JPS5831067A - 電磁連結装置用磁性粒子 - Google Patents
電磁連結装置用磁性粒子Info
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- JPS5831067A JPS5831067A JP56130755A JP13075581A JPS5831067A JP S5831067 A JPS5831067 A JP S5831067A JP 56130755 A JP56130755 A JP 56130755A JP 13075581 A JP13075581 A JP 13075581A JP S5831067 A JPS5831067 A JP S5831067A
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は粒子式電磁連結装置に使用される磁性粒子の
改良に関するものである。
改良に関するものである。
一般に電磁連結装置は一対の相対速度をもつ連結動作面
間に封入された磁性粒子によシトμり伝達を行なうもの
であり、重負荷あるいは高頻度で使用される場合は磁性
粒子は非常に高温になシ焼結凝固が生じたり、破壊によ
って微細な粉末になった〕、あるいは高温によシ酸化が
激しくなシ、連結装置の性能が劣化してゆき、遂には使
用不能になる。
間に封入された磁性粒子によシトμり伝達を行なうもの
であり、重負荷あるいは高頻度で使用される場合は磁性
粒子は非常に高温になシ焼結凝固が生じたり、破壊によ
って微細な粉末になった〕、あるいは高温によシ酸化が
激しくなシ、連結装置の性能が劣化してゆき、遂には使
用不能になる。
その対策として磁性粒子に減摩剤の添加、被覆ま九は抗
焼結剤の添加が試みられたが、重負荷、高頻度の使用に
対しては上記欠点を除くことができなかつ喪。
焼結剤の添加が試みられたが、重負荷、高頻度の使用に
対しては上記欠点を除くことができなかつ喪。
この発明は上記欠点を改良するためになされたもので、
高温特性がよく、耐摩耗性、耐酸化性に優れた合金から
なる磁性粒子に関するものである。
高温特性がよく、耐摩耗性、耐酸化性に優れた合金から
なる磁性粒子に関するものである。
一般に高温での摩擦摩耗を支配するものは、先ず第１に
温度による粒子母材の軟化でアシ、次に高温のための凝
着のしやすさである。そして最も重要な役目をするもの
は高温における酸化膜生成の有無である。以上のことを
考慮して作られた合金が下記組成のものである。
温度による粒子母材の軟化でアシ、次に高温のための凝
着のしやすさである。そして最も重要な役目をするもの
は高温における酸化膜生成の有無である。以上のことを
考慮して作られた合金が下記組成のものである。
クロ人り２％重量 アルミニューム １．２％重量ニオ
ブ ０．６１％〃 シリコン ０．６％〃チ
タン ０．８％〃 鉄 残りこの合
金は耐酸化性と耐クリープ性に優れ、特に高温（約８７
０℃）での機械弱強度が強く、変形抵抗が優れそいる。
ブ ０．６１％〃 シリコン ０．６％〃チ
タン ０．８％〃 鉄 残りこの合
金は耐酸化性と耐クリープ性に優れ、特に高温（約８７
０℃）での機械弱強度が強く、変形抵抗が優れそいる。
この合金は高温特性をよくす゛るためにニオブを加えて
いるが、ニオブの場合、耐酸化性が悪いため、チタンを
加え耐酸化性を向上させている。またアμミ＝ニームを
加えることにより＃ｈＯ，の表面生成酸化皮膜にょシ高
温時の凝着防止効果をもたせである。
いるが、ニオブの場合、耐酸化性が悪いため、チタンを
加え耐酸化性を向上させている。またアμミ＝ニームを
加えることにより＃ｈＯ，の表面生成酸化皮膜にょシ高
温時の凝着防止効果をもたせである。
次にこのような粒子を使用する電磁連結装置の構造につ
いて説明する。第１ＦＩｌｉにおいて、（１）は第１の
連結主体であるドライブメンバ、（２）はこのドライブ
メンバ（１）、に内蔵され、図示しないスリップリンク
、フッＶＩＩＩにょシ給電される環状の励磁コイル、（
ｓａ）（ｓ’ｂ獄ドフィプメンパ（１）Ｋボルト等によ
り固定され、このドライブメンバ（１）を支承し、図示
しない入力側に連結されたプラケットで、ベアリング（
４ａ）（４１））を介して出力軸（６）を回転自在に支
承している。（ｅａ）（６ｂ）は各ダベアリング（４ａ
） （（４１））’の近傍に配設され、磁性ｉ子（８
）がベアリング（４ａ）（４１））に侵入するのを防止
する丸めのＶ−／Ｌ／材、（））紘第２の連結主体であ
るドリブンメンバで、出力軸（６）に固着されている。
いて説明する。第１ＦＩｌｉにおいて、（１）は第１の
連結主体であるドライブメンバ、（２）はこのドライブ
メンバ（１）、に内蔵され、図示しないスリップリンク
、フッＶＩＩＩにょシ給電される環状の励磁コイル、（
ｓａ）（ｓ’ｂ獄ドフィプメンパ（１）Ｋボルト等によ
り固定され、このドライブメンバ（１）を支承し、図示
しない入力側に連結されたプラケットで、ベアリング（
４ａ）（４１））を介して出力軸（６）を回転自在に支
承している。（ｅａ）（６ｂ）は各ダベアリング（４ａ
） （（４１））’の近傍に配設され、磁性ｉ子（８
）がベアリング（４ａ）（４１））に侵入するのを防止
する丸めのＶ−／Ｌ／材、（））紘第２の連結主体であ
るドリブンメンバで、出力軸（６）に固着されている。
（８）はドライブメンバ（ｌｊの内−とドリブンメンバ
（ｖ）の外側の間に形成された円筒状の間隙に封入され
た磁性粒子、゛（ｅａ）（ｓｂ）は各々ドリブンメンバ
（γ）の側面に固着され、磁性粒子（８）をでき矛だけ
連結動作面の近くに保持し、Ｖ−〜材（ｅａ）（６１）
）への侵入を少くする九めに配設° されたラービリン
スである。
（ｖ）の外側の間に形成された円筒状の間隙に封入され
た磁性粒子、゛（ｅａ）（ｓｂ）は各々ドリブンメンバ
（γ）の側面に固着され、磁性粒子（８）をでき矛だけ
連結動作面の近くに保持し、Ｖ−〜材（ｅａ）（６１）
）への侵入を少くする九めに配設° されたラービリン
スである。
第２図において、αφはドライブメンバ（１）の内側表
面のクロ、ムメッキ等表面硬化処理を施され、＃１１面
、に近い仕上げＫされた第１の連結動作面、α１）はド
リブンメンバ（γ）の外側表面に上記と同様の処理を施
した第２の連結動作面、（ロ）はドリブンメンバ（７）
の外側に、ある軸方向の間隔をもって設けられたＶ形の
溝部である。
面のクロ、ムメッキ等表面硬化処理を施され、＃１１面
、に近い仕上げＫされた第１の連結動作面、α１）はド
リブンメンバ（γ）の外側表面に上記と同様の処理を施
した第２の連結動作面、（ロ）はドリブンメンバ（７）
の外側に、ある軸方向の間隔をもって設けられたＶ形の
溝部である。
次に上記装置の動作一ついて説明する。図示しない駆動
源に結合され九入方何プフヶッ）（Ｓａ）または（８ｂ
）が回転され、ドライブメンバ（１）が回転していると
する。ドライブメンバ（ｌ）の励磁コイｆｉ／（ａ）を
図示しない給電装置にょシ励磁すると、第１図゛中の破
線で示すような磁束Φが発生し、ごの磁路の一部である
磁性粒子（８）がドライブメンバ（１）とド９プンメン
ｔ＜ （７） ｌの間で鎖状に結合し、ドリブンメンバ
（７）は出力軸（５）と共にドライブメンバ（１）Ｋ連
結され、伝達トルクを伝え、出力側が駆動されることに
なる。この励磁状態では磁性粒子（８）は第２図に示す
ような連鎖状の結合となシ、ドリブンメンバ（テ）Ｋ設
けられたＶ字溝部（ロ）の部分は磁気抵抗が大きい光め
磁゛性粒子（８）轄集積せず空隙のままとなる。第１の
連結動作面に）と第′２の連結作動面但）の有効な動作
面積との関係で、第２の連結動作面（１１）上の磁束密
度が第１の連結動作面輪重の磁束密度よシも高くなる。
源に結合され九入方何プフヶッ）（Ｓａ）または（８ｂ
）が回転され、ドライブメンバ（１）が回転していると
する。ドライブメンバ（ｌ）の励磁コイｆｉ／（ａ）を
図示しない給電装置にょシ励磁すると、第１図゛中の破
線で示すような磁束Φが発生し、ごの磁路の一部である
磁性粒子（８）がドライブメンバ（１）とド９プンメン
ｔ＜ （７） ｌの間で鎖状に結合し、ドリブンメンバ
（７）は出力軸（５）と共にドライブメンバ（１）Ｋ連
結され、伝達トルクを伝え、出力側が駆動されることに
なる。この励磁状態では磁性粒子（８）は第２図に示す
ような連鎖状の結合となシ、ドリブンメンバ（テ）Ｋ設
けられたＶ字溝部（ロ）の部分は磁気抵抗が大きい光め
磁゛性粒子（８）轄集積せず空隙のままとなる。第１の
連結動作面に）と第′２の連結作動面但）の有効な動作
面積との関係で、第２の連結動作面（１１）上の磁束密
度が第１の連結動作面輪重の磁束密度よシも高くなる。
このことは、第２の連結動作、面（ロ）上の磁気的吸引
力が第１の連結動作面に）上の吸引力よシも大きく、す
ベシが生じる部分は主に第１の連結動作面一付近という
ことに＆ゐ。
力が第１の連結動作面に）上の吸引力よシも大きく、す
ベシが生じる部分は主に第１の連結動作面一付近という
ことに＆ゐ。
以上のことによシ、ｖ形溝部（ロ）を設けることですペ
シ部分がドライブメンバ（１）の動作面付近になシ、す
ペシ摩擦による発熱は磁性粒子（８）内、或いはドリブ
ンメンバ（））にこもることなく、外周側へ熱が伝導さ
れるととｋなる。ｔたＶ形溝部（ロ）の部分は励磁状態
でも空隙のｔｔであシ、このことは励磁をしゃ断したと
き速やかに磁性粒子（８）の連結を解放し、トルクの消
滅をよくシ、応答性を改善の磁性粒子は非常に高温にな
シ、劣化が生じ、使用不能となっていた。これに対して
本発明による合金を素材とする磁性粒子を゛電磁連結装
置に使用すれば、従来のものに比べて耐久性を向上させ
ることができた。第８図は磁性粒子耐久テスト結果を示
すもので、実線は本発明の粒子、破線は従来の粒子であ
る。図から明らかなように、従来の１２Ｏｒ−ＩＳｉ−
、ＩＲ＆１−０．６ＮＬ−Ｆｅ組成の°磁性粒子が８０
００時間（Ｈｒ）使用でトルク低下率８０〜４０％であ
ったものが一本発明の磁性粒子では５ｏｏｏ時間使用で
トルク低下率１５〜２０％と、約Ｖ２の低下率となる。
シ部分がドライブメンバ（１）の動作面付近になシ、す
ペシ摩擦による発熱は磁性粒子（８）内、或いはドリブ
ンメンバ（））にこもることなく、外周側へ熱が伝導さ
れるととｋなる。ｔたＶ形溝部（ロ）の部分は励磁状態
でも空隙のｔｔであシ、このことは励磁をしゃ断したと
き速やかに磁性粒子（８）の連結を解放し、トルクの消
滅をよくシ、応答性を改善の磁性粒子は非常に高温にな
シ、劣化が生じ、使用不能となっていた。これに対して
本発明による合金を素材とする磁性粒子を゛電磁連結装
置に使用すれば、従来のものに比べて耐久性を向上させ
ることができた。第８図は磁性粒子耐久テスト結果を示
すもので、実線は本発明の粒子、破線は従来の粒子であ
る。図から明らかなように、従来の１２Ｏｒ−ＩＳｉ−
、ＩＲ＆１−０．６ＮＬ−Ｆｅ組成の°磁性粒子が８０
００時間（Ｈｒ）使用でトルク低下率８０〜４０％であ
ったものが一本発明の磁性粒子では５ｏｏｏ時間使用で
トルク低下率１５〜２０％と、約Ｖ２の低下率となる。
以上のようにこの発明によれば、磁性粒子の組成を１２
Ｃｈ” −１−２ｋｌ −０，６Ｎ′ｂ −０，關−
−０，８ｆｉ−ＦＩＥＩ にすることによシ、磁性粒
子の耐久性を著しく向上させることができ、電磁連結装
置の使用範囲が広がシ、長時間使用が可能になる。
Ｃｈ” −１−２ｋｌ −０，６Ｎ′ｂ −０，關−
−０，８ｆｉ−ＦＩＥＩ にすることによシ、磁性粒
子の耐久性を著しく向上させることができ、電磁連結装
置の使用範囲が広がシ、長時間使用が可能になる。
なお粒子合金の組成は重量％を一定で表わしているが、
ある範囲内で組成重量％が変化しても同等の効果が得ら
れることはいうまでもない。ま九若干の不純物が混入し
ていて４同等の効果が得られ、本発明の範囲を逸脱する
ものではない。
ある範囲内で組成重量％が変化しても同等の効果が得ら
れることはいうまでもない。ま九若干の不純物が混入し
ていて４同等の効果が得られ、本発明の範囲を逸脱する
ものではない。
第１図は電磁連結装置を示す部分断面図、第２図は励磁
時の動作面付近を示す拡大断面図、第８図は耐久テスト
結果を示すグラフである。 図中、（１）はドフイプメンバ、（２）は励磁コイμ、
（８ａ）（ａｂ）はプフケット、（４ａ）（ａｂ）はヘ
アリング、（５）は出力軸、（γ）はドリブンメンバ、
（８）は磁性粒子である。 代理人 葛 野 信 − 第１図 １２ 玉
時の動作面付近を示す拡大断面図、第８図は耐久テスト
結果を示すグラフである。 図中、（１）はドフイプメンバ、（２）は励磁コイμ、
（８ａ）（ａｂ）はプフケット、（４ａ）（ａｂ）はヘ
アリング、（５）は出力軸、（γ）はドリブンメンバ、
（８）は磁性粒子である。 代理人 葛 野 信 − 第１図 １２ 玉
Claims (1)
- １２ Ｃｒ −１−２Ｍ−０，６Ｎｂ−０，６Ｓｉ−０
，８’ｌ！Ｌ−Ｆｅ （９ロム、アルミニューム、ニオ
ブ、シリコン、チタン、残シは鉄で、各数字は重量％を
示す）の組忠で合金された素材をもとに８０〜８０μの
粒子に形成したことを特徴とする電磁連結装置用磁性粒
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56130755A JPS5831067A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 電磁連結装置用磁性粒子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56130755A JPS5831067A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 電磁連結装置用磁性粒子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5831067A true JPS5831067A (ja) | 1983-02-23 |
| JPS619384B2 JPS619384B2 (ja) | 1986-03-22 |
Family
ID=15041868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56130755A Granted JPS5831067A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 電磁連結装置用磁性粒子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831067A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6134162A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | Kobe Steel Ltd | 金型用プレハードン鋼の製造方法 |
| JPS6328801A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-06 | Kobe Steel Ltd | 電磁クラツチ用磁性粉体 |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP56130755A patent/JPS5831067A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6134162A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-18 | Kobe Steel Ltd | 金型用プレハードン鋼の製造方法 |
| JPH0148334B2 (ja) * | 1984-07-26 | 1989-10-18 | Kobe Steel Ltd | |
| JPS6328801A (ja) * | 1986-07-21 | 1988-02-06 | Kobe Steel Ltd | 電磁クラツチ用磁性粉体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS619384B2 (ja) | 1986-03-22 |
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