JPS5833422Y2 - 石油燃焼器具 - Google Patents
石油燃焼器具Info
- Publication number
- JPS5833422Y2 JPS5833422Y2 JP1977163995U JP16399577U JPS5833422Y2 JP S5833422 Y2 JPS5833422 Y2 JP S5833422Y2 JP 1977163995 U JP1977163995 U JP 1977163995U JP 16399577 U JP16399577 U JP 16399577U JP S5833422 Y2 JPS5833422 Y2 JP S5833422Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- cylinder
- housing cylinder
- air circulation
- wick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は芯降下式対振自動消火装置を有する石油燃焼器
具の改良に関し、特には芯収容筒上部に設けた空気流通
孔を閉塞するリングの改良に関するものである。
具の改良に関し、特には芯収容筒上部に設けた空気流通
孔を閉塞するリングの改良に関するものである。
従来の石油燃焼器具ではＪ、１．Ｓ規格の振動消火を満
足させるために、燃焼筒を持ち上げて芯を遮へい板で閉
塗する芯遮へい式や、芯を降下させて消火を行う芯降下
式を採用していたが、その中で芯降下式のものにおいて
は実公昭４９−４７２２５号公報に示すように芯収容筒
下部に小径の空気流通孔を周方向に沿って複数個設け、
振動消火を満足させていた。
足させるために、燃焼筒を持ち上げて芯を遮へい板で閉
塗する芯遮へい式や、芯を降下させて消火を行う芯降下
式を採用していたが、その中で芯降下式のものにおいて
は実公昭４９−４７２２５号公報に示すように芯収容筒
下部に小径の空気流通孔を周方向に沿って複数個設け、
振動消火を満足させていた。
しかしこの方式であると通常消火時燃焼により高温とな
っている芯収容筒内に芯が下がるため芯よりの未然ガス
の蒸発が数分間続き、そのため室内に臭気が充満すると
いう欠点があった。
っている芯収容筒内に芯が下がるため芯よりの未然ガス
の蒸発が数分間続き、そのため室内に臭気が充満すると
いう欠点があった。
この欠点を改良するために実開昭５１−５０２３１号公
報に示すように通常の消火では芯収容筒上部の空気流通
孔を閉塞し、振動消火では空気流通孔が開放するような
閉塞リングを芯収容筒の上部外周に回転自在に設けたも
のが考案されているが、このものは閉塞リングを芯収容
筒の上部外周に浮がせ、それを閉塞リング駆動用の作動
杆の一端で支持するようにしているため閉塞リングが作
動杆取付部と反対側で斜め下向きに傾き、芯収容筒の外
周面にくい込んで回転時の摩擦抵抗が大きくなり、回転
がスムーズにいかなくなるとともに、閉塞ノングと芯収
容筒の空気流通孔の孔合せが非常にむずかしい欠点があ
った。
報に示すように通常の消火では芯収容筒上部の空気流通
孔を閉塞し、振動消火では空気流通孔が開放するような
閉塞リングを芯収容筒の上部外周に回転自在に設けたも
のが考案されているが、このものは閉塞リングを芯収容
筒の上部外周に浮がせ、それを閉塞リング駆動用の作動
杆の一端で支持するようにしているため閉塞リングが作
動杆取付部と反対側で斜め下向きに傾き、芯収容筒の外
周面にくい込んで回転時の摩擦抵抗が大きくなり、回転
がスムーズにいかなくなるとともに、閉塞ノングと芯収
容筒の空気流通孔の孔合せが非常にむずかしい欠点があ
った。
そこで本出願人は上記の欠点をさらに改良するために芯
収容筒を途中で上下に２分割して芯収容筒下部の上端内
側面に芯収容筒上部をつなぎ、芯収容筒下部の上端面に
閉塞リングを載置して閉塞ノングを芯収容筒下部上端面
の全周で支え、斜めに傾くことを防止した。
収容筒を途中で上下に２分割して芯収容筒下部の上端内
側面に芯収容筒上部をつなぎ、芯収容筒下部の上端面に
閉塞リングを載置して閉塞ノングを芯収容筒下部上端面
の全周で支え、斜めに傾くことを防止した。
第１図及び第２図はその改良された具体的構造を示し、
１は円周方向に沿って空気流通孔１ａを設けた芯収容筒
上部、２はその上端内周面を同径に拡開し、芯収容筒上
部１を受けている芯収容筒下部で前記芯収容筒上部１の
外周面には空気流通孔１ａと対向して空気流通孔３ａを
有する閉塞リング３が嵌合されている。
１は円周方向に沿って空気流通孔１ａを設けた芯収容筒
上部、２はその上端内周面を同径に拡開し、芯収容筒上
部１を受けている芯収容筒下部で前記芯収容筒上部１の
外周面には空気流通孔１ａと対向して空気流通孔３ａを
有する閉塞リング３が嵌合されている。
４は閉塞リング３を矢印Ａ方向、すなわち芯収容筒上部
１の円周方向に沿って動かすシャツ）・、５はこのシャ
フト４と芯収容筒下部２との間に取付けたスプリングで
常時シャフト４を図中の右方向に引張り、閉塞リング３
の空気流通孔３ａと芯収容筒上部１の空気流通孔１ａを
合致させないようにしている。
１の円周方向に沿って動かすシャツ）・、５はこのシャ
フト４と芯収容筒下部２との間に取付けたスプリングで
常時シャフト４を図中の右方向に引張り、閉塞リング３
の空気流通孔３ａと芯収容筒上部１の空気流通孔１ａを
合致させないようにしている。
６は芯調節軸でこれには振動消火時シャフト４に当り、
閉塞リング３をスプリング５に抗して動かす叩き棒７が
固定されている。
閉塞リング３をスプリング５に抗して動かす叩き棒７が
固定されている。
８は芯調節軸６に差込まれたダイヤル、９はダイヤル８
の回転により畜力する畜力バネ、１０は畜力バネ９に接
続されたラチェット、１１は感振器（図示せず）に連動
してラチェツ）−１０に噛合い、畜力バネ９の回転を止
めているストッパ、１２は油タンクである。
の回転により畜力する畜力バネ、１０は畜力バネ９に接
続されたラチェット、１１は感振器（図示せず）に連動
してラチェツ）−１０に噛合い、畜力バネ９の回転を止
めているストッパ、１２は油タンクである。
次にその動作を説明すると、今振動をキャッチした感振
器がストッパ１１を動かし、ラチェツ１へ１０の噛み合
いを外すと、畜力バネ９により芯調節軸６が急激に回転
して芯を下げる。
器がストッパ１１を動かし、ラチェツ１へ１０の噛み合
いを外すと、畜力バネ９により芯調節軸６が急激に回転
して芯を下げる。
このとき叩き棒７も一緒に回転してシャフト４を叩く。
シャフト４が叩かれると、これに連動している閉塞リン
グ３が回転し、その空気流通孔３ａと芯収容筒上部１の
空気流通孔１ａとが合致し、それより芯先端部に空気が
流入し、瞬時に消灯する。
グ３が回転し、その空気流通孔３ａと芯収容筒上部１の
空気流通孔１ａとが合致し、それより芯先端部に空気が
流入し、瞬時に消灯する。
この構造のものは閉塞リング３が芯収容筒下部２の上端
全周で支えられているため上記従来例のように斜めに傾
いて芯収容筒上部１の外周面にくい込むことはないが、
閉塞リング３を回転しやすいように芯収容筒上部１の外
径より幾分大きくしていることや、芯収容筒下部２の上
端板厚部が０゜３ｍｍ程度と薄いことなどにより閉塞リ
ング３ががたついた場合、それをうまく吸収することが
できず、やはり閉塞リング３の下端面が芯収容筒下部２
の上端面にくい込んで回転時の摩擦抵抗が大きくなると
ともに空気流通孔１ａ、３ａの孔合せがうまくできない
欠点があった。
全周で支えられているため上記従来例のように斜めに傾
いて芯収容筒上部１の外周面にくい込むことはないが、
閉塞リング３を回転しやすいように芯収容筒上部１の外
径より幾分大きくしていることや、芯収容筒下部２の上
端板厚部が０゜３ｍｍ程度と薄いことなどにより閉塞リ
ング３ががたついた場合、それをうまく吸収することが
できず、やはり閉塞リング３の下端面が芯収容筒下部２
の上端面にくい込んで回転時の摩擦抵抗が大きくなると
ともに空気流通孔１ａ、３ａの孔合せがうまくできない
欠点があった。
そこで本考案はこれらの欠点をさらに改良するためにな
されたもので、すなわち第３図に示すように閉塞リング
３の下端面にフランジ１３を形成するとともに芯収容筒
下部２の上端面に外向きに拡径された受片１４を形威し
、この受片１４で前記フランジ１３を受けるようにした
ものである。
されたもので、すなわち第３図に示すように閉塞リング
３の下端面にフランジ１３を形成するとともに芯収容筒
下部２の上端面に外向きに拡径された受片１４を形威し
、この受片１４で前記フランジ１３を受けるようにした
ものである。
本考案は上記のような構造であるから閉塞リング３はそ
のフランジ１３が芯収容筒下部２の受片１４上に安定し
た状態で載置され、その取付位置が確実に定まり、回転
時の摩擦抵抗が小さくなη、径の大小によってもがたつ
くことがなく、従がって振動消火時に回転する場合でも
傾いたりすることがなく、確実に空気流通孔１ａ、３ａ
どうしを合致させ、瞬時に消火させることができる利点
がある。
のフランジ１３が芯収容筒下部２の受片１４上に安定し
た状態で載置され、その取付位置が確実に定まり、回転
時の摩擦抵抗が小さくなη、径の大小によってもがたつ
くことがなく、従がって振動消火時に回転する場合でも
傾いたりすることがなく、確実に空気流通孔１ａ、３ａ
どうしを合致させ、瞬時に消火させることができる利点
がある。
第１図は従来の石油燃焼器具の斜視図、第２図は同要部
断面図、第３図は本考案の同要部断面図を示すものであ
る。 図において、１は芯収容筒上部、２は芯収容筒下部、３
は閉塞リング、ｌａ、３ａは空気流通孔、１３はフラン
ジ、１４は受片である。
断面図、第３図は本考案の同要部断面図を示すものであ
る。 図において、１は芯収容筒上部、２は芯収容筒下部、３
は閉塞リング、ｌａ、３ａは空気流通孔、１３はフラン
ジ、１４は受片である。
Claims (1)
- 芯を降下させて消火する対振自動消火装置を備える石油
燃焼器具において、円周方向に空気流通孔を設けた芯収
容筒上部の外周面に同じく円周方向に空気流通孔を設け
た閉塞リングを設け、このノングの下端面にフランジを
設け、さらに前記芯収容筒上部を内側面で受ける芯収容
筒下部の上端面に外向きに拡径された受片を設け、この
受片で前記閉塞リングを受けてなる石油燃焼器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977163995U JPS5833422Y2 (ja) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | 石油燃焼器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977163995U JPS5833422Y2 (ja) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | 石油燃焼器具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5488940U JPS5488940U (ja) | 1979-06-23 |
| JPS5833422Y2 true JPS5833422Y2 (ja) | 1983-07-26 |
Family
ID=29161124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977163995U Expired JPS5833422Y2 (ja) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | 石油燃焼器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5833422Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5729185Y2 (ja) * | 1974-10-11 | 1982-06-25 |
-
1977
- 1977-12-07 JP JP1977163995U patent/JPS5833422Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5488940U (ja) | 1979-06-23 |
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