JPS5826531B2 - 熱電対保護装置 - Google Patents
熱電対保護装置Info
- Publication number
- JPS5826531B2 JPS5826531B2 JP52101231A JP10123177A JPS5826531B2 JP S5826531 B2 JPS5826531 B2 JP S5826531B2 JP 52101231 A JP52101231 A JP 52101231A JP 10123177 A JP10123177 A JP 10123177A JP S5826531 B2 JPS5826531 B2 JP S5826531B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- thermocouple
- head
- inert gas
- alarm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱電対保護装置に関し、さらに詳しく言えば、
高温高圧の条件下で使用する熱電対の保護管の強度を向
上させるとともに保護管の破損を検出する装置に関する
ものである。
高温高圧の条件下で使用する熱電対の保護管の強度を向
上させるとともに保護管の破損を検出する装置に関する
ものである。
製鉄所における高炉または加熱炉等の内部は、高温高圧
ガスで充満され、しかもこのガスが不規則に渦巻く雰囲
気を呈している。
ガスで充満され、しかもこのガスが不規則に渦巻く雰囲
気を呈している。
このような過酷な条件下での熱電対による測温は、非常
に困難であるとされている。
に困難であるとされている。
耐熱・耐圧性の保護管が開発されてはいるが、炉内の乱
流によって短時日の間に変形し、やがては導線が断線す
るという故障が頻発した。
流によって短時日の間に変形し、やがては導線が断線す
るという故障が頻発した。
しかも、これら熱電対はいつ故障するやも知れず、安全
かつ合理的な炉況管理を目差す計装に支障をきたしてい
た。
かつ合理的な炉況管理を目差す計装に支障をきたしてい
た。
したがって、本発明の目的は、高温高圧等の過酷な条件
下にも十分耐えかつ故障を事前に検知できるような熱電
対保護装置を得ることにある。
下にも十分耐えかつ故障を事前に検知できるような熱電
対保護装置を得ることにある。
本発明の装置の特徴は、熱電対の測温部の保護管を二重
構造とし、端子盤被覆ヘッドを耐圧構造とし、外側保護
管と内側保護管との間に画定される空間と前記ヘッドと
を連通し、このヘッドに所定の圧力の不活性ガスを供給
し、この不活性ガスの供給によって二重構造の保護管を
強化するとともに、保護管が破損したときにヘッド内の
圧力低下または供給流量の低下を検出して、熱電対の故
障を事前に探知することにある。
構造とし、端子盤被覆ヘッドを耐圧構造とし、外側保護
管と内側保護管との間に画定される空間と前記ヘッドと
を連通し、このヘッドに所定の圧力の不活性ガスを供給
し、この不活性ガスの供給によって二重構造の保護管を
強化するとともに、保護管が破損したときにヘッド内の
圧力低下または供給流量の低下を検出して、熱電対の故
障を事前に探知することにある。
次に、図面を参照して、本発明にもとづく装置の具体的
実施例について説明する。
実施例について説明する。
単独の図面は、本発明にもとづく熱電対保護装置の縦断
面概略構成図である。
面概略構成図である。
図において、従来の熱電対と共通する要素は、端子盤1
、熱電対2、被覆ヘッド3、保護管4、補償導線5、フ
ランジ6からできている。
、熱電対2、被覆ヘッド3、保護管4、補償導線5、フ
ランジ6からできている。
起電力線2の冷接点側に通常の端子盤1が接続され、こ
の端子盤1は被覆ヘッド3によって被覆保護される。
の端子盤1は被覆ヘッド3によって被覆保護される。
端子盤1は通常の補償導線5をかいしてヘッド3の外部
にある計器に接続される。
にある計器に接続される。
熱電対2の温接点側は保護管4によって被覆保護される
。
。
熱電対は、測温部を加熱炉等の内部に入れられてフラン
ジ6をかいして炉壁7に固定される。
ジ6をかいして炉壁7に固定される。
本発明の装置の特徴部分は、まず被覆ヘッド3にある。
被覆ヘッド3はケース本体31とキャップ32とからな
り、これらは従来のものよりも耐圧性をもたせるために
強靭性金属材料からつくられる。
り、これらは従来のものよりも耐圧性をもたせるために
強靭性金属材料からつくられる。
ケース本体31とキャップ32とは慣用のねじで連結し
、着脱自在になっている。
、着脱自在になっている。
これら連結部分は、後述する理由で、バッキング等によ
って気密に保持される。
って気密に保持される。
ケース本体31の側面には熱電対補償導線用9出し口(
図示せず)、不活性ガス供給口311、圧力計連結口3
12が設けられ、また、ケース本体31の底部には後述
する測温部のボス10と連結するためのねじ穴313が
設けられている。
図示せず)、不活性ガス供給口311、圧力計連結口3
12が設けられ、また、ケース本体31の底部には後述
する測温部のボス10と連結するためのねじ穴313が
設けられている。
窒素、アルゴン等の不活性ガス(あるいは必要に応じて
、空気でもよい。
、空気でもよい。
)が慣用の流量計101、逆止弁102、手動弁103
をかいしてケース本体31の不活性ガス供給口311か
らケース本体31内に供給される。
をかいしてケース本体31の不活性ガス供給口311か
らケース本体31内に供給される。
この不活性ガスの圧力は通常測温すべき加熱炉炉内の圧
力よりも高く設定する(例えば、炉内圧力を4kg/c
rtiとしたとき、不活性ガスの圧力を6 kg/cr
tfとする。
力よりも高く設定する(例えば、炉内圧力を4kg/c
rtiとしたとき、不活性ガスの圧力を6 kg/cr
tfとする。
)。流量計101の警報接点Aを慣用の警報器104に
接続する。
接続する。
ケース本体31の圧力計連結口312には慣用の圧力計
105が連結される。
105が連結される。
圧力計105の警報接点Aを警報器104に接続する。
本発明の装置の第2の特徴部分は、測温部の保護管を二
重構造にした点にある。
重構造にした点にある。
測温部には従来から保護管4が設けられているが、さら
にその外側に第1の保護管8および第2の保護管9を設
け、これを測温部のボス10にねじ結合または溶接結合
する。
にその外側に第1の保護管8および第2の保護管9を設
け、これを測温部のボス10にねじ結合または溶接結合
する。
ボス10の上端は前述したように、ケース本体31のね
じ穴313にねじ結合している。
じ穴313にねじ結合している。
ホ゛ス10の外周には7ランジ6が設けられている。
ボス10の軸方向にそって中央部に比較的大径の穴11
が設けられ、また、穴110周縁にそって複数箇所に比
較的小径の穴12が設けられている。
が設けられ、また、穴110周縁にそって複数箇所に比
較的小径の穴12が設けられている。
穴11は保護管4の内部に連通し、この空間に熱電対2
が入れられる。
が入れられる。
穴12は第1および第2の保護管8および90間に画定
される空間89に連通している。
される空間89に連通している。
したがって、ケース本体31に供給された不活性ガスは
保護管4の内側の空間41および保護管8,9の空間8
9にも供給されることになる。
保護管4の内側の空間41および保護管8,9の空間8
9にも供給されることになる。
熱電対の正常な使用状態においては、被覆ヘッド3の内
部空間ならびに空間11および89にそれぞれ等圧の不
活性ガスが充満される。
部空間ならびに空間11および89にそれぞれ等圧の不
活性ガスが充満される。
測温部の保護管内に充満している不活性ガスの圧力は、
炉内雰囲気ガスの圧力よりもいくぶん高くなっているの
で、炉内雰囲気ガスの圧力または乱流による保護管のつ
ぶれまたは変形は防止される。
炉内雰囲気ガスの圧力よりもいくぶん高くなっているの
で、炉内雰囲気ガスの圧力または乱流による保護管のつ
ぶれまたは変形は防止される。
使用中万一、保護管がつぶれたり、変形したりして、保
護管の一部に亀裂または破損した場合には、保護管内側
から炉内へ不活性ガスが流出し、供給不活性ガスの流量
が一時的に増加し、被覆ヘッド3内の圧力が低下する。
護管の一部に亀裂または破損した場合には、保護管内側
から炉内へ不活性ガスが流出し、供給不活性ガスの流量
が一時的に増加し、被覆ヘッド3内の圧力が低下する。
この変化量が一定値に達したとき、流量計101および
圧力計105の警報接点が閉じ、警報器104が作動し
、熱電対の故障または異常を報じる。
圧力計105の警報接点が閉じ、警報器104が作動し
、熱電対の故障または異常を報じる。
この場合、熱電対自体はまだ故障してはおらず、その保
護管に損傷が生じただけの段階であるから、この段階で
迅速に措置を講ずれば、大事に至らなくてすむ。
護管に損傷が生じただけの段階であるから、この段階で
迅速に措置を講ずれば、大事に至らなくてすむ。
保護管に損傷が生じた場合でも、不活性ガスが外部に流
出しているので、炉内の排ガスが流入してくることはな
い。
出しているので、炉内の排ガスが流入してくることはな
い。
したがって、事後の熱電対の故障修理も比較的容易であ
る。
る。
不活性ガスの圧入により、炉壁への熱電対取付部からの
排ガスの漏洩を防止できるばかりではなく、保護管の機
械的強度も増し、耐振・耐圧の要請にも十分応えること
ができる。
排ガスの漏洩を防止できるばかりではなく、保護管の機
械的強度も増し、耐振・耐圧の要請にも十分応えること
ができる。
単独の図面は本発明にもとづく熱電対保護装置の縦断面
概略構成図である。 1・・・・・・端子盤、2・・・・・・熱電対、3・・
・・・・端子盤被覆ヘッド、4・・・・・・保護管、5
・・・・・・補償導線、6・・・・・・フランジ、7・
・・・・・炉壁、8・・・・・・第1の保護管、9・・
・・・・第2の保護管、10・・・・・・ボス、11・
・・・・・空間、12・・・・・・穴、31・・・・・
・ケース本体、32・・・・・・キャップ、89・・・
・・・空間、101・・・・・・流量計、104・・・
・・・警報器、105・・・・・・圧力計、A・・・・
・・警報接点。
概略構成図である。 1・・・・・・端子盤、2・・・・・・熱電対、3・・
・・・・端子盤被覆ヘッド、4・・・・・・保護管、5
・・・・・・補償導線、6・・・・・・フランジ、7・
・・・・・炉壁、8・・・・・・第1の保護管、9・・
・・・・第2の保護管、10・・・・・・ボス、11・
・・・・・空間、12・・・・・・穴、31・・・・・
・ケース本体、32・・・・・・キャップ、89・・・
・・・空間、101・・・・・・流量計、104・・・
・・・警報器、105・・・・・・圧力計、A・・・・
・・警報接点。
Claims (1)
- 1 測温部および端子装部からなる熱電対において、端
子装部を被覆保護する端子盤被覆ヘッドを耐圧気密構造
に構成し、測温部を保護する保護管の外側をさらに二重
構造の保護管によって被覆保護し、前記ヘッドおよび保
護管の内部に所定の圧力の不活性ガスを供給し、不活性
ガス供給系に流量計を設け、前記ヘッドに圧力計を取り
付け、該流量計および圧力計の警報接点を警報器に接続
し、供給不活性ガスの流量および圧力の変動が所定値に
達したとき、警報器が作動するように構成したことを特
徴とした熱電対保護装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52101231A JPS5826531B2 (ja) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | 熱電対保護装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52101231A JPS5826531B2 (ja) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | 熱電対保護装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5434876A JPS5434876A (en) | 1979-03-14 |
JPS5826531B2 true JPS5826531B2 (ja) | 1983-06-03 |
Family
ID=14295114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52101231A Expired JPS5826531B2 (ja) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | 熱電対保護装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5826531B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02122920A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-05-10 | Budd Co:The | 一体成形複合部品及びその製造法 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5992351U (ja) * | 1982-07-27 | 1984-06-22 | 山里産業株式会社 | コ−クス炉用測温装置 |
JPS5918148U (ja) * | 1982-07-27 | 1984-02-03 | 山里産業株式会社 | コ−クス炉用測温装置 |
JPH0658606B2 (ja) * | 1984-10-18 | 1994-08-03 | 富士通株式会社 | 予報データ供給装置 |
JPS6275711A (ja) * | 1985-09-28 | 1987-04-07 | Okuma Mach Works Ltd | デイジタイズデ−タのトレランス処理方式 |
JPS62130407A (ja) * | 1985-12-02 | 1987-06-12 | Okuma Mach Works Ltd | デイジタイズデ−タによる荒取りプログラムの作成方法 |
JPS62138905A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-22 | Fanuc Ltd | Nc指令デ−タの編集方法 |
DE3761789D1 (de) * | 1986-07-09 | 1990-04-05 | Siemens Ag | Verfahren zum bestimmen von die steuerung eines roboters leitenden raumpunkten. |
DE3640987C1 (de) * | 1986-12-01 | 1993-04-29 | Agie Ag Ind Elektronik | Numerisches Steuersystem fuer hochdynamische Prozesse |
JPS649329A (en) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Nec Corp | Temperature sensor for chemical liquid |
JP6452606B2 (ja) * | 2013-08-08 | 2019-01-16 | 株式会社フルヤ金属 | 温度計 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4979287U (ja) * | 1972-10-25 | 1974-07-09 |
-
1977
- 1977-08-24 JP JP52101231A patent/JPS5826531B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02122920A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-05-10 | Budd Co:The | 一体成形複合部品及びその製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5434876A (en) | 1979-03-14 |
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