JPS5839884A - 混合防止弁 - Google Patents
混合防止弁Info
- Publication number
- JPS5839884A JPS5839884A JP13819881A JP13819881A JPS5839884A JP S5839884 A JPS5839884 A JP S5839884A JP 13819881 A JP13819881 A JP 13819881A JP 13819881 A JP13819881 A JP 13819881A JP S5839884 A JPS5839884 A JP S5839884A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- diameter
- valve body
- box
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/44—Details of seats or valve members of double-seat valves
- F16K1/443—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series
- F16K1/446—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series with additional cleaning or venting means between the two seats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主に食品、飲料などを取りあつかうプラントあ
るいは機械等において、流路間を二重にシールすること
により二液の混合を防止する混合防止弁に係り、特に配
管網の操作ミスやウォーターハンマー現象等によシ流路
に設計使用流体圧よりも高い流圧がかかったときでも前
記二重シール弁が押し上げられることがなく、二液の混
合を完全に防止しうる混合防止弁に関する０ 食品、飲料などを取りあつかりプラントあるいは機械等
に使用される２の門の混合防止弁とし１従来、第３図に
示すように、第１の流路１と、前記第１の流路の下側に
配置された、端部に弁箱２を有する第２０流路３と、前
記第１０流路１と弁箱２の間に設けられた前記第１およ
び第２の流路１．３ヲ連通する連通部４と、前記連通部
４に上下に間隔をおいて設けられた第１および第２の弁
座５，６と、弁棒７に摺動自在に嵌装され、かつスプリ
ング８で前記第１の弁座５へ押しつけ勝手になっている
第１の弁体１０と、前記弁棒７の先端９に固定゛され弁
軸１１の部分が前記弁箱２の底部１２を貫通して外部に
延びた、前記第２の弁座６に係合する第２の弁体１３と
を備え、前記二つの弁体１０ 、１３の閉弁時には互い
に独立した第１および第２の流路１，３が形成されると
ともにこれら二つの弁体１０゜１３の間に中空室１４が
形成され、開弁時には第１および第２の流路１，３が弁
箱２および連通部４を通して交流自在に連通されてなる
混合防止弁が知られている。この混合防止弁は弁軸１１
の前記弁箱２の底部１２との接触部分の径（Ｂ−Ｂ矢視
による第４図（ｂ）においてｒ２で示す。）が第２の弁
体１３の径（Ａ−Ａ矢視による第４図（ａ）においてγ
１で示す。）よりもはるかに小さく形成されてなるもの
である。
るいは機械等において、流路間を二重にシールすること
により二液の混合を防止する混合防止弁に係り、特に配
管網の操作ミスやウォーターハンマー現象等によシ流路
に設計使用流体圧よりも高い流圧がかかったときでも前
記二重シール弁が押し上げられることがなく、二液の混
合を完全に防止しうる混合防止弁に関する０ 食品、飲料などを取りあつかりプラントあるいは機械等
に使用される２の門の混合防止弁とし１従来、第３図に
示すように、第１の流路１と、前記第１の流路の下側に
配置された、端部に弁箱２を有する第２０流路３と、前
記第１０流路１と弁箱２の間に設けられた前記第１およ
び第２の流路１．３ヲ連通する連通部４と、前記連通部
４に上下に間隔をおいて設けられた第１および第２の弁
座５，６と、弁棒７に摺動自在に嵌装され、かつスプリ
ング８で前記第１の弁座５へ押しつけ勝手になっている
第１の弁体１０と、前記弁棒７の先端９に固定゛され弁
軸１１の部分が前記弁箱２の底部１２を貫通して外部に
延びた、前記第２の弁座６に係合する第２の弁体１３と
を備え、前記二つの弁体１０ 、１３の閉弁時には互い
に独立した第１および第２の流路１，３が形成されると
ともにこれら二つの弁体１０゜１３の間に中空室１４が
形成され、開弁時には第１および第２の流路１，３が弁
箱２および連通部４を通して交流自在に連通されてなる
混合防止弁が知られている。この混合防止弁は弁軸１１
の前記弁箱２の底部１２との接触部分の径（Ｂ−Ｂ矢視
による第４図（ｂ）においてｒ２で示す。）が第２の弁
体１３の径（Ａ−Ａ矢視による第４図（ａ）においてγ
１で示す。）よりもはるかに小さく形成されてなるもの
である。
しかし、このような混合防止弁では配管網の操作ミスや
ウォーター・・ンマー現象等が発生した場発生し、（第
３図においてｆで示した。）この圧力が瞬時に第２の弁
体１３を押し上げさらに第１の弁体１０をも押し上げ、
結果として第２の流路３の液体が第１の流路１に流れ込
み、このため第１および第２の流路１，３の液体が混合
されてしまう。
ウォーター・・ンマー現象等が発生した場発生し、（第
３図においてｆで示した。）この圧力が瞬時に第２の弁
体１３を押し上げさらに第１の弁体１０をも押し上げ、
結果として第２の流路３の液体が第１の流路１に流れ込
み、このため第１および第２の流路１，３の液体が混合
されてしまう。
本発明の目的は流路に設計使用流体圧よりも高い流圧が
かかったときでも二重シール弁が押し上げられることが
なく、シたがって二液の混合が完全に防止され、前述の
公知の装置に存する欠点を解消した混合防止弁を提供す
ることにある。
かかったときでも二重シール弁が押し上げられることが
なく、シたがって二液の混合が完全に防止され、前述の
公知の装置に存する欠点を解消した混合防止弁を提供す
ることにある。
前述の目的を達成するため、本発明によれば、前述の公
知の混合防止弁において、前記弁軸の前記弁箱の底部と
の接触部分の径を前記第２の弁体の径に近づけるかある
いは前記第２の弁体の径よりも大きくしたことを特徴と
する。
知の混合防止弁において、前記弁軸の前記弁箱の底部と
の接触部分の径を前記第２の弁体の径に近づけるかある
いは前記第２の弁体の径よりも大きくしたことを特徴と
する。
以下、本発明を添付図面を用いて詳述する。
第１図および第２図は本発明にかかる混合防止弁の一興
体例の断面図であって、第１図は閉弁位置を示し、第２
図は開弁位置を示す。
体例の断面図であって、第１図は閉弁位置を示し、第２
図は開弁位置を示す。
１は第１の流路であって、これの下側に端部に弁箱２を
備えた第２の流路３が配置される０第１の流路１と弁箱
２の間には連通部４が設けられ、この連通部４には上下
に間隔をおいて第１およびト 第２の弁座５，６が設けら確る０１０は第１の弁体であ
る。これは弁棒７に摺動自在に嵌装され、かつスプリン
グ８で前記第１の弁座５へ押しつけ勝手になっている。
備えた第２の流路３が配置される０第１の流路１と弁箱
２の間には連通部４が設けられ、この連通部４には上下
に間隔をおいて第１およびト 第２の弁座５，６が設けら確る０１０は第１の弁体であ
る。これは弁棒７に摺動自在に嵌装され、かつスプリン
グ８で前記第１の弁座５へ押しつけ勝手になっている。
１３は第２の弁体である。これは弁棒７の先端９に固定
され、第２の弁座６に係合するようになっており、かつ
弁軸１１の部分が弁箱２の底部１２を貫通して外に延び
るように構成されている。
され、第２の弁座６に係合するようになっており、かつ
弁軸１１の部分が弁箱２の底部１２を貫通して外に延び
るように構成されている。
このような混合防止弁は二つや弁体１０ 、１３の閉弁
時には第１図示のように互いに独立した第１および第２
の流路１．３が形成されるとともにこれら二つの弁体ｌ
α、１３の間には中空室１４が形成され、また開弁時に
は第１および第２の流路１，３が弁箱２を通して交流自
在に連通されるようになっている０ 第１図に示す閉弁位置では弁棒７はシリンダ１５の作用
により押し下げられており、第２の弁体１３はシリンダ
１５自体の押圧力により０リング１６を介して第２の弁
座６に押しつけられて閉位置を保っている〇一方、第１
の弁体１０はスプリング８の押圧力によりＯリング１７
を介して第１の弁座５に押しつけられて閉位装置を保っ
ている０また、第１０流路１の液体あるいは第２０流路
３の液体が弁座５あるいは６より漏洩した場合、この漏
洩液は中空室１４に流入して漏洩液排出路１８を通じて
外部に放出される。
時には第１図示のように互いに独立した第１および第２
の流路１．３が形成されるとともにこれら二つの弁体ｌ
α、１３の間には中空室１４が形成され、また開弁時に
は第１および第２の流路１，３が弁箱２を通して交流自
在に連通されるようになっている０ 第１図に示す閉弁位置では弁棒７はシリンダ１５の作用
により押し下げられており、第２の弁体１３はシリンダ
１５自体の押圧力により０リング１６を介して第２の弁
座６に押しつけられて閉位置を保っている〇一方、第１
の弁体１０はスプリング８の押圧力によりＯリング１７
を介して第１の弁座５に押しつけられて閉位装置を保っ
ている０また、第１０流路１の液体あるいは第２０流路
３の液体が弁座５あるいは６より漏洩した場合、この漏
洩液は中空室１４に流入して漏洩液排出路１８を通じて
外部に放出される。
第２図に示す開弁位置では弁棒７はシリンダ１５により
引き上げられて、第１の弁体１０と第２の弁体１３が第
１の弁体１０の下面に嵌着した０リング１９を介して接
触した状態で第１の流路１内に停止保持され、第１０流
路１と第２の流路３とは弁箱２および連通部４を通じて
交流可能に連通し、第１の流路１の液が第２の流路３へ
流入するか、逆に第２の流路３の液が第１０流路１へ流
入する。
引き上げられて、第１の弁体１０と第２の弁体１３が第
１の弁体１０の下面に嵌着した０リング１９を介して接
触した状態で第１の流路１内に停止保持され、第１０流
路１と第２の流路３とは弁箱２および連通部４を通じて
交流可能に連通し、第１の流路１の液が第２の流路３へ
流入するか、逆に第２の流路３の液が第１０流路１へ流
入する。
このような混合防止弁において１本発明は弁軸ｌｌの弁
箱２の底部１２との接触部分の径を第２の弁体１３の径
に近ずけるかあるいは第２の弁体１３の径よりも大きく
したことを特徴とする。この本発明にかかる特徴を第３
図および第４図を用いて説明すると、弁軸１１の径が従
来の弁機構では第３図におけるＢ−Ｂ矢視、すなわち、
第４図（ｂ）に示すγ２であったが、本発明では弁箱２
の底部１２との接触部分の径を第３図における破線で示
す構成として第２の弁体１３の径（第４図（ａ））に近
ずけるかあるいはこれよりも大きく構成したものである
。この状態を第３図におけるＣ−Ｃ矢視、すなわち、第
４図（Ｃ）で示した。（径を１３で示す。）換言すれば
、γ３の値を１１に近づけるか、あるいはγ１よりも大
きくすることによってたとえ配管網の操作ミスやウォー
ターハンマー現象等が程くって流路に設計圧力よりもは
るかに大きな圧力が発生しても、弁体を押し上げる力ｄ
相殺されて働かなくなり、シリンダの押圧力を高めなく
ても究極の目的である「絶対に二液が混合しない」こと
が達成される。特にｒ３の値がγ１よシも大きな値の場
合には流路内の大きな圧力の発生により逆に弁しい。
箱２の底部１２との接触部分の径を第２の弁体１３の径
に近ずけるかあるいは第２の弁体１３の径よりも大きく
したことを特徴とする。この本発明にかかる特徴を第３
図および第４図を用いて説明すると、弁軸１１の径が従
来の弁機構では第３図におけるＢ−Ｂ矢視、すなわち、
第４図（ｂ）に示すγ２であったが、本発明では弁箱２
の底部１２との接触部分の径を第３図における破線で示
す構成として第２の弁体１３の径（第４図（ａ））に近
ずけるかあるいはこれよりも大きく構成したものである
。この状態を第３図におけるＣ−Ｃ矢視、すなわち、第
４図（Ｃ）で示した。（径を１３で示す。）換言すれば
、γ３の値を１１に近づけるか、あるいはγ１よりも大
きくすることによってたとえ配管網の操作ミスやウォー
ターハンマー現象等が程くって流路に設計圧力よりもは
るかに大きな圧力が発生しても、弁体を押し上げる力ｄ
相殺されて働かなくなり、シリンダの押圧力を高めなく
ても究極の目的である「絶対に二液が混合しない」こと
が達成される。特にｒ３の値がγ１よシも大きな値の場
合には流路内の大きな圧力の発生により逆に弁しい。
このようにして本発明にががる混合防止弁はシリンダの
押圧力を少なくしても、流路内の異常な高圧により弁体
が押し上げられて二液が混合されるという事故を起こす
ことは全くなく、シたがってシリンダを小型化すること
ができ、このため全体の重量を軽量化し得、さ、らに弁
体の弁座への押圧力も小さくすることができるので、弁
体あるいは弁座の寿命を上げることもできる。
押圧力を少なくしても、流路内の異常な高圧により弁体
が押し上げられて二液が混合されるという事故を起こす
ことは全くなく、シたがってシリンダを小型化すること
ができ、このため全体の重量を軽量化し得、さ、らに弁
体の弁座への押圧力も小さくすることができるので、弁
体あるいは弁座の寿命を上げることもできる。
第１図は本発明にかがる混合防止弁の一具体例、の閉弁
位置の断面図を示し、第２図は第１図にお゛ ける閉弁
位置の、断面図を示し、第３図は第１図にかかる混合防
止弁の説明図を示し、第４図（ａ）、（ｂ）。 （Ｃ）はそれぞれ第３図におけるＡ−Ａ矢視、Ｂ−Ｂ矢
視、ｃ−Ｃ矢視を示す。 １・・・第１の流路、２・・・弁箱、３・・・第２の流
路、４・・・連通部、５・・・第１の弁座、６・・・第
２の弁座、７・・・弁棒、８・・・スプリング、９・・
・弁棒の先端、１０ 第１の弁体、１１・・・弁軸、
１２・・・弁箱の底部、１３・第２の弁体 特許出願人 トッドウェル・エンド・コムパニーリ
ミテッド同 株式会社 自由製作所 ６
位置の断面図を示し、第２図は第１図にお゛ ける閉弁
位置の、断面図を示し、第３図は第１図にかかる混合防
止弁の説明図を示し、第４図（ａ）、（ｂ）。 （Ｃ）はそれぞれ第３図におけるＡ−Ａ矢視、Ｂ−Ｂ矢
視、ｃ−Ｃ矢視を示す。 １・・・第１の流路、２・・・弁箱、３・・・第２の流
路、４・・・連通部、５・・・第１の弁座、６・・・第
２の弁座、７・・・弁棒、８・・・スプリング、９・・
・弁棒の先端、１０ 第１の弁体、１１・・・弁軸、
１２・・・弁箱の底部、１３・第２の弁体 特許出願人 トッドウェル・エンド・コムパニーリ
ミテッド同 株式会社 自由製作所 ６
Claims (1)
- 第１の流路と、前記第１の流路の下側に配置された、端
部に弁箱を有する第２の流路と、前記第１の流路と弁箱
の間に設けられた前記第１および第２の流路を連通する
連通部と、前記連通部に上下に間隔をおいて設けられた
第１およ゛び第２の弁座と、弁棒に摺動自在に嵌装され
、かつスプリングで前記第１の弁座へ押しつけ勝手にな
っている第１の弁体と、前記弁棒の先端に固定され弁軸
の部分が前記弁箱の底部を貫通して外部に延びた、前記
第２の弁座に係合する第２の弁体とを備え、前記二つの
弁体の閉弁時には互いに独立した第１および第２の流路
゛が形成されるとともにこれら二つの弁体の間に中空室
が形成され、開弁時には前記第１および第２の流路が前
記弁箱および連通部を通して交流自在に連通されてなる
混合防止弁において、前記弁軸の前記弁箱の底部との接
触部分の径を前記第２の弁体の径に近づけるかあるいは
前記第２の弁体の径よりも大きくしたことを特徴とする
混合防止弁。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13819881A JPS5839884A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 混合防止弁 |
| EP82107675A EP0073440A1 (en) | 1981-09-02 | 1982-08-21 | Valve to prevent mixing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13819881A JPS5839884A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 混合防止弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839884A true JPS5839884A (ja) | 1983-03-08 |
Family
ID=15216368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13819881A Pending JPS5839884A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 混合防止弁 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0073440A1 (ja) |
| JP (1) | JPS5839884A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03100676U (ja) * | 1990-02-02 | 1991-10-21 | ||
| JP2009520637A (ja) * | 2005-12-22 | 2009-05-28 | エアバス・ユ―ケ―・リミテッド | 燃料タンク用バルブ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4236464C2 (de) * | 1992-10-29 | 1995-08-17 | Lavrids Knudsen Maskienfabrik | Leckagefreies Ventil |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232128A (en) * | 1975-09-08 | 1977-03-11 | Fuji Electric Co Ltd | Poppet valve |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2516784A1 (de) * | 1975-04-16 | 1976-10-28 | Otto Tuchenhagen | Umschaltventil fuer erhitzer |
| DE2523202C3 (de) * | 1975-05-26 | 1979-11-15 | Otto 2059 Buechen Tuchenhagen | Leckagefrei schaltendes doppeldichtendes Ventil mit Leckkontrollöffnung |
| SE432982B (sv) * | 1980-04-24 | 1984-04-30 | Alfa Laval Ab | Blandningsseker ventil |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP13819881A patent/JPS5839884A/ja active Pending
-
1982
- 1982-08-21 EP EP82107675A patent/EP0073440A1/en not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232128A (en) * | 1975-09-08 | 1977-03-11 | Fuji Electric Co Ltd | Poppet valve |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03100676U (ja) * | 1990-02-02 | 1991-10-21 | ||
| JPH0536152Y2 (ja) * | 1990-02-02 | 1993-09-13 | ||
| JP2009520637A (ja) * | 2005-12-22 | 2009-05-28 | エアバス・ユ―ケ―・リミテッド | 燃料タンク用バルブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0073440A1 (en) | 1983-03-09 |
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