JPS5839728A - レ−ザによる焼入方法 - Google Patents
レ−ザによる焼入方法Info
- Publication number
- JPS5839728A JPS5839728A JP13699181A JP13699181A JPS5839728A JP S5839728 A JPS5839728 A JP S5839728A JP 13699181 A JP13699181 A JP 13699181A JP 13699181 A JP13699181 A JP 13699181A JP S5839728 A JPS5839728 A JP S5839728A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hardening
- hardened
- fishhooks
- laser light
- fishhook
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被加工物にレーザ光を照射して焼入れする方法
に係り、％く形状の小さいものや複雑なものに好適なレ
ーザ光による焼入方法に関する。
に係り、％く形状の小さいものや複雑なものに好適なレ
ーザ光による焼入方法に関する。
普通種々の被加工物が焼入れされるときは、製造１糧の
最終工程において行われるものであって、被加工物で形
状の小さいものや複雑な形状のものではその構造上なら
びにコスト面からも被加工物全体を焼入れしている。し
たがって不要な部分にも燐入れされることになり、その
部分が折れ易いという欠点があった。
最終工程において行われるものであって、被加工物で形
状の小さいものや複雑な形状のものではその構造上なら
びにコスト面からも被加工物全体を焼入れしている。し
たがって不要な部分にも燐入れされることになり、その
部分が折れ易いという欠点があった。
本発明はこのような点にかんがみなされたもので、被加
工物の形状の小さいものなどに対し良好な焼入れが出来
る焼入方法を提供するものである。
工物の形状の小さいものなどに対し良好な焼入れが出来
る焼入方法を提供するものである。
丁なわちレーザ光を所定部分に照射して焼入れしてのち
成形加工し所定の形状の製品とすることを特命♂する。
成形加工し所定の形状の製品とすることを特命♂する。
レーザ光を被加工物に照射して焼入れ下る場合には、第
１図に示すようにして普通性われている。
１図に示すようにして普通性われている。
図の（１）はＣＯ，レーザ発振器、ｆ２）は折返しミラ
ー、（３）は集光レンズ、（４）は励起用電源にして、
移動テーブル（５）上に被加工物（６）が載置されてい
て、図の矢印に示すようにこの被加工物にレーザ光（７
）が照射される。このとき被加工物を照射するレーザ光
のスポット面積を大きくして作業能率をあげるため焦点
はずしの方法が用いられ、又、被加工物の表面を溶融さ
せずに加熱することが出来るようにレーザ光の適切な・
ξワー密度が設定されている。
ー、（３）は集光レンズ、（４）は励起用電源にして、
移動テーブル（５）上に被加工物（６）が載置されてい
て、図の矢印に示すようにこの被加工物にレーザ光（７
）が照射される。このとき被加工物を照射するレーザ光
のスポット面積を大きくして作業能率をあげるため焦点
はずしの方法が用いられ、又、被加工物の表面を溶融さ
せずに加熱することが出来るようにレーザ光の適切な・
ξワー密度が設定されている。
楊下図面を参照して本発明の実施例Ｉこついて説明する
。前記したレーザ光を照射して焼入れする被加工物とし
て、釣り針の焼入について説明する。
。前記したレーザ光を照射して焼入れする被加工物とし
て、釣り針の焼入について説明する。
第２図に示すように載置装置としてコンベアａＩｌ上に
多数の釣り針となる直線状の素材（１３を並列させその
先端をそろえてならべ（１部を示す）、第１図に示した
ような装置によりレーザ光Ｉを針先の部分ＣＩ３に照射
し所定の焼入必要部分を焼入れする。
多数の釣り針となる直線状の素材（１３を並列させその
先端をそろえてならべ（１部を示す）、第１図に示した
ような装置によりレーザ光Ｉを針先の部分ＣＩ３に照射
し所定の焼入必要部分を焼入れする。
コンベア（Ｉｌｌは図の矢印の方向に移動して、コンベ
ア上の多数の釣り針素材は順次レーザ光に照射され、所
定通り焼入れされて行く。このとき使用するレーザ光は
強度が均一な長方形の断面のビームを使用するのがよい
。このように焼入れしてのち曲げ加工を行って、第３図
に示すような形状にし、釣り針ａ！９が形成される。
ア上の多数の釣り針素材は順次レーザ光に照射され、所
定通り焼入れされて行く。このとき使用するレーザ光は
強度が均一な長方形の断面のビームを使用するのがよい
。このように焼入れしてのち曲げ加工を行って、第３図
に示すような形状にし、釣り針ａ！９が形成される。
この釣り針は部分焼入であるために曲げ加工を行っても
曲げる部分は塑性を残しているので折損するこきはなく
、所定の釣り針を歩留よく形成することが出来る。
曲げる部分は塑性を残しているので折損するこきはなく
、所定の釣り針を歩留よく形成することが出来る。
前記の例ではレーザ光を照射し部分焼入れしてのち加工
して釣り針を形成したが、これに限ることなくその他の
形状の小さいものや形状が複雑なものについても本発明
の要旨に従って適用されることはいうまでもない。この
ように形状がａｍであったり、小さいために全体焼入し
か出来ず歩留の悪かった従来の焼入方法に比べ、本発明
の方法は所定部分にのみ容易にかつ適確に焼入れできて
、歩留よく所望の形状の製品が得られる有用な方法であ
る。
して釣り針を形成したが、これに限ることなくその他の
形状の小さいものや形状が複雑なものについても本発明
の要旨に従って適用されることはいうまでもない。この
ように形状がａｍであったり、小さいために全体焼入し
か出来ず歩留の悪かった従来の焼入方法に比べ、本発明
の方法は所定部分にのみ容易にかつ適確に焼入れできて
、歩留よく所望の形状の製品が得られる有用な方法であ
る。
第１図はレーザ発振装置からのレーザ光により被加工物
が焼入れされる状態の説明図、第２図は釣り針にレーザ
光を照射する説明図、第３図は釣り針の正面図である。 （１）・・ ＣＯ鵞レーザ発振器、（２）・・・折返し
ミラー、（３）・・・集光レンズ、（５）・・・移動テ
ーブル、（６）・・・被加工物、（７）・・・レーザ光
、０ト・・コンベア、Ｑ３・・・釣り針素材、（１３１
・・・釣り針の針先の部分、１４１・・・レーザ光、（
＋５１・・・釣り針。 代理人 弁理士 井 上 −男
が焼入れされる状態の説明図、第２図は釣り針にレーザ
光を照射する説明図、第３図は釣り針の正面図である。 （１）・・ ＣＯ鵞レーザ発振器、（２）・・・折返し
ミラー、（３）・・・集光レンズ、（５）・・・移動テ
ーブル、（６）・・・被加工物、（７）・・・レーザ光
、０ト・・コンベア、Ｑ３・・・釣り針素材、（１３１
・・・釣り針の針先の部分、１４１・・・レーザ光、（
＋５１・・・釣り針。 代理人 弁理士 井 上 −男
Claims (1)
- 皺加工物に集束したレーザ光を照射して焼入れするにあ
たり、被加工物の屏定部分に部分焼入れしてのち所定の
形状に成形加工することを特徴とするレーザによる焼入
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13699181A JPS5839728A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | レ−ザによる焼入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13699181A JPS5839728A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | レ−ザによる焼入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839728A true JPS5839728A (ja) | 1983-03-08 |
Family
ID=15188222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13699181A Pending JPS5839728A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | レ−ザによる焼入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839728A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60106442A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-11 | オリンパス光学工業株式会社 | 内視鏡の鉗子装置 |
| CN101845539A (zh) * | 2010-05-24 | 2010-09-29 | 浙江工业大学 | 基于激光相变硬化的工模具边缘部位的强化方法 |
| CN107138857A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-09-08 | 广东工业大学 | 一种双激光束自动补偿同步校形与强化装置及方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5675515A (en) * | 1979-11-26 | 1981-06-22 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | Local hardening method of steel material by resistance heating |
| JPS5792126A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-08 | Toshiba Corp | Production of locally hardened parts |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP13699181A patent/JPS5839728A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5675515A (en) * | 1979-11-26 | 1981-06-22 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | Local hardening method of steel material by resistance heating |
| JPS5792126A (en) * | 1980-11-27 | 1982-06-08 | Toshiba Corp | Production of locally hardened parts |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60106442A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-11 | オリンパス光学工業株式会社 | 内視鏡の鉗子装置 |
| CN101845539A (zh) * | 2010-05-24 | 2010-09-29 | 浙江工业大学 | 基于激光相变硬化的工模具边缘部位的强化方法 |
| CN107138857A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-09-08 | 广东工业大学 | 一种双激光束自动补偿同步校形与强化装置及方法 |
| CN107138857B (zh) * | 2017-05-08 | 2019-03-05 | 广东工业大学 | 一种双激光束自动补偿同步校形与强化装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002141301A5 (ja) | ||
| ATE367912T1 (de) | Verfahren zur herstellung von dreidimensionalen werkstücken in einer laser- materialbearbeitungsanlage oder einer stereolitographieanlage | |
| SE8301986L (sv) | Sett och anordning for att utforma perforeringar i artiklar med stangform | |
| JPS5839728A (ja) | レ−ザによる焼入方法 | |
| JPS57181787A (en) | Laser working method | |
| JPS6044192A (ja) | レーザ加工装置 | |
| JPH0366488A (ja) | レーザ穴明け方法 | |
| JPH06170563A (ja) | パルスレーザ光を用いた加工方法 | |
| JP2691767B2 (ja) | ファインセラミックス伸線ダイスのレーザ加工法 | |
| JPH04157761A (ja) | タイバー切断方法 | |
| JPS60240393A (ja) | レ−ザ切断機による切断方法 | |
| JPS5837074B2 (ja) | レ−ザ溶接方法 | |
| JP2623355B2 (ja) | レーザ加工方法およびレーザ加工装置 | |
| JP2006205178A (ja) | 加工方法および加工装置 | |
| JPS61221330A (ja) | レ−ザ後熱処理法 | |
| JPS63299881A (ja) | レ−ザ光集光装置 | |
| JPS5754001A (ja) | Setsusakukakoniokerukirikuzusetsudanhoho | |
| JPH0351513B2 (ja) | ||
| JPH04203618A (ja) | セラミックス製動圧軸受の溝加工方法 | |
| JPH01298112A (ja) | レーザ熱処理方法 | |
| JPS5815232B2 (ja) | レ−ザ光による加工方法 | |
| GB1570824A (en) | Process for providing openings or shapings in ceramic substrates by laser | |
| RU2151674C1 (ru) | Способ изготовления диффузионной сваркой сотовых конструкций с особотонкостенным заполнителем | |
| JPS6372487A (ja) | レ−ザ−加工法 | |
| JPH02108483A (ja) | レーザ加工法 |