JPS583730A - 模様付き中空型材及びその製造方法 - Google Patents
模様付き中空型材及びその製造方法Info
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- JPS583730A JPS583730A JP56102363A JP10236381A JPS583730A JP S583730 A JPS583730 A JP S583730A JP 56102363 A JP56102363 A JP 56102363A JP 10236381 A JP10236381 A JP 10236381A JP S583730 A JPS583730 A JP S583730A
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- JP
- Japan
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- mold material
- pattern
- hollow mold
- aluminum
- side walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 8
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- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/053—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure characterised by the material of the blanks
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミニウム等Ｏ中Ｖ＃出製材に模様を付け、
それにより中空型材に優れえ装飾効果を与え、玄関やそ
Ｏ他の部分に適した建材用及び建＾ＭＡＣ＊＋空撤材を
提供しようとするものであり、（８）ｌＩｉＫよに説明
すると次の通如である。
それにより中空型材に優れえ装飾効果を与え、玄関やそ
Ｏ他の部分に適した建材用及び建＾ＭＡＣ＊＋空撤材を
提供しようとするものであり、（８）ｌＩｉＫよに説明
すると次の通如である。
ＪｌｌｌＦｋＪはアルミニクム製中空押出為材１０斜視
部分−１第２図はＩＩｇｌ因０ＩＩ−ＩＩ断向斜視部分
図である。第１８及び菖２１１において、製材１は矩形
＃面を備え、亙に対向する１對０ＩＩＩ壁２．２にはそ
の長手方向に沿って多数の！！ｌ鄭３が例えば１列に形
成されている。各凹部１は楓ね槓円影又は丸みを付けた
矩形の輪郭を蜘え、＃羨する２釧Ｏ！！ＩｆＩＡ３．３
０葡には凸部４．４が般社である。伺＠２Ｃ）＃倒縁＠
６．６祉平坦であり、凹凸をＩｍえていない。区間７は
型材長手方向における各凹部３の中央部で、各凹ｓ３は
区間７内において平坦であシ、肯縁部５．６と同−平南
上にある。隣接する２個の凹部３．３のｌＩｉＫは第１
−の如く２個の凸部４．４及び絢凸部４．４をつなぐエ
ツジ８が形成されているが、第２１ａＯ如＜−１ｓ０１
！！１都３．３ｉ［はエフｙ８に代えて輸ＷＯ広−鄭分
９か形成されている。なお上記凹凸ｓの形状は一例であ
に、これ以外にも種々の形状の凹凸ｓＫよ珈様々な接置
を製材ＩＫ付けることができる。
部分−１第２図はＩＩｇｌ因０ＩＩ−ＩＩ断向斜視部分
図である。第１８及び菖２１１において、製材１は矩形
＃面を備え、亙に対向する１對０ＩＩＩ壁２．２にはそ
の長手方向に沿って多数の！！ｌ鄭３が例えば１列に形
成されている。各凹部１は楓ね槓円影又は丸みを付けた
矩形の輪郭を蜘え、＃羨する２釧Ｏ！！ＩｆＩＡ３．３
０葡には凸部４．４が般社である。伺＠２Ｃ）＃倒縁＠
６．６祉平坦であり、凹凸をＩｍえていない。区間７は
型材長手方向における各凹部３の中央部で、各凹ｓ３は
区間７内において平坦であシ、肯縁部５．６と同−平南
上にある。隣接する２個の凹部３．３のｌＩｉＫは第１
−の如く２個の凸部４．４及び絢凸部４．４をつなぐエ
ツジ８が形成されているが、第２１ａＯ如＜−１ｓ０１
！！１都３．３ｉ［はエフｙ８に代えて輸ＷＯ広−鄭分
９か形成されている。なお上記凹凸ｓの形状は一例であ
に、これ以外にも種々の形状の凹凸ｓＫよ珈様々な接置
を製材ＩＫ付けることができる。
製造装置及び方法は次０ｋｌＪである。第３−において
１′は通常の押出加工によシ成形され友中空製材で、Ｈ
凸部をｆＩＭえておらず、そＯようｅａ材１′か、好オ
しくはＩＩｐ出加工時の余動かある拭動て、すなわち押
出ｌ！ｌ後に、ｆＩ！ｌｌ示Ｏ如く１屑のデザイン１！
１０％１００間へ送られてくる＠ ｌｌｌ１１０は凸ｉ
１４を成形するため０！！ｌ向１１を内面１２に備えて
い為。内向１２０凹−１１以外Ｏ鄭分は、２点鎖線１０
’、１０′の如く絢畠１０％ｌＯが接合した状麺におい
て、型材ＩＩの凸＄４以外の平坦＆部分Ｋｌ１着すル！
５に１ツーｔ”イ！、 ！Ｉ Ｉ Ｇ’、１０’を脂
材１’に嶽ｋｔ＞＊状ＩＭｒ脂ｆＭ １’０Ｐｉｌｉ１
３ Ｋ液圧カ加えられ、咳駿圧によ）製材匈壁２が部分
的に膨張して凹面１１に書着し、凸部４が成形される。
１′は通常の押出加工によシ成形され友中空製材で、Ｈ
凸部をｆＩＭえておらず、そＯようｅａ材１′か、好オ
しくはＩＩｐ出加工時の余動かある拭動て、すなわち押
出ｌ！ｌ後に、ｆＩ！ｌｌ示Ｏ如く１屑のデザイン１！
１０％１００間へ送られてくる＠ ｌｌｌ１１０は凸ｉ
１４を成形するため０！！ｌ向１１を内面１２に備えて
い為。内向１２０凹−１１以外Ｏ鄭分は、２点鎖線１０
’、１０′の如く絢畠１０％ｌＯが接合した状麺におい
て、型材ＩＩの凸＄４以外の平坦＆部分Ｋｌ１着すル！
５に１ツーｔ”イ！、 ！Ｉ Ｉ Ｇ’、１０’を脂
材１’に嶽ｋｔ＞＊状ＩＭｒ脂ｆＭ １’０Ｐｉｌｉ１
３ Ｋ液圧カ加えられ、咳駿圧によ）製材匈壁２が部分
的に膨張して凹面１１に書着し、凸部４が成形される。
なお液圧供給方法としては、例えば押出時０１１材御残
）を押出コンテナ内ＫＩＩしたまま、すなわち押出山村
の後端をダイや！ンドレルて齋封した１１゜型材の先端
開口部から液圧を供給した珈、先端開口部を閉塵して型
材の途中にｗＪ４叶え孔又は上記コンテナ内の押残）部
分内の孔から液圧を供給したシすることかでｆ１４゜又
このように押出加工に連続させてパルＶ加工を行う他に
、ａｓｓｓ分を切断し九後Ｏ委材に波圧を供給すること
もでき、その揚台には冷間加工を行うことに＆る。
）を押出コンテナ内ＫＩＩしたまま、すなわち押出山村
の後端をダイや！ンドレルて齋封した１１゜型材の先端
開口部から液圧を供給した珈、先端開口部を閉塵して型
材の途中にｗＪ４叶え孔又は上記コンテナ内の押残）部
分内の孔から液圧を供給したシすることかでｆ１４゜又
このように押出加工に連続させてパルＶ加工を行う他に
、ａｓｓｓ分を切断し九後Ｏ委材に波圧を供給すること
もでき、その揚台には冷間加工を行うことに＆る。
このようにして成形された中空型材１ａテンパー処ＩＩ
（時効硬化）、アルマイト表釦処珈等を施されて製品と
なる。
（時効硬化）、アルマイト表釦処珈等を施されて製品と
なる。
以上説明したように本発明の中空製材ｌは表−に凹凸部
からなる模様を備えており、従って優れ九装飾効果を得
ることができる。又バ＃Ｖ加工によ多回凸部を成形する
ようにし九ので、集材が中空製材であるＫもかかわらず
簡単かつｆｉｌｌＫ＃！Ｊ凸模様を付吋ることかてきる
。
からなる模様を備えており、従って優れ九装飾効果を得
ることができる。又バ＃Ｖ加工によ多回凸部を成形する
ようにし九ので、集材が中空製材であるＫもかかわらず
簡単かつｆｉｌｌＫ＃！Ｊ凸模様を付吋ることかてきる
。
なお液圧に代えてウレタンゴム等Ｏ＃性中子を採用し、
適当な長さＫＱＩ験した製材１′に上記中子を嵌め、中
子を圧縮ｌ＃脹させて型材ｌ′に内圧を加えるようにす
るこ２もてきる。
適当な長さＫＱＩ験した製材１′に上記中子を嵌め、中
子を圧縮ｌ＃脹させて型材ｌ′に内圧を加えるようにす
るこ２もてきる。
第１囮は実施例の斜視部分−１１ｓ２−鉱嬉１劇ｃｓＵ
−１［１１ｒ内斜視部分図、Ｉｆ！３＃ＡはパルＶ加工
部０断１１１Ｉ−である。ｌ・・・中空製材、３・・・
目都、４・・・凸部
−１［１１ｒ内斜視部分図、Ｉｆ！３＃ＡはパルＶ加工
部０断１１１Ｉ−である。ｌ・・・中空製材、３・・・
目都、４・・・凸部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｉｌｌ 表１ｎＫｆ！Ｉｔ凸模様を付けたことを特徴
とする模様付き中空層材 （２） 中空型材にパルＶ加工を施してその表＃に凹
凸模様を付叶ることを特徴とする模様付き中空製材の製
造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56102363A JPS583730A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 模様付き中空型材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56102363A JPS583730A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 模様付き中空型材及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583730A true JPS583730A (ja) | 1983-01-10 |
Family
ID=14325370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56102363A Pending JPS583730A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 模様付き中空型材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583730A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0584420U (ja) * | 1992-04-17 | 1993-11-16 | 日本軽金属株式会社 | 継手部材用多角管のバルジ成形品 |
| WO2002046639A1 (en) | 2000-12-06 | 2002-06-13 | Freni Brembo S.P.A. | Motorcycle lightening disc for a disc brake and respective manufacturing method |
| JP2002197930A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-12 | Asahi Tec Corp | 懸垂吊状耐張碍子装置 |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP56102363A patent/JPS583730A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0584420U (ja) * | 1992-04-17 | 1993-11-16 | 日本軽金属株式会社 | 継手部材用多角管のバルジ成形品 |
| WO2002046639A1 (en) | 2000-12-06 | 2002-06-13 | Freni Brembo S.P.A. | Motorcycle lightening disc for a disc brake and respective manufacturing method |
| JP2002197930A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-12 | Asahi Tec Corp | 懸垂吊状耐張碍子装置 |
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