JPS5841062Y2 - スロ−アウエイチツプ - Google Patents

スロ−アウエイチツプ

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Publication number
JPS5841062Y2
JPS5841062Y2 JP1978138690U JP13869078U JPS5841062Y2 JP S5841062 Y2 JPS5841062 Y2 JP S5841062Y2 JP 1978138690 U JP1978138690 U JP 1978138690U JP 13869078 U JP13869078 U JP 13869078U JP S5841062 Y2 JPS5841062 Y2 JP S5841062Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
tip
cutting edge
chip
convex curved
Prior art date
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Expired
Application number
JP1978138690U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5555317U (ja
Inventor
修 辻村
由典 小林
Original Assignee
三菱マテリアル株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱マテリアル株式会社 filed Critical 三菱マテリアル株式会社
Priority to JP1978138690U priority Critical patent/JPS5841062Y2/ja
Publication of JPS5555317U publication Critical patent/JPS5555317U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5841062Y2 publication Critical patent/JPS5841062Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は切削加工に使用するためのスローアウェイチ
ップに関するもので、特にエンドミル等のフライスカッ
タに使用するスローアウェイチップに関するものである
従来、金属の切削加工を行なうには、バイト、フライス
、ドリル等の種々の工具が使用されているが、超硬合金
に関する技術の進歩に伴って上記の如き工具の刃先とし
て超硬合金製チップが使用されるようになってきた。
この超硬合金製チップは、他の材料からなる切先に較べ
て高温における硬度の低下が少なく、捷た耐摩耗性にす
ぐれているが高価であるために小片として形成され、工
具本体に対して着脱かつ交換可能になされているのが一
般的である。
ところで、このような従来使用されているチップは、そ
の適宜の稜線に形成された切刃が直線状をなすものが殆
んどであり、このことはエンドミル用のチップに関して
も同様であって、従来のエンドミルにあっては、1箇あ
るいはそれ以上のチップをその切刃が当該エンドミルの
半径方向と一直線上で一致するようにシャンクに取り付
けたものであり、半回転(すなわち1800)毎にその
回転中心部から外周部に至る切刃のすべてが被切削物に
同時に食い込み、いわゆる断続切削を行なうものである
そのため、チップの切刃には瞬間的に大きな衝撃力が加
わり、チップ自体の脆性が高いことと相俟って切刃の欠
損やチッピングを生じる危険がある。
特に、チップを超硬合金で形成した場合には、上記のよ
うな危険は更に多く、またチップ自体高価であるから工
具費が嵩み、さらに連続流れ作業を行なう場合には不良
品の発生やラインの停止時間が長くなるなどのおそれも
ある。
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、連続切削
と略同等の切削を行ない得るとともに切刃の欠損を生じ
るおそれのないスローアウェイチップを提供することを
目的とするものである。
以下この考案の一実施例を図面を参照して説明する。
なお、第1図はこの考案に係るスローアウェイチップ(
以下、チップと略称することもある。
) 1の平面図、第2図はその正面図、第3図はその左側面
図である。
このチップ1は全体が平板状に形成されており、その上
面2と下面3との間に、−の側面4と、この−の側面4
から周方向に所定の間隔をもって形成された他の側面5
と、これら−の側面4から他の側面5にかけて形成され
た時間半分の円弧面とを2組点対称的に有している。
なお、説明の便宜上、以下においては、第1図において
右側の−の側面4を右側面4と、この右側面4と同じ組
で下端側にある他の側面5を先端面5と、左側の−の側
面4を左側面4と、この左側面4と同じ組で上端側にあ
る他の側面5を後端面5というものとする。
右側面4と後端面5との間および先端面5と左側面4と
の間には、それぞれ上面2から下面3へ向かって延在す
る断面略V字状の切欠き7が形成されている。
右側面4と後端面5との間に形成された切欠き7、すな
わち第1図において上方にある切欠き7を画成する2つ
の壁面のうち、右側面4側の壁面は、下面8とされてい
る。
この下面8は後述するように、チップ1をシャンク12
のチップ取付座13に取り付ける際の取付は基準面とさ
れるものである。
一方、後端面5側の壁面は、上面2側と下面3側とのい
ずれの側の端部よりも中央部が突出した凸曲面9とされ
ている。
この凸曲面9および上面2と左側面4、円弧面6および
後端面5とのなす稜に切刃10が形成されている。
なお、第1図において下方にある切欠き7を画成する2
つの壁面も同様になっており、凸曲面9および上面2と
右側面4、円弧面6および先端面5とのなす稜にも切刃
10が形成されている。
筐た、図に示すように上面2とこれに交差する前記各面
4,5,6とのなす角度は、これら各面4.5.6が逃
げ面となるように90°未満に設定されている。
筐た、図中11はチップ1の中央部に穿設された取付孔
であり、その上面2側は座ぐりされている。
次に、上記のように形成されたスローアウェイチップ1
をエンドミルに使用する場合について、第4図乃至第6
図を参照して説明する。
第4図は上記チップ1をシャンク12に取り付けた状態
を示すもので、シャンク12の先端部はその軸線に対し
て所定角度傾斜して切欠されて切屑排出部が形成され、
さらにここを所定厚さで同様に傾斜して切欠することに
よりチップ取付座13が形成され、チップ1はこのチッ
プ取付座13に載置し、固定されている。
すなわちチップ1は、その一方の切刃10と下面3とが
交叉して形成される頂点0がシャンク12の中心軸線S
上に一致して位置するとともに当該切刃10がシャンク
12先端部の外周面より半径方向へわずか突出するよう
にしてチップ取付座13上に載置されており、そしてこ
の状態でセットネジ14をチップ1に穿設した取付孔1
1内に挿通してシャンク12に螺合させることにより、
チップ1はチップ取付座13に対して押圧されるととも
に、左側面4および切欠き7の下面8をチップ取付座1
3の2壁面に当接させてチップ取付座13に固定されて
いる。
この場合、チップ取付座13に線接触あるいは面接触さ
せることが非常に困難で点接触し易い円弧面6をチップ
取付座13の壁面に当接させることなく、容易に線接触
あるいは面接触させることができる下面8をチップ取付
座13の壁面に当接させているから、スローアウェイチ
ップ1の取付は精度および取付は強度の向上を図ること
ができる。
このように構成されたエンド□ルで切削加工を行なう場
合、シャンク12をその後端部で適宜の工作機械の主軸
に取り付け、これを第4図における矢印A方向(第5図
においては矢印B方向)へ回転させて行なう。
この場合、1ず前記切刃10の前記頂点0近傍の部分が
被切削物(図示せず)に食い込み、その後切刃10の残
余の部分が被切削物に漸次食い込んでこれを切削するが
、切刃10の被切削物に対する食い込み量および切削幅
はチップ1がシャンク12と共に回転するに伴って漸次
増大するのであるから、切削荷重は切刃10に対して大
きな衝撃力とはならない。
筐た、凸曲面9と下面3とのなす角度θ(第2図参照)
は1800に近く、また凸曲面9と上面2とのなす角度
は180°に近い。
その結果、切刃10はその頂点O近傍の部分が被切削物
に食い込んで切削を開始した後約360°回転する間に
切削を行なうことになり、それ故連続切削を行なってい
ると略同様な状態となり、このことからしても切刃10
には大きな衝撃力が加わることはない。
このように切刃10に対して大きな衝撃力が加わらない
から、たとえ高速重切削を行なった場合であっても切刃
10が欠損したり、チッピングを生じたりすることはな
い。
これに加え、凸曲面9における切刃10に作用する切削
荷重は凸曲面9に沿って分散されるから、切削に伴う振
動が抑制され、同時に凸曲面9における切刃10によっ
て生成された切屑は当該湾曲面に沿って拡げられるから
その排出性は良好になる。
しかも、切欠き7がチップポケットとなるから、切屑が
チップ1の先端部に詰昔ることがなく、これによって切
刃10の頂点O近傍部分の欠損を防止することができる
以上説明したように、この考案に係るスローアウェイチ
ップによれば、上面側と下面側とのいずれの側の端部よ
りも中央部が突出した凸曲面および上面と−の側面、円
弧面および他の側面とのなす稜に切刃を形成しているか
ら、例えばエンドミルに使用した場合、切削を行なうに
あたって切刃はその先端部分から漸次被切削物に食い込
み、そして切刃全体としてはチップが約360°回転す
る間に切削を行ない、したがって切刃に加わる荷重は衝
撃荷重とはならず、しかも連続切削を行なうのと略同様
な切削状態になり、それ故に切刃が欠損したりチッピン
グが生じたりすることはなく、チップの寿命を長く保つ
ことができる。
そして、これに伴い工具費の低廉化や製造作業の効率化
を図ることができる。
捷た、凸曲面における切刃に作用する切削荷重が分散さ
れて振動が抑制されるとともに、生成された切屑が凸曲
面に沿って拡げられて良好に排出され、その結果切刃の
欠損が防止されると同時に、切削仕上面を滑らかなもの
とすることができる。
さらに、切欠きの一方の壁面に取付は基準面となる平面
を形成しているから、スローアウェイチップを工具本体
(シャンク)に精度よく、かつ強固に取り付けることが
でき、昔た切欠きがチップポケットとなるから、切屑詰
筐りを防止して切刃の欠損をより一層防止することがで
きる等の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例を示す平面図、第2図はそ
の正面図、第3図はその左側面図、第4図はシャンクに
取り付けた状態を示す平面図、第5図は第4図のv−v
線矢視図、第6図はシャンクに取り付けた状態における
部分断面図である。 1・・・・・・スローアウェイチップ、2・・・・・・
上面、3・・・・・・下面、4・・・・・・−の側面(
右側面、左側面)、5・・・・・・他の側面〔先端面、
後端面)、6・・・・・・円弧面、7・・・・・・切欠
き、8・・・・・・平面、9・・・・・・凸曲面、10
・・・・・・切刃。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 全体が平板状をなし、上面2と下面3との間に、−の側
    面4と、この−の側面4から周方向に所定の間隔をもっ
    て形成された他の側面5と、これら−の側面4から他の
    側面5にかけて形成された路間半分の円弧面6とを2組
    点対称的に有し、一方の組の−の側面4と他方の組の他
    の側面5との間および一方の組の他の側面5と他方の組
    の−の側面4との間に、それぞれ上面2から下面3へ向
    かって延在する断面略V字状の切欠き7が形成され、各
    切欠き7を画成する壁面のうち−の側面4側の壁面に取
    付は基準面となる下面8が形成され、他の側面5側の壁
    面に、上面2側と下面3側とのいずれの側の端部よりも
    中央部が突出した凸曲面9が形成され、この凸曲面9お
    よび上面2と−の側面4、円弧面6および他の側面5と
    のなす稜に切刃10が形成されてなることを特徴とする
    スローアウェイチップ。
JP1978138690U 1978-10-09 1978-10-09 スロ−アウエイチツプ Expired JPS5841062Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1978138690U JPS5841062Y2 (ja) 1978-10-09 1978-10-09 スロ−アウエイチツプ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1978138690U JPS5841062Y2 (ja) 1978-10-09 1978-10-09 スロ−アウエイチツプ

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Publication Number Publication Date
JPS5555317U JPS5555317U (ja) 1980-04-15
JPS5841062Y2 true JPS5841062Y2 (ja) 1983-09-16

Family

ID=29112101

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1978138690U Expired JPS5841062Y2 (ja) 1978-10-09 1978-10-09 スロ−アウエイチツプ

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5331286A (en) * 1976-09-02 1978-03-24 Riyousuke Hosoi Ball end mill

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5331286A (en) * 1976-09-02 1978-03-24 Riyousuke Hosoi Ball end mill

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JPS5555317U (ja) 1980-04-15

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