JPS583078B2 - 抄紙装置に於る脱水装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は抄紙装置に於る脱水装置に関する。

従来の抄紙装置に於る脱水用吸引ボックスは吸引ポンプ
を必須の構成要件としている。

例えば第１図に示すように抄網又はフエルト１の下面に
設けられた吸引ボックス２から脱水パイプ３を通じてナ
ツシュポンプＰ１にて白水を引くか、又は第２図に示す
ようにセパレートタンク４の白水をナツシュポンプＰ１
で引き、タンク内を低圧として該セパレートクンク４に
接続された吸引ボックス２の脱水パイプ３を通じて白水
を吸引する方法によっており、前者の場合はポンプＰ１
で吸引した白水をセパレートタンク４からポンプＰ２で
排水し、後者の場合はポンプＰ１で吸引した白水をサイ
レンサー４′に落とし、ポンプＰ２で排水する構成を採
用している。

通常ウエットパート１ユニットにつき数台のサクション
ボックスを使うから、ポンプの台数は自ずと多くなり、
全ポンプの駆動に伴なう電力量の消費は益々増大し、脱
水装置が著しく大掛りとなっている。

近年、抄紙装置の多層抄きが盛んに行なわれ、装置が益
々大型化し、抄紙スピードも高速となるに従い脱水ポン
プは益々大馬力のものが使用され、台数も非常に多くな
る傾向となって来ている。

又ポンプ駆動に伴なう騒音公害が最近問題になっており
、電力消費の増大と抄網の摩耗減損等と共に企業を圧迫
している。

これは全て製紙には脱水が必要であり、脱水には吸引ポ
ンプが不可欠なものと考えられてきたことに起因する。

而して、本発明は従来のナツシュポンプ脱水方式と全く
異なり、ブロワーの如き排風機の小さな排気作用を吸引
源とした脱水方式を採用しつつ、該排風機使用による脱
水装置を最大に活用すべく具体化された脱水装置を提供
するものであり、これによってナツシュポンプ使用に伴
なう従来装置の問題点を完全に一掃し、併せて吸引脱水
効率の向上を図ったことを特徴とするものである。

本発明の排気式脱水装置の原理を第３図、第４図に基い
て説明するならば、図示する如く吸引ボックス２はフエ
ルト又は抄網１の下面に設け、吸引ボックス２の脱水パ
イプ３は小口径のものを用いボックス直下に引き出し、
直接セパレートタンク４に導く。

Ｆはブロワーの如き排風機で、該排風機Ｆはセパレート
タンク４の上部に小口径の排気パイプ５によって接続す
る。

セパレートタンク４は密閉構造であり、排風機Ｆの駆動
によりセパレートタンク４内のエヤーを排気パイプ５か
ら外部に排気する構成とする。

該排気量に応じ、脱水パイプ３に高速のエヤースピード
が生じ白水を吸引する。

Ｐはセパレートタンク４の下部に排水パイプ６によって
接続された排水用ポンプである。

サクションボックス２は第４図に示すように複数が脱水
パイプ３を通じて個々にセパレートタンク４に並列に直
接導かれる。

第５図、第６図はセパレートタンクの構造を具体的に示
している。

前記吸引ボックス２からセパレートタンク４に導かれる
脱水パイプ３は図示するようにタンク４の外壁にタンヂ
エント（ｔａｎ）の角度で取付けられる。

吸引ボックス２が複数の場合にも同様に各脱水パイプ３
は同じ方向からタンヂエントの角度で夫々間隔を置いで
取付けられ、平面より見て略渦巻形状を構成する。

７は各脱水パイプ３に設けられたバルブである二実施例
は各脱水パイプ３をセパレートタンク４の同一高さ位置
に取付けている。

他例として各脱水パイプ３は取付高さに上下の差を持た
せる場合もある。

前記排風機Ｆはタンク４の外壁に取付台８を設けてその
上に載設する。

セパレートタンク４は上部を傘状にしてその中央部に排
気口１０を設け前記排気パイプ５を導出して排風機Ｆに
導く。

排風機Ｆは吸引ボックスの数、脱水性能等に応じて二台
以上設ける場合がある。

９は白水とエヤーの分離体であり、該分離体９は通気通
水性のある網体等で構成され、セパレートタンク４内の
液面上位に仕切状に横設される。

１１は通気体であり、セパレートタンク４内の上記分離
体９の上位、排気口１０の下位に位置して設置される。

通気体１１は第７図及び第８図展開図に示すように多数
のプレート１１ａを傘形に並べて配置し、各プレート１
１ａの縁部を互いに交叉させ、且つ該交叉部で各プレー
ト１１ａ相互間に上下の間隔１１ｂを形成する如く構成
し、これを上記セパレートタンク４の傘形上部下位に位
置してタンク内を仕切る如く配置し、各プレート１１ａ
の間隔１ｌｂからエヤー分流を許容する構成とする。

而して、排風機Ｆのファンを回転させると、排気口１０
に接続された排気パイプ５を通じてタンク４内の空気が
排気される。

該排気量に応じ小口径の脱水パイプ３内に高速のエヤー
流がタンク内に向け生じ、これによって吸引ボックス２
から白水を極めて効果的に吸引する。

白水は脱水パイプ３からタンヂエントの角度で高速の奔
流となって流出し、タンク４の内周面に渦流現象を生ず
る。

この渦流現象によって脱水パイプ３の流速は益々加速さ
れ、脱水効果を上げる結果となる。

第４図、第５図はこの渦流現象によって高速回流する白
水Ｗの状態を図示している。

この結果実際の液面はタンク内周面部に保持され、中心
部は渦流状となって真空部を形成する。

タンク４内に分離された白水はタンク底部からポンプＰ
にて次々と排水される。

例えばセパレートタンク直径６０ｃｍ、同高さ１５０ｃ
ｍ，脱水パイプ直径６．５ｃｍ（３本、即ち吸引ボック
ス３台）、排気パイプ直径６． ５ｃｍの設計で排風機
５．５馬力のブロワーを用いて脱水した場合、脱水パイ
プ３内を通過するエヤー流速は２ ０ｍ／ｓｅｃ−２
５ ｍ／ｓｅｃの非常に驚異的な脱水効果を得ることが
できた。

従来ウエットパート１ユニットに付通常口径４ｃｍ程度
の脱水パイプを用い２０〜３０馬力のナツシュポンプを
数台用いて脱水していたが、本排気式脱水方式と同様の
脱水効果を得るにはこれ以上の大型の設備を要すること
は確実であり、本発明は設備の縮小、脱水効果の向上等
の面に画期的な性能を示した。

又数馬力のファンを１台又は２台程度で足りるから電力
消費量は大巾に削減され、しかも従来のようにポンプ駆
動に伴なう騒音がない特徴がある。

分離体９は吸引白水が渦流状となって飛散するのを防止
し、液面が突き上げた場合衝激を吸収する。

又液面が設定水位より超えても通水性があるので、支障
がない。

又分離体９はエヤーの通気を許容して排気を支障なく行
なわせる。

又通気体１１は跳水がエヤー排気に伴なって排風機Ｆに
導入されるのを有効に防止し、エヤーのみを流速を高め
て効果的に通過させ、排気する。

タンクは上部を傘状にして中央部に排気口１０を設け排
気する構造としたから、タンク内のエヤーは流速を高め
られて極めて円滑に効果的に排気することができる。

尚他例として第９図に示すように排風機Ｆから排出され
たエヤーを吸引ボックスの吸引部直前に設けたエヤーノ
ズル１２に供給して、フエルト又は抄網１下面にエヤー
圧を噴出させ、脱水効果を高める場合がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来の脱水方式を線図で説明する側面
図、第３図、第４図は本発明の脱水方式の原理を線図で
説明する側面図、第９図は同他例を示す側面図であり、
第５図は本発明のセパレートタンクの構造の実施例を示
す側面図、第６図は同平面図、第７図は通気体平面図、
第８図は同展開して示す断面図である。 １・・・フエルト又は抄網、２・・・吸引ボックス、３
・・・脱水パイプ、４・・・セパレートタンク、５・・
・排気パイプ、６・・・排水パイプ、７・・・パルプ、
８・・・取付台、９・・・分離体、１０・・・排気口、
１１・・・通気体、１１ａ−・・エヤー流通用プレート
、１１ｂ・・・エヤー流通間隔、１２・・・エヤーノズ
ル、Ｆ・・・排風機、Ｐ・・・ポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 抄紙機に於る脱水用吸引ボックスに連なる脱水パイ
   プをセパレートタンクに導いてタンク外壁に取付け、該
   セパレートタンクの上部を傘形にしてその中央部へ排気
   パイプを介して排風機を接続し、更にセパレートタンク
   の内部を液面上に位置せる通気通水性の分離体で仕切る
   と共に、該分離体上部に上記セパレートタンクの傘形上
   部下位に位置してタンク内を仕切る多数のプレートを傘
   形に並べて配置し、該各プレートの縁部を互いに交叉さ
   せ且つ該交叉部で各プレート間に上下の間隔を形成する
   如くして通気性のみを具有させる構成としたことを特徴
   とする抄紙装置における脱水装置。