JPS5840504A - 光フアイバの集束方法 - Google Patents
光フアイバの集束方法Info
- Publication number
- JPS5840504A JPS5840504A JP56139400A JP13940081A JPS5840504A JP S5840504 A JPS5840504 A JP S5840504A JP 56139400 A JP56139400 A JP 56139400A JP 13940081 A JP13940081 A JP 13940081A JP S5840504 A JPS5840504 A JP S5840504A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- focusing
- optical fiber
- space
- bodies
- divided
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/14—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape
- C03B37/15—Re-forming fibres or filaments, i.e. changing their shape with heat application, e.g. for making optical fibres
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はライトガイド用、イメージガイド用などとして
バンドルファイバを製造する際の光フアイバ集束方法に
関する。
バンドルファイバを製造する際の光フアイバ集束方法に
関する。
多数本の光フアイバ端部が集束状態になっているバンド
ルファイバの端部では、該バンドルファイバ端面におけ
る全光ファイバ端面の占積率を高めることが１つの課題
になっており、この占積率を高めることにより、ライト
ガイドの場合ではその入射端側での結合効率が高まると
共に伝送光量も多くでき、一方、イメージガイドでは緻
密な画質の画像伝送が行なえるようになる。
ルファイバの端部では、該バンドルファイバ端面におけ
る全光ファイバ端面の占積率を高めることが１つの課題
になっており、この占積率を高めることにより、ライト
ガイドの場合ではその入射端側での結合効率が高まると
共に伝送光量も多くでき、一方、イメージガイドでは緻
密な画質の画像伝送が行なえるようになる。
こうした場合の簡易な光フアイバ集束手段として、従来
では筒状とした集束金具内にかなりの本数の光ファイバ
端を内装した後、各光フアイバ間に残存している空隙内
に１本ず＼小径の光フアイバ端部を押入するよう（こし
ていたが、この方法の場合、操作は簡単であっても所定
の占積率を得るのに手数がかかりすぎる欠点が゛ある。
では筒状とした集束金具内にかなりの本数の光ファイバ
端を内装した後、各光フアイバ間に残存している空隙内
に１本ず＼小径の光フアイバ端部を押入するよう（こし
ていたが、この方法の場合、操作は簡単であっても所定
の占積率を得るのに手数がかかりすぎる欠点が゛ある。
しかも無理に光ファイバを押入することによってこれの
折損事故も起こりがちとなる。
折損事故も起こりがちとなる。
本発明は上記の問題点に鑑み、光フアイバ集束時の難度
を緩和した状態において高い占積率と作業能率、光ファ
イバの折損防止などがはかれるようにしたもので、以下
その具体的方法を図示の実施例により説明する。
を緩和した状態において高い占積率と作業能率、光ファ
イバの折損防止などがはかれるようにしたもので、以下
その具体的方法を図示の実施例により説明する。
第１図の実施例において、（１） Ａ 、 １１） Ｂ
は１対の集束治具であり、これら両集束治具（１１Ａ
５（ＩＩＢにわたっては、ボルト（２１＋２１とナツト
＋３１ ［３）とによる加圧器＋４１ （４１が設けら
れている〇上記集束治具ｔｌ）Ａ％ ＩＩＩＢ を介し
て型締めされル分割Ｍ 体ｆ５１ Ａ ％ ＋５１ Ｂ
ハ金属、ＦＲＰ等よりなり、その一方の分割型体（５
）Ａは断面凹形、他方の分割型体（５）Ｂは分割型体（
５）Ａの凹形内部へ嵌めこみ自在な断面角形となってい
る。
は１対の集束治具であり、これら両集束治具（１１Ａ
５（ＩＩＢにわたっては、ボルト（２１＋２１とナツト
＋３１ ［３）とによる加圧器＋４１ （４１が設けら
れている〇上記集束治具ｔｌ）Ａ％ ＩＩＩＢ を介し
て型締めされル分割Ｍ 体ｆ５１ Ａ ％ ＋５１ Ｂ
ハ金属、ＦＲＰ等よりなり、その一方の分割型体（５
）Ａは断面凹形、他方の分割型体（５）Ｂは分割型体（
５）Ａの凹形内部へ嵌めこみ自在な断面角形となってい
る。
そして両分割型体＋５）Ａ、 １５１Ｂ を型合わせ状
態としたとき、所定の筒状形Ｉｔ（角筒形）が得られ、
その内部に集束空間（６）が形成されることになる。
態としたとき、所定の筒状形Ｉｔ（角筒形）が得られ、
その内部に集束空間（６）が形成されることになる。
第１図の実施例では、一方の集束治具（１）Ａ上へ分割
型体［５） Ａ ｔセットし、該分割型体（５）Ａの凹
形内部（集束空間（６）となる部所）へ多数本とした光
ファイバ＋７１ （７１（７１・・・・＋１ヲ内装した
後、その分割型体（５）Ａの凹形内部へ他方の分割型体
（５）Ｂを嵌めこんで型合わせ状態とし、がっ、両分割
型体（５） Ａ ％ ［５） Ｂ ｋ相互に型締めする
。
型体［５） Ａ ｔセットし、該分割型体（５）Ａの凹
形内部（集束空間（６）となる部所）へ多数本とした光
ファイバ＋７１ （７１（７１・・・・＋１ヲ内装した
後、その分割型体（５）Ａの凹形内部へ他方の分割型体
（５）Ｂを嵌めこんで型合わせ状態とし、がっ、両分割
型体（５） Ａ ％ ［５） Ｂ ｋ相互に型締めする
。
この型締めは、前述した加圧器［４１（４）のボルト＋
２１ ＋２１に対し、ナラ） ＋３１ ＋３） を第１
図の矢印方向へ締めこんで行うのでアク、この型締め操
作により集束治具（１）Ｂが同矢印方向へ移動すると共
に該集束治具（１１Ｂｔ介して分割型体（５）Ｂが分割
型体（５）Ａ側へと押しこまれていくから、集束空間（
６）は減少され、各光ファイバ（７＋ ＋７１ （７１
・拳・・・の端部はこの空間減少に伴って相互接触状１
１１１に呈しながら高密度に加圧集束される。
２１ ＋２１に対し、ナラ） ＋３１ ＋３） を第１
図の矢印方向へ締めこんで行うのでアク、この型締め操
作により集束治具（１）Ｂが同矢印方向へ移動すると共
に該集束治具（１１Ｂｔ介して分割型体（５）Ｂが分割
型体（５）Ａ側へと押しこまれていくから、集束空間（
６）は減少され、各光ファイバ（７＋ ＋７１ （７１
・拳・・・の端部はこの空間減少に伴って相互接触状１
１１１に呈しながら高密度に加圧集束される。
上記番こより高密度に集束された各光ファイバ（７１（
７１（７１・φ・・−は、集束空間（６）の口径内にお
ける端面占積率がきわめて高いものとなる。
７１（７１・φ・・−は、集束空間（６）の口径内にお
ける端面占積率がきわめて高いものとなる。
なお〜この際の集束時）各光ファイバ（７） （７１（
７）・φ・・−の端部に振動を与えると、高密度の上記
集束状態が早期に得られる。
７）・φ・・−の端部に振動を与えると、高密度の上記
集束状態が早期に得られる。
上記のようにして光ファイバ端を集束し几後は、第２図
のごとく両分割型体［５）Ａ１［５）Ｂの外周に環体を
被着するとか、押えまきテープを施すとか、あるいは両
者（５）Ａ％ （５）Ｂ ｔ−接着剤で相対接着すると
いった適宜の手段にょシ固定層（８）を形成し１これに
より当該集束状Ｓｔ−固定する。
のごとく両分割型体［５）Ａ１［５）Ｂの外周に環体を
被着するとか、押えまきテープを施すとか、あるいは両
者（５）Ａ％ （５）Ｂ ｔ−接着剤で相対接着すると
いった適宜の手段にょシ固定層（８）を形成し１これに
より当該集束状Ｓｔ−固定する。
つぎに第３図の実施例について説明すると、この実施例
では両分割体［５） Ａ 、 ＋５） Ｂの断面形状を
対称的な鉤形としたものである。
では両分割体［５） Ａ 、 ＋５） Ｂの断面形状を
対称的な鉤形としたものである。
この第３図の実施例でも、前述し友と同様の集束治具（
１） Ａ ％ １１） Ｂが用いられ、両分割型体ｆ５
） Ａ ｓ ［５） Ｂはこれら集束治具（ＩＩＡ、
（ＩＩＢへのセット状態において製合わせされると共に
加圧器＋４） １４１ ｔ−介して型締めされる。
１） Ａ ％ １１） Ｂが用いられ、両分割型体ｆ５
） Ａ ｓ ［５） Ｂはこれら集束治具（ＩＩＡ、
（ＩＩＢへのセット状態において製合わせされると共に
加圧器＋４） １４１ ｔ−介して型締めされる。
もちろん、各党ファイバ（７１（７） （７１・・・・
−の端部は１型締め前における両分割型体（５）Ａ〜（
５）Ｂの集束空間（６）内へ内装され、その後の該空間
減少−こより高密度に集束されることとなる。
−の端部は１型締め前における両分割型体（５）Ａ〜（
５）Ｂの集束空間（６）内へ内装され、その後の該空間
減少−こより高密度に集束されることとなる。
以下は前記と同じく両分割型体＋５） Ａ 、 ＋５１
Ｂの外周等に固定層（８）が形成され、第４図の状態
となる。
Ｂの外周等に固定層（８）が形成され、第４図の状態
となる。
つぎに第５図の実施例について説明すると、この実施例
で□は、型締め後の断面形状が円筒形となるように両分
割型体＋５１ Ａ 、 ［５１Ｂの形状を設定したもの
で、この実施例でも集束治具ｔｌ） Ａ 。
で□は、型締め後の断面形状が円筒形となるように両分
割型体＋５１ Ａ 、 ［５１Ｂの形状を設定したもの
で、この実施例でも集束治具ｔｌ） Ａ 。
（１）Ｂへ両分割型体＋５）Ａ、 ［５）Ｂ ｔ−セッ
トした後、当該分割型体＋５１ Ａ 、 （５１Ｂの型
合わせ操作、集束空間（６）内への各光フアイバ端内装
操作、両分割型体１５） Ａ ％ ＋５） Ｂの相対型
締めによる集束空間（６）の減少操作が採られ、こうし
て光ファイバ（７１（７）（７）・・・軸の端部が高密
度に集束された後、両分割型体１５） Ａ 、 ＋５１
Ｂの外周には第６図のごとく固定層（８）が設けられ
る。
トした後、当該分割型体＋５１ Ａ 、 （５１Ｂの型
合わせ操作、集束空間（６）内への各光フアイバ端内装
操作、両分割型体１５） Ａ ％ ＋５） Ｂの相対型
締めによる集束空間（６）の減少操作が採られ、こうし
て光ファイバ（７１（７）（７）・・・軸の端部が高密
度に集束された後、両分割型体１５） Ａ 、 ＋５１
Ｂの外周には第６図のごとく固定層（８）が設けられ
る。
なお、この第５図の実施例１こおいて集束治具（１）
Ａ ｓ （１） Ｂへ分割型体（５） Ａ ｓ （５１
Ｂをセットした際、これら分割型体（５１Ａ ｓ ＋５
１ Ｂ ’に集束治具１１） Ａ 。
Ａ ｓ （１） Ｂへ分割型体（５） Ａ ｓ （５１
Ｂをセットした際、これら分割型体（５１Ａ ｓ ＋５
１ Ｂ ’に集束治具１１） Ａ 。
１１１ Ｂ側からのバキューム手段により吸引して当該
セット状Ｓｔ保持するのがよく、その後、一方の分割型
体＋５） Ｂ ！他方の分割体（５）＾側へ押動すれば
操作が簡単となる〇 つぎに！７図の実施例について説明すると、この実施例
では４つとした分割型体ｆ５１ Ａ ％ ［５） Ｂ
％＋５１０ 、 ＋５） Ｄによる型合わせ状態により
集束空間（６）をつくった後、該空間（６）内へ各光フ
ァイバ（７）（７１（７１−−−・壷の端部を内装状態
とし、さらにその後、これら分割型体＋５１Ａ％ ＋５
）Ｂ％ ＋５）０％ ＋５１Ｄを同図矢印方向へそれぞ
れ交互ｌこ押動して各党ファイバ（７１（７１（７１・
・・・電の端部を高密度に集束するようにしたものでら
る〇 もちろん、この第７図の・実施例でも、前述した固定手
段がとられる。
セット状Ｓｔ保持するのがよく、その後、一方の分割型
体＋５） Ｂ ！他方の分割体（５）＾側へ押動すれば
操作が簡単となる〇 つぎに！７図の実施例について説明すると、この実施例
では４つとした分割型体ｆ５１ Ａ ％ ［５） Ｂ
％＋５１０ 、 ＋５） Ｄによる型合わせ状態により
集束空間（６）をつくった後、該空間（６）内へ各光フ
ァイバ（７）（７１（７１−−−・壷の端部を内装状態
とし、さらにその後、これら分割型体＋５１Ａ％ ＋５
）Ｂ％ ＋５）０％ ＋５１Ｄを同図矢印方向へそれぞ
れ交互ｌこ押動して各党ファイバ（７１（７１（７１・
・・・電の端部を高密度に集束するようにしたものでら
る〇 もちろん、この第７図の・実施例でも、前述した固定手
段がとられる。
なお、第７図の実施例に関して、各分割型体ｉ５１ Ａ
ｓ （５） Ｂ ｓ （５１Ｃｓ １５） Ｄはバキ
ューム手段により吸引保持してこれらの操作を行なえば
よい。
ｓ （５） Ｂ ｓ （５１Ｃｓ １５） Ｄはバキ
ューム手段により吸引保持してこれらの操作を行なえば
よい。
以上説明し友通り、本発明の方法では分割型体を型合わ
せ状態としてその集束空間を減少させるまでの間、該空
間内に多数本の光フアイバ端部を内装するようにしてい
るから、同空間が大きい状態において各党ファイバ端部
の内装操作が容易番こ、しかも折損なく行なえるように
なり、あとは上記集束空間減少による各光フアイバ端部
の集束操作、同状態の固定操作だけで所定の集束状態が
簡易に得られるようになり、しかも当該集束力が全光フ
ァイバ端部を束縛する方向に作用するので、占積率の高
い高密度集束が実現できる。
せ状態としてその集束空間を減少させるまでの間、該空
間内に多数本の光フアイバ端部を内装するようにしてい
るから、同空間が大きい状態において各党ファイバ端部
の内装操作が容易番こ、しかも折損なく行なえるように
なり、あとは上記集束空間減少による各光フアイバ端部
の集束操作、同状態の固定操作だけで所定の集束状態が
簡易に得られるようになり、しかも当該集束力が全光フ
ァイバ端部を束縛する方向に作用するので、占積率の高
い高密度集束が実現できる。
第１図、第２図は本発明方法の第１実施例を示す説明図
、第３図、第４図は同第２実施例の説明図、第５図、第
６図は同第３実施例の説明図、第７図は同第４実施例の
説明図である。 ＋１）Ａ％ ｔｌ）Ｂ・・・・拳集束治具（４１−・・
・・加圧器 （５１Ａ ｓ ＋５１ Ｂ １（５］Ｃ，＋５）Ｄ・・
１・分割型体（６）・・・Ｏ・集束空間 （７１＠−＠−光ファイバ （８）・・・・・固定層 ＃ｆｌ１ 第 ３ｍ 第２１１ 第４ＷＩ 第５図 ｍ ６ 周 第 ７ 図
、第３図、第４図は同第２実施例の説明図、第５図、第
６図は同第３実施例の説明図、第７図は同第４実施例の
説明図である。 ＋１）Ａ％ ｔｌ）Ｂ・・・・拳集束治具（４１−・・
・・加圧器 （５１Ａ ｓ ＋５１ Ｂ １（５］Ｃ，＋５）Ｄ・・
１・分割型体（６）・・・Ｏ・集束空間 （７１＠−＠−光ファイバ （８）・・・・・固定層 ＃ｆｌ１ 第 ３ｍ 第２１１ 第４ＷＩ 第５図 ｍ ６ 周 第 ７ 図
Claims (1)
- 筒状に型合わせすることによりその内部に集束空間が形
成され、さらに該型合わせ後の重なり状態を変化させる
ことにより上記集束空間が減少できる複数個の分割型体
を用意し１これら分割型体ｆ：型合わせ状態としてその
集束空間を減少させるまでの間、該集束空間内には多数
本の光フアイバ端部を内装しておき、その後、各分割型
体の重なり状態を変化させる゛ことにより上記集束空間
を減少させてその内部の各光フアイバ端部相互を高密度
に集束し、同状態を固定することを特徴とした光ファイ
バの集束方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139400A JPS5840504A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 光フアイバの集束方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56139400A JPS5840504A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 光フアイバの集束方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840504A true JPS5840504A (ja) | 1983-03-09 |
Family
ID=15244387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56139400A Pending JPS5840504A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 光フアイバの集束方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840504A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6395919A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 射出成形装置 |
| JPS63148145A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-21 | Godai Enbodei Kk | 多分岐投光用光フアイバ受光器およびその製造方法 |
| EP0340867A2 (de) * | 1988-05-06 | 1989-11-08 | Philips Patentverwaltung GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen einer Mehrzahl von Lichtwellenleitern in eine Klemmzwinge |
| US5062786A (en) * | 1988-12-12 | 1991-11-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Molding device for molding optical elements |
| US6120714A (en) * | 1996-11-01 | 2000-09-19 | Brunel University Of Uxbridge | Moulding process and article produced by the process |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4418595Y1 (ja) * | 1965-12-27 | 1969-08-11 | ||
| JPS5112114U (ja) * | 1974-07-12 | 1976-01-29 |
-
1981
- 1981-09-04 JP JP56139400A patent/JPS5840504A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4418595Y1 (ja) * | 1965-12-27 | 1969-08-11 | ||
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