CN219276525U - 一种拆装方便的模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体为一种拆装方便的模架，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的上方，所述上模具的底端设有上模芯，所述下模具顶部设有下模芯，所述上模芯和下模芯之间相互契合，所述上模具和下模具上设有固定组件，用于上模芯和下模芯的固定，所述上模具和下模具的内侧壁上设有限位组件,本实用新型设置限位组件、固定组件和弹出组件，使上模芯和下模芯的拆装更加方便，仅需要从正面调整固定组件，避免出现从注塑模具的反面来拆螺栓的问题，拆装方便，增加了工作效率，且通过限位组件、固定组件和弹出组件的配合，使上模芯和下模芯的定位准确，提高注塑产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种拆装方便的模架。
背景技术
注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工工具。具体指将受热融化的材料由高压射入型腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术中，在安装和更换型芯时，往往使用螺丝固定，采用螺丝固定有一个不好的地方，就是螺丝是从模具的背面收紧，那样拆卸模具的时候要从注塑模具的反面来拆，非常不方便；而模具的工作的精确稳定是提高产品生产效率的主要因素。
CN209409170U公开了一种便于拆装的注塑模具，包括下模具、底座和上模具；所述底座上侧位于下模具一侧位置设置有定板，所述底座上侧位于下模具另一侧位置设置有支架，所述底座上侧位于支架和下模具之间的位置设置有移动板，所述移动板一端设置有螺纹杆，所述上模具位于下模具上侧，所述上模具底端设置有上模芯，所述下模具上侧设置有下模芯，所述下模具上端四周设置有导杆，所述导杆穿过通孔伸出上模具，所述上模具和下模具两侧均设置有固定板，所述固定板之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两端均已焊接的方式与固定板相互焊接。该实用新型在安装时只需要将下模具放在底座上侧，在旋转螺纹杆使移动板与定板夹持下模具，方便对下模具进行拆装，但是操作人员在通过剂块的挤压作用来固定，存在上模芯和下模芯定位不准确的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种拆装方便的模架。
一种拆装方便的模架，包括上模具和下模具，所述上模具位于下模具的上方，所述上模具的底端设有上模芯，所述下模具顶部设有下模芯，所述上模芯和下模芯之间相互契合，所述上模具和下模具上设有固定组件，用于上模芯和下模芯的固定，所述上模具和下模具的内侧壁上设有限位组件。
进一步的，所述上模具和下模具的前侧壁的两端设有固定槽，所述固定槽内设有固定组件，所述固定组件包括固定块，所述固定块与上模具和下模具的侧壁螺栓连接，所述固定块的一端与固定弹簧的一端连接，所述固定弹簧的另一端与滑块连接，所述滑块与固定槽滑动连接，所述滑块外侧壁上设有拨块，内侧壁上设有卡合槽。
进一步的，所述固定槽上设有凹陷的滑轨，所述滑块的前端设有滚轮，所述滚轮与滑轨滑动连接。
进一步的，所述限位组件包括左右对称的限位弹簧，所述限位弹簧设置在上模具和下模具远离开口端的内侧壁上，所述限位弹簧与限位块连接，所述限位块与限位杆连接，所述限位杆与上模具和下模具的限位槽滑动连接，所述限位杆远离限位块的一端设有限位柱。
进一步的，两端所述限位弹簧之间设有弹出组件，所述弹出组件包括若干复位弹簧，所述复位弹簧与推板连接，所述推板的两端与上模具和下模具内侧壁的第一滑槽滑动连接。
进一步的，所述上模具和下模具的两侧壁上设有第二滑槽，所述上模芯和下模芯与第二滑槽滑动连接。
进一步的，所述上模具和下模具的后端设有端盖，所述上模具底部四个端点处设有连接杆，所述连接杆与下模具上的孔连接。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型设置限位组件、固定组件和弹出组件，使上模芯和下模芯的拆装更加方便，仅需要从正面调整固定组件，避免出现从注塑模具的反面来拆螺栓的问题，拆装方便，增加了工作效率，且通过限位组件、固定组件和弹出组件的配合，使上模芯和下模芯的定位准确，提高注塑产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种拆装方便的模架的结构示意图；
图2为本实用新型一种拆装方便的模架的主视图；
图3为本实用新型图2中A-A方向的剖面示意图；
图4为本实用新型图3中B区域的放大示意图；
图5为本实用新型中上模具的结构示意图。
图中1、上模具，2、下模具，3、上模芯，4、下模芯，5、固定槽，6、固定块，7、固定弹簧，8、滑块，9、拨块，10、卡合槽，11、滑轨，12、滚轮，13、限位弹簧，14、限位块，15、限位杆，16、限位槽，17、限位柱，18、复位弹簧，19、推板，20、第一滑槽，21、第二滑槽，22、端盖，23、连接杆。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
根据图1-5所示，一种拆装方便的模架，包括上模具1和下模具2，所述上模具1位于下模具2的上方，所述上模具1的底端设有上模芯3，所述下模具2顶部设有下模芯4，所述上模芯3和下模芯4之间相互契合，所述上模具1和下模具2上设有固定组件，用于上模芯3和下模芯4的固定，所述上模具1和下模具2的内侧壁上设有限位组件。
在上述具体实施方式中，上模具1和下模具2上设有固定组件，用于上模芯3和下模芯4的固定，操作人员将上模芯3和下模芯4分别安装到上模具1和下模具2中，固定组件可以对上模芯3和下模芯4进行固定，在安装或者更换上模芯3和下模芯4时，仅需要从正面调整固定组件，避免出现从注塑模具的反面来拆螺栓的问题，拆装方便，增加了工作效率，上模具1和下模具2的内侧壁上设有限位组件，用于上模芯3和下模芯4的定位，通过限位组件和固定组件配合拆装上模芯和下模芯，使上模芯3和下模芯4的拆装更加方便。
本实施例提供一种拆装方便的模架，固定块6通过螺栓固定安装在上模具1和下模具2的侧壁上，固定弹簧7得到两端分别与固定块6和滑块8连接，滑块8与固定槽滑动连接，操作人员通过拉动拨块9使的滑块8向两端移动，然后将上模芯3和下模芯4安装入上模具1和下模具2内，安装完成后，滑块在固定弹簧7的作用下向中间移动，从而起到对上模芯3和下模芯4的固定作用，滑块8的前端设有滚轮12，可以减小滑块8与固定槽5的摩擦力，便于拉动拨块9。
所述上模具1和下模具2的前侧壁的两端设有固定槽5，所述固定槽5内设有固定组件，所述固定组件包括固定块6，所述固定块6与上模具1和下模具2的侧壁螺栓连接，所述固定块6的一端与固定弹簧7的一端连接，所述固定弹簧7的另一端与滑块8连接，所述滑块8与固定槽5滑动连接，所述滑块8外侧壁上设有拨块9，内侧壁上设有卡合槽10。
所述固定槽5上设有凹陷的滑轨11，所述滑块8的前端设有滚轮12，所述滚轮12与滑轨11滑动连接。
本实施例提供一种拆装方便的模架，通过限位组件、固定组件和弹出组件的配合，使上模芯3和下模芯4的拆装更加方便，在安装上模芯3和下模芯4时，操作人员首先拉动拨块9，滑块8向两侧移动，内侧壁上设有卡合槽10，当移动到限位槽16对应的位置时，限位杆15在限位弹簧13的作用下向前移动，使限位柱17与卡合槽10锁合，从而使滑块8固定，然后操作人员将上模芯3和下模芯4通过第二滑槽21推入上模具1和下模具2中，推动的过程中，上模芯3和下模芯4推动推板19，推板19在向后移动的过程中，会使限位块14向后移动，从而使限位柱17向后移动，解除与卡合槽10的锁合，滑块8在固定弹簧7的作用下对上模芯3和下模芯4进行固定，而上模芯3和下模芯4在复位弹簧13的作用下向前移动，通过固定组件进行阻挡固定。
所述限位组件包括左右对称的限位弹簧13，所述限位弹簧13设置在上模具1和下模具2远离开口端的内侧壁上，所述限位弹簧13与限位块14连接，所述限位块14与限位杆15连接，所述限位杆15与上模具1和下模具2的限位槽16滑动连接，所述限位杆15远离限位块14的一端设有限位柱17。
所述上模具1和下模具2的两侧壁上设有第二滑槽21，所述上模芯3和下模芯4与第二滑槽21滑动连接。
两端所述限位弹簧13之间设有弹出组件，所述弹出组件包括若干复位弹簧18，所述复位弹簧18与推板19连接，所述推板19的两端与上模具1和下模具2内侧壁的第一滑槽20滑动连接。
所述上模具1和下模具2的后端设有端盖22，所述上模具1底部四个端点处设有连接杆23，所述连接杆23与下模具2上的孔连接。
本实用新型的具体工作过程如下：本实用新型设置限位组件、固定组件和弹出组件，使上模芯3和下模芯4的拆装更加方便，在安装上模芯3和下模芯4时，操作人员首先拉动拨块9，滑块8向两侧移动，内侧壁上设有卡合槽10，当移动到限位槽16对应的位置时，限位杆15在限位弹簧13的作用下向前移动，使限位柱17与卡合槽10锁合，从而使滑块8固定，然后操作人员将上模芯3和下模芯4通过第二滑槽21推入上模具1和下模具2中，推动的过程中，上模芯3和下模芯4推动推板19，推板19在向后移动的过程中，会使限位块14向后移动，从而使限位柱17向后移动，解除与卡合槽10的锁合，滑块8在固定弹簧7的作用下对上模芯3和下模芯4进行固定，而上模芯3和下模芯4在复位弹簧13的作用下向前移动，通过固定组件进行阻挡固定，本实用新型中在拆装上模芯3和下模芯4时，仅需要从正面调整固定组件，避免出现从注塑模具的反面来拆螺栓的问题，拆装方便，增加了工作效率，且通过限位组件、固定组件和弹出组件的配合，使上模芯3和下模芯4的定位准确。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种拆装方便的模架，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)位于下模具(2)的上方，所述上模具(1)的底端设有上模芯(3)，所述下模具(2)顶部设有下模芯(4)，所述上模芯(3)和下模芯(4)之间相互契合，所述上模具(1)和下模具(2)上设有固定组件，用于上模芯(3)和下模芯(4)的固定，所述上模具(1)和下模具(2)的内侧壁上设有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种拆装方便的模架，其特征在于，所述上模具(1)和下模具(2)的前侧壁的两端设有固定槽(5)，所述固定槽(5)内设有固定组件，所述固定组件包括固定块(6)，所述固定块(6)与上模具(1)和下模具(2)的侧壁螺栓连接，所述固定块(6)的一端与固定弹簧(7)的一端连接，所述固定弹簧(7)的另一端与滑块(8)连接，所述滑块(8)与固定槽(5)滑动连接，所述滑块(8)外侧壁上设有拨块(9)，内侧壁上设有卡合槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种拆装方便的模架，其特征在于，所述固定槽(5)上设有凹陷的滑轨(11)，所述滑块(8)的前端设有滚轮(12)，所述滚轮(12)与滑轨(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拆装方便的模架，其特征在于，所述限位组件包括左右对称的限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)设置在上模具(1)和下模具(2)远离开口端的内侧壁上，所述限位弹簧(13)与限位块(14)连接，所述限位块(14)与限位杆(15)连接，所述限位杆(15)与上模具(1)和下模具(2)的限位槽(16)滑动连接，所述限位杆(15)远离限位块(14)的一端设有限位柱(17)。
5.根据权利要求4所述的一种拆装方便的模架，其特征在于，两端所述限位弹簧(13)之间设有弹出组件，所述弹出组件包括若干复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)与推板(19)连接，所述推板(19)的两端与上模具(1)和下模具(2)内侧壁的第一滑槽(20)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种拆装方便的模架，其特征在于，所述上模具(1)和下模具(2)的两侧壁上设有第二滑槽(21)，所述上模芯(3)和下模芯(4)与第二滑槽(21)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种拆装方便的模架，其特征在于，所述上模具(1)和下模具(2)的后端设有端盖(22)，所述上模具(1)底部四个端点处设有连接杆(23)，所述连接杆(23)与下模具(2)上的孔连接。
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