JPS5829434B2

JPS5829434B2 - 弁

Info

Publication number: JPS5829434B2
Application number: JP55058613A
Authority: JP
Inventors: 謙介宮崎
Original assignee: Hochiki Corp
Current assignee: Hochiki Corp
Priority date: 1980-05-06
Filing date: 1980-05-06
Publication date: 1983-06-22
Also published as: JPS56156577A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、弁本体内に弁室と蓄圧室とを備えると共に、
これら弁室と蓄圧室とを扇形の弁体で回動自在に仕切る
ようにした弁の構造に関する。

従来の圧力流体用の弁は、流路に設ける開閉用の弁体を
、一般に開閉駆動機構によって開閉動作させる構成を採
るため、その構造がきわめて複雑となる欠点を有してお
り、また、上記駆動機構によって弁体を開放動作させて
も、一般に弁体が流路に一部残存することから、圧力流
体が上記弁体によって流体抵抗を受け、大きな圧力損失
を生ずるという欠点を有していた。

本発明は上記点に鑑みてなされたもので、弁本体内に設
ける弁体の開閉動作を、弁本体内の圧力流体の流出入操
作によってなさしめることにより、その構造をきわめて
簡単にすると共に、弁開放時に弁体を流路に残存せしめ
ない構成とすることによって、弁体の流体抵抗による圧
力損失を解消せしめるようにした弁を提案するものであ
る。

上記目的を達成すべく本発明は、弁本体内に、−次側の
配管接続部（流入口）と二次側の配管接続部（流出口）
を備え、更に、その間には、弁室と蓄圧室を設け、蓄圧
室側には、該蓄圧室内の圧力を減圧するための制御用配
管接続部を設け、一方、断面扇形状の弁体を上記弁室と
蓄圧室との間を回動しうべく弁本体内に設け、また、弁
本体と弁体との間に、該弁本体内に流入する流体が通過
しうる間隙が設けられて戒る弁を提供するものである。

以下に本発明を図面に示した実施例に基づいて説明する
。

第１図ないし第５図において、本発明に係る弁は、基本
的には弁本体１内に断面扇形状の弁体１１を回動自在に
設けて成るものであって、しかも、該弁体１１の弁開閉
を、本発明の弁に流入する流体の圧力を利用して行う構
成をとっている。

弁本体１は、青銅、鋳鉄、鋳鋼、鍛鋼等が圧力、温度の
高低に応じて用いられ、ガスケット２を介して連結され
た内部に弁室３と蓄圧室４を設けている。

そして、弁本体１の弁室３側に流出入口となるべき配管
接続部、すなわち、−次側の配管接続部５と二次側の配
管接続部６を設け、また、蓄圧室４側には該蓄圧室４内
の圧力を減圧するための制御用配管接続部Ｉを設けてい
る。

これらの接続部５，６．７は、図示を省略した管に各別
に接続され、そして、例えば本発明の弁が泡消火設備に
用いられる場合、−次側の配管接続部５は原液タンク、
水槽、ポンプ等に、二次側の配管接続部６は泡ヘッドに
、また、制御用配管接続部７は自己復帰型感知ヘッド及
び手動起動弁や電磁弁等にそれぞれ連結する。

弁体１１は、上述したように、断面扇形状を形成してお
り、該扇形の円弧の中心部すなわち扇角部を支点として
、二次側の配管接続部６近傍の弁本体１に回動自在に設
けられている。

本実施例では、弁本体１に設けた軸８に、弁体１１は回
動自在に枢着されている。

そして、弁体１１は、第４図に示す閉弁時には、弁パツ
キンなる環状のシートリング９に当接して、流路を閉塞
している。

なお、第４図の破線は、開弁時に弁体１１が回動してい
る状態を示している。

また、弁本体１と弁体１１との間には、第４図に示すよ
うに、間隙１０が設けられている。

この間隙１０は、弁本体１内に流入する流体が、弁室３
から蓄圧室４へ通過しうる開口面積を備えており、本例
では弁本体１を切削して形成している。

なお、間隙１０の開口面積の多少により弁体１１の開閉
速度が異なることとなり、したがって、この間隙１０の
部分におけるガスケット２の大きさを変えることにより
、上記開閉速度を異ならしめうる。

図中１２はシートリング押え具である。次に、本発明に
係る弁の動作につき第６図を参照して説明する。

なお、この弁が、泡消火設備に用いられている場合を想
定する。

第６図１に示すように、弁は、常時は閉塞状態にあり、
そして、−次側の配管接続部５から流入した流体は、弁
室３、間隙１０、蓄圧室４、制御用配管接続部７、制御
配管を経て自己復帰型感知ヘッド或は手動起動弁や電磁
弁等にて閉止され、これらを加圧している。

弁室３及び蓄圧室４内の加圧された流体は、弁体１１に
時計方向の回転モーメントを付勢して該弁体１１を押圧
しており、したがって、弁本体１は弁体１１によってそ
の流路が閉止され閉塞状態が保たれている。

すなわちこの場合は、蓄圧室４内の加圧された流体が弁
体１１を時計方向の回転モーメントを以て付勢し、他方
、弁室３内における、弁本体１と弁体１１の間に生じた
隙間に流入した加圧流体が、弁体１１を反時計方向の回
転モーメントを以て付勢することとなるが、シー１−
ＩＪソング内には加圧流体が存在しないので、この部分
の面積外だけ時計方向の回転モーメントが大きくなり、
これと弁体１１の自重による時計方向の回転モーメント
に付勢され、上述したように弁体１１は、−次側から二
次側への流路を形成せず閉弁状態を保持している。

手動起動弁等が開放すると、蓄圧室４の流体圧力が減圧
される。

これは、間隙１０から蓄圧室４内へ流入する流体量より
も手動起動弁等から大気中へ放出される流体量の方が多
いため、蓄圧室４内の弁体１１に対する圧力は微弱とな
る。

このため、弁体１１は弁室３内の加圧流体によって反時
計方向に回動すべく押圧され、この反時計方向の回転モ
ーメントが、弁体１１の自重による時計方向の回転モー
メントを凌駕して弁体１１を回動させ、その結果開弁状
態となり、−次側の流体が二次側へ流出される（第６図
２）。

なお、制御用配管接続部７の開口面積と、該面積よりも
小なる間隙１０の開口面積との比率を適宜に設定するこ
とにより、弁体１１の回動速度、すなわち開弁速度並び
に後述する閉弁の際の速度を任意に制御しうろこととな
る。

手動起動弁等の復（田こより制御配管が再び閉鎖される
と、蓄圧室４は、間隙１０から流入する流体により徐々
に加圧され、遂には弁室３内の流体圧力と同圧となる。

このとき、弁体１１は、その自重による回転モーメント
で時計方向に回動付勢され（第６図３）、その結果流路
を遮断して閉弁状態となる。

なお、弁体１１に、第７図に示すようなスプリング１３
を装着しておけば、上記時計方向の回動付勢が一層確実
になされる。

上記した第６図の動作説明において、第６図２の開弁状
態にあっては、弁体１１は弁室３から蓄圧室４側に略９
００回動して蓄圧室４内に収納されることになる。

その結果、弁室３における流路に弁体１１が残存するこ
とはなく、圧力流体が弁体１１によって流体抵抗を受け
るのを回避される。

第７図に示す実施例は、弁体１１を若干小さく形成して
、弁本体１との間に間隙αなる間隙１０を設けると共に
、弁体１１を時計方向に回動付勢するスプリング１３を
装着している。

この実施例の場合も第６図に示した実施例と同様に、蓄
圧室４の圧力状態の変化によって弁体１１の開閉動作が
行われる。

そして、上記間隙αを変更すれば間隙１０の開口面積が
異なることとなり、弁体１１の回動速度を変更しうる。

第８図は、本発明の弁を用いてなす応用例を示す図で、
軸８を、例えばピンの打ち込み等で弁体１１に固定する
と共に、該軸８に目盛指針１４を連係し、また、弁本体
１の外側面には目盛１５を刻設したもので、このように
構成すると、弁体１１の回動状態、すなわち弁の開度が
外部から簡単に見取れてすこぶる便利である。

また、二点鎖線で示すように、軸８にハンドル１６を連
係させれば、手動にて弁体１１の回動をなしうる。

もつとも、ハンドル１６の回動操作に力を要する場合は
、これに適宜の増力機構を設けてなすとよい。

また、第９図に示すように、本発明の弁をアングルタイ
プの弁にも適用しうるものである。

以上説明したように、本発明に係る弁は、弁本体内に弁
室と蓄圧室を設けると共に、弁室側に一次、二次側の配
管接続部を、また、蓄圧室側には制御用配管接続部を設
け、更に、断面扇形状の弁体を弁本体の適所に回動自在
に設け、且つ、弁本体と弁体との間に、該弁本体内に流
入する流体が通過しうる間隙を設けて構成されるので、
単に蓄圧室内の流体圧力を減圧せしめ、或は弁室と同圧
にすることにより弁自体の開閉がなされうろこととなる
。

このように本発明に係る弁によれば、蓄圧室内の流体の
流出入操作によって弁体の開閉動作を行なわしめるもの
であるから、その構造をきわめて簡単にすることができ
る効果がある。

しかも、この蓄圧室内の流体圧力の制御は、これに連接
する任意の遮断開放弁（例えば、上述した手動起動弁等
）を用いるのみで行われ、更に、この遮断開放弁の操作
のみで上述した弁自体の開閉が行われるので、その開閉
制御はすこぶる容易になるものである。

更に本発明の弁は、弁体を扇形としてその中心部を支点
として回動させることにより、開弁状態にあっては弁体
を蓄圧室に収納する構成を採るため、開弁時に流路に障
害物を残存せしめることがなく、圧力流体の圧力損失の
発生を確実に防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る弁を示す正面図、第２図は同上
右側面図、第３図は同上平面図、第４図は同上縦断拡大
正面図、第５図は本発明の弁に用いる弁体を示した斜視
図、第６図は本発明の弁の動作状態を示す縦断正面図、
第７図は本発明の他の実施例を示す縦断正面図、第８図
及び第９図は本発明の弁の応用例を示す図である。１・・・・・・弁本体、３・・・・・・弁室、４・・・
・・・蓄圧室、５・・・・・・−次側の配管接続部、６
・・・・・・二次側の配管接続部、７・・・・・・制御
用配管接続部、１０・・・・・・間隙、１１・・・・・
・弁体。

Claims

【特許請求の範囲】

１弁本体内に弁室と蓄圧室を設けると共に、該弁本体
内の弁室側に一次側及び二次側の配管接続部を、また、
蓄圧室側には該蓄圧室内の圧力を減圧するための制御用
配管接続部を設け、更に、上記弁室と蓄圧室との間を仕
切るべく断面扇形状の弁体を、該扇形の円弧の略中心部
を支点として、上記弁本体に回動自在で蓄圧室内に収納
自在に設け、且つ、上記−次側の配管接続部からの流体
を蓄圧室へ導く流体流入機構として、弁本体と弁体との
間に流体が通過しうる間隙を設けたことを特徴とする弁
。