JPS5834252B2 - 工作機械に被加工物を横方向にクランプする装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、工作機械にかける被加工物、特に扱いにくい
形状のあるいは高さの大きい被加工物を工作機械に横方
向にクランプする装置に関する。

非常に丈の高い被加工物でも縦方向にクランプする装置
は既に知られている（本出願人の出願に係る出願臼１９
７７年３月１０日のフランス特許出願番号７７．０７．
０６７および出願臼１９７８年１月２３日のフランス特
許出願番号７８．Ｏｌ、７６５参照）。

しかしながら、被加工物の上方面を抑圧支持する加圧指
状突起部材を使用するこれらの装置は、扱いにくい形状
の被加工物の場合あるいは加圧指状突起物が機械加工す
るのを妨げる、すなわち加工物の表面を機械加工しなけ
ればならず、その際加圧指状突起物が工具の通路を妨げ
る場合は特に使用することができない。

それ故に、そのような場合は、被加工物の横方向の面を
支持する横方向クランプ装置を使用するのが普通である
。

しかしながら、このクイブの公知の装置はすべて、信頼
できるクランプをすることができず、特に高さの大きい
被加工物をクランプするときはその欠点を有する。

この場合、被加工物の基盤だけをクランプするので、被
加工物が比較的に高さが大きいときは工具の切削力の影
響で傾き易く、その結果クランプが離脱し、特に事故の
危険性に関する種々の場合が想像される。

本発明の目的は、上記の欠点を除去し、機械加工する総
ての被加工物を、その形および高さに関係なく、信頼で
きるまた効果のあるクランプが可能な設計を有し、また
適用容易な装置を提供することにある。

本発明は、装置の前面から突出し、かつクランプ用の前
面６．をもつ少なくとも１つの堅い接触部材をもつ固定
要素が、上記前面から僅かに突出する、少なくとも１つ
の僅かに可撓性をもつ部材を備え、該部材が、被加工物
をクランプするときにに、上記前面に対してそれと交差
する方向に曲って、上記前面の平面に合致するようにし
た工作機械に被加工物を横方向にクランプする装置を提
供するものである。

本発明の好ましい実施態様によれば、上記固定要素はば
ね鋼で作られ、また軸方向には静止しているが回転可能
な制御ねじと関連している。

上記固定要素の作業部分は、下方に彎曲している３個の
指状突出部材で形成され、中央の指状部材は、隣接する
横方向の２個の指状部材に対して後方に取り付けられて
おり、また堅い接触帯を形成するために強化されている
。

それに反し、２個の横方向の指状部材は少しく可撓性に
するために薄くなっており、また少しく下方に彎曲でき
るように固定要素の底面に対して上方に取り付けられて
いる。

本発明の特徴は、高さの大きい被加工物を横方向にクラ
ンプするために、複数の重ねた滑走部材を使用し、各滑
走部材は、互に連結するために補足的な形の雄部と雌部
とからなり、また各滑走部材には、クランプ作業中後方
に移動しないように隣接する滑走部材に一部分貫入する
ための固定ピンが設置されている。

本発明の実施態様を示す図面によってさらに詳しく説明
する。

本発明の主な目的は、被加工物の外形および特にその高
さがどのようであっても、工作機械の台に被加工物を固
定するための横方向にクランプする装置の特別の設計を
提供することである。

本発明の装置は主として、以後滑走部材と称する、断面
があぶみ状の部材からなる。

この滑走部７材１は、その断面が第２図に詳細に示され
ており、補足的な形状の雄部１、と雌部１□とを有して
いる。

雄部１１は、側面が並行な頭部の形状をなしその２つの
横方の端部には側面３から突出した２つの肩２を設けで
ある。

この２つの肩は、２つの少しく傾斜した端部４によって
側面３に接続されている。

雌部１□は、その内部に空どう５を有し、その断面は雄
部１１の断面と補足の関係にある。

各滑走部材は滑走部の部分品の形をなし、単に一つの滑
走部材の雄部を他の滑走部材の雌部に取り付けることに
よって連続した滑走部に組み立てることができる。

各滑走部材は、その雄部１１に形成された空どう７の中
に往復運動可能に配設された固定要素６を備えている。

この空どう７は、滑走部材の長さの一部分にだけ形成さ
れており、制御ねじ１００）移動を支配する環状穴９を
備えた壁８で空どう７の後部が閉鎖されている。

この制御ねじの頭部１１は、滑走部材１の前面１２から
突出しており、また制御ねじのねじ山を有する部分は、
固定要素６に形成されたねじ穴１３に螺合する。

この制御ねじ１０は、環状肩１４を有しており、この肩
１４は、固定要素６の後方移動の末端において、滑走部
材の後部壁８を押圧している。

固定要素６（第４図および第５図参照）は、並行側面を
有するブロック形状をなし、その前部は作業部分と称し
、３個の指状部材６１，６□および６３を備えて成る。

これらの指状部材は、下方に彎曲しており、単に切断部
分１５および１６をのこぎりで切断することによって得
られる。

本発明の重要な特徴は、中央の指状部材６□がそれを強
化するためのリブ６４を有しており、それによってクラ
ンプするときに被加工物Ｐ（第１図参照）を抑圧支持す
る接触帯を横取している。

それに反して、横方向の指状部材６、および６３は少し
く可撓性にするために薄くしてあり、固定要素６はその
目的のためにばね鋼（鋼４５Ｓ８）で作られている。

可撓性指状部材６１，６３が固定要素に加えられたクラ
ンプする推圧で下方に彎曲できるように、該指状部材６
１，６３は、中央の指状部材６□の前面６５から少しく
突出しており、固定要素６の底面によって形成された参
照面６６に対して上方に取り付けられている。

この設計によって、横方向の指状部材６１および６３は
、クランプする被加工物と最初に接触することができ、
固定要素の底面６６と同一 平面になるまで下方に変形
することができる。

この段階で、２個の指状部材６、および６３は、さらに
正確にはそれらの前面は、中央の指状部材６□の前面６
５と実質的に同一平面にあるようになり、そのために３
個の指状部材は、クランプする被加工物を鈎合いのとれ
た形で押圧支持する。

金属の可撓性、特に横方向の指状部材６１゜６３の可撓
性によって、単に彎曲するだけで３個の指状固定要素の
被加工物支持車力を増加するこ−とができる。

固定要素に推圧を加える手段は、前述のように制御ねじ
１０である。

制御ねじ１０は、ねじ１０に直角な平面上に配置されか
つねじ１０に設けられた環状みぞ１８と一部係合してい
るピン１７によって軸方向に移動するのを防止されてい
る。

これによって、ねじ１０は回転だけが可能であって、こ
の回転は、固定要素６が被加工物Ｐの方向に移動する並
進運動に変換され、固定要素６の２個の横方向の指状部
材６１，６３か被加工物と接触するまで移動する。

ねじ１０が回転を続けるときは、２個の可撓性指状部材
６０，６３は、中央の指状部材６□が被加工物Ｐと接触
するまで少しく下方に変形する。

堅い指状部材６□と２個の可撓性指状部材６１，６□の
組合せは、固定要素の作業部分が被加工物Ｐを効果的に
また信頼できるように抑圧支持する利益がある。

クランプする被加工物Ｐが比較的高さが大きいときは、
滑走部材１の設計によって、複数の滑走部材を積み重ね
ることができる。

すなわち、第２図に示した段階を形成するようにスライ
ドさせて複数の滑走部材を組み合せることができる。

滑走部材は、互にピン１７によって静止され、また該ピ
ン１７は前述のようにねじを軸方向に静止させる。

これらのピンは、孔１９の中に配置され、この孔１９は
、他の隣接する滑走部材に設けられた同様な孔に貫通す
るように滑走部材の頭部を通って削孔されている。

ピン１７の下方の移動は、このピンに固結した半径方向
の指状部材２０によって制限され、この指状部材２０は
、滑走部材の前面１２に通じる穴２１の中を移動する。

半径方向の指状部材２０は、それを操作することによっ
てピン１７を単に上方に移動させて滑走部材の結合を解
除することができるように、滑走部材の外側から容易に
動かすことができる。

積み重ねた滑走部は、滑走部材の雌部を補足する断面形
状を有する床板２２に固定することができる。

この床板２２は部材の形でもよく、そのある場所にねじ
２４を固定するための貫通した固定穴２３を有している
。

該ねじ２４は、ねじ穴を備え、また工作機械の台の通常
のＴ−スロットに配置されているブロック（図示せず）
に貫入する。

これらの部材あるいは床板２２は、上記台のスロット並
行な、垂直なあるいは斜めの面の方向をとることができ
る。

従って、使用者は、工作機械の台のスロットの形に、あ
るいはスロットの位置に依存せずに、床板２２を種々の
方向に向けられる故に、被加工物の形に無関係に床板２
２上の滑走部材を動かすことができる。

それ故に、この配置によって、種々の方向に向けられる
棒状の物を使用することによって幾何学的な形でない形
の力目工物をクランプすることが可能である。

この棒状の物は、積み重ねた滑走部の基礎にある滑走部
材を固定するための孔２５を有しており、工作機械の台
にねじ２４によって固定された基板あるいは棒状の物２
２の孔２５にピン１７を挿入して滑走部材を固定する。

この横方向にクランプする装置を前述のフランス特許出
願に開示された縦方向にクランプする装置と組み合せる
ことができる。

このようにして、積み重ねる方法で被加工物を横方向の
面で、また種々の高さで横方向にクランプでき、また縦
方向に信頼できるクランプが可能であり、全く安全な機
械加工が達成できる。

本発明は、前述の実施態様に限定されるものではなく、
特許請求の範囲で限定した本発明の範囲内で他の変更あ
るいは他の手段を意図することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は工作機械の台に設置された２個の結合滑走部材
の一部縦断面図、第２図は第１図の左側から見た断面図
、第３図は第１図の平面図、第４図は固定要素の側面図
、第５図は第４図の平面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 装置の前面から突出し、かつクランプ用の前面６５
   をもつ少なくとも１つの堅い接触部材６□をもつ固定要
   素６を備えたクランプ装置において、上記固定要素６は
   、上記前面６．から僅かに突出する、少なくとも１つの
   催かに可撓性をもつ部材６１．６３を備え、該部材６１
   ，６３が、被加工物Ｐをクランプするときに、上記６５
   に対してそれと交差する方向に曲って、上記前面６５の
   平面に合致するようにしたことを特徴とする工作機械に
   被加工物を横方向にクランプする装置。 ２ 前記固定要素６が ばね鋼からなり、該固定要素６
   の作業部分は、下方に彎曲している３個の指状部材６１
   ，６２，６３を有し、中央の指状部材６□は、２個の隣
   接する指状部材６４，６３に対して後方に取り付けられ
   、また堅い接触帯を形成するために強化されており、前
   記２個の横方向の指状部材６１，６３は、少しく可撓性
   を与えるために薄くしてあり、また少しく下方に彎曲変
   形できるように固定要素６の底面に対して上方に取り付
   けられている特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３ 前記クランプ装置が、固定要素６を備えた少なくと
   も１つの滑走部材１を有し、上記固定要素６が、軸方向
   の移動が防止され、回転が可能な制御ねじ１０によって
   加えられる推圧で滑走部材中を並進運動可能である特許
   請求の範囲第１項に記載の装置。 ４ 前記クランプ装置が、高さの大きい被加工物Ｐを横
   方向にクランプするために複数の積み重ねた滑走部材１
   を使用し、各滑走部材１は、相互に結合するために補足
   する形状の雄部１１と雌部１□とを有し、移動可能な固
   定ピン１７が、隣接する滑走部材１に一部分貫入し、被
   加工物Ｐをクランプするとき後方に移動するのを防止す
   るために各滑走部材１に設置されている特許請求の範囲
   第１項に記載の装置。 ５ 前記固定ピン１７か、滑走部材１のスロット中をス
   ライド可能で、また外側に突出している半径方向の指状
   部材２０を有する特許請求の範囲第４項に記載の装置。 ６ 前記制御ねじ１０が、前記固定ピン１７が係合する
   環状みぞ１８を有し、該ピン１７が前記ねじ１０に直角
   な面に配向されている特許請求の範囲第２項に記載の装
   置。 ７ 前記滑走部の滑走部材１が、工作機械の台に固定さ
   れている１つあるいはそれ以上の床板２２に設置されて
   おり、該床板２２が、滑走部材１の雌部１□の断面を補
   足する断面を有する特許請求の範囲第１項ないし第６項
   のいずれかに記載の装置。 ８ 前記床板２２が、工作機械の台のスロットに並行、
   垂直あるいは傾斜している面で該スロットに固定されて
   いる部材あるいは棒状の形である特許請求の範囲第７項
   に記載の装置。