JPS5841121B2 - シヨウケイノサギヨウロ−ルオクミコマレタタダンアツエンセツビニヨツテ チヨウシツアツエンオジツシスルタメノホウホウ - Google Patents

シヨウケイノサギヨウロ−ルオクミコマレタタダンアツエンセツビニヨツテ チヨウシツアツエンオジツシスルタメノホウホウ

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Publication number
JPS5841121B2
JPS5841121B2 JP50149149A JP14914975A JPS5841121B2 JP S5841121 B2 JPS5841121 B2 JP S5841121B2 JP 50149149 A JP50149149 A JP 50149149A JP 14914975 A JP14914975 A JP 14914975A JP S5841121 B2 JPS5841121 B2 JP S5841121B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
rolling
rolls
diameter
mill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP50149149A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5273158A (en
Inventor
昇 吉ケ江
俊治 山崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Original Assignee
Nisshin Steel Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nisshin Steel Co Ltd filed Critical Nisshin Steel Co Ltd
Priority to JP50149149A priority Critical patent/JPS5841121B2/ja
Publication of JPS5273158A publication Critical patent/JPS5273158A/ja
Publication of JPS5841121B2 publication Critical patent/JPS5841121B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/001—Convertible or tiltable stands, e.g. from duo to universal stands, from horizontal to vertical stands

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば、クラスターミール等の小径の作業ロ
ールを組込まれた多段圧延設備によって調質圧延を実施
するための方法に関するものである。
金属体の冷間圧延設備によって、ステンレス鋼、特殊鋼
などの降伏応力の大きい材料から薄物の圧延を行なうに
は、圧延する作業ロールの径が小さくないと、圧延する
ことのできないことは、周知のとおりである。
すなわち、この関係は、通常次式で示されている。
Ｄ×μ（ＳＯ−Ｓ） ｔｍｉｎ−３，５８×Ｅ ここにｔ而。
＝圧延し得る薄板の最小厚み 關Ｄ ＝圧延ロールの径
關 μ ＝圧延ロールと被圧延材料との間の 摩擦係数 Ｓｏ＝被圧延材の圧延降伏応力 ｋｇ／ｍａｔＳ ＝被
圧延材の圧延前後における張力 の平均値 均／ｒｒａＡ Ｅ ＝圧延ロールの縦弾性係数ｋｇ／ｘｉこの式から分
かるとおり、薄物のステンレス鋼などの圧延にはロール
径りの小さな作業ロールが必要であり、従って圧延機ロ
ールの配置としては、クラスターミルとなる。
この代表的ミルが、センシミアミル、ローンミル等であ
る。
今、これらのミルの一般的なロールの配置を、２０段圧
延機の場合を例に採って示すと、添付図面の第１図に示
すとおりとなるが、この配置においては、圧延材をはさ
んで上、下釜１０本の圧延ロールが、上下方向に対称的
に配置されている。
なお、図中、１は作業ロール、２は第一中間ロール、３
は左右の第二中間ロール、３′は中央部の第二中間ロー
ル、４はバックアップロールをそれぞれ示すものであり
、また、第二中間ロール３が原動機によって駆動される
ようになっている。
ところで冷延製品の場合には、最終工程として調質圧延
を行なう必要がある。
この場合、普通鋼などの圧延機においては、圧延機の能
力に比べて生産量が少ない時には、その圧延機がそのま
ま調質圧延機として使用される。
これは普通鋼では被圧延機の降伏応力が低く、圧延の場
合のロール径も大きくて良いからである。
しかしながら、ステンレス鋼の場合には、前記のように
圧延の作業ロール１の径りが小さいために調質圧延機と
して兼用することはできない。
このために、生産量が少ない場合においても、多額の設
備費を投じて、そのための専用の調質圧延設備を設置し
ているのが現状である。
本発明は、このような非経済的な設備投資を避けるため
に、小径の作業ロールを組込まれた多段圧延設備によっ
て、調質圧延を実施することのできる方法を得ることを
、その目的とするものである。
以下、本発明方法をその実施要領を示す添付図面の第２
図に基づいて説明する。
第２図は本発明方法によって、第１図に示した２、０段
圧延機のロール配置を変更した状態を示すもので、本発
明においては、第１図に示す圧延機のロールの内の非駆
動ロールである作業ロール１と、第−中間ロール２と、
中央部の第二中間アイドルロール３′とを取り去り、そ
れらの代わりとして１対の大径のスキンパスロール１０
を組込むものである。
この場合、モーターからトルクを伝達するロールは、第
１図の場合も第２図の場合もいずれも、上下、左右の４
本の第二中間ロール３であるので、ロール配置をこのよ
うに変更しても、圧延上何らの支障をもきたすことがな
い。
なお、この他、調質圧延機として使用する場合には、延
び率計、潤滑装置などを付加することは、もちろん必要
である。
このようにして、本発明方法によると、小径の作業ロー
ルを組込まれた多段圧延設備をそのロールの配置にわず
かな変更を加えることだけによって、これを調質圧延設
備として使用することができるので、高価な専用の調質
圧延設備を省略することが可能となり、工業上非常に大
きな利益が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の多段圧延機のロール配置の１例を示す説
明図、第２図は第１図に示す圧延機のロールの一部を、
本発明方法によって組替えた状態を示す説明図である。 １・・・・・・作業ロー／ｌ／、２− ・・・第１中間
ロール、３゜３′・・・・・・第二中間ロール、４・・
・・・・バックアップロール、１０・・・・・・スキン
パスロール。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 小径の作業ロールを組込まれた多段圧延設備におい
    て、作業ロール１、第一中間ロール２、第二中間ロール
    ３，３′の内、非駆動ロール１，２゜３′を取除き、そ
    れらのロールの代わりとして大径の調質用大径作業ロー
    ル１０を組込んで調質圧延を実施するようにすることを
    特徴とする方法。
JP50149149A 1975-12-16 1975-12-16 シヨウケイノサギヨウロ−ルオクミコマレタタダンアツエンセツビニヨツテ チヨウシツアツエンオジツシスルタメノホウホウ Expired JPS5841121B2 (ja)

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JPS5273158A JPS5273158A (en) 1977-06-18
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5841601A (ja) * 1981-09-08 1983-03-10 Nippon Steel Corp 時効による材質劣化の少ない調質圧延法
JPS61150705A (ja) * 1984-12-25 1986-07-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 調質圧延機
DE4402398A1 (de) * 1994-01-27 1995-08-10 Froehling Josef Gmbh Vielwalzengerüst in Ständerbauweise vorzugsweise mit direkter hydraulischer Anstellung

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JPS5273158A (en) 1977-06-18

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