JPS5836610B2 - 「ろ」過機 - Google Patents
「ろ」過機Info
- Publication number
- JPS5836610B2 JPS5836610B2 JP55122037A JP12203780A JPS5836610B2 JP S5836610 B2 JPS5836610 B2 JP S5836610B2 JP 55122037 A JP55122037 A JP 55122037A JP 12203780 A JP12203780 A JP 12203780A JP S5836610 B2 JPS5836610 B2 JP S5836610B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner cylinder
- source liquid
- cylinder
- cloth
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、陶土廃水、汚泥水その他工業廃水等をＰ過す
る沢過機に関するもので、特に沢過面に付着するスラツ
ジの離脱操作を良好に行なうことを目的とするものであ
る。
る沢過機に関するもので、特に沢過面に付着するスラツ
ジの離脱操作を良好に行なうことを目的とするものであ
る。
すなわち、縦方向に配置された内外筒より成り、内筒は
多孔板で構成し、その内周面に筒状のＰ布１３を張設し
、源液圧入路を源液が前記ｐ布内周面に添って旋回的に
圧入流下されるように内筒上端に偏心的に開口し、内外
筒の間にはｐ過液の流出路８を形成すると共に前記流出
路８には、前記沢布の略全長に亘って作用する長さをも
ったスラツジ剥離棒１０を少くとも２本可及的離れた位
置に夫々内外方向に進退自在に設け、前記内筒には剥離
棒が内筒な通じて内方に進出して沢布１３に当接するた
めの長孔１２を形成したことを特徴とするものである。
多孔板で構成し、その内周面に筒状のＰ布１３を張設し
、源液圧入路を源液が前記ｐ布内周面に添って旋回的に
圧入流下されるように内筒上端に偏心的に開口し、内外
筒の間にはｐ過液の流出路８を形成すると共に前記流出
路８には、前記沢布の略全長に亘って作用する長さをも
ったスラツジ剥離棒１０を少くとも２本可及的離れた位
置に夫々内外方向に進退自在に設け、前記内筒には剥離
棒が内筒な通じて内方に進出して沢布１３に当接するた
めの長孔１２を形成したことを特徴とするものである。
次に図面に示す本発明の実施例について説明する。
１は源液圧入路で、沢過或いは脱水すべき源液をポンプ
等によって、図示矢印方向に圧入するようになっており
、しかもその出口端１ａは、沢過機本体の上部に設けた
源液注入室２内に対し偏心して開口しており、源液圧入
路１より源液注入室２に噴出する源液が第２図矢印の如
く源液注入室２内で一方向に旋回するようになっている
。
等によって、図示矢印方向に圧入するようになっており
、しかもその出口端１ａは、沢過機本体の上部に設けた
源液注入室２内に対し偏心して開口しており、源液圧入
路１より源液注入室２に噴出する源液が第２図矢印の如
く源液注入室２内で一方向に旋回するようになっている
。
３は縦型円筒状の外筒で、上部を前記源液注入室２に固
定のフランジ４に、また、下部を連結筒５のフランジ６
に夫々ボルト及びナットによって離脱可能に固着されて
いる。
定のフランジ４に、また、下部を連結筒５のフランジ６
に夫々ボルト及びナットによって離脱可能に固着されて
いる。
該外筒３の下部にはｒ過液の流出口３ａが開口している
。
。
７は内部に沢過室７ａを構成する多孔板よりなる内筒で
、前記外筒３との間にｒ過液の流出路８が構成されるよ
うに外筒３より小径に形成されているとともにその外周
には多数の補強板９が、その外端が外筒３の内面に当接
する長さをもって縦方向に固設されており、外筒３に対
し取脱可能に挿入でき、しかも補強板９，９間に縦方向
の流出路８が構成されるようになっている。
、前記外筒３との間にｒ過液の流出路８が構成されるよ
うに外筒３より小径に形成されているとともにその外周
には多数の補強板９が、その外端が外筒３の内面に当接
する長さをもって縦方向に固設されており、外筒３に対
し取脱可能に挿入でき、しかも補強板９，９間に縦方向
の流出路８が構成されるようになっている。
内外筒７，３間には、上下方向に長尺のスラツジ剥離棒
１０，１０が対向して一対設けられており、該スラツジ
剥離棒１０，１０が夫々に設けたシリンダー１１，１１
０作動により、内筒７に形成した長孔１２，１２を通じ
て内筒７内に進出したり、内外筒７，３間に退大したり
するようになっている。
１０，１０が対向して一対設けられており、該スラツジ
剥離棒１０，１０が夫々に設けたシリンダー１１，１１
０作動により、内筒７に形成した長孔１２，１２を通じ
て内筒７内に進出したり、内外筒７，３間に退大したり
するようになっている。
１３は内筒７の内周面に備えた円筒状の沢布で、その上
下端は内外筒７，３のフランジと前記上下のフランジ４
，６間に介在止着されており、フランジ４，６を内外筒
７，３より分離することにより、該沢布１３を取脱して
洗滌できるようになっている。
下端は内外筒７，３のフランジと前記上下のフランジ４
，６間に介在止着されており、フランジ４，６を内外筒
７，３より分離することにより、該沢布１３を取脱して
洗滌できるようになっている。
１４はピンチバルブで、その円筒状のゴム弁１４ａが常
時は図示実線の如く開口し、圧縮空気を入口１４ｂより
圧入することによりゴム弁１４ａが図示鎖線の如く閉口
するようになっている。
時は図示実線の如く開口し、圧縮空気を入口１４ｂより
圧入することによりゴム弁１４ａが図示鎖線の如く閉口
するようになっている。
次に沢過作用について説明する。
今、源液をポンプ等によって源液圧入路１より図示矢印
方向に圧入すると、その源液は、源液圧入路１の出口端
１ａが源液注入室２内に対し偏心して開口していること
により、該室２内に圧入されると同時に第２図矢印の如
く旋回する。
方向に圧入すると、その源液は、源液圧入路１の出口端
１ａが源液注入室２内に対し偏心して開口していること
により、該室２内に圧入されると同時に第２図矢印の如
く旋回する。
そして連続的な源液の圧入により、源液は旋回しながら
沢過室Ｉａ内を下降すると同時に液体のみ沢布１３及び
多孔板である内筒７を通過し、流出路８を流下して流出
口３ａより排出される。
沢過室Ｉａ内を下降すると同時に液体のみ沢布１３及び
多孔板である内筒７を通過し、流出路８を流下して流出
口３ａより排出される。
またスラツジはｐ布１３の内面に残溜するが、次に流れ
てくる源液の旋回流によって、その残溜したスラツジは
沢布１３面よりはく離され、源液と共に下方へ運ばれ、
ピンチバルブ１４上に堆積する。
てくる源液の旋回流によって、その残溜したスラツジは
沢布１３面よりはく離され、源液と共に下方へ運ばれ、
ピンチバルブ１４上に堆積する。
従ってｆ布１３０目詰まりが少なく沢過効率がよい。
そして連続沢過作用によってスラツジが漸次上方へ堆積
するとともに涙布面にも堆積して沢過作用が不良になっ
た場合には、機械を停止すると共にピンチバルブ１４を
開口して後、シリンダー１１を作動して一対の剥離棒１
０，１０を共に内筒７内へ進出させ、沢布１３を内方へ
屈曲変形させる。
するとともに涙布面にも堆積して沢過作用が不良になっ
た場合には、機械を停止すると共にピンチバルブ１４を
開口して後、シリンダー１１を作動して一対の剥離棒１
０，１０を共に内筒７内へ進出させ、沢布１３を内方へ
屈曲変形させる。
これによりＰ布１３面に付着堆積したスラツジは、その
付着力が弱まって落下し開口したピンチバルブ１４を通
って排出される。
付着力が弱まって落下し開口したピンチバルブ１４を通
って排出される。
以上のように本発明にあっては源液圧入路より圧入され
る源液を、沢過室内において旋回しながら下降させるよ
うにしたがら、沢過作用によって沢過面に付着したスラ
ツジが圧入される源液の旋回流によって自然に離脱され
る上に、進退自在な剥離棒１０を設けて、これによりス
ラツジの積極的離脱を行なうようにしたのでｒ布に付着
するスラツジを完全に近く排除することが可能で、Ｐ過
効率が著しく高められる特長がある。
る源液を、沢過室内において旋回しながら下降させるよ
うにしたがら、沢過作用によって沢過面に付着したスラ
ツジが圧入される源液の旋回流によって自然に離脱され
る上に、進退自在な剥離棒１０を設けて、これによりス
ラツジの積極的離脱を行なうようにしたのでｒ布に付着
するスラツジを完全に近く排除することが可能で、Ｐ過
効率が著しく高められる特長がある。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は正断面図
、第２図は第１図におけるＡ −Ａ線断面図、第３図は
同Ｂ−Ｂ線断面図、第４図は一部の拡大側断面図である
。 １・・・・・・源液圧入路、２・・・・・・源液注入室
、３・・・・・・外筒、７・・・・・・多孔板よりなる
内筒、８・・・・・・沢過液の流出路、１０・・・・・
・スラツジ剥離棒、１２・・・・・・長孔、１３・・・
・・・沢布。
、第２図は第１図におけるＡ −Ａ線断面図、第３図は
同Ｂ−Ｂ線断面図、第４図は一部の拡大側断面図である
。 １・・・・・・源液圧入路、２・・・・・・源液注入室
、３・・・・・・外筒、７・・・・・・多孔板よりなる
内筒、８・・・・・・沢過液の流出路、１０・・・・・
・スラツジ剥離棒、１２・・・・・・長孔、１３・・・
・・・沢布。
Claims (1)
- １ 縦方向に配置された内外筒より成り、内筒は多孔板
で構成し、その内周面に筒状の沢布１３を張設し、源液
圧入路を源液が前記沢布内周面に添って旋回的に圧入流
下されるように内筒上端に偏心的に開口し、内外筒の間
には沢過液の流出路８を形戒すると共に前記流出路８に
は、前記沢布の略全長に亘って作用する長さをもったス
ラツジ剥離棒１０を少くとも２本可及的離れた位置に夫
々内外方向に進退自在に設け、前記内筒には剥離棒が内
筒を通じて内方に進出してＦ布１３に当接するための長
孔１２を形成したことを特徴とするＰ過機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55122037A JPS5836610B2 (ja) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | 「ろ」過機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55122037A JPS5836610B2 (ja) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | 「ろ」過機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5745314A JPS5745314A (en) | 1982-03-15 |
| JPS5836610B2 true JPS5836610B2 (ja) | 1983-08-10 |
Family
ID=14826028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55122037A Expired JPS5836610B2 (ja) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | 「ろ」過機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836610B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI109578B (fi) | 1998-10-27 | 2002-09-13 | Outokumpu Oy | Laitteisto materiaalin poistamiseksi paineistetusta tilasta |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5198878U (ja) * | 1975-02-07 | 1976-08-07 |
-
1980
- 1980-09-02 JP JP55122037A patent/JPS5836610B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5745314A (en) | 1982-03-15 |
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