JPS5840045A - 団粒氷の連続的製造方法および装置 - Google Patents
団粒氷の連続的製造方法および装置Info
- Publication number
- JPS5840045A JPS5840045A JP13803081A JP13803081A JPS5840045A JP S5840045 A JPS5840045 A JP S5840045A JP 13803081 A JP13803081 A JP 13803081A JP 13803081 A JP13803081 A JP 13803081A JP S5840045 A JPS5840045 A JP S5840045A
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- Japan
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- ice
- syrup
- liquid nitrogen
- crushing
- conveyor
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は微粒状氷な小粒に団粒化させた団粒氷の連続
的製造方法および装置に関するものである。
的製造方法および装置に関するものである。
従来種水にシロップを掛け、又はシロップ内に氷片な入
れて飲食に供することは知られているが、ｊ（１「ろＩ
易介の氷Ｊ１はきわめて太き（、飲食時に多大の異物感
４′覚えろことが知られている。そこで本１、ｌ’＋
ＸＷｌ 人ｕｔ−先にシロップ中に結晶核を生成させ、
かつ生長させて微粒氷とする製造法（４−〒願昭、’；
ｇ −ｇ／３ケア号）を、ｌ；ｌｉｊ案１７たのである
が、食感その他においてまり好まｌ、 （は、微粒氷を
団粒化してその小粒を一栄Ｑとすることであろとｆ１１
明した。
れて飲食に供することは知られているが、ｊ（１「ろＩ
易介の氷Ｊ１はきわめて太き（、飲食時に多大の異物感
４′覚えろことが知られている。そこで本１、ｌ’＋
ＸＷｌ 人ｕｔ−先にシロップ中に結晶核を生成させ、
かつ生長させて微粒氷とする製造法（４−〒願昭、’；
ｇ −ｇ／３ケア号）を、ｌ；ｌｉｊ案１７たのである
が、食感その他においてまり好まｌ、 （は、微粒氷を
団粒化してその小粒を一栄Ｑとすることであろとｆ１１
明した。
然るにこの発明は、微粒氷を所定の厚さに咥延し。
これケ破砕することによって微粒氷の団粒化した小粒を
１１４で前記従来の技術を改善し、要請に応えたので、
レフろ。
１１４で前記従来の技術を改善し、要請に応えたので、
レフろ。
この発明において用いろシロップの溶質は、異性化糖、
ぶどう糖、果糖、ソルビトール又は食塩のような分子用
、２Ｓθ以下のものがよく、シロップの凝固点は一３℃
以上かよく、最適には−／、３″Ｃ以上がよい。１λ１
１ちこの発明は過冷却シリンダー／内へ入れだシロップ
を一〇、’ｒ℃〜−７℃に冷却した後、結晶造粒シリン
ダーｄ内に移し、 −０，２”Ｑ〜−Ａ ’Ｃの結晶生
成？ｉｌ’Ｎ度に冷却し、結晶を効率よく生長σせろ。
ぶどう糖、果糖、ソルビトール又は食塩のような分子用
、２Ｓθ以下のものがよく、シロップの凝固点は一３℃
以上かよく、最適には−／、３″Ｃ以上がよい。１λ１
１ちこの発明は過冷却シリンダー／内へ入れだシロップ
を一〇、’ｒ℃〜−７℃に冷却した後、結晶造粒シリン
ダーｄ内に移し、 −０，２”Ｑ〜−Ａ ’Ｃの結晶生
成？ｉｌ’Ｎ度に冷却し、結晶を効率よく生長σせろ。
このようにして１１、）だ微粒氷ケ展延ノズル３に導き
加圧してノズル端より理しｌｉＬ、、凍結室ｌ／の一側
に臨んでいろベルトコンベアグの始端上へ展延する。こ
の場合にスリット調偕器３；１ノ調整によって前記展延
ノズル口の高坏を調節し。
加圧してノズル端より理しｌｉＬ、、凍結室ｌ／の一側
に臨んでいろベルトコンベアグの始端上へ展延する。こ
の場合にスリット調偕器３；１ノ調整によって前記展延
ノズル口の高坏を調節し。
ベルトコンベアグ上の微粒氷層乙の１９．さな調’１ｆ
ｆｌ −１−る。前記ベルトコンベアグを散体窒素タン
クｋに導くので微粒氷層は液体窒素７内へ浸７１ｔされ
て急速に凍結されろ。この凍結は７〜４分以内１（行わ
れろ方が好ましい。上記の、、ｒ ウにして凍結１〜だ
ならばベルトコンベアを液体窒素タンクから取出し、直
径ｎθ［ｌ１ｍ程度の砕氷ローラーｇにかげて反転式ぜ
ろと（この場合のベルトコンベアの反転角度θは≠５度
以下が好まｌ〜い）、ベルトコンベア弘十の微粒氷層の
版状氷結物は、細片状（例えば乙ｍｍｆ＼γ）に破砕し
、シュートｔｏ上へ落下するので、シュートｌＯを介し
て凍結室ｌｌ外へ取り出す。前記のＪ：つにして敗り出
した細片は第ｑ図々示のように微粒氷９ａとシロップ氷
９１）とを一体化した団粒９であって微粒氷は淡白な味
であり、シロップ氷は若干濃度の高い甘味を有するので
、二種の風味な表ゎ−ｒことになる。前記微粒氷はＯ、
／ ｍｍ〜／ ！ｎｍ程度で、これを比較的氷結硬度の
小さいシロップ氷の連続層で団粒化している為に、先づ
シロップ氷が融解し、ついで微わ”ｌ氷が融解して前記
風味を表わすことになる。
ｆｌ −１−る。前記ベルトコンベアグを散体窒素タン
クｋに導くので微粒氷層は液体窒素７内へ浸７１ｔされ
て急速に凍結されろ。この凍結は７〜４分以内１（行わ
れろ方が好ましい。上記の、、ｒ ウにして凍結１〜だ
ならばベルトコンベアを液体窒素タンクから取出し、直
径ｎθ［ｌ１ｍ程度の砕氷ローラーｇにかげて反転式ぜ
ろと（この場合のベルトコンベアの反転角度θは≠５度
以下が好まｌ〜い）、ベルトコンベア弘十の微粒氷層の
版状氷結物は、細片状（例えば乙ｍｍｆ＼γ）に破砕し
、シュートｔｏ上へ落下するので、シュートｌＯを介し
て凍結室ｌｌ外へ取り出す。前記のＪ：つにして敗り出
した細片は第ｑ図々示のように微粒氷９ａとシロップ氷
９１）とを一体化した団粒９であって微粒氷は淡白な味
であり、シロップ氷は若干濃度の高い甘味を有するので
、二種の風味な表ゎ−ｒことになる。前記微粒氷はＯ、
／ ｍｍ〜／ ！ｎｍ程度で、これを比較的氷結硬度の
小さいシロップ氷の連続層で団粒化している為に、先づ
シロップ氷が融解し、ついで微わ”ｌ氷が融解して前記
風味を表わすことになる。
前記実施例においては、版状氷結物は、卸１径のローラ
ーを介して反転で１ｔろことにより細片としたが、この
ローラーに多数の釧／ｌを植設して板状氷」二に衝撃を
加え（第５図）又はハンマー１３で打撃するなど（第乙
図々示）公知の破砕手段を採用することができろ。また
急凍する為に液体窒素の中に浸αｔ（−だが、凍結室／
／内に液体窒素又は液体炭酸ガスを噴霧し、又に’３’
、−３０Ｃ以下の冷風な循環σせろなどの手段によって
急速凍結させろこともできろ。図中／Ｑ、（’ｊ−冷媒
冷媒ダイブ！；はハンマー受ケｓ／Ａはモーターである
。
ーを介して反転で１ｔろことにより細片としたが、この
ローラーに多数の釧／ｌを植設して板状氷」二に衝撃を
加え（第５図）又はハンマー１３で打撃するなど（第乙
図々示）公知の破砕手段を採用することができろ。また
急凍する為に液体窒素の中に浸αｔ（−だが、凍結室／
／内に液体窒素又は液体炭酸ガスを噴霧し、又に’３’
、−３０Ｃ以下の冷風な循環σせろなどの手段によって
急速凍結させろこともできろ。図中／Ｑ、（’ｊ−冷媒
冷媒ダイブ！；はハンマー受ケｓ／Ａはモーターである
。
即ちこの発明ｖｃＪれば１．微粒氷を板状に凍結し、こ
れな破６′酎づ−ろので、二種Ｑ風味を有する団粒氷な
連続的に製潰し？１、）ろ効果がある。然してこの製品
はアイスクリーム等のＱ菓に混入して特異の製（！ｉ） 品とし、又は清涼飲料に混入させるなどの用途がある。
れな破６′酎づ−ろので、二種Ｑ風味を有する団粒氷な
連続的に製潰し？１、）ろ効果がある。然してこの製品
はアイスクリーム等のＱ菓に混入して特異の製（！ｉ） 品とし、又は清涼飲料に混入させるなどの用途がある。
また微粒氷と眉色、調味を施したシロップとを混合して
ノズルより押し出し板状にして凍結１−れば、従来結氷
に困難であった各種風味のシロップ類を容易に団粒化し
得ろ利点もある。次にこの発明の方法の実施例について
説明′１−ろ。
ノズルより押し出し板状にして凍結１−れば、従来結氷
に困難であった各種風味のシロップ類を容易に団粒化し
得ろ利点もある。次にこの発明の方法の実施例について
説明′１−ろ。
ぶどう糖なｍ質とする温度ｓ ”にのｌユ悌シロップを
０ 、０！ｒ ｌ ／ｓｅｃの速度でシロップタンク／
７Ｊリボンブｔｇ＋経て過冷却シリンダーｌに送り込む
、過冷却シリンダー／は一乙″Ｃとした冷却ジャケット
／ａによって冷却されている為に、過冷却シリンダーｌ
を３分前後で通過する間にシロップは−３，、ｔ ’Ｃ
に冷却される。過冷却シリンダー内には攪拌羽根／９が
架設されモーター２．０によって回転しているので、内
部は均一に攪拌されている。前記過冷却シリンダーｌよ
り配管コ／にｖｌ、出されたシロップは結晶造粒シリン
ダーコに供給され、そのジャケラトコａＶＣよって一コ
、２℃に調温され、結晶核な生成すると共ＶＣ，結晶を
生長させ、７６分前後で結氷率７０係になった時に配７
’ｆ ２３へ排出する（この場合のシロップ温度は−、
２．．２℃）。
０ 、０！ｒ ｌ ／ｓｅｃの速度でシロップタンク／
７Ｊリボンブｔｇ＋経て過冷却シリンダーｌに送り込む
、過冷却シリンダー／は一乙″Ｃとした冷却ジャケット
／ａによって冷却されている為に、過冷却シリンダーｌ
を３分前後で通過する間にシロップは−３，、ｔ ’Ｃ
に冷却される。過冷却シリンダー内には攪拌羽根／９が
架設されモーター２．０によって回転しているので、内
部は均一に攪拌されている。前記過冷却シリンダーｌよ
り配管コ／にｖｌ、出されたシロップは結晶造粒シリン
ダーコに供給され、そのジャケラトコａＶＣよって一コ
、２℃に調温され、結晶核な生成すると共ＶＣ，結晶を
生長させ、７６分前後で結氷率７０係になった時に配７
’ｆ ２３へ排出する（この場合のシロップ温度は−、
２．．２℃）。
前記結晶造粒シリンダーコ内（（も攪拌羽根、２．！が
架設してあり、モーター２ケによって回転攪拌し、内容
シロップな均等昌度に調温する。前記配管ユ３にポンプ
２３；を介して展延ノズル３を連結Ｉ〜てあり、展延ノ
ズル３によってベルトコンベアｑ上へ厚さｔｍｍで板状
に微粒氷網層を連続的に設ける。このベルトコンベアｑ
は凍結室／／内へ環状に架設でれ。
架設してあり、モーター２ケによって回転攪拌し、内容
シロップな均等昌度に調温する。前記配管ユ３にポンプ
２３；を介して展延ノズル３を連結Ｉ〜てあり、展延ノ
ズル３によってベルトコンベアｑ上へ厚さｔｍｍで板状
に微粒氷網層を連続的に設ける。このベルトコンベアｑ
は凍結室／／内へ環状に架設でれ。
その一部は液体窒素タンクに内を潜行油過している。そ
こでベルトコンベアｌｔ」二へ層に載せられた微粒氷網
層は０：体窒素内へ浸イ責されろこと［よって７分間ｆ
化で内γ＜Ｂまで凍結されて取出され（散体窒素は一７
９３′′Ｃであろから微粒氷層の表面は瞬時に仰結し、
厚さ５〜６ｍｍでも７分間以下で内部まで確実に凍結す
る１）。前記のようにして凍結したものはベルトコンベ
アの進行に伴って取出され、直径１ＯｏｌＩｌ１１１の
砕氷ローラーｇに掛けてベルトコンベアケを７ｇ０度同
転させろと、前記凍結微粒氷層はＳｍｍ＝ ｂ ｍｍの
細片状に破砕してシュート１０上へ落下し、凍結室／／
から外部へ取出されろ。この細片は多数の微粒氷なシロ
ップ凍結物で団粒化したものであって、一般的にシロッ
プ部分の方がｆ＞１’、ｉ 濃度が高いことになる。
こでベルトコンベアｌｔ」二へ層に載せられた微粒氷網
層は０：体窒素内へ浸イ責されろこと［よって７分間ｆ
化で内γ＜Ｂまで凍結されて取出され（散体窒素は一７
９３′′Ｃであろから微粒氷層の表面は瞬時に仰結し、
厚さ５〜６ｍｍでも７分間以下で内部まで確実に凍結す
る１）。前記のようにして凍結したものはベルトコンベ
アの進行に伴って取出され、直径１ＯｏｌＩｌ１１１の
砕氷ローラーｇに掛けてベルトコンベアケを７ｇ０度同
転させろと、前記凍結微粒氷層はＳｍｍ＝ ｂ ｍｍの
細片状に破砕してシュート１０上へ落下し、凍結室／／
から外部へ取出されろ。この細片は多数の微粒氷なシロ
ップ凍結物で団粒化したものであって、一般的にシロッ
プ部分の方がｆ＞１’、ｉ 濃度が高いことになる。
第１図はこの発明の装置中造粒装置の概略１シ１、第２
図（ま同じく凍結室の一部断面した正面１肉、第３図は
同じく平面口、第り図は同じく団粒の拡大図、第５図は
破砕ローラーの斜視１凹、第６図はハンマー装置の一部
正面図である。 ｌ・・過冷却シリンダー コ・・造粒シリンダー
、？＠−展延ノズル り−１−１ベルトコンベア
Ｓ・・液体窒素タンク 乙・・・微粒氷層ｇ・・破
砕ローラー ／／・・凍結室特許出願人 明治乳業
株式会社 代理人 鈴不正次
図（ま同じく凍結室の一部断面した正面１肉、第３図は
同じく平面口、第り図は同じく団粒の拡大図、第５図は
破砕ローラーの斜視１凹、第６図はハンマー装置の一部
正面図である。 ｌ・・過冷却シリンダー コ・・造粒シリンダー
、？＠−展延ノズル り−１−１ベルトコンベア
Ｓ・・液体窒素タンク 乙・・・微粒氷層ｇ・・破
砕ローラー ／／・・凍結室特許出願人 明治乳業
株式会社 代理人 鈴不正次
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 糖液な過冷却し、ついで結晶核発生温度に冷却して
核を発生させ、当該核を生長させて得た微粒状氷欠一定
厚さに展延した後急速に凍結し、この凍結氷を破砕する
ことを特徴としだ団粒氷の連続的製造方法 コ 急速凍結を−，１００以下の低温で行うことケ特徴
とした！ｌｌｉ′許請求の範囲第１項記載の団粒氷の連
続的製造方法 ３ 急速凍結をま、冷風循環下、液体窒素の噴霧、又は
液体窒素に浸漬して行うことを特徴とする特許請求の範
囲第１項又は第２項記載の団粒氷の連続的製造方法 ｑ 微粒状氷な一定厚さに展延するコンベアケ急速凍結
室内へ循環するように架設し、コンベアの循環路の一部
へ砕氷装附ヲ付設すると共に、破砕氷の取出装置を設置
したことを特徴とする団粒氷の連続的製造装置 Ｓ 一定厚さの展延は展延ノズルと当該ノズルのスリッ
ト調整によって行うことを特徴とする特許請求の範囲第
を項記載の団粒氷の連続的製造装置 乙 急速凍結室内には液体窒素タンクを設置したことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の団粒氷の連続的
製造装置 ７ 砕氷装置はコンベアを屈曲さぜろローラーとしたこ
とな特徴とする特許請求の範囲第９項記載の団粒氷の連
続的製造装置 ｇ 砕氷装置は多数の釦付ローラー又は・・ンマーとし
たことを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の団粒氷
の連続的製造装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13803081A JPS5840045A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 団粒氷の連続的製造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13803081A JPS5840045A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 団粒氷の連続的製造方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840045A true JPS5840045A (ja) | 1983-03-08 |
Family
ID=15212399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13803081A Pending JPS5840045A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 団粒氷の連続的製造方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840045A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389185A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-20 | 長谷川刃物株式会社 | 鋏に非粘着性被膜を形成する方法 |
| JPH02134407A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-23 | Nippon Steel Corp | ステンレス鋼製潤滑処理ナットを使用した締結方法 |
| EP0423371A1 (en) * | 1989-04-28 | 1991-04-24 | Osaka Sanso Kogyo KK | Method and apparatus for freeze-molding soft and fluid foodstuff |
| WO1997004663A1 (en) * | 1995-08-01 | 1997-02-13 | Unilever Plc | Preparation of water ice bodies |
| CN102732950A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 常州天合光能有限公司 | 一种连续生长准单晶晶体的装置 |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP13803081A patent/JPS5840045A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6389185A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-20 | 長谷川刃物株式会社 | 鋏に非粘着性被膜を形成する方法 |
| JPH034237B2 (ja) * | 1986-09-30 | 1991-01-22 | Hasegawa Cutlery Co | |
| JPH02134407A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-23 | Nippon Steel Corp | ステンレス鋼製潤滑処理ナットを使用した締結方法 |
| JPH0571803B2 (ja) * | 1988-11-11 | 1993-10-08 | Nippon Steel Corp | |
| EP0423371A1 (en) * | 1989-04-28 | 1991-04-24 | Osaka Sanso Kogyo KK | Method and apparatus for freeze-molding soft and fluid foodstuff |
| WO1997004663A1 (en) * | 1995-08-01 | 1997-02-13 | Unilever Plc | Preparation of water ice bodies |
| CN102732950A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-17 | 常州天合光能有限公司 | 一种连续生长准单晶晶体的装置 |
| CN102732950B (zh) * | 2012-06-20 | 2015-04-15 | 常州天合光能有限公司 | 一种连续生长准单晶晶体的装置 |
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