JPS5831695A - スピ−カ用振動板 - Google Patents
スピ−カ用振動板Info
- Publication number
- JPS5831695A JPS5831695A JP12991981A JP12991981A JPS5831695A JP S5831695 A JPS5831695 A JP S5831695A JP 12991981 A JP12991981 A JP 12991981A JP 12991981 A JP12991981 A JP 12991981A JP S5831695 A JPS5831695 A JP S5831695A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- fiber
- speaker
- aramid fibers
- ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスピーカ用振動板に関するものであシ、その目
的とするところは比弾性率が高く、かつ内部損失の大き
い゛スピーカ用振動板を提供することにある。
的とするところは比弾性率が高く、かつ内部損失の大き
い゛スピーカ用振動板を提供することにある。
一般にスピーカの特性は使用する振動板の物性と大きな
関係があシ、Ｋ波数帯域は比弾性率（Ｅ／Ｐ ）に、周
波数特性の平坦性は内部損失、（ｔａｎδ）に関連４し
てにる。従来からスピーカ用振動板には紙が多く用いら
れてきたが、近年になりて高分子材料や・金属材料を素
材にした振動板が使われるようになりていた。しかし、
スピーカ用振動板に要−求される比弾性率、内部損失の
両者を同時、に十分満足するものは見当らない。比弾性
率と内部損失は相反する性質のものであシ、単一材料で
は両者を同時に満足させることは無理である。現在のと
こる樹脂にフレークを混ぜたものが・有力と考えられて
いるが、この場合はフレークの含有率を５ ”相
当高くしないと高比弾性率が得られ゛ない。これはフレ
ークのアスペクト比が小さく、弾性率への寄与が少ない
ためである。そして、この様なフレークの含有率の多い
材料はスピーカ用振動板は脆性破壊を起し易く、小さな
衝撃にも破れが生じる欠点があシ、また、重量面でもフ
レークの含有量が多いと重くなる欠点がありた０ 本発明はこのような従来の欠点を解消するものである。
関係があシ、Ｋ波数帯域は比弾性率（Ｅ／Ｐ ）に、周
波数特性の平坦性は内部損失、（ｔａｎδ）に関連４し
てにる。従来からスピーカ用振動板には紙が多く用いら
れてきたが、近年になりて高分子材料や・金属材料を素
材にした振動板が使われるようになりていた。しかし、
スピーカ用振動板に要−求される比弾性率、内部損失の
両者を同時、に十分満足するものは見当らない。比弾性
率と内部損失は相反する性質のものであシ、単一材料で
は両者を同時に満足させることは無理である。現在のと
こる樹脂にフレークを混ぜたものが・有力と考えられて
いるが、この場合はフレークの含有率を５ ”相
当高くしないと高比弾性率が得られ゛ない。これはフレ
ークのアスペクト比が小さく、弾性率への寄与が少ない
ためである。そして、この様なフレークの含有率の多い
材料はスピーカ用振動板は脆性破壊を起し易く、小さな
衝撃にも破れが生じる欠点があシ、また、重量面でもフ
レークの含有量が多いと重くなる欠点がありた０ 本発明はこのような従来の欠点を解消するものである。
本発明のスピーカ振動板は断面形伏が偏平なアラミド繊
維を含有することにより、高比弾性率でかつ高内部損失
の物性を同時に満足する特長を有するものである。ここ
で、アラミド繊維とはたとえば米国デュポン社のＫｅｖ
ｔａｒ −４９（商品名）に代表される芳香族ポリアミ
ドであシ、液晶紡糸後に繊維を緊張状態で熱処理して結
晶化を進めたものである。
維を含有することにより、高比弾性率でかつ高内部損失
の物性を同時に満足する特長を有するものである。ここ
で、アラミド繊維とはたとえば米国デュポン社のＫｅｖ
ｔａｒ −４９（商品名）に代表される芳香族ポリアミ
ドであシ、液晶紡糸後に繊維を緊張状態で熱処理して結
晶化を進めたものである。
第１表に各種の繊維の物性を示す。
第１表よシ明らかなように、アラミド繊維は比重が小さ
く、弾性率もガラス繊維よシ高い。炭素繊維に較べ弾性
率は若干落ちるが、引張強さで勝り、非導電性であるた
め間接リードタイプにも使用可能で用途が広い。樹脂と
の複合材料においてはアラミド繊維の断面形状が偏平で
あるため、複合材料中における繊維間でのまさつが大き
い。そして、フレーク状のものは層が重なり合うため、
まさつ面が広く内部損失が大きくなる。よりて、断面形
伏が偏平なアラミド繊維を強化材に使用することにより
て軽量で、高比弾性率、高内部損失のスピーカ用振動板
材料を可能にする０この際、高内部損失を得るにはアラ
ミド繊維として長軸／短軸比の少なくとも３以上のもの
を用いることが望ましい。第１図にアラミド繊維の長軸
／短軸比と内部損失の関係を示す。断面形状が偏平１な
アラミド繊維の製造方法としては偏平なノズルによる紡
糸法 。
く、弾性率もガラス繊維よシ高い。炭素繊維に較べ弾性
率は若干落ちるが、引張強さで勝り、非導電性であるた
め間接リードタイプにも使用可能で用途が広い。樹脂と
の複合材料においてはアラミド繊維の断面形状が偏平で
あるため、複合材料中における繊維間でのまさつが大き
い。そして、フレーク状のものは層が重なり合うため、
まさつ面が広く内部損失が大きくなる。よりて、断面形
伏が偏平なアラミド繊維を強化材に使用することにより
て軽量で、高比弾性率、高内部損失のスピーカ用振動板
材料を可能にする０この際、高内部損失を得るにはアラ
ミド繊維として長軸／短軸比の少なくとも３以上のもの
を用いることが望ましい。第１図にアラミド繊維の長軸
／短軸比と内部損失の関係を示す。断面形状が偏平１な
アラミド繊維の製造方法としては偏平なノズルによる紡
糸法 。
と、フィルムを切断する方法の２通りがある。
□以下、本発明のスピーカ用振動板の一実施例について
説明する。
説明する。
実施例１
長軸／短軸比が４のノズルを用いアラミド繊維を紡糸し
、さらにこれを１０倍に延伸して長軸田μｍ、短軸１０
μｍ、長軸／短軸比３の断面形状が偏平なアラミド繊維
を得た。この偏平なアラミド繊維を繊維長１．６簡に切
断し、強化材に使用した。基材としてポリエチレンを用
い、８：２の比で偏平なアラミド繊維とよく混練して切
断し、マスターペレットを作りた。このマスターペレッ
トを用いて再びＴダイを装着した押出し機により、厚さ
０．２ｍの強化ポリエチレンシートを得た。次にこのシ
ートを遠赤外線で士数秒加熱、軟化した時点で冷間プレ
スで成形を行ない振動板を得た。
、さらにこれを１０倍に延伸して長軸田μｍ、短軸１０
μｍ、長軸／短軸比３の断面形状が偏平なアラミド繊維
を得た。この偏平なアラミド繊維を繊維長１．６簡に切
断し、強化材に使用した。基材としてポリエチレンを用
い、８：２の比で偏平なアラミド繊維とよく混練して切
断し、マスターペレットを作りた。このマスターペレッ
トを用いて再びＴダイを装着した押出し機により、厚さ
０．２ｍの強化ポリエチレンシートを得た。次にこのシ
ートを遠赤外線で士数秒加熱、軟化した時点で冷間プレ
スで成形を行ない振動板を得た。
この振動板の物性値を第２表に示した。尚、基材゛とし
てポリエチレンの代わりにポリプロピレン。
てポリエチレンの代わりにポリプロピレン。
ＴＰＸ、 ポリカーボネト、ポリエチレンテレフタレ
ート等の熱可塑性樹脂を使用して同様の結果を得た。
ート等の熱可塑性樹脂を使用して同様の結果を得た。
実施例２
長軸／短軸比が４のノズルを用いてアラミド繊維、を紡
糸し、さらにこれを１０倍に延伸して長軸３ｏμｍ、短
軸１０μｍ、長軸／短軸比３の断面形状が偏平なアラミ
ド繊維を得た。この偏平なアラミド繊維より織布を作り
、次にこの織布にフェノール樹脂を含浸させ、溶剤を除
去したのち金型温度２００℃の条件で熱プレス成形を行
ない、アフターキエア１６０℃、２時間で振動板を得た
０この振動板の物性値を第２表に示す。フェノール樹脂
だけでなくエポキシ等の熱硬化性樹脂でも同様の結果を
得た。
糸し、さらにこれを１０倍に延伸して長軸３ｏμｍ、短
軸１０μｍ、長軸／短軸比３の断面形状が偏平なアラミ
ド繊維を得た。この偏平なアラミド繊維より織布を作り
、次にこの織布にフェノール樹脂を含浸させ、溶剤を除
去したのち金型温度２００℃の条件で熱プレス成形を行
ない、アフターキエア１６０℃、２時間で振動板を得た
０この振動板の物性値を第２表に示す。フェノール樹脂
だけでなくエポキシ等の熱硬化性樹脂でも同様の結果を
得た。
実施例３
長軸／短軸比が４のノズルを用いてアラミド繊維を紡糸
し、さらにこれを１０倍に延伸して長軸３ｏμｍ、短軸
１０μｍ、長軸／短軸比３の断面形状が偏平なアラミド
繊維を得た。そして、この偏平なアラミド繊維を１．５
ｍに切断した。次にこの繊維長１．５１１１１＋の偏平
なアラミド繊維２０ ｗ ｔ％と木材パルプ（ＮＵＫＰ
）８０ｗｔ％と全水溶液中で混合し、これをコーン形状
に抄造して吸水後、熱プレス成旅を行ない振動板を得た
。この振動板の物性値を第２表に示す。
し、さらにこれを１０倍に延伸して長軸３ｏμｍ、短軸
１０μｍ、長軸／短軸比３の断面形状が偏平なアラミド
繊維を得た。そして、この偏平なアラミド繊維を１．５
ｍに切断した。次にこの繊維長１．５１１１１＋の偏平
なアラミド繊維２０ ｗ ｔ％と木材パルプ（ＮＵＫＰ
）８０ｗｔ％と全水溶液中で混合し、これをコーン形状
に抄造して吸水後、熱プレス成旅を行ない振動板を得た
。この振動板の物性値を第２表に示す。
実施例４
長軸／短軸比が４のノズルを用いてアラミド繊維を紡糸
し、さらにこれを１０倍に延伸して長軸３０１１ｍ、短
軸１０／ｊｍｓ長軸／短軸比３の断面形状が偏平なアラ
ミド繊維を得、これをＬ５ｍの長さに切断した。そして
、この繊維長Ｌ５ｍの偏平なアラミド繊維２０ｗｔ％と
高密度ポリエチレン合成パルプ８０ｗｔ％とを水溶液中
で混合し念。
し、さらにこれを１０倍に延伸して長軸３０１１ｍ、短
軸１０／ｊｍｓ長軸／短軸比３の断面形状が偏平なアラ
ミド繊維を得、これをＬ５ｍの長さに切断した。そして
、この繊維長Ｌ５ｍの偏平なアラミド繊維２０ｗｔ％と
高密度ポリエチレン合成パルプ８０ｗｔ％とを水溶液中
で混合し念。
この時、高密度ポリエチレン合成パルプには叩解度２１
０ｍｔのものを使用し、偏平なアラミド繊維とよく攪拌
して分散させた。その後丸網シリンダーで抄造を行ない
、次にこの抄造シートを遠赤外線で加熱し、シートが軟
化した蒔点で冷間プレスで成形して振動板を得た。この
振動板の物性値を第２表に示す。又この振動板を用いた
１０ｗスピーカの周波数特性を第２図の曲線Ａに示す。
０ｍｔのものを使用し、偏平なアラミド繊維とよく攪拌
して分散させた。その後丸網シリンダーで抄造を行ない
、次にこの抄造シートを遠赤外線で加熱し、シートが軟
化した蒔点で冷間プレスで成形して振動板を得た。この
振動板の物性値を第２表に示す。又この振動板を用いた
１０ｗスピーカの周波数特性を第２図の曲線Ａに示す。
尚、高密度ポリエチレン合成パルプの代りにポリプロピ
レン、ＴＰＸ等の熱可塑性合成パルプを使用して同様の
結果を得た。
レン、ＴＰＸ等の熱可塑性合成パルプを使用して同様の
結果を得た。
尚、第２図の曲線Ｂは従来の紙コーン振動板を用いた１
０３スピーカの周波数特性を示している。
０３スピーカの周波数特性を示している。
以下余白
第２表
第２表の物性値より明らかなように実施例１〜４の振動
板はいずれの場合も高比弾性率、高内部損失の物性を同
時に満足していることがわかる。
板はいずれの場合も高比弾性率、高内部損失の物性を同
時に満足していることがわかる。
又、第２図よシ明らかなように周波数特性もあばれの少
ない平坦でかつ高域が伸びたものとなりており、偏平な
アラミド繊維がスピーカ用振動板材料として非常に優れ
ていることがわかる。
ない平坦でかつ高域が伸びたものとなりており、偏平な
アラミド繊維がスピーカ用振動板材料として非常に優れ
ていることがわかる。
以上のよう°に本発明によれば、断面形状が偏平なアラ
ミド繊維を含有するので、高比弾性率、高内部損失の物
性を同時に満足し、周波数特性のすぐれたスピーカ用振
動板を得ることができるものである。
ミド繊維を含有するので、高比弾性率、高内部損失の物
性を同時に満足し、周波数特性のすぐれたスピーカ用振
動板を得ることができるものである。
第１図はアラミド繊維の長軸／短軸比と内部損失の関係
曲線図、第２図は本発明の二実施例のスピーカ用振動板
と従来の紙コーン振動板の周波数特性の比較曲線図であ
る。 ゛
曲線図、第２図は本発明の二実施例のスピーカ用振動板
と従来の紙コーン振動板の周波数特性の比較曲線図であ
る。 ゛
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）断面形状が偏平なアラミド繊維を含有することを
特徴とす°るスピーカ用振動板０ ＠）長軸／短軸比が３以上の楕円断面形状を有するアラ
ミド繊維を使用したことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のスピーカ用振動板。 （３）アラミド繊維を強化材として用い、これに熱可塑
性樹脂、熱硬化性樹脂、木材ノ（ルプ、熱可塑性合成パ
ルプのいずれかを混合したことを特徴とする特許請求′
の範囲第１項又は第２項記載のスピーカ用振動板０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12991981A JPS5831695A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | スピ−カ用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12991981A JPS5831695A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | スピ−カ用振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5831695A true JPS5831695A (ja) | 1983-02-24 |
| JPH0156599B2 JPH0156599B2 (ja) | 1989-11-30 |
Family
ID=15021639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12991981A Granted JPS5831695A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | スピ−カ用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831695A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006325189A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用振動板の製造方法 |
| JP2006325190A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用振動板とその製造方法、この振動板を用いたスピーカおよびこのスピーカを用いた機器 |
| JP2015095819A (ja) * | 2013-11-13 | 2015-05-18 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 木質系材料からなる音響用振動板 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5443890A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-06 | Texaco Development Corp | Surfactant |
| JPS5621499A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Diaphragm for speaker |
| JPS5626199A (en) * | 1979-08-10 | 1981-03-13 | Fujirebio Inc | Determination of minor constituent contained in serum or urine |
| JPS5658394A (en) * | 1979-10-19 | 1981-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Diaphragm plate for speaker |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP12991981A patent/JPS5831695A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5443890A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-06 | Texaco Development Corp | Surfactant |
| JPS5621499A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Diaphragm for speaker |
| JPS5626199A (en) * | 1979-08-10 | 1981-03-13 | Fujirebio Inc | Determination of minor constituent contained in serum or urine |
| JPS5658394A (en) * | 1979-10-19 | 1981-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Diaphragm plate for speaker |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006325189A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用振動板の製造方法 |
| JP2006325190A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用振動板とその製造方法、この振動板を用いたスピーカおよびこのスピーカを用いた機器 |
| JP2015095819A (ja) * | 2013-11-13 | 2015-05-18 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 木質系材料からなる音響用振動板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0156599B2 (ja) | 1989-11-30 |
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