JPS5826998Y2 - テンロスイレンヨウランス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はランスの膨張収縮を円滑にすると共にランスノ
ズル部、ランスベント部の変形を生ゼしぬないことを目
的とした転炉吹錬用ランスに関するものである。

転炉操業中、転炉ランスは多大な熱負荷を受けるために
、熱膨張を生ずるが転炉ランスはこの熱膨張を吸収する
機構を持たなければならない。

ところで通常この熱膨張を吸収する機構としては例えば
、第１図に示す如き構成である。

まず、転炉ランスの本体は第１図に見る如く外筒１、中
筒（仕切板）２及び内筒３からなる水冷部Ａと、該水冷
部Ａに接続されたランスベンド部Ｂと、更に該ランスベ
ンド部Ｂの他端に接続された酸素供給管ストレート部Ｃ
から構成される。

なお、５はランス本体の取換えを容易にするためのフレ
キシブルジヨイントである。

６はランス本体先端部に形成されているノズル部である
。

而して、今このランス本体が熱負荷を受けるとランス外
筒１が下方に熱膨張するが、ランスノズル６を介してラ
ンス内筒３は下方に引張られる。

この時、ランス内筒３はグランドパツキン部４でスライ
ドする。

ところで先述した如くランス本体の他端部にはランス取
換時間を早めるためフレキシブルジヨイント５が設けら
れているため、このフレキシブルジヨイント５の反力に
よりランスベンド部Ｂには多大の曲げモーメントが掛か
る。

従って通常、酸素供給管のストレート部Ｃと水冷部Ａに
於ける外筒１との間には強度上十分なサポート７を設け
ている。

斯ししてこのサポート７のため換言すればランス本体の
一端が固定されているため上記した如く熱膨張によりラ
ンス内筒３が下方に引張られればランスベンド部Ｂに曲
げモーメントが掛かり多大な応力が発生するが、その反
力がランスノズル部６にか）る。

この繰り返しの為ランスノズル部６の変形及び酸素供給
管ストレート部Ｃとランスベンド部Ｂとの溶接部８にク
ラックの発生が見られ、ランスの寿命を著しく低下させ
るという問題点を有していた。

そこで本考案はこれら問題点を解決し熱膨張をランスノ
ズル及びランスベンド部に悪影響を及ぼすことなく吸収
する機構を有する転炉ランスを提供せんとするもので、
その特徴とするところは、本体内部に強制的に水冷部を
施した転炉吹錬用ランスに於て、ランス本体に於けるベ
ンド部両端下部近傍に位置する酸素供給管のストレート
部分１０１．１０−２にそれぞれヒンジ型伸縮管９−１
，９−２を設けたことを特徴とする酸素吹錬用ランスに
ある。

次に図面に示す一実施例を基に説明すると、第２図に於
て、まずランス本体は外筒１、中筒（仕切板）２及び内
筒３からなる水冷部Ａと、該水冷部Ａに一定長さを有す
る酸素供給管ストレート部１０１を介して接続されたラ
ンスベンド部Ｂと、更に該ランスベンド部Ｂに引続き接
続された酸素供給管ストレート部Ｃとから構成される。

なお、４は外筒１と内筒３の熱膨張差をにがすためのグ
ランドパツキン部、５はランス本体の取換えを容易にす
るためのフレキシブルジヨイント、７は該フレキシブル
ジヨイント５を設けたことにより生ずる反力でランスベ
ンド部Ｂに生ずる曲げモーメントに対処せんとするサポ
ート。

６はランス本体先端部に形成されたノズル部。

上記構成になるランス本体にあって、本考案の特徴とす
るところは、上記ランスベンド部Ｂの両端下部近傍に位
置する酸素供給管のストレート部にそれぞれヒンジ型伸
縮管９−１．９−２’を設けることにある。

即ち、ベンド部Ｂと水冷部Ａとの接合部に位置するスト
レート部１０−１と、ベンド部Ｂと酸素供給管ストレー
ト部Ｃとの接合部、即ち、該ストレート部Ｃの上方に位
置する部分１０−２にそれぞれヒンジ型伸縮管９−１．
９−２を設けることにある。

ところで本考案に於けるヒンジ型伸縮管９とは例えば第
４図に示す如く酸素供給管１０’、１０”の間に伸縮管
ａを介在させると共に、両酸素供給管１０’、１０”を
それぞれヒンジ結合したものである。

即ち、ｂは上記上部管１０′に設けられたフランジｂ′
は下部管１０″に設けられたフランジで両者はピンｄに
よって回動自在に結合されている。

その際、ピンｄは多事ガタを持つように連結されている
。

次に、本考案の作用状態を第３図により説明すると、ま
す熱負荷を受けるとランス内筒３が下方に引張られブラ
ンドパツキン部でスライドするのは前述の通りである。

ところが、本考案にあってはこの熱膨張を２個のヒンジ
型伸縮管９−１．９−２によって吸収しランスノズル部
は勿論ランスベンド部Ｂに過度の外力を作用せしめない
とするもので゛ある。

即ち、今垂直方向にＡｔランス内筒３が移動したとする
と２個のヒンジ型伸縮管９−１．９−２の距離１２は、 Ｊ−ｔ ＝ｅ ！ である。

しかるに、通常の熱膨張による垂直方向の移動量ＡＩの
値はＡＩ＜Ｉ、なので、１１ホ１２である。

従って、ヒンジ型伸縮管９−１．９−２のピン穴に１１
とＡＩから決まる微少のガタを設けてやれば第３（ｂ）
図の如く作動する。

かくして、ランス外筒１に発生した熱膨張はグランドパ
ツキン部４を介し２個のヒンジ管伸縮管９−１．９−２
によって吸収され、ランスノズル部及びランスベンド部
には変形を発生させない。

以上、本考案は転炉吹錬に大きく寄与しその実用的価値
は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来構造の吹錬用ランスの断面図、第２図は本
考案装置の断面図、第３図ａ、ｌ）は本考案の作動状態
の説明図、第４図は第２図に於けるＡＡ方向要部の側面
図である。 ９−１，９−２はヒンジ型伸縮管、１０−１，１０−２
はストレート部分。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体内部に強制的に水冷部を施した転炉吹錬用ランスに
   於て、ランス本体に於けるベンド部両端下部近傍に位置
   する酸素供給管のストレート部分１０−１．１０−２に
   それぞれヒンジ型伸縮管９−１．９−２を設けたことを
   特徴とする、転炉吹錬用ランス。