JPS583409Y2 - カツタナイフ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は比較的長尺な薄鋼板の下端縁に刃を形成すると
共にその表面には斜平行状切除用折線を適数刻設した刃
体な用い、この刃体なホルタニ装設したスライダに依り
該ホルダに対して進退自在に且つ所望位置に留止する様
にしたカンタナイフに係り、とりわけ前記刃体の刃が上
下逆になる様に差換えることが可能で、右利きの人は勿
論のこと左利きの人でも同一条件で容易に使用できる様
にしたものに関する。

従来のこの種カッタナイフに於ては主として右利きの人
を対象にして構成されていたので左利きの人が同ナイフ
を持って作業する場合には種々の弊害があった。

つまり右利きの人であれば利き手でナイフを把持してそ
の親指にてスライダを操作し、これに連結き力、た刃体
をいとも簡単に進退する事が出来るが、左利きの人では
同ナイフを利き手で把持した場合、そのスライダは人差
指付近に位置する為、右利きの人の様に親指でこれを操
作することが出来ない。

従ってナイフを持ち換えたり、或は人差指等でこの操作
を行なわねばならず、極めて煩雑であると共に不慣れな
動作を強いられ、左利きの者にとっては誠に不満足なも
のであった。

又、例えば右利きの人でもその作業内容によっては左手
に持ち換えた方がやり易い場合が往々にしてあり、この
場合には上述の事が和実に起り得る。

加えて従前のカッタナイフにあっては刃体な交換する場
合、逐一後部に嵌着しであるキャップを取外してスライ
ダと共に不要となった刃体な引出し、再び新規刃体を逆
の手順で差入り、ねばならないが、その交換作業が面倒
であると共に時間が掛リ、例えばスライダ及びクリップ
の嵌め間違（・や紛失する危惧も多分にあり、非常に問
題であった。

本考案は叙上の問題点に鑑みこれを解消する為に創案さ
れたもので、その主たる目的は右利きの人は勿論のこと
左利きの人でも同じ条件で使用できる様に刃体を爪刃状
態から逆方状態に変換装着でき、然も倒れの状態でも刃
体の刃がホルダの一部に当触しない様に為し、こ力５の
損耗並びに損傷を防止する様にしたカッタナイフを提供
するにある。

本考案の他の目的はスライダの突起を有する保持部分な
薄厚に且つ長く形成して刃体なホルダの最先位置から脱
着できる様に為し、刃体の交換を至便ならしめたカッタ
ナイフを提供するにある。

以下本考案の一実施例を示す図面に基づきその詳細を説
明する。

カッタナイフ１０は通常、ホルダ２０と、刃体４０と、
スライダ５０と、クリップ（図示せず）とから構成され
る。

前記ホルダ２０は第１図、第２図に示す如く薄鋼板をプ
レス加工してその断面がチャ／ネル型を呈すべく作製さ
れる。

つまり、上部表壁２１．下部表壁２２．上壁２３．下壁
２４．裏壁２５が夫夫造形されるべく折曲げられ、表側
に於ては上下の表壁２１．２２間に所定間隔で平行な案
内溝２６が形成される。

而して上部表壁２１の下端縁部と下部表壁２２の上端縁
部の各中程にはスライダ５０を留止する為の鋸状掛止部
２γ、２８が対称的に刻設され、又ホルダ２０の先端は
一枚の刃体４０の通過を許容すべく裏壁２５を斜状させ
、斜裏壁２９とこれに連続する先端裏壁３０が形成され
て居り、同先端裏壁３０には後述するスライダ５０の保
持部の為に窪条３１が１ｔｔｔ＋＋に凹ませて形設しで
ある。

尚、図面で示す実施例では把持し易くする為、合成樹脂
製のグリップ体３２を前記ホルダ２０Ｖｃ一体的に取付
けたものを例示して（・る。

刃体４０は周知の如く比較的長尺なる薄鋼板の下端縁に
刃４１を形設すると共にその表面には斜平行状の切除用
折線４２を適数刻設したものであって後部には掛止用の
貫孔４３が穿設され、先端から順次折線４２に沿って切
除することに依りシャープな刃先４４が逐時生だされる
ものである。

次に本考案のカンタナイフ１０Ｖｃ使用サレるスライダ
５０はホルダ２０の内部に位置３ｎる基体部５１と、ホ
ルダ２０の案内溝２６の間隔に相応させて表側に突出さ
せその表面に凹凸を刻設した操作部５２と、前記基体部
５１の前側に連設されてその先端表側には刃体４０の貫
孔４３に嵌入するところの突起５３を備えた保持部５４
かも成っている。

本実施例では前記基体部５１と操作部５２とを合成樹脂
で一体的に作製してスライダ第一素体５５とし、突起５
３を含む保持部５４は例えば）くネ薄鋼板に依り別体に
造ってスライダ第二素体５６とし、これらを組立ててス
ライダ５０にしている。

この為前記スライダ第二素材５６には第一素体５５への
取付部５７が造形され、実施例では操作部５２に嵌入す
る貫孔５８が穿たれ、その中程には後述する板バネの機
能に支障を与えぬ様弧状の切欠５９，６０が設けである
。

而してスライダ第二素体５６の保持部５４は取付部５７
より細幅にされて前側に比較的長く延出され、これには
表側への弾性を発揮させる為に第３図に特に示す如くそ
の付根の第一折線６１の処でまず裏側に折られ、次いで
第二折線６２の処で表側に曲げられて居り、その最先端
は表側に略直角に折曲げて突起５３を造形している。

又、スライダ第二素体５６の後部にあってはその後端を
くるみ込む様に折曲げて同部分がホルダ２０の裏壁２５
に常に弾合する様にしている。

他方、スライダ第一素体５５の基体部５１の裏側には第
４図に示す如く十字状のバネ収容腔６３が穿設され、一
枚の素材にて同じく十字状に折曲げた板バネ６４を前記
バネ収容腔６３に嵌入し、同板バネ６４の上下の頂部６
４’、６４“を前記収容腔６４の上下開放孔６３’ 、
６３“力′外突させ、ホルダ２０の鋸状掛止部２７，２
８の谷に弾力的に嵌合し、スライダ５０を同ホルダ２０
の一部に留止する機能を保有させている。

本考案に於ては更に第３図に示す如くホルダ２０の長手
中心線Ｘ１とスライダ５０の突起５３の中心線Ｘ２とを
合致せしめ、刃体４０の貫孔４３の中心線Ｘ３はこれよ
り△Ｓだげ刃４１寄りに偏位した位置に定め、前記刃体
４０の貫孔４３にスライダ２０の突起５３を嵌合させた
際、同刃体４０の刃４１とは反対位置にある背端縁４５
がホルダ２０の上壁２３若しくは下壁２４に弾合される
様に構成されている。

次にこの様な本考案のカンタナイフ１００作用に就いて
述解する。

爪刃状態の刃体４０の貫孔４３にスライダ５０の突起５
３を嵌入してこれらをホルダ２０の後方から挿入し、適
宜クリップ（図示せず）をホルダ２０の後部に挿嵌する
と第１図並びに第２図に示した状態に組立てられる。

この時スライダ５０はその操作部５２の付根の処がホル
ダ２０の案内溝２６に位置し、基体部５１とスライダ第
二素体５６はホルダ２０内に位置する。

そして板バネ６４はその頂部６４’、６４“がホルダ２
０の鋸状掛止部２７，２８の谷に常に当合するのでスラ
イダ５０自体はガタ付くことなくその位置に留まる。

又、スライダ５０の裏面は第１図に示す如くホルダ２０
の裏壁２５に当合する様に為されているからスライダ第
二素体５６の取付部５７は表側に押されて基体部５１と
ホルダ２０の上下表壁２１゜２２間に挾持される格好に
なり、スライダ第二素体５６の後部のくるみ退部もこの
作用に助力する。

然しながら保持部５４は表側に弾発な発揮することが出
来るのでこれに連結した刃体４０は第１図の如く上下表
壁２１．２２に営舎することになる。

又、突起５３と貫孔２３とは第３図に示す如く△Ｓだけ
偏位させであるので板バネ６４の弾力も加味されて刃体
４０の背端Ｒ４５はホルダ２０の上壁２３に当合される
。

従って刃体４０の刃４１並びに刃先４４は下壁２４や裏
壁２５に当触することがなく、とりわけ前方に進行させ
た場合に於ても斜裏壁２９．先端裏壁３０ｖｃ当合して
摩耗若しくは切損することがない。

勿論、第３図の二点鎖線で示した刃体４０の逆方状態に
於ても前述と同機能を発揮する。

これは突起５３の中心線Ｘ２をホルダ２０の中心線ＸＩ
に合致させ、刃体４０の貫孔４３位置をΔＳだげ刃４１
寄りに定めであるからで、所謂対称状態になるからであ
る。

次に第１図、第２図から第５図、第６図へスライダ５０
と共に刃体４０を前進させると、スライダ５０の保持部
５４にある突起５３はホルダ２０の先端より突出する。

この為、刃体４０との結合を解除することができ、新規
刃体に交換したり、或は逆方状態にした刃体を連結する
ことが可能となる。

つまり、ホルダ２０の先端裏壁３０には、スライダ５０
の保持部５４の肉厚に相応した窪条３１が形成されてい
ると共に、スライダ５０を最先位置にしても刃体４０の
後端がホルダ２０の先端裏壁３０と上下部表壁２１．２
２間に残るべくスライダ５０の保持部５４の長さ並びに
突起５３の位置を設定しているので、刃体５０は第６図
に示す如くホルダ２０に一対して時計方向に所要角度回
動した際に初めてその後端がホルダ２０から開放され、
同時に刃体４０の貫孔４３とスライダ５０の突起５３と
の掛合連結を解除する事ができる。

、逆に刃体４０を装着する場合は、第６図の如くホルダ
２０に対して刃体４０を傾斜状態にしてスライダ５０の
突起５３に刃体４０の貫孔４３を嵌合させた後、スライ
ダ５０の保持部５４の表側弾発に抗してこれを押え込ん
で刃体４０を回動すれば、刃体４０の後端はホルダ２０
の先端裏壁３０と上下部表壁２１．２２間の所謂出入口
部分に掛人され、以後は刃体４０を軽く保持するだけで
同状態を維持し、この状態でスライダ５０を後退させれ
ば、刃体４０をホルダ２０内に収納する事ができる。

従って、装着が極めて容易に行なえる。

尚、本実施例に於ては鋸状掛止部２７，２８を上下表壁
２１．２２の夫々に刻設し、スライダ５０の板バネ６４
もこれに呼応させてその頂部を上下に形成したが、第７
図に示す如く一方のみにしても同等の効果を発する。

スライダ５０にあっても第一と第二素体５５゜５６と云
う様に別体としたが、こ力９らを一体とし、例えば合成
樹脂材で作製することも出来る。

以上既述した如く本考案に依れば単〒のカッタナイフで
爪刃状態と逆方状態にすることが出来るので右利きの人
は勿論のこと左利きの人でも同じ条件下でこれを操作し
作業することが出来、例えば右利きの人でも作業内容に
依り持ち換えた方が良い場合等には難なくこれが行なえ
る。

然もスライダを最前端に位置させることに依り刃体の脱
着が行なえる様にしたので迅速且つ容易にこれが履行で
き、従来の如く例えばスライダ並びにキャップの嵌め間
違いや紛失の危惧もなくなる。

加えて正方及び逆方状態の何れの場合にも刃体の背端縁
がホルダの土壁若しくは下壁に常圧されると共に同刃体
を表壁に弾圧する様に為したので刃体の刃及び刃先がホ
ルダに当触することがなく、この為同部分の損耗が起生
せず、刃体の延命が期待できる。

又、本考案にあっては、スライダと刃体との装着或番工
離脱に際して刃体を回動させてこれらが行なえる様にし
たので、とりわけ装着が極めて容易に行なえる。

従来、例えば実公昭５２−３７６０号並びに特公昭４３
−１２０７６号にあっては、スライダを最先位置にすれ
ば、刃体とホルダとは直ちに自由状態となり、スライダ
の突起と刃体の貫孔との連結を解くことができる。

その結果、刃体の離脱は容易であった。

然しなからなの反面、装着する場合は、スライダの突起
と刃体の貫孔とを連結状態にし、この状態を維持しつつ
スライダを後退させねばならない。

コノ時、ホルダの最先に形成される出入口部分は比較的
狭く且つ小さいので刃体なスムーズにホルダ内へ導入す
る事が難しく、とりわけ、スライダの突起部分が表側に
弾発力を有する場合はこｆｌに抗する操作も加味せねば
ならないので、この種装着作業が極めて難しく、試行錯
誤を繰返さなげ力。

ばならなかった。

然し、本考案にあっては、刃体を回動する事に依ってそ
の後端をホルダの出入口部分に組人させる様にしたので
この様な従来の難点を悉く解消し得る。

この様に優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】 図面は本考案の実施例に係り、第１図はその全体態様を
示す横断平面図、第２図は要部を破断して示ス正面図、
第３図はホルダと刃体の貫孔とスライダの突起の関係を
示す略式正面図、第４図はスライダの背面図、第５図は
スライダを最前位置にした場合の要部横断平面図、第６
図は刃体の脱着要領を示す第５図の正面図、第１図は他
の実施例を示す正面図である。 １０はカッタナイフ、２０はホルダ、２３は上壁、２４
は下壁、２６は案内溝、４０は刃体、４１は刃、４３は
貰子−４５は背端縁、５０はスライダ、５１は基体部、
５２は操作部、５３は突起、５４は保持部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表側の長手方向に案内溝２６が造形さ力、るべくその縦
   断側面が略チャ／ネル型を為しその先部にあっては刃体
   ４０用の出入口が形成されたホルダ２０と、一端縁に刃
   ４１が形成され後部には貫孔４３が穿設された刃体４０
   と、前記ホルダ２０の内部に位置される基体部５１．こ
   れの表側に連設さ力、て案内溝２６から外部に突出した
   操作部５２゜基体部５１の前側に延設されて刃体４０を
   表側に弾圧する弾発を保有させた保持部５４．これの先
   端表側に突設した刃体連結用の突起５３を備えたスライ
   ダ５０と、から構成したカッタナイフに於テ、前記ホル
   ダ２０の長手中心線Ｘ１とスライダ５０の突起５３の中
   心線Ｘ２とを合致せしめると共に刃体４０の貫孔４３の
   中心Ｘ３と前記中心線ＸｔｔＸｚとは刃４１寄りに△Ｓ
   だけ偏位させ、刃体４０が正月及び逆方の何れの状態で
   もその背端縁４５がホルダ２０の上壁２３若しくは下壁
   ２４に押圧さ力、るべく為し、前記スライダ５０をホル
   ダ２０の最前部に位置させ且つ刃体４０をホルダ２０に
   対して所要角度回動させる事に依り、ホルダ２０の出入
   口部分と刃体４０の後端とを自由状態にすると共に刃体
   ４０の貫孔４３とスライダ５０の突起５３との連結を解
   除できるべき構成した事を特徴とするカッタナイフ。