JPS5825802B2 - ツリバシケ−ブルルイカセツヨウツリアシバノ カセツコウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は吊橋のケーブル類架設用の吊足場（キャツトウ
オーク）の架設において、この吊足場を構成している床
材を主塔頂間に張渡した多数本のロープ上にセットし牽
引機により安全かつ迅速に架設する工法に関するもので
ある。

従来、吊足場（キャツトウオーク）を構成する床材を架
設する工法として、主塔頂間に張渡した多数本のロープ
上に床材を主塔頂部で１パネルづつ組込みながら床材の
自重を利用して軽量、中央へ向って順次滑らせて架設す
るスライデングエ法が通常行なわれている。

しかしこの工法の場合、中小径間すなわち７００ｍ程度
までは径間の７４点附近まで床材の自重で滑らせてそれ
以後径間中央点まではロープの傾斜が弛くなり床材とロ
ープとの摩擦により自重による滑りが難しくなるために
主塔頂間に張渡したホーリングロープ又はウィンチロー
プで引張って径間中央点まで順次架設するが、７００ｒ
ｒＬ以上の大径間においては径間１／４点附近まではロ
ープの傾斜を利用し床材の自重で滑らせて架設できるが
、１／４点以後につイテハロープの傾斜が弛く床材の引
張力が非常に増大する。

従って、床材を引張るホーリングロープ又はウィンチロ
ープの径が太くなり、又これを駆動する機械設備も大型
となり、しかも床材の架設速度は主塔頂での床材のパネ
ル単位の組込みに従って継続的に引出すため非常に遅く
なる等の欠点がある。

本発明は上記の欠点を排除し床材を主塔頂間に張渡した
ロープにセットした牽引機で牽引することにより架設工
期を短縮することができ安全でかつ確実に床材を架設す
る牽引機による工法である。

本発明は吊橋主塔頂１，２の間に平行状態で張渡されて
いる多数本のロープ３上に牽引機５を移動自在に支持せ
しめ、牽引機５に設けたクランプジヤツキ１５を引込み
握索機１６でロープ３を掴み、次いで牽引機５の前部の
クランプジヤツキ１７を押出し握索機１８を解放し、ト
ラバースシリンダー１９を押出し前部握索機本体２０を
前進させ、次いで前部のクランプジヤツキ１７を引込み
握索機１８で前部握索機本体２０をロープ３にクランプ
し、次いで後部のクランプジヤツキ１５を押出し握索機
１６を解放し、トラバースシリンダー１９を引込み後部
握索機本体２２を前進せしめ、これらの動作を反復させ
ることにより吊足場構成用床材７をローブ３に架設する
ことを特徴とする吊橋ケーブル類架設用吊足場の架設工
法である。

次に広く一般の可撓線上における自走索引装置としても
使用できる本発明の牽引機による吊足場（キャツトウオ
ーク）床材の架設工法例を説明すると、主塔頂１，２間
に張渡されているローブ３に主塔頂１附近でクレーン４
を用いて牽引機５を取付ける、ローブ３に取付けた牽引
機５は床材７を主塔頂１，２で組込むため床材７の組込
みスペース分だけ径間中央へ向って移動させる。

次に吊足場（キャツトウオーク）床材を構成する金網８
とこれを押える横梁９及び固定ボルト１０等よりなる床
材７と手摺支柱１２を主塔頂１゜２に設けた仮置場６に
仮置きしておき、先づ金網８をローブ上面に取付け、次
にこの金網８を押える横梁９によりローブ３に固定ボル
ト１０で床材７が滑り易いようにルーズに締付け、又横
梁９の両端部には手摺支柱１２を固定する。

次に金網８の止端部を牽引機５に連結し牽引機５をスタ
ートさせる。

牽引機５が床材７を次の金網８をローブ３上に取付ける
スペースだけ径間中央へ向って引出されると再び次の金
網８一枚をロープ３上面に取付けて前に組込んだ金網８
と連結し、この金網８を押える横梁９によりローブ３に
固、定ボルト１０で床材が滑り易いようにルーズに締付
け、又横梁９の両端部には手摺支柱１２を固定する。

なお、ローブ３は床材架設用のほか牽引機取付用に兼用
できる。

牽引機５は床材７の組込み速度に合せてはＳ 一定の速
度で径間中央に向って床材を牽引して常に前進しており
、床材の後端に次の床材７を続けて上記と同様に作業を
反復して順次径間中央点まで架設して行く。

牽引機５はローブ３の上に多数のローラー１４によって
支持されており、この牽引機５は油圧動力によって駆動
される。

先づクランプジヤツキ１５を引込み握索機１６によって
ローブ３を掴み、次にクランプジヤツキ１７を押出し握
索機１８を解放し、かくしてトラバースシリンダー１９
を押出し前部握索機本体２０を前進させ、次いでクラン
プジヤツキ１７を引込み握索機１８によっテ前部握索機
本体２０とローブ３とをクランプする。

クランプジヤツキ１５を押出し握索機１６を解放してト
ラバースシリンダー１９を引込むことによって後部握索
機本体２２を前進させる。

以下同様な操作によって動作を反復させる。

牽引機は油圧装置２１によって供給される油圧によって
駆動される。

油圧装置２１は電動機駆動の油圧ポンプと電磁弁等より
なる。

電力は主塔頂１．２より動力電線を有する鋼芯入りのキ
ャブタイヤケーブルを油圧装置２１に結線し塔頂電源箱
から供給する。

このキャブタイヤケーブルは制御用電線をも有し、塔頂
から油圧装置２１を制御し得る。

またこのキャブタイヤケーブルは主塔頂１゜２に設置し
たリールから牽引機の進行に従って巻出され支持ローブ
３上に組込まれた床材の上に展張される。

床材が滑り易いようにボルト１０はルーズに締付けてい
るためローブ３の傾斜角の大きい主塔頂１．２附近にお
いては自重の滑動を金網８が蛇腹状に変形するのを防ぐ
ため、また床材７の組込が長くなるのにつれて牽引機５
の牽引力が増大するために金網８の破損及び変形防止用
の憎み兼引張りローブ１１を牽引機５より主塔頂１，２
まで床材の横梁に適当間隔で結縛して張っておきこのロ
ーブ１１は牽引機５の進行に従って主塔頂１，２より順
次繰出す。

このようにして、床材は牽引機５によって径間中央点ま
で連続して引出して架設するとルーズに締付けていたボ
ルト１０を本締めして床材をローブ３に強固に固定して
床材架設を完了する。

この工法は床材とローブとの摩擦抵抗力以上の牽引力を
有する牽引機５で床材を一定の速度で引出するため従来
普通に行なわれているスライデングエ法に比べて架設工
期が短縮され安全で確実に架設でき、特に大径間吊橋の
吊足場（キャツトウオーク）架設に効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は牽引機で床材を架設している状態を示す側面図
、第２図は同上の平面図、第３図は吊足場用床材の斜視
図、第４図は牽引機の平面図、第５図は同上の側面図、
第６図は第４図Ａ−Ａ線矢視図である。 １．２は主塔頂、３はローブ、４はクレーン、５は牽引
機、６は仮置場、７は床材、８は金網、９は横梁、１０
はボルト、１１は引張りローブ、１２は手摺支柱、１４
はローラ、１５はクランプジヤツキ、１６は握索機、１
７はクランプジヤツキ、１８は握索機、１９はトラバー
スシリンダー、２０は前部握索機本体、２１は油圧装置
、２２は後部握索機本体、ａは進行方向を示す矢印。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 吊橋主塔頂間に平行状態で張渡されている多数本の
   ロープ上に牽引機を移動自在に支持せしめ、牽引機に設
   けた駆動機構によって後部のクランプジヤツキを引込み
   握索機でロープを掴み、次いで牽引機の前部のクランプ
   ジヤツキを押出し握索機を解放し、トラバースシリンダ
   ーを押出し前部握索機本体を前進させ、次いで前部のク
   ランプジヤツキを引込み握索機で前部握索機本体をロー
   プにクランプし、次いで後部のクランプジヤツキを押出
   し握索機を解放し、トラバースシリンダーを引込み後部
   握索機本体を前進せしめ、これらの動作を反復させるこ
   とにより吊足場構成用床材をロープに架設することを特
   徴とする、吊橋ケーブル類架設用吊足場の架設工法。