JPS5837565A - ガスレ−トセンサのケ−シングへの固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガス流の偏向によって物体の角逐ｆを検出スる
ガスレートセンサのケーシングへの固定方法に関する。

一般にガスレートセンナと呼称されている角逐駄センサ
は船舶、自動車等の針路ａｍ、姿勢制御等において用い
られるもので、ジャイロコンパスよりも振動に’ｉ！ｉ
＜、高感度で且つ優れた応答性なもって船舶や自動車轡
の角逐直の検出を行なうことが明敏である。

一般のガスレートセンナは、ケーシングと、皺ケーシン
グ内ＫｋＩｉｔ付けられて内部にノズルとガス７ｏ−セ
ンサを構成する一対の感ａ素子とを対向させて配設した
センナ本体と、ケーシング開口部、　　　を密閉すると
共にセンサ本体との間に画成されるポンプ室の壁部の一
部を成す蓋体とから構成されている。かかるガスレート
センナはノズルを介して感温累子対に向けてポンプ室か
らのガスｆＩ／Ｌｖ噴出させておき、ガスレートセンナ
が職付けられた物体の角速度の影１１によってガス流が
偏向したときに生ずるガスツー−センナの出力値の変化
に基づいて該物体の角速度の値な検出するものである。

ところで、促米のガスレートセンサはセンナ本体とこれ
に必要な各種電気回路例えば検出回路。

増幅回路等を実装した基板とが互いに離れた箇所に配設
されているために、ガスレートセンナの取付けに手間が
掛るはかりでなく、保（点検も非常に困難である。また
、両者な接続するケーブルの配置途中でのＭＩＩＩＩＪ
Ｉ故が発生し易く、ど５してもガスレートセンナの信頼
性が低くなる等の欠点があった。

本発明は上記従来の欠点馨除去する目的でなされたもの
で、ガスレートセンサとこれに必要な各樵電気回路を実
装した基板とｔケーシング内に一体に組み込むようにし
たガスレートセンナのケーシングへの固定方法を提供す
るものである。

以下本発明の一実施例を絵付−面に島づいて絆述する。

第１図は本発明のガスレートセンサのケーシングへの一
定方法の一実施例な示す分解斜視図で、ガスレートセン
サ１０の一端１１１１１には略々正三角形状の端板２０
が装着固定されており、この端板２０の各頂点部分には
切欠２１〜２３が形成されている。ガスレートセンナ１
０内には前述したようにガスフローセンナ、ポンプ室（
図示せず）等が設けられており、角迷＊Ｖ検出し得るよ
５になっている。ホルダ３０は本＄３１とセンナブツシ
ュ３８により構成されており、本体３１の一端にはネジ
穴３１ａが穿設され、他端には保持部３２が形成されて
いる。保持部３２　（［２図）は離隔対向せる側板３２
ｍ、３２ｂｋ有し　その縦断面形状は略コ字状ｔなして
おり、底部３２ｃＫは穴３２ｄが穿設されている。この
穴３２ｃの下側縁部３２ｅ、３２ｅは段差になつ【いる
。また、本体３１０両１１４部にはプリント基板係止用
の係止部３３〜３６が穿設されており、これらの各係止
部３３〜３６と本体３１との関にはスリット３２ａ〜３
６ａが形成されている。これらの各スリット３２ａ〜３
６１の一□寸法はプリント基板Ｐ’Ｘ’ｌ。

ＰＴｚの板厚と対応している。かかる形状のホルダ本体
３１は例えば合＊＊ｍ部材で一体に形成されている。

センサブツシュ３８は第２図に不すように離隔対向せる
側板３８　ａ、　３８　ｂを有しており、底部３８ｄの
両側には係止用央部３ｓｅ、ｓ８ｅ’が形成されている
。側板３８ａ、３８ｂの外側面間の寸法は本体３１１Ｆ
）−徹３２＆、３２ｂの内側面間の寸法と対応し、底部
３８ｄと穴３’　２　ｄが、突部３８６．３８Ｃ’と穴
３２０段差部３２ｅ、３２ｅ’とが夫々対応するように
なっている。また、鉤板３８ａ、３８ｂ間のスリット３
８Ｃの編はセンナ本体１０（第１Ｖ）の端板２０の板厚
よりも僅かに小さい寸法となっている。かかる形状のセ
ンサブツシュ３８は弾性部材例えはゴム部材で一体に形
成されている。このセンサブツシュ３８の底部３８ｄは
本体３１の保持部３２０穴３２ｄ内に嵌挿され、５４ｅ
部３８　ｅ、　３８　ｅが段差部３２ｅ、３２ｅ’に保
合され、側＠　３８　ａ　ｐ　３８　ｂが一板３２ｍ。

３２ｂ閲に嵌４１１１１されるよ５になっている。そし
て、センサプツシ：Ｌ３８は本体３１の保持部３２内に
嵌装されるよ５になっている。他のホルダ４０゜５０も
夫々本体４１．５１及びセンサブツシュ４８゜５８等を
有しており、ホルダ３０と同様に形成されている。尚、
ホルダ４０，５０の本体４１，５１にはプリント基板係
止用の係止部は設けられていない。

ホルダ６０はホルダ３０と協働してプリント基板ＰＴＩ
、ＰＴ２に保持するためのもので、軸部６１の両側部に
はホルダ３０と同様にプリント基板係止用の係止部６３
〜６６が突設されており、端部にはネジ穴６１ａが設け
られている。このホルダ６０もホルダ３０と同様に合成
樹脂部材で一体に形成されている。

ホルダ７０はセンサブツシュ７１と支持体８０とにより
構成されており、センナブツシュ７１は円筒状をなして
おり、外周部及び内周部には軸方向に＆って所定の間隔
で所定数の凸条部７２及び７３が形成されている。この
センサプツシ３−７１の内径はガスレートセンナ１０の
端部１２の外径よりも僅かに小さい寸法になっている。

かかる形状のセンナブツシュ７１は前記センサブッシエ
３８と同様に弾性部材例えばゴム部材で一体に形成され
ている。

文Ｈ体８０は円筒状をなしており、その内径はセンサブ
ツシュ７１の外径寸法よりも優かに小さく、外径寸法は
ケーシング９０の内径と対Ｊ６して−・る。この支持体
８０は例えは金ｈ４郁材で形成されている。尚、支持体
８０は金＾部材Ｋｍらす例えば曾成倒＊部材で形成して
もよい。

ケーシング９０は同筒状をなしており、−１４Ｉ鄭９１
は開口しており、他端部９３は閉墓されている。このケ
ーシング９０の開口４９１＠ｍ縁部には周方向に所定の
間隔で所定数カえば３＠の穴９２か穿設されている。蓋
体１００はケーシング９０の壷で、内Ｊ＃部には軸方向
に沼って凸条部１０３〜１０６が形成されている。各凸
条部１０３〜１０５はガスレートセンナ１００９１板２
０の各切欠２１〜２３と対応した位ｆＫ＆けられている
。

凸栄部１０３と１０６とは直径上の両端に位置しており
互いに対向している。これらの各凸条部１０３〜１０６
には一方向Ｋｆ６って貫通孔１０３ａ〜１Ｇ６ｍが穿設
されている。この蓋体１００の周縁部１０１の外径はケ
ーシング９（１）Ｉｔａ口部９１の内径と対応しており
、当該ケーシング９０の各穴９２と対応する位置にはネ
ジ穴１０２が形成されている。このよ５な形状のケーシ
ング９０及び蓋体１００は例えば金属部材で夫々一体に
形成されている。

プリント基板ＰＴＩ、ＰＴｓ等にはガスレートセンナ１
０に必要な検出回路、増幅回路等の各種の回路が組み込
まれており、これらの各回路は夫々図示しないケーブル
を介してガスレートセンナ１０内に配設されたフローセ
ンナや、外部の例えば電源回路、制ａ回路等に接続され
るようになっている。

このように構成された本発明のガスレートセンサ１０の
ケーシング９０への組み込み時には、先ずホルダ３０の
保持ｓ３２の六３２ｄＰＩＫセンサプツシエ３８の底部
３８ｄｔ圧入嵌挿し、突部３８ｅ、Ｓ８・′を該穴３２
ｄの段差部３２　ａ、３２ｄＫ係止させ、細板３　ｇ　
ｍ、　：１８　ｂｔ’ｌｉ［３２５Ｉ＃３２ｂ関に＊挿
する。しかして、センサブツシュ３．８の央部３８ｅ、
３８ｅ’が穴３２ｄの段差部３２ｅ、３２ｅ’に係止さ
れ、轟該セ／サプツシエ３８が保持部３２から逸脱する
ことはない。このようにして、ホルダ本体３１にセンサ
ブツシュ３８ｖ低装する。他のホルダ４０．５０につい
てもホルダ３０と同様にしてホルダ本体４１．５１にセ
ンサプツシ＄４８．５８ｔ’嵌装する。次いで、各ホル
ダ３０，４０，５０のセンサブツシュ３８゜４８．５ｇ
の各スリット部３８ｃ、４８ｃ、５８ｃ内にガスレート
センサ１０の端板２０の各切欠２１゜２２．２３ｔ−圧
入嵌挿すると共に、これらの各ホルダ３０．４０．５０
のネジ穴３１ａ、４１ａ。

５１暑と蓋体１００の穴１０３　ａ　、　　１０４　ａ
、１０５ａとｙｔ４ｓ歇さセ、ネジ１２１，１２２，１
２３により６咳量体１００に各ホルダ３０，４０，５０
４’強固に固定する。次ぎにプリント基板ＰＴＩ、ＰＴ
２の一餉部ＰＴｘａ、ＦＴ！ａＶホルダ３０のスリット
３３鳳、３５ａ、３４ｍ、３６ａ内に嵌押し、他＠ｓＰ
Ｔ　ｔｂ、　ＦＴ　！ｂｖ＄ルダ６０のスリット６３ｍ
、６５ａ、６４ａ、６６ａ内に嵌挿すると共に、ホルダ
６０のネジ大６１ｍ＠肇体１００の穴ｔｏｓａＫ＋致さ
せ、ネジ１２４により歯該ホルダ６０ｖｉｍ体１００に
強１１！ＬＩＫ固定すル、　カカル状＊においては、ガ
スレージセンサ１０は３本のホルダ３０．４０及びＳＯ
Ｋより量体１００Ｋｉｉｌ定され、プリン）基板ＰＴ＊
、ＰＴｚはホルダ３０と対向せるホルダ６０とにより平
行に挟持同定される。

次いで、ガスレートセンナ１０の端＠１２ｔ−センナプ
ツシ：５−７ＩＰ３に圧入し、更に、このセンサブツシ
ュ７１を支持体８０内に圧入する１ｌｉｔつてガスレー
トセンサ１０の端１１１２の外周部はセンナ”ブツシュ
７１の内匈の凸条＊７３に僅かな力で圧接し、皺センサ
プツシ３−７１は外側の凸条部７２な介して支持体８０
の内側面に価かな力で圧接している。この状１ｌＩｌＫ
おい【は、プリント基板ＰＴｔ。

ＰＴｚ、ガスレートセンナ１Ｇ、センナブックエフ１及
び支持体８０は蓋体１ＧＯＫ一体に固定された形となっ
ている。

次ぎに、支持体ｓｏｎからケーシング９０内にガスレー
トセンナ１０″４Ｉ：嵌挿し、蓋体１００の周縁部１０
１当跋ケーシング９０の開口部９１に獣舎させ、且つケ
ーシング９０の各穴９２とＩｉＫ周縁５１０１の各ネジ
穴１０２を合致させた後、ネジ１２５により、尚該量体
１００とケーシング９０とを強固に固定する。

このよ５にしてケーシング９０内にガスレートセンナＩ
ＯＹ組み込んだ状態において、第３図に示すように、各
ホルダ３０，４０，５０，６０の外周面は夫々ケーシン
グ９０の内周ｄｌＪＫ当接しており、また、支持体８０
の外周囲も当該ケーシング９０の内胤面に周接している
。そし【、ガスレートセンナｌＯはケーシング９０の中
心に位置している。蓋体１００により密閉されたケーシ
ング９０は更に保温部材で形成されたケーシング■０内
１１？Ｊ／嵌装され、このケーシング１３０はブラケッ
ト１３０ｍ、１３０／勢に介して外側ケーシング１４Ｇ
内にネジ止め固定されている。このケーシング１４０は
ベース１４１〜１４４を介して例えば車輛の所足位纜に
Ｗ定される。

ところで、ガスレートセンサ１０の一１１４板２０は３
個のセンサブツシュ３８．４８及び５８を介して、他趨
部１２は凸条部７２，７：ｌ有するセンナブツシュ７１
を介して夫々ケーシング９１内にｔ１ｋＵ！されており
、しかも、これらの各七ンサブｙシ：５−３８，４８，
５８及び７１は犬々ゴム等の弾性部材で形成されている
。従って、外側のケーシング１４０，１３（１−介して
内−のケーシング９０に伝えられた振動はこれらの各セ
ンサブツシュ３８．４８．５８及び７１によって吸収減
衰され、ガスレートセンナｌＯには伝達されない。また
、完全に吸収減衰されない場合でもガスレートセンナに
伝達される振動は極めて微小である。しかし【、ガスレ
ートセンサ１０に加わる振動を無視することができる。

！に、所要の電気回路を実装したプリント基板ＰＴＩ、
ＰＴｚと４．スレートセンｔ１０とを一体にケーシング
９０内に組み込んでいるため、これら両者間を依枕する
ケーブル（図示せず）が非常Ｋｍかくてすみ、しかもケ
ーシング９０内であるために断線事故を起すこともなく
、また、振動等による電気部品或はプリント基板咎の破
損ＪＫ故を起すこともない。

以上説明したように本発明によれば、ガスレートセンナ
とこれに必要な電気回路を実装したプリント基板とｔケ
ーシング内に一体に組み込むことによりケーブルの断線
或は電気部品の破損事故等を防止することかでき、セン
サの１６頼性を向上させることができる。また、彰立て
及び保守点検作業が極めて容易であり、しかも非常にコ
ンパクトに構成することができるという優れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るガスレートセンナのケーシングへ
の固定方Ｉし実施例を示す分解斜イに図、第２図は第１
図に示すホルダの一部切欠分解斜視図、第３図は第１図
に示すガスレートセンサを組立てた状ｍＫおける縦断面
図である。 １０・−・ガスレートセンナ、２０・・・４板、３０゜
４０．５０，７０・・・ホルダ、３８．４８．５８゜７
１・・・センナブツシュ、９０，１３０，１４０・・・
ケーシング、１００・・・器体、１２１〜１２５・・・
ネジ、ＰＴｌ、ＰＴｘ・・・プリント基板。 出願人　本田技切工条株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、角逐！ｌ：を検出するガスレートセンナの一端部を
   複数のホルダにより当該ガスレートセンナを収納するケ
   ーシングの蓋体に固定すると共にこれらのホルダのうち
   対向する２つのホルダ間に所要の電気回路を実装した基
   板Ｙ挟持させ、ケーシング内に前記ガスレートセンナと
   基板とを一体に組み込むようにしたことｖｅ倣とするガ
   スレートセンサのケーシングへの固定方法。 ２゜前記ホルダは略棒状ななしており一端には前記ガス
   レートセンサの端部を係止する保持部が、中間部には基
   板な係止する係止部が、他端には前記着体に同定するた
   めのネジ穴が形成されていること１％像とする翁許訪求
   の範囲＃！１項記載のガスレートセンナのケーシングへ
   の固定方法。