JPS583966Y2

JPS583966Y2 - ベロ−ズ装置

Info

Publication number: JPS583966Y2
Application number: JP1976128026U
Authority: JP
Inventors: 陣内毅
Original assignee: エヌオーケー株式会社
Priority date: 1976-09-22
Filing date: 1976-09-22
Publication date: 1983-01-24
Also published as: US4183289A; FR2393209A1; US4292885A; US4287814A; FR2393209B1; JPS5346456U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はベローズ装置に関し、更に詳しくはベローズ本
体の伸縮量を効果的に規制し得るベローズ装置に関する
ものである。

従来、ベローズ本体の伸縮量を規制する構造のベローズ
装置としては第１図乃至第３図に示すものが知られてい
る。

すなわち、ベローズ本体５１には、一定の軸方向間隙を
有して複数個の第１、第２、第３のガイド金具５３．６
３．７３が一体的に設けられている。

この第１、第２、第３のガイド金具５３゜６３．７３は
平環形状をして釦す、該外周部分がベローズ本体５１に
一体的に固着されている。

又、第１、第２、第３のガイド金具５３，６３゜７３の
径方向内同端には軸方向一方（図上上方）に向って伸び
ている円筒形状の第１、第２、第３の案内部材５５，６
５．Ｔ５が一体的に形成されている。

更に、第１、第２、第３のガイド金具５３．６３．Ｔ３
からは軸方向他方（図上下方）に向って伸びている円筒
形状の第１、第２、第３のガイド部材５６，６６．７Ｂ
が一体的に形成されている。

この第１、第２、第３のガイド部材５６．６６．７６は
第１、第２、第３の案内部材５５．６５，７５よりも大
径である。

一方、第１、第２の案内部材５５，６５の軸方向端部に
は径方向外方に向って伸びている第１、第２の係合部片
５７，６７が形成されている。

又一方、第２、第３のガイド部材６６．７６０軸方向端
部には径方向内方に向って伸びる第２、第３の係合突起
６８，７８が形成されている。

上述した従来技術に係るベローズ装置は以下に述べる様
な欠点を有していた。

（１）ベローズ本体５１が最大に伸びた第１図の状態に
於ける第２のガイド金具６３と第３のガイド金具７３と
の間の間隙をＬとすると、ベローズ本体５１が最小に縮
んだ第２図の状態に於ける第２のガイド金具６３と第３
のガイド金具７３との間の間隙は略Ｌ／２となり、この
種従来のベローズ装置の伸び率は２倍が限度であった。

このため、ベローズ本体５１の伸縮作用を有効に利用す
ることが出来なかった。

（２）又、第１、第２、第３の案内部材５５．６５゜１
５と第１、第２、第３のガイド部材５６゜６６、Ｔ６と
をそれぞれ径方向に重ねる関係に配列しているため、ベ
ローズ本体５１の径方向厚さをＷ１ベローズ本体５１内
周面と第１、第２、第３のガイド部材５６，６６．７６
外周面との間の間隙を０１、第２、第３のガイド部材５
６．６６．７６の径方向厚さをＴ１、第１、第２、第３
のガイド部材５６，６６．７６の内周面と第１、第２、
第３の案内部材５５，６５゜Ｔ５外周面との間隙をＣ２
、第１、第２、第３の案内部材５５．６５，７５の径方
向厚さをＴ２とすると本ベローズ装置の径方向厚さＸは
Ｗ＋ＣＩ＋ＴＩ＋Ｃ２＋Ｔ２と厚くなり、ベローズ本体
５１内部を有効に利用出来るスペースが少ない。

本考案は上述した従来品の欠点を解消したもので、以下
図面に基づいて詳細に説明する。

１ず、第４図乃至第８図に基づいて本考案の一実施例を
説明すると、ベローズ本体１に一定の軸方向間隙を保っ
て半環形状の第１、第２、第３のガイド金具３，１３，
２３が一体的に固着されている。

この第１、第２、第３のガイド金具３，１３゜２３の外
周部分はベローズ本体１に一体的に固着されて訃り、又
、内周部分には軸方向に伸びる第１、第２、第３の案内
部材５，１５，２５がそれぞれ一体的に保持されている
。

すなわち、第１のガイド金具３の内周部分には２本の第
１の案内部材５が互に向い合う様に配置されてかり、同
様に、第２、第３のガイド金具１３，２３にも第２、第
３の案内部材１５．２５がそれぞれ２本づつ互いに向い
合う様に配置されている。

これらの第１、第２、第３の案内部材ｓ、ｉｓ。

２５は径方向では略同に位置を占め、円周方向では互い
に隣勺合せて、第２の案内部材１５が第１の案内部材５
と第３の案内部材２５との間に挾普れる様に配置されて
いる。

更に又、第１の案内部材５の軸方向上方端部には円周方
向左側に向って伸びている第１のストッパーＴが軸方向
下方端部には円周方向右側に向って伸びている第１の逆
向ストッパー８がそれぞれ一体的に形成されている。

又一方、第２の案内部材１５の軸方向上方端部には円周
方向左側に向って伸びている第２のストッパー１１が軸
方向下方端部には円周方向右側（第１のストッパーγ側
）に向って伸びている第２の逆向ストッパー１８がそれ
ぞれ一体的に形成されている。

又更に、第３の案内部材２５の軸方向上方端部には円周
方向左側に向って伸びている第３のストッパー２１が、
軸方向下方端部には円周方向右側（第２のストッパー１
１側）に向って伸びている第３の逆向ストッパー２８が
それぞれ一体的に構成されている。

又、第１のガイド金具３と第３のガイド金具２３は第２
のガイド金具１３よりも径方向内方に突出して訃り、第
５図に示す状態に縮んだ場合に、第２のストッパー１７
、第２の逆向ストッパー１８と突接してベローズ本体１
のそれ以上の収縮を成上している。

第１のストッパー１及び第２の逆向ストッパー２８はベ
ローズ本体１が収縮する際に第２のガイド金具１３の内
方を通′過して軸方向に移動し、それぞれ第３のガイド
金具２３及び第１のガイド金具３に達する。

ついで、第９図乃至第１３図に基づいて他の実施例を前
記実施例と相違する点を中心に説明する。

第１、第２、第３のガイド金具３，１３，２３にはそれ
ぞれ３本づつ・互に円周方向１２０度の間隙を置いて第
１、第２、第３の案内部材５，１５゜２５が一体的に固
着されている。

又、これら第１、第２、第３の案内部材５゜１５．２５
にはそれぞれ前記実施例と同様に、第１、第２、第３の
ストッパー７．１７．２７と第１、第２、第３の逆向ス
トッパー８，１８．２８とが一体的に設けられている。

史に、本実施例では、第１、第２、第３の案内部材５，
１５，２５ばそれぞれ上方端部近傍に第１、第２、第３
のストッパー７．１７，２γと逆方向（図上右向）に突
出している第１、第２、第３の突起９，１９，２９を有
し、下方端部近傍に第１、第２、第３の逆向ストッパー
８，１８゜２８と逆方向（図上左側）に突出している第
１、第２、第３の逆向突起１０，２０，３０を有してい
る。

従って、前記実施例の様に第１のガイド金具３と第３の
ガイド金具２３が第２のガイド金具１３に比し、径方向
内方へ突出する態様となしていない。

ついで、本考案の更に異なった他の実施例を第１４図及
び第１５図に基づいて、前述した各実施例と相違する点
を中心に説明すると、第１のガイド金具３には、円周方
向の位置がズレ、互に軸方向反対側に伸びている第１の
案内部材５が一体的に取り付けられている。

この第１の案内部材５のそれぞれの軸方向端部には第１
のストッパーＴと第１の逆向ストッパー８とが一体とな
った形で設けられている。

又、第３のガイド金具２３には第１のガイド金具３と対
称形状に第３の案内部材２５、第３のストッパー２７及
び第３の逆向ストッパー２８が設けられている。

又一方、第２のガイド金具１３には２本づつ、合計４本
の第２の案内部材１５が互に軸方向逆向で、それぞれ、
第１、第３の案内部材５，２５をはさむ形に配置されて
おり、それぞれ対の第２の案内部材１５の軸方向端部に
は互に向き合う形で第２のストッパー１７、第２の逆向
ストッパー１８がそれぞれ形成されている。

上述した槽底を有する本考案は以下に述べる様な作用効
果が期待出来る。

筐ず、第４図乃至第８図に示した実施例について説明す
る。

第４図、第６図及び第７図に示す様に、第１、第２、第
３のストッパー７．１７゜２７と第１、第２、第３の逆
向ストッパー８゜１８．２８とが互に係合して、ベロー
ズ本体１が最大に伸びた状態に於ける第２のガイド金具
１３と第３のガイド金具２３との間隙をＬとすると、第
５図及び第８図に示す様に、第２のストッパー１７と第
３のガイド金具２３、及び第２の逆向ストッパー１８と
第１のガイド金具３とが接して、ベローズ本体１が最小
に縮んだ状態に於ける第２のガイド金具１３と第３のガ
イド金具２３との間隙は略Ｌ／３となる。

一方、ベローズ本体１の径方向厚さをＷ、ベローズ本体
１内周面と第１、第２、第３の案内部材５，１５，２５
外周面との間の間隙を０１、第１、第２、第３の案内部
材５゜１５、、２５の径方向厚さをＴ１とすると、ベ
ローズ装置全体の径方向厚さＸばＷ＋Ｃ１＋Ｔ１となる
。

従って、従来のベローズ装置に比べ、径方向厚さを薄く
出来るとともに、ベローズ本体１の伸び率を３倍とする
ことが出来る。

ついで、第９図乃至第１３図に示した実施例の作用効果
を説明する。

本実施例では第１、第２、第３の案内部材５゜１５．２
５に、第１、第２、第３の突起９，１９゜２９及び第１
、第２、第３の逆向突起１０，２０゜３０を設け、該第
２の突起１９と第１のストッパー７、該第２の逆向突起
２０と第３の逆向ストッパー２８とが係合することによ
り、ベローズ本体１の収縮限界を規制しているため、第
１、第２、第３の突起９，１９，２９と第１、第２、第
３の逆向突起１０，２０，３０との位置を変えることに
より、ベローズ本体１の収縮率を自由に変えることが出
来る。

すなわち、第１、第２、第３の突起９，１９．２９と第
１、第２、第３の逆向突起１０．２０，３０との取付は
位置をそれぞれ第１、第２、第３の案内部材５，１５，
２５０軸方向端部に設ければベローズ本体１の収縮限界
（ベローズ本体１が互に接し合う状態）１で収縮出来る
態様となる。

又、ベローズ装置全体の径方向厚さＸも前記実施例と同
様にＷ＋Ｃ１＋Ｔ１となり、従来装置に比べ薄いもの
とすることが出来る。

ついで、第１４図及び第１５図に基づいて本考案の更に
異なる他の実施例の作用効果を説明すると、第１４図に
示す様にベローズ本体１が最大に伸びた状態に於て、第
１のストッパーγ及び第１の逆向ストッパー８と第２の
ストッパー１γ及び第２の逆向ストッパー１８とが互に
係合して、ベローズ本体１の更なる伸びを時点している
。

又一方、第１５図に示す様にベローズ本体１が酸も縮ん
だ状態に於て、第１のストッパーＴと第１の逆向ストッ
パー８とが第３のガイド金具２３に接して、ベローズ本
体１のそれ以上の収縮を規制している。

この様に、本実施例に於ても、従来装置に比ベローズ装
置１の伸び率を大きくするとともに、装置の径方向厚さ
を薄くすることが出来る。

更に、案内部材による円周方向の動きを規制する効果も
期待出来る。

上述した様に本考案によれば第１、第２、第３の案内部
材５，１５，２５を円周方向に配する態様としたため、
装置全体の径方向厚さを薄くすることが出来るとともに
、ベローズ本体１の伸び率を自由に選ぶことが出来る。

又、本実施例ではガイド金具を３個用いた状態のものを
示したが、ガイド金具の個数はべひ−ズ本体の長さによ
り適宜選択出来る。

又、同様にガイド金具に取り付ける案内部材の本数も適
宜選択して用いられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来品に係るベローズ装置の伸びた状態を示す
縦断柄図、第２図は第１図の収縮状態を示す図、第３図
は第１図に弔いたガイド金具、案内部材等の一単位を示
す立体斜視図、第４図は本考案に係る装置を一部切除し
て示した伸びた状態の立体斜視図、第５図は第４図の縮
んだ状態を示す図、第６図乃至第８図は第４図の説明概
念図、第９図乃至第１３図は本考案に係る他の実施例を
第４図乃至第８図と同様に示した図であり、第１４図及
び第１５図は更なる他の実施例を第１図及び第８図と同
様に示した図である。１・・・ベローズ本体、３・・・第１のガイド金具、５
・・・第１の案内部材、７・・・第１のストッパー、８
・・・第１の逆向ストッパー９・・・第１の突起、１
０・・・第１の逆向突起、１３・・・第２のガイド金具
、１５・・・第２の案内部材、１γ・・・第２のストッ
パー、１８・・・第２の逆向ストッパー１９・・・第
２の突起、２０・・・第２の逆向突起、２３・・・第３
のガイド金具、２５・・第３の案内部材、２γ・・・第
３のストッパー２Ｂ・・・第３の逆向ストッパー、２９
・・・第３の突起、３０・・・第３の逆向突起、５１・
・・ベローズ本体、５３・・・第１のガイド金具、５５
・・・第１の案内部材、５６・・・第１のガイド部材、
５７・・・第１の係合部片、６３・・・第２のガイド金
具、６５・・・第２の案内部材、６６・・第２のガイド
部材、６７・・・第２の係合部片、６８・・・第２の係
合突起、７３・・・第３のガイド金具、γ５・・・第３
の案内部材、Ｔ６・・・第３のガイド部材、７８・・第
３の保合突起。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 ■ ベローズ本体１、一定の軸方向間隔を保って前記ベ
ローズ本体１に一体的に結合された複数個の環状の第１
、第２、第３のガイド金具３゜１３．２３、前記第１、
第２、第３のガイド金具３，１３，２３、のそれぞれに
一体的に固着されて軸方向の伸びている複数本の第１、
第２、第３の案内部材５，１５，２５、前記第１、第２
、第３の案内部材５，１５，２５、の軸方向端部から一
体的に円周方向に伸びている第１、第２、第３のストッ
パー７．１γ、２７及び前記第１、第２、第３の案内部
材５，１５，２５０軸方向反対側の端部から、前記第１
、第２、第３のストッパー７．１７，２７の円周方向逆
側へ一体的の伸びている第１、第２、第３の逆向ストッ
パー８，１８，２８から成り、前記第１、第２、第３の
案内部材５，１５．２５は径方向では略同位置を占め、
円周方向では互いに隣接して前記第２の案内部材１５が
前記第１の案内部材５と前記第３の案内部材２５０間に
挾ｌれる様に配置され、前記第１、第゛２、第３の案内
部材５，２５の端部は前記第２のガイド金具１３を通過
して軸方向に移動することができ、前記案内部材５，１
５．２５が前記第１のガイド金具３と前記第２のガイド
金具１３の接近及び前記第２のガイド金具１３と前記第
３のガイド金具２３の接近を制置して前記ベローズ本体
１の収縮を規制し、互いに隣り合った前記案内部材の一
方に付された前記ストッパーと、他方に付された前記逆
向ストッパーとの係合によって前記ベローズ本体の伸長
を規制する様になしたことを特徴とするベローズ装置。２第１のガイド金具３と第２のガイド金具１３の接近
及び第２のガイド金具１３ど第３のガイド金具２３との
接近が、第１の案内部材この端面又は第２の案内部材１
５の端面と、第３のガイド金具２３の径方向面の当接及
び第２の案内部材１５の端面又は第３の案内部材２５の
端面と第１のガイド金具３の当接により制止される如く
なした実用新案登録請求の範囲第１項に記載のベローズ
装置。３第１のガイド金具３と第２のガイド金具１３の接近
及び第２のガイド金具１３と第３のガイド金具２３の接
近が、第１、第２のストッパー７、ＩＴと、第２、第３
の案内部材１５，２５に付加された第２、第３の突起１
９，２９との当接又は第２、第３の逆向ストッパー１８
゜２８と、第１、第２の案内部材５，１５に付加された
第１、第２の逆向突起１０，２０との当接により削土さ
れる如くなした実用新案登録請求の範囲第１項の記載の
ベローズ装置。