JPS5835451Y2 - 押出用ノズル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば合成樹脂ペレット等を押出成型するため
に用いる押出用ノズルに関するものである０ 従来、例えば合成樹脂ベレットを押出成型するための押
出用ノズルとして第１図に示すように、複数の流出孔１
が穿設された台金２の先端面に、ノズル孔３が穿設され
た超硬合金製ノズルチップ４を各流出孔１に対応させて
鑞付けて構成されたものが知られている。

ところでノズルチップ４の固定強度は、鑞付は層の単位
面積当りの接着強度に依存することは周知の通りである
が、鑞付は作業は鑞材とフラックスとを併用して行なわ
れ、フラックスの反応ガスを充分除去した後に徐冷しな
ければ反応ガスが鑞付は層に空洞欠陥とし残り、その結
果有効鑞付は面積が減少して鑞付は強度のバラつきが大
きくなり、設計上の強度期待値を得られなくなる場合が
生じる。

しかるに、従来の押出用ノズルはそのノズルチップ４が
円柱状あるいは直方体状をなしていて各ノズルチップ４
間の間隔が基端部から先端部１で同一幅であるうえ、当
該間隔は狭いから、鑞材が毛細管現象により各ノズルチ
ップ４間に介在することと相俟って、ノズルチップ４の
基端面と台金２の先端面との間の鑞付は層にて発生した
反応ガスが各ノズルチップ４間を通過し難く、その結果
鑞付は層に空洞欠陥が生じて鑞付は強度のバラつきが大
きくなり、それ故に当該押出用ノズルを使用している間
に前記ノズルチップ４が脱落してし１う危険があり、筐
たノズルチップ４と台金２の先端面との間に大きな空洞
欠陥が生じた場合ニはノズルチップ４が窪み込む、いわ
ゆる窪み欠陥が生じるおそれもある。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、鑞付は層に
おいて発生する反応ガスを逃し易くするとともに、鑞材
による接合力のみならず固化した鑞材を係止部材として
の用をなさしめることによりノズルチップの脱落を防止
するようにした押出用ノズルを提供することを目的とす
るものである。

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。

第２図および第３図において符号１０は押出機（図示せ
ず）に取り付けられる合金であって、この台金１０には
その基端面１０ａから先端面１０ｂｆＣ貫通する多数の
流出孔１１が穿設されている。

また、符号１２は超硬合金からなるノズルチップであっ
て、図に示すようにその基端面１２ａが大径で先端面１
２ｂが小径の円錐台形をなすとともに、その中心軸線に
沿って前記流出孔１１の先端開口部と同径のノズル孔１
３が穿設されている。

そして、前記ノズルチップ１２は前記台金１０の先端面
１０ｂに、そのノズル孔１３を流出孔１１に連通合致さ
せて配置されるとともにその基端面１２ａで台金１０の
先端面１０ｂに鑞付けされ、さらに各ノズルチップ１２
間に鑞材Ａを充填して各ノズルチップ１２は互いに接合
されている。

この場合、各ノズルチップ１２が円錐台形をなしている
ことにより、各ノズルチップ１２間の間涼はその先端部
側で拡がった形状をなしており、したがって鑞付は作業
時にノズルチップ１２の基端面１２ａと合金１０の先端
面１０ｂとの間で発生した反応ガスを各ノズルチップ１
２間の間隙を通って容易に外部へ放出させることができ
、その結果鑞付は層に空洞欠陥が生じたり、ノズルチッ
プ１２が窪み込んだりすることはない。

普た、各ノズルチップ１２間における鑞付は層は各ノズ
ルチップ１２間の間隙に対応して先端側が拡がった形状
をなすから、各ノズルチップ１２は鑞材Ａによる接合力
のみならず、当＃鑞付は層の形状に伴う係止力により固
定され、それ酸ノズルチップ１２は確実かつ強固に固定
され、台金１０から脱落することはない。

なお、上記実施例から明らかなように本考案においては
、ノズルチップの基端部から先端部に寄った所定箇所に
おいて各ノズルチップ間の間隙が大きくなる部分が存在
すればよいのであるから、使用するノズルチップは上記
実施例のものに限られるものではない。

すなわち、第４図に示すノズルチップ２２は上記実施例
におけるノズルチップ１２と同様に超硬合金からなるも
のであって、はぼ円柱状をなすとともにその前後方向に
おけるほぼ中央部外面に環状溝２２ａが形成され、さら
にその中心軸線に沿ってノズル孔２３が穿設されてなる
ものである。

そして、このノズルチップ２２は上記実施例におけるノ
ズルチップ１２と同様にして台金１０の先端面１ｏｂＶ
Ｃ鑞付けされている（第５図参照）。

しかして、このように構成された押出用ノズルにおいて
も、第５図から明らかなように、各ノズルチップ２２の
外面に環状溝２２ａが形成され、ここにおける外径すな
わち幅が狭くなっていることにより、各ノズルチップ２
２間の間隙は当該環状溝２２ａに対応する箇所で広くな
っており、したがって反応ガスを放出させ易く、普た各
環状溝２２ａに入り込んで固化した鑞材Ａが係止部とし
ての用をなすから、ノズルチップ２２は確実かつ強固に
固定され、台金１０から脱落することはない。

さらに、他のノズルチップ３２．４２を第６図および第
７図に示す。

これらノズルチップ３２゜４２は前記各ノズルチップ１
２．２２と同様に超硬合金からなるものであって、第６
図に示すノズルチップ３２は基端部側に大径部３２ａを
、先端部側に小径部３２ｂをそれぞれ形成し、外形が全
体としてほぼ凸形状をなし、そして中心軸線に沿ってノ
ズル孔３３を形成してなるものである。

昔た、第１図に示すノズルチップ４２は直方体の先端面
４２ａ側のコーナ部を斜めに切り落してここにおける幅
を狭くし、さらに中心部に先端面４２ａから基端面４２
ｂに貫通するノズル孔４３を穿設してなるものである。

そして、前記一方のノズルチップ３２は第８図に示す通
り、また他方のノズルチップ４２は第９図に示す通り、
前述した実施側におけるノズルチップ１２と同様に台金
１０の先端面１０ｂに鑞付けされている。

しかして、第８図および第９図から明らかなように以上
のように構成した押出用ノズルにあっても、各ノズルチ
ップ３２．４２同士の間の間隙が先端部側で拡がったも
のとなるから、反応ガスを放出させ易く、渣た固化した
鑞材Ａが係止部材としての用をなすから、各ノズルチッ
プ３２．４２は確実かつ強固に固定され、台金１０から
脱落することはない。

なお、本考案におけるノズルチップの素材は任意でよく
、超硬合金に限られるものではない。

以上説明したように本考案における押出用ノズルにあっ
ては、合金の先端面に鑞付けされるノズルチップの間に
、先端部側で幅の広い間隙を形成したから、鑞付は作業
時において発生する反応ガスを確実に放出させることが
できるうえ、当該幅の広い間隙に充填された鑞材が係止
部材としての用をなし、したがってノズルチップは窪み
欠陥を生じることなく確実かつ強固に合金に鑞付けされ
、その結果例えば合成樹脂ベレットを成型する等の過酷
な使用条件下においてもノズルチップが合金から脱落す
るなどのことはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の押出用ノズルの部分縦断面図、第２図は
本考案の実施例を示す部分分解斜視図、第３図はその部
分縦断面図、第４図は他のノズルチップの斜視図、第５
図はそのノズルチップを用いた実施例の部分縦断面図、
第６図および第７図はそれぞれ更に他のノズルチップの
斜視図、第８図および第９図はそれらのノズルチップを
用いた実施例をそれぞれ示す部分縦断面図である。 １０・・・・・・台金、１０ｂ・・・・・・先端面、１
１・・・・・・流出孔、１２，２２，３２，４２・・・
・・・ノズルチップ、１２ａ・・・・・・基端面、１２
ｂ・・・・・・先端面、１３，２３゜３３．４３・・・
・・・ノズル孔、２２ａ・・・・・・環状溝、３２ｂ・
・・・・・小径部、Ａ・・・・・・鑞材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基端面から先端面に貫通するノズル孔が穿設され、かつ
   基端部より先端部に寄った外面所定箇所に基端部より幅
   の狭い狭幅部を設けてなる複数のノズルチップを、複数
   の流出孔が穿設された合金の先端面に、前記ノズル孔と
   前記流出孔とを連通合致させて前記各流出孔に対応して
   配置し、さらに前記ノズルチップをその基端面で前記台
   金の先端面に鑞付けするとともに前記各ノズルチップ間
   に鑞材を充填して前記各ノズルチップを鑞付けしてなる
   ことを特徴とする押出用ノズル。