脱可能に固定されている。

ガイド支持板２１．２２は、可動側取付板１７よりスペ
ーサブロック１９，１９ ａを貫通する固定ねしくねじ
２４のみ図示）によって、この取付板に固定されている
。

型板支持枠１８内には、可動側型板２５が配設されてい
る。

可動側型板２５のガイド支持板２１．２２と底板２０と
による支持状態は、上記した固定側型板１１の場合と実
質的に同一であり、型板２５はガイド支持板２１．２２
のガイド２１ａ、２２ａにそって上下動可能に支持され
ており、かつ上方に引出されうるものである。

２６は型板２５上に設けであるフックである。

そして型板２５は、ねじ２７・・・・・・によりスペー
サブロック１９，１９ ａに固定されている。

そして型板２５は、その位置保持手段である押え板２８
によりその側方を保持されている。

押え板２８の構成は、上記の押え板１３と実質的に同一
である。

２９は押え板２８をガイド支持板２１に取付けるための
ねし棒、３０はピンである。

可動側型部Ｂはガイドピン７および３１．・・・・・・
にそって前後に移動自在である。

固定側型板１０と可動側型板２５とは、第１，２図に示
すように対向面で接合して、キャビティ３２を形成して
いる。

キャビ、ティ３２は型板１０のスプル３３と連通し、こ
のスプルは固定側取付板１に埋設し、ねじ３４で゛固定
されているスプルブツシュ３５のノズル３６に接続して
いる。

３７および３８は入れ子である。

キャビティ３２には、可動側型板２５を貫・通している
突出しピン３９．３９の先端部が延伸している。

突出しピン３９．３９の後端部は、スペーサブロック１
９．１９ ａ間に配設しである突出し板４０．４１に支
持されている。

突出しピン３９．３９はリターンピン４２に巻回しであ
るは゛ね４３により第２図右方向にば゛ね力が付勢され
ている。

突出しピン３９ 、３９は、可動側取付板１７の突出し
ロッド穴４４・・・・・・を挿通する突出しロッド（図
示せず。

）による突出し板４１の押圧により前進可能である。

突出し板４０．４１は、わじ４５により連結しており、
画板は型板２５と共に、スペーサブロック１９゜１９
ａの内面を案内として上下動可能であり、上方へ引出さ
れうるもので゛ある。

４６は突出し板４０．４１を引出すためのフックで゛あ
る。

次に本考案の作用について説明する。

第１，２図示の状態において、液状プラスチックをスブ
ルフ゛ツシュ３５のノズル３６から射出すると、このプ
ラスチックはスプル３３を経てキャビティ３２に充填さ
れる。

冷却した後、可動側型部Ｂを後退させ、可動側型板２５
を固定側型板１０よリ一定距離だけ離反させたところで
、突出しロッドにより突出し板４１．４０を介して突出
しピン３９ 、３９を前進させて、そのピン先端部で、
型板２５に支持されている被成形品を突落す。

そして可動側型部Ｂを前進させて、これを再び第１図示
の状態に戻して、同一の被成形品を成形する。

もし異なった種類の被成形品を成形する場合には、型板
１０．２５を交換しなければならない。

この交換作業について説明する。

まず可動側型部Ｂを第１，２図示の位置から所定距離後
退させる。

そして固定側型部Ａにおけるねじ１２を外して、型板１
０と固定側取付板１との固定を解き、またねじ棒１４・
・・・・・を回わして押え板１３の型板１０に対する押
圧支持を解除する。

同様に可動側型部Ｂにおいても、型板２５とスペーサブ
ロック１９，１９ａとの結合を、ねじ２７を外して解き
、また押え板２８の押圧支持を解除する。

その後、型板１０を、クレーンなどの手段によりフック
１１を介して支持枠２から上方へ引出し、また型板２５
および突出し板４０．４１も同時に支持枠１８内から上
方へ引出す。

そして新たな別の固定型枠を支持枠２のガイド支持板４
，５間に差入れ、同様に別の可動側型板および突出し板
を、支持枠１８のガイド支持板２１．２２およびスペー
サブロック１９．１９ ａ間にそれぞれ差入れる。

その後、ねじ１２，２７および押え板１３．２８を用い
て、新たに差入れた各型板をそれぞれ支持枠２，１８内
で個定して、交換作業を終える。

なお突出しピン３９は必要に応じて設けるものであって
、本考案に不可欠なものではない。

以上の構成を有する本考案は、固定側および可動側の型
板のみの交換によって多種類の被成形品の成形に対応で
き、しかも交換時の分解、組立てが容易であり、ことに
押え板によって固定側および可動側の型板を押して所定
位置に保持でき、さらに型板支持枠は底板と型板ガイド
支持板を着脱可能に連結しているため、分解可能であり
、そのため加工精度が出しやすく、変形に対する調整が
容易に行えるなどの実用上の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は断面説
明図、第２図は第１図ＩＩ −ＩＩ線断面図、第３図は
第２図■■Ｉ−ＩＩＩ線断面図である。 Ａ・・・・・・固定側型部、Ｂ・・・・・・可動側型部
、１・・・・・・固定側取付板、２・・・・・・型板支
持枠、３・・・・・・底板、４，５・・・・・・型板ガ
イド支持板６・・・・・・ねじ、１０・・・・・・固定
側型板、１１・・・・・・フック、１３・・・・・・押
え板、１７・・・・・・可動側取付板、１８・・・・・
・型板支持枠、２０・・・・・・底板、２１．２２・・
・・・・型板ガイド支持板、２３・・・・・・ねじ、２
５・・・・・・可動側型板、２６・・・・・・フック、
２８・・・・・・押え板、３２・・・・・・キャビティ
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定側および可動側の各取付板の内側に底板の両側に型
   板ガイド支持板を着脱可能に立設したコ字状の型板支持
   枠を配設し、この型板支持枠内に固定側および可動側の
   各型板を上下動かつ上方に引出し可能に設け、上記型板
   ガイド支持板の一方に押え板を設け、この押え板は上記
   両型板の側面を他方の型板ガイド支持板側へ押圧する位
   置保持手段を設けたことを特徴とする金型。