JPS5840989B2 - 吸水性樹脂組成物 - Google Patents

吸水性樹脂組成物

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JPS5840989B2
JPS5840989B2 JP16400579A JP16400579A JPS5840989B2 JP S5840989 B2 JPS5840989 B2 JP S5840989B2 JP 16400579 A JP16400579 A JP 16400579A JP 16400579 A JP16400579 A JP 16400579A JP S5840989 B2 JPS5840989 B2 JP S5840989B2
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JP
Japan
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water
eva
resin composition
saponified
soluble polymer
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Expired
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JP16400579A
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慶紀 麻生
祐二 鈴木
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Tosoh Corp
Original Assignee
Toyo Soda Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、吸水性樹脂組成物に関し、さらに詳しくは、
エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物(以下EVAけ
ん化物と略する)と水溶性高分子とからなる吸水性樹脂
組成物に関する。
プラスチック材料の用途の多様化に伴い、疎水性熱可塑
性樹脂に親水性、吸水性を付与することが要求されるよ
うになってきた。
このような疎水性樹脂の改質は、通常、次の三方法によ
って行なうことができる。
1)高分子反応による親水基の導入 2)親水性化合物の混合 3)親水性高分子の混合 この内、■)の方法は、一般的に価格の上昇はさけられ
ず、また親水基の多量の導入が困難なため大巾な改良は
期待できないという欠点がある。
2)の方法は、手軽に行なえ、しかも場合によっては安
価に行なえるので、親水性を少しでも改良したい時には
有用である。
しかし、親水性化合物を熱可塑性樹脂に混合すると、一
般的には機械的性質が低下するなどの欠点があるため、
多量に混合することには問題がある。
3)の方法も2)の方法と同様な欠点を有する。
そればかりか、親水性高分子は熱可塑性ではないため、
これを熱可塑性樹脂と共に混合すると、分散が悪く、熱
可塑性樹脂の透明性を損うことも多い。
このように、熱可塑性樹脂に、他の性質を損うことなく
、親水性、吸水性を付与することは容易な技術ではなか
った。
本発明者は、EVAけん化物と水溶性高分子とのブレン
ドを研究していたところ、偶然、ある種のEVAけん化
物とある種の水溶性高分子をブレンドすると、もとのE
VAけん化物の性質を損うことなく、均一にまじりあい
、しかも、水浴性高分子を多量にブレンドすることもで
きることを見出した。
すなわち本発明は、エチレン含有が・80〜98モルφ
の範囲内にあり、酢酸基の20φ以上を水酸基に変換し
たEVAけん化物と、水溶性高分子とからなる吸水性樹
脂組成物に関する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明にて言うEVAけん化物は、80〜98モルφの
エチレンを含有するEVAを、酸またはアルカリ触媒を
用いる公知の方法で、けん化することによって得られる
けん化度は20%以上であることが好ましい。
けん化度が低く水酸基の含量が少なすぎると、水溶性高
分子と均一に混合できなくなり、透明性とか機械的性質
の低下を引き起こす。
水溶性高分子としては、式 (式中R1は水素またはアルキル基であり、Xは−CO
OM(Mは水素またはアルカリ金属である)。
または する高分子を用いることができる。
これらの水溶性高分子は、水溶性であれば分子量に制限
はない。
室温で水アメ状を示す分子量が1000程度のもの以上
であれば本発明の効果を十分に発揮できる。
このような水溶性高分子としては、例えば、ポリアクリ
ル酸、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、
などを挙げることができる。
水溶性高分子の使用量は、その種類と目的に応じて任意
に選ぶことができる。
しかし、EVAけん化物100重量部に対し、5〜20
0重量部の範囲で使用すれば、本発明の効果を遺憾なく
発揮することができる。
EVAけん化物と水溶性高分子との混練は、加熱ロール
、バンバリーなとの公知の混線装置を用いて行なわれる
この際、高分子量の水溶性高分子は、水溶液の状態で混
練装置に供給するのが均一に混線できるので好ましい。
向、混練に際し、酸化防止剤、熱安定剤、帯電防止剤、
滑剤、加工助剤等の公知の添加剤を加えることもできる
EVAけん化物と水溶性高分子とを、上記のように混練
することによって得られた組成物は、各種の公知の成型
加工機械を用いてフィルム状とか、モールド状に成型し
使用することができる。
その場合には、周囲の湿度に応じて吸湿したり、乾燥し
たりするが、発汗は観察されない。
また、本発明の組成物は、他の熱可塑性樹脂とブレンド
したり、積層したりして、それらを改質する目的で使用
することもできる。
以上述べてきたように、本発明は、水溶性高分子との混
線によって、吸水性の組成物を得ることに関する。
しかしながら、本発明の組成物による効果は、吸水性の
付与のみならず、EVAけん化物の接着性の改良をもも
たらす。
すなわち、EVAけん化物のセルロース系物質や金属に
対する接着性は従来より知られているが、ポリアクリル
酸とかポリビニルピロリドンとのブレンドにより、セル
ロース系物質や金属に対する接着性がより向上する。
このように本発明は、吸水性にとむ組成物を手軽に提供
することから、合成樹脂の用途を更に拡大することがで
き、極めて有用である。
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例 1 エチレン含量が88.6モル饅でM■が18g/10分
のエチレン−酢酸ビニル共重合体6kg、メタノール1
8kg、水酸化ナトリウム700gを507反応器に仕
込み、撹拌しながら70℃で3時聞けん化反応を行なっ
た。
反応終了後生成物を過し、乾燥したところ、エチレン8
8.6モル覧酢酸ビニル1.0モル係、ビニルアルコー
ル10.4モル饅からなるEVAけん化4.9kgを得
た。
このEVAけん化物80gと下記水溶性高分子20gと
を1800Cで10〜20分間ロール混練を行ない、1
80℃でプレスして厚さが1關の試験片を作成した。
吸水性の測定は、上記の試験片を精秤した後、水を入れ
たデシケータ−中に室温で1週間放置することによって
行ない、重量増加パーセントで表わした。
また、試験片の引張り強さをJIS K6760に従い
、引張り速度500mm1minで測定した。
結果を第1表に示す。
比較例 実施例1で用いたEVAけん化物の代りにけん化する前
のエチレン−酢酸ビニル共重合体を用い、ポリアクリル
酸と混練し、実施例1と同様にテストした。
このものは7.2%の吸水性を示したが、ポリアクリル
酸の分散が悪く、試験片全体がまだら状であった。
また、エチレン−酢酸ビニル共重合体に比べ、引張り強
さが20kg/cIIL低下した。
実施例 2 実施例1で用いたEVAけん化物の代りに、エチレン8
6.8モル饅、酢酸ビニル7.9モルφ、ビニルアルコ
ール5.4モル饅を含み、M■が27V10分のEVA
けん化物を用い、実施例1に混線、試験片作成、測定を
行なった。
結果を第2表に示す。
と同様 第2表 水溶性高分子 吸水性 引張り強さポリアクリ
ル酸 7.3% 110rcg/crA(対照)
なしくEvA o、6// 、。
5 、。けん化物のみ) 実施例 3 実施例1のEVAけん化物を用い、ポリアクリル酸の使
用量を変えて試験片作成および測定を行なった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 エチレン含量が80〜98モル係の範囲内にあり、
    酢酸基の20%以上を水酸基に変換したエチレン−酢酸
    ビニル共重合体けん化物100重量部と、式 (式中R1は水素またはアルキル基であり、Xは−CO
    OM(Mは水素またはアルカリ金属である)、または する水溶性高分子5〜200重量部とからなる吸水性樹
    脂組成物。
JP16400579A 1979-12-19 1979-12-19 吸水性樹脂組成物 Expired JPS5840989B2 (ja)

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US4911691A (en) * 1984-09-21 1990-03-27 Menlo Care, Inc. Assembly for adminstering IV solution
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