JPS5838963A - 両面複写装置 - Google Patents
両面複写装置Info
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- JPS5838963A JPS5838963A JP56136803A JP13680381A JPS5838963A JP S5838963 A JPS5838963 A JP S5838963A JP 56136803 A JP56136803 A JP 56136803A JP 13680381 A JP13680381 A JP 13680381A JP S5838963 A JPS5838963 A JP S5838963A
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- JP
- Japan
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- sheet
- feeding
- discharging
- sheets
- paper
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/22—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
- G03G15/23—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
- G03G15/231—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
- G03G15/232—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member
- G03G15/234—Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material using a single reusable electrographic recording member by inverting and refeeding the image receiving material with an image on one face to the recording member to transfer a second image on its second face, e.g. by using a duplex tray; Details of duplex trays or inverters
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は両面複写装置に関する。
両面複写装置の開発によって、書籍類などのように一枚
のシートの両面に印刷された被複写物の複写処理が極め
て簡易化され、しかも複写紙の消費財が半減するなど、
−その実現に伴う効績、は大きい。
のシートの両面に印刷された被複写物の複写処理が極め
て簡易化され、しかも複写紙の消費財が半減するなど、
−その実現に伴う効績、は大きい。
しかしながら、従来の両面複写装置は、単に、２台の複
写機（もしくは印刷機）を連結し、これら両複写機の間
に用紙反転装置？設置した装置や、１台の複写機で両面
複写処理を行えるようにした装置でに、用紙の第１而に
複写処理？施した後、この用紙をその下層から給送して
、用紙裏面を処理部がわに対応させてこの第２面に複写
する装置などであった。
写機（もしくは印刷機）を連結し、これら両複写機の間
に用紙反転装置？設置した装置や、１台の複写機で両面
複写処理を行えるようにした装置でに、用紙の第１而に
複写処理？施した後、この用紙をその下層から給送して
、用紙裏面を処理部がわに対応させてこの第２面に複写
する装置などであった。
このため、上記前者の両面複写装置においては、装置の
価格が高く、その外形寸法、も大嵩化して設置面積が大
きくなるなどの欠点があった。一方、前記後者の両面複
写装置では、上記前者の有する欠点は略解消されるも、
従来のこの種の装置では。
価格が高く、その外形寸法、も大嵩化して設置面積が大
きくなるなどの欠点があった。一方、前記後者の両面複
写装置では、上記前者の有する欠点は略解消されるも、
従来のこの種の装置では。
用紙の第１９．および第２ＵｋＪに対する複写後の用紙
経路が同一経路となっているため、その第１．および第
２面の複写処理に応じて、用紙の排出方向ケ変換する機
構が必要となり、この用紙方向の変換部位における用紙
ジャム発生率が高くなる虞れがあった。なお、この用紙
方向の変換部位における用紙搬送の信頼性（ジャム、ス
タック性）ン確保するためには、その変換機構が、複雑
化する欠点があった。
経路が同一経路となっているため、その第１．および第
２面の複写処理に応じて、用紙の排出方向ケ変換する機
構が必要となり、この用紙方向の変換部位における用紙
ジャム発生率が高くなる虞れがあった。なお、この用紙
方向の変換部位における用紙搬送の信頼性（ジャム、ス
タック性）ン確保するためには、その変換機構が、複雑
化する欠点があった。
この発明の目的は、上述の点に鑑み、１台の複写機（ま
たは印刷機）で、簡素な構成によって安定した用紙の搬
送信頼性ケ確保し得る両面複写装置ン提供することにあ
る。
たは印刷機）で、簡素な構成によって安定した用紙の搬
送信頼性ケ確保し得る両面複写装置ン提供することにあ
る。
以下図示の一実施例によってこの発明χ説明する。なお
、図示の実施例は、この発明の主旨ン明瞭にするべく、
静電写真処理による複雑な複写処理工程χ省く意味で、
印刷機を例にとっているが。
、図示の実施例は、この発明の主旨ン明瞭にするべく、
静電写真処理による複雑な複写処理工程χ省く意味で、
印刷機を例にとっているが。
この発明ケ静電複写装置に適用し得ることは論乞待たな
い。
い。
第１図は、オフセット印刷機の主要構成部（給排紙部）
の概略図である。
の概略図である。
この発明による両面複写装置は、第１図に示すように、
ゴム胴１に協動する圧胴２の周辺適所に配設される、積
層載置された用紙Ｓ（以下これ乞シートという）を圧胴
２に向けて給送するための第１給紙手段３．圧胴２から
解放されたシートＳ馨その第２画像複写而（以下これχ
第１而という）を下向きにして排出積載するための第１
排紙手段４、この第１排紙手段４によって積層載置され
たシートＳ′ン再び圧胴２に向けて給送するための第２
給紙手段５およびこの圧胴２から解放されて第２画像複
写面（以下これ乞＠２面という）に複写処理されたシー
トＳｌｌ Ｙ排出積載するための第２排紙手段６等が具
備されている。
ゴム胴１に協動する圧胴２の周辺適所に配設される、積
層載置された用紙Ｓ（以下これ乞シートという）を圧胴
２に向けて給送するための第１給紙手段３．圧胴２から
解放されたシートＳ馨その第２画像複写而（以下これχ
第１而という）を下向きにして排出積載するための第１
排紙手段４、この第１排紙手段４によって積層載置され
たシートＳ′ン再び圧胴２に向けて給送するための第２
給紙手段５およびこの圧胴２から解放されて第２画像複
写面（以下これ乞＠２面という）に複写処理されたシー
トＳｌｌ Ｙ排出積載するための第２排紙手段６等が具
備されている。
第１図において、シートＳは第１給紙手段３によって圧
胴２に送り込まれ、圧胴２とゴム月ｉａｌ １の圧接部
ン通過する際にゴム胴１の一周面に形成されたインク像
がシー）Ｓの第１面（転写される。ここで、通常の片面
印刷ン行なう（シートｓｏ）第ｘ面のみに印刷する）場
合は、シートＳ０Ｊ第１面に印刷されたシートＳ′ が
、第２排紙手段６の第２排紙ローラ６ａＹ通して第２排
紙トレー６ｂ ヒに直接排出される。
胴２に送り込まれ、圧胴２とゴム月ｉａｌ １の圧接部
ン通過する際にゴム胴１の一周面に形成されたインク像
がシー）Ｓの第１面（転写される。ここで、通常の片面
印刷ン行なう（シートｓｏ）第ｘ面のみに印刷する）場
合は、シートＳ０Ｊ第１面に印刷されたシートＳ′ が
、第２排紙手段６の第２排紙ローラ６ａＹ通して第２排
紙トレー６ｂ ヒに直接排出される。
一方、シートＳに両面印刷？施す場合は、第１而に印刷
処理さｔたシー）８１ が、上記第２排紙ローラ６ａ
による第２排紙部位Ｂで排紙されず、第１排紙手段４の
第１排紙ローラ４ａによって第１排紙トレー４ｂ上に排
出積載される。なお、この第１排紙口」う４ａによる第
１排紙部位Ａは、第１給紙手段３による第１給紙部位Ｃ
に対して圧ｌ１ｌｏＩ２の周面乞略半回転以上した位１
・亡に設定される。
処理さｔたシー）８１ が、上記第２排紙ローラ６ａ
による第２排紙部位Ｂで排紙されず、第１排紙手段４の
第１排紙ローラ４ａによって第１排紙トレー４ｂ上に排
出積載される。なお、この第１排紙口」う４ａによる第
１排紙部位Ａは、第１給紙手段３による第１給紙部位Ｃ
に対して圧ｌ１ｌｏＩ２の周面乞略半回転以上した位１
・亡に設定される。
したがって両面印刷）与にお番ブるシートＳ′は、第１
給紙部位Ｃから第１排紙部位Ａに至る間にシートＳの第
１ｉ’ｎが、自然に反転し、この第１面ケ下向きにした
状態で第１排紙トレー４ｂ上に積層載置される。これに
よシ、この発明による複写装置では、シートの印刷面（
複写面）を反転させるために、独立した複雑なシート反
転機構や、積層されたシートラその最下部位のシートか
ら給送するなどの無理な給紙手段を構じることなく、シ
ート？最も自然な状態で反転させることが可能となり、
その構成を著しく簡素化することができる。
給紙部位Ｃから第１排紙部位Ａに至る間にシートＳの第
１ｉ’ｎが、自然に反転し、この第１面ケ下向きにした
状態で第１排紙トレー４ｂ上に積層載置される。これに
よシ、この発明による複写装置では、シートの印刷面（
複写面）を反転させるために、独立した複雑なシート反
転機構や、積層されたシートラその最下部位のシートか
ら給送するなどの無理な給紙手段を構じることなく、シ
ート？最も自然な状態で反転させることが可能となり、
その構成を著しく簡素化することができる。
上述のようにして、第２面乞上向きにして積層されたシ
ー）８１は、第１□排紙トレー４ｂが、図示しないトレ
ー揺動手段（ステップモータまたはプランジャもしくは
周知の揺動運動機構など）を介して、第１図の示矢方向
に支軸７乞中心にして揺動し、その最上部位のシート８
１′ が第２給紙手段５に対応することによって、第２
面への印刷処理準備がなされる。次いでゴム胴ｌの周面
に、シｉ、Ｓ１の第２面に印刷されるべきインク像が形
成されたのち、第１面に印刷処理されたシートＳ１が、
第２給紙手段５によって圧胴２に向けて供給される。こ
のシートＳ′ は、先に述べた片面印刷時と同様に、ゴ
ム胴１と圧胴２の圧接部において、第２而に対するイン
ク像が転写されたの°ち、第２排紙部位Ｂにおいて圧胴
２から解放され、第２゛排紙ロー２６ａケ通して第１排
紙トレー６ｂ上に。
ー）８１は、第１□排紙トレー４ｂが、図示しないトレ
ー揺動手段（ステップモータまたはプランジャもしくは
周知の揺動運動機構など）を介して、第１図の示矢方向
に支軸７乞中心にして揺動し、その最上部位のシート８
１′ が第２給紙手段５に対応することによって、第２
面への印刷処理準備がなされる。次いでゴム胴ｌの周面
に、シｉ、Ｓ１の第２面に印刷されるべきインク像が形
成されたのち、第１面に印刷処理されたシートＳ１が、
第２給紙手段５によって圧胴２に向けて供給される。こ
のシートＳ′ は、先に述べた片面印刷時と同様に、ゴ
ム胴１と圧胴２の圧接部において、第２而に対するイン
ク像が転写されたの°ち、第２排紙部位Ｂにおいて圧胴
２から解放され、第２゛排紙ロー２６ａケ通して第１排
紙トレー６ｂ上に。
両面印刷されたシー）Ｓｌｌ となって排出される。
なお、上述したシートの給排出動作は、圧ｈｉｄ ２の
母線方向に沿って配設された後述するシートくわえ爪お
よびその開閉カム機構と、前述の各第１゜第２の給紙手
段および第１．第２の排紙手段との協動によって行なわ
れる。
母線方向に沿って配設された後述するシートくわえ爪お
よびその開閉カム機構と、前述の各第１゜第２の給紙手
段および第１．第２の排紙手段との協動によって行なわ
れる。
第２図は、上記のシートくわえ爪１２およびその開閉カ
ム１３などからなるシートクランプ機構７示す圧胴２の
断面図である。
ム１３などからなるシートクランプ機構７示す圧胴２の
断面図である。
第１．または第２σつ給紙手段によって圧胴２に向けて
給送されたシートは、その先端がシートくわえ爪、１２
に挾持されることによって圧胴２にクランプされる。こ
のシートクランプ動作は、シートくわえ爪１２の支軸１
４と実質的に一体に構成されたくわえ爪開閉用の従動コ
ロ１５が、バネ１６の弾力によって開閉カム１３のカム
縁に圧接した状態で、圧胴の回転に伴ってカム縁に沿っ
て従動し、開閉カム１３の段差部において支軸１４乞介
してシートくわえ爪１２が開閉することによって行なわ
れる。
給送されたシートは、その先端がシートくわえ爪、１２
に挾持されることによって圧胴２にクランプされる。こ
のシートクランプ動作は、シートくわえ爪１２の支軸１
４と実質的に一体に構成されたくわえ爪開閉用の従動コ
ロ１５が、バネ１６の弾力によって開閉カム１３のカム
縁に圧接した状態で、圧胴の回転に伴ってカム縁に沿っ
て従動し、開閉カム１３の段差部において支軸１４乞介
してシートくわえ爪１２が開閉することによって行なわ
れる。
なお、この開閉カム１３は、第３図乃至第５図に示すよ
うに、第１カム１３ａ および第２カム１３ｂの二枚の
カム板から構成されている。これらの各カム１３ａ、１
３ｂ は、装置本体の一対の側板１０゜１１ に配設さ
れた圧力同回転軸２ａの両軸受部に、それぞれ回動自在
に配設されている。（第３図参照）したがって、これら
の各カムｔ３ａｗｔ３ｂ Ｙ個々に回動し、それらの
段差部の位置？変位させることによって、シートくわえ
爪１２σ）開閉泣喰ン、先に述べた第１．第２給紙部位
Ｃ、Ｉ）および第１．第２排紙部（ｑ Ａ 、 Ｈにそ
れぞれ選択的に対応させることができる。この、各カム
１３ａ、１３ｂの回動は、カム回動機構によう−Ｃ行な
われる。カム回動機構は、各カム１３ａ、１３ｂ に対
してそれぞれ同一構成σ）機構が配設されておシ、第４
図および第５図ではその一方のカム１３ｂ ’Ｙ回動す
るカム回動機構１７ｂ のみが例示されている。
うに、第１カム１３ａ および第２カム１３ｂの二枚の
カム板から構成されている。これらの各カム１３ａ、１
３ｂ は、装置本体の一対の側板１０゜１１ に配設さ
れた圧力同回転軸２ａの両軸受部に、それぞれ回動自在
に配設されている。（第３図参照）したがって、これら
の各カムｔ３ａｗｔ３ｂ Ｙ個々に回動し、それらの
段差部の位置？変位させることによって、シートくわえ
爪１２σ）開閉泣喰ン、先に述べた第１．第２給紙部位
Ｃ、Ｉ）および第１．第２排紙部（ｑ Ａ 、 Ｈにそ
れぞれ選択的に対応させることができる。この、各カム
１３ａ、１３ｂの回動は、カム回動機構によう−Ｃ行な
われる。カム回動機構は、各カム１３ａ、１３ｂ に対
してそれぞれ同一構成σ）機構が配設されておシ、第４
図および第５図ではその一方のカム１３ｂ ’Ｙ回動す
るカム回動機構１７ｂ のみが例示されている。
このカム回動機溝１７ｂ は、図示しないモータによっ
て駆動される切替カム１８１ 、この切替カム１８ｂ
の回転に従動するリンク１９ｂ およびこのリンク１９
ｂ の従動によって回動するセクターギヤ２０ｂ に
よって構成されている。
て駆動される切替カム１８１ 、この切替カム１８ｂ
の回転に従動するリンク１９ｂ およびこのリンク１９
ｂ の従動によって回動するセクターギヤ２０ｂ に
よって構成されている。
カム１３ｂ は、たとえば第４図に示す状態、すなわち
、第１給紙手段３から給送さ扛るシー）Ｓン圧胴２にク
ランプすべく、シートくわえ爪１２を第１給紙部位Ｃで
開閉する状態において、切替カム１８ｂ が略半回転す
ることにより、セクターギヤ２０ｂ がリンク１９ｂ
Ｙ介して揺動し、このセクターギヤ２０ｂ と噛合
うカム１３ｂ と一体化されたギヤ２１ｂ ’Ｙ介
して、第５図に示す位置に変位する。この第５図に示す
カム１３ｂ の位置は、その段差部が第２給紙部位りに
対応している。っまシ、カム１３ｂ はその回動により
て、第１．第２の給紙手段３もしくは５のいずれかの給
紙部位においてシートくわえ爪１２？開閉する働きχす
る。一方、カム１３ａ は、上述と同様の図示しない
カム回動機構ン介してカム１３ｂ と同様に回動する
。このカム１３ａ は、そり回動によって第１゜第２の
排紙手段４もしくは６のいずれかの排紙部位においてシ
ートくわえ爪１２’２開閉する。
、第１給紙手段３から給送さ扛るシー）Ｓン圧胴２にク
ランプすべく、シートくわえ爪１２を第１給紙部位Ｃで
開閉する状態において、切替カム１８ｂ が略半回転す
ることにより、セクターギヤ２０ｂ がリンク１９ｂ
Ｙ介して揺動し、このセクターギヤ２０ｂ と噛合
うカム１３ｂ と一体化されたギヤ２１ｂ ’Ｙ介
して、第５図に示す位置に変位する。この第５図に示す
カム１３ｂ の位置は、その段差部が第２給紙部位りに
対応している。っまシ、カム１３ｂ はその回動により
て、第１．第２の給紙手段３もしくは５のいずれかの給
紙部位においてシートくわえ爪１２？開閉する働きχす
る。一方、カム１３ａ は、上述と同様の図示しない
カム回動機構ン介してカム１３ｂ と同様に回動する
。このカム１３ａ は、そり回動によって第１゜第２の
排紙手段４もしくは６のいずれかの排紙部位においてシ
ートくわえ爪１２’２開閉する。
なお、これらの各カム１３ａ、１３ｂ χ回動する各
切替カム１８ａ （図示せず）、１８ｂの回転は、これ
ら各切替カムの周縁に形成された突起部１８ａ１（図示
せず）、１８ｂ１が、切替カム周辺に配設された谷マイ
クロスイッチの接点２２ａ＋ ５２２ａ２（ともに図示
せず）および２２ｂ□、２２ｂ、？閉成した時点でそれ
ぞれ停止するように構成されているーそして、上記の各
カム１３ａ、１３ｂ は、先に述べた片面印刷時には第
６図に示す位置にそれぞれ回動して停止し、また両面複
写時には第７図および第８図に示す位置にそれぞれ回動
して停止するーこれらの各カム１３ａ、１３ｂ の回動
位置の選択は、装置に配設された図示しない選択スイッ
チケ操作することによって行なわれる。たとえば、片面
印刷時には、各カム１３ａ、１３ｂ がそれぞれ第５図
に示す位置に臨み、各マイクロスイッチの接点２２ａ２
お・よび２２ｂ１が閉成されてそれぞれ停止する。なお
、これらの各接点は、第１．第２の各給紙手段３．５お
よび第１排紙ト、レー４ｂのトレー揺動手段の駆動回路
に組込まれている（第９図参照）。したがって、第６図
に示す片面印刷時には、第９図のアンドゲートＡＮＩ）
１が開き、オアゲ＝−）ＯＲ，χ介して第１給紙手段３
が駆動される。
切替カム１８ａ （図示せず）、１８ｂの回転は、これ
ら各切替カムの周縁に形成された突起部１８ａ１（図示
せず）、１８ｂ１が、切替カム周辺に配設された谷マイ
クロスイッチの接点２２ａ＋ ５２２ａ２（ともに図示
せず）および２２ｂ□、２２ｂ、？閉成した時点でそれ
ぞれ停止するように構成されているーそして、上記の各
カム１３ａ、１３ｂ は、先に述べた片面印刷時には第
６図に示す位置にそれぞれ回動して停止し、また両面複
写時には第７図および第８図に示す位置にそれぞれ回動
して停止するーこれらの各カム１３ａ、１３ｂ の回動
位置の選択は、装置に配設された図示しない選択スイッ
チケ操作することによって行なわれる。たとえば、片面
印刷時には、各カム１３ａ、１３ｂ がそれぞれ第５図
に示す位置に臨み、各マイクロスイッチの接点２２ａ２
お・よび２２ｂ１が閉成されてそれぞれ停止する。なお
、これらの各接点は、第１．第２の各給紙手段３．５お
よび第１排紙ト、レー４ｂのトレー揺動手段の駆動回路
に組込まれている（第９図参照）。したがって、第６図
に示す片面印刷時には、第９図のアンドゲートＡＮＩ）
１が開き、オアゲ＝−）ＯＲ，χ介して第１給紙手段３
が駆動される。
これにより、第１給紙手段３ン通してシートＳが圧胴２
に向けて給送され、第２カム１３ｂ ’ａｊ介して第
１給紙部Ｃにおいて開閉するシートくわえ爪１２（第４
図参照）によってシートＳが圧吋同２にクランプされる
。こｅ〕シートＳは、その第１而して第２排紙部位Ｂに
おいて再び開閉するシートくわえ爪１２から解放され、
第２排紙トレー６ｂ上に排出される。一方、両面印刷時
には、先ず各カム１３ａｔ１３ｂ が各カム回動機構１
７８，１７ｂ乞介して、第７図に示す位置に回動し、各
マイクロスイッチの接点２２ａｌおよび２２ｂ１が閉成
されてそれぞれ停止する。これによシ、第９図のアンド
ゲートＡＮＤ２が開き、オアゲート０１（Ｙ介して第１
給紙手段３が駆動されるとともに第１排紙トレー位置が
トレー揺動手段？通して４ｂ−１がわ（第８図参照）に
臨む。
に向けて給送され、第２カム１３ｂ ’ａｊ介して第
１給紙部Ｃにおいて開閉するシートくわえ爪１２（第４
図参照）によってシートＳが圧吋同２にクランプされる
。こｅ〕シートＳは、その第１而して第２排紙部位Ｂに
おいて再び開閉するシートくわえ爪１２から解放され、
第２排紙トレー６ｂ上に排出される。一方、両面印刷時
には、先ず各カム１３ａｔ１３ｂ が各カム回動機構１
７８，１７ｂ乞介して、第７図に示す位置に回動し、各
マイクロスイッチの接点２２ａｌおよび２２ｂ１が閉成
されてそれぞれ停止する。これによシ、第９図のアンド
ゲートＡＮＤ２が開き、オアゲート０１（Ｙ介して第１
給紙手段３が駆動されるとともに第１排紙トレー位置が
トレー揺動手段？通して４ｂ−１がわ（第８図参照）に
臨む。
７−トＳは、第１給紙手段３の駆動によって片面印刷時
と同様に、第１給紙部位Ｃにおいて圧胴２にクランプさ
れる。第１面への印刷処理がなされたシートＳ１ は
第１カム１３ａ の回動によって、第２排紙部位Ｂで
はクランプされたままの状態となって通過し、第１排紙
部位Ａにおいて解放される。これによってシートＳＩ
は−第１排紙トレー４ｂ上に排出積載される。
と同様に、第１給紙部位Ｃにおいて圧胴２にクランプさ
れる。第１面への印刷処理がなされたシートＳ１ は
第１カム１３ａ の回動によって、第２排紙部位Ｂで
はクランプされたままの状態となって通過し、第１排紙
部位Ａにおいて解放される。これによってシートＳＩ
は−第１排紙トレー４ｂ上に排出積載される。
上記のようにしてシートＳの第１面への印刷処理が完了
すると、この片面印刷完了時に出される完了信号χ受け
て、各カム１３ａ、１３ｂ がそれぞれ第８図に示す位
置に回動し、各マイクロスイッチの接点２２ａｚ 、２
２ｔ）ｚがそれぞれ閉成される。
すると、この片面印刷完了時に出される完了信号χ受け
て、各カム１３ａ、１３ｂ がそれぞれ第８図に示す位
置に回動し、各マイクロスイッチの接点２２ａｚ 、２
２ｔ）ｚがそれぞれ閉成される。
これにより、第９図のアントゲ−）ＡＮＩ）３ が開
き、第１排紙トレー４ｂの位置がトレー揺動手段ケ介し
て４ｂ−２がわに揺動するとともに、第２給紙手段５が
駆動される。したがってシー）Ｓｌがその第２面？表に
して圧胴２に向けて再び給送され、第２給紙部位りにお
いて圧１ｌｌＩＩｉ２にクランプされる。シートＳ′の
両面に印刷処理されたシートレｌは、第２排紙部位Ｂに
再び回動している第１カム１３ａ ’＆介して圧胴２
から解放され第２排紙トレー６ｂ上に排出される。
き、第１排紙トレー４ｂの位置がトレー揺動手段ケ介し
て４ｂ−２がわに揺動するとともに、第２給紙手段５が
駆動される。したがってシー）Ｓｌがその第２面？表に
して圧胴２に向けて再び給送され、第２給紙部位りにお
いて圧１ｌｌＩＩｉ２にクランプされる。シートＳ′の
両面に印刷処理されたシートレｌは、第２排紙部位Ｂに
再び回動している第１カム１３ａ ’＆介して圧胴２
から解放され第２排紙トレー６ｂ上に排出される。
以上述べたように、この発明による両面も（写装置は、
片面印刷時および両面印刷時とも、その搬入および排出
経路が略同−経路乞なすように構成されているので、複
雑なシート反転機構やシート経路変換機構２よび無理な
給紙機構２構じることなく、簡素な構成によって安定し
たシートの搬送信頼性ン確保することができる。
片面印刷時および両面印刷時とも、その搬入および排出
経路が略同−経路乞なすように構成されているので、複
雑なシート反転機構やシート経路変換機構２よび無理な
給紙機構２構じることなく、簡素な構成によって安定し
たシートの搬送信頼性ン確保することができる。
第１図はこの発明の一実施例の要部概略図、第２図は上
記実施例の要部断面図、第３図は上記実施例の要部（ｌ
ｌｌＩ面図、第４図および第５図は上記実施例における
カム回動機構の作動態様図、第６図乃至第８図は上記実
施例の作動態様図、第９図は上記実施例における主要機
構の駆動回路図である。 Ｓ 、Ｓ ｌ、Ｓ＋１・・・シート、 ２ ・・
・ 圧胴、３・・・第１給紙手段、 ４・・・第１
排紙手段、 ５・・・第２給紙手段、 ６・
・・第２排紙手段、 １２・・・シートくわえ爪
。 １３ａ、１３ｂ−−−開閉カム、 １７ａ、１７
ｂ−・・ カム回ｗＪＪ機構。 兜づ閃 沁９図
記実施例の要部断面図、第３図は上記実施例の要部（ｌ
ｌｌＩ面図、第４図および第５図は上記実施例における
カム回動機構の作動態様図、第６図乃至第８図は上記実
施例の作動態様図、第９図は上記実施例における主要機
構の駆動回路図である。 Ｓ 、Ｓ ｌ、Ｓ＋１・・・シート、 ２ ・・
・ 圧胴、３・・・第１給紙手段、 ４・・・第１
排紙手段、 ５・・・第２給紙手段、 ６・
・・第２排紙手段、 １２・・・シートくわえ爪
。 １３ａ、１３ｂ−−−開閉カム、 １７ａ、１７
ｂ−・・ カム回ｗＪＪ機構。 兜づ閃 沁９図
Claims (1)
- シートの先端をくわえるためのシートくわえ爪ン有し画
像複写部位に向けてシートＹ案内するためのシリンダの
周辺適所に配設される複写手段であって、積層載置され
たシートケ上記シートくわえ爪に向けて給送するための
第１給紙手段と、−ト記シリンダから解放されたシート
をその第１画像複写面乞下向きにして排出積載するため
の第１排紙手段と、この第１排紙手段によ、って積層載
置されたシートＶ上記シートくわえ爪に向けて給送する
ための第２給紙手段と、上記シリンダから解放されて第
２画像煩写面に複写処理されたジ−トン排出積載するた
めの第２排紙手段と、上記シートくわえ爪？そのシート
くわえ部位およびシート解放部位で開閉させるためのシ
リンダ軸に独立して回動する第１および第２のカムと、
こ扛ら第１および第２のカム乞互いに回動してそのシー
トくわえ爪開閉ポジション乞変位させるためのカム変位
手段とを具備し１片面複写時には上記カム変位手段によ
り上記第１および第２のカムケ回動じてそのシートくわ
え爪開閉ポジション乞前記第１給紙手段および第２排紙
手段に同期する部位に変位させて第１給紙手段部位から
第２排紙手段部位へ向けてシート乞搬送し、両面複写時
には上記両カムのシートくわえ爪開閉ボジショ／乞先ず
前記第１給紙手段および第１排紙手段に同期する部位に
変位させて、第１給紙手段部位から第１排紙手段部位へ
向けてジ−トン搬送し、次いでシートくわえ爪ポジショ
ンン第２給紙手段および第２排紙手段に同期する部位に
変位させて第２給紙部位から第２排紙部位へ向けて７−
トχ搬送することケ特徴とする両面複写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56136803A JPS5838963A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 両面複写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56136803A JPS5838963A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 両面複写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838963A true JPS5838963A (ja) | 1983-03-07 |
Family
ID=15183875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56136803A Pending JPS5838963A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 両面複写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5838963A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100330A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-09 | ゼロツクス コ−ポレ−シヨン | プリンター装置およびプリンター装置用の汎用シート給送装置 |
| JPH0231281U (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-27 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5458033A (en) * | 1977-10-18 | 1979-05-10 | Ricoh Co Ltd | Original supplier |
| JPS5525658A (en) * | 1978-08-15 | 1980-02-23 | Nissin Kogyo Kk | Break oil pressure controlling valve for vehicle |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP56136803A patent/JPS5838963A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5458033A (en) * | 1977-10-18 | 1979-05-10 | Ricoh Co Ltd | Original supplier |
| JPS5525658A (en) * | 1978-08-15 | 1980-02-23 | Nissin Kogyo Kk | Break oil pressure controlling valve for vehicle |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100330A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-09 | ゼロツクス コ−ポレ−シヨン | プリンター装置およびプリンター装置用の汎用シート給送装置 |
| JPH0231281U (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-27 |
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