JPS5825079A - 蓄電池の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、隣接極板群間を電槽の隔壁切欠部で接続する
タイプの蓄電池の製造法に関するものである。

典型的な従来法においては、まず電槽の隔壁を介して隣
接する極板群の極柱を隔壁切欠部で相互に溶接してセル
間接続部を形成し９次いで該セル間接続部及び極柱上部
を被覆し且つ前記切欠部を充填する如く合成樹脂からな
る密封体を射出成形している。

しかし、この方法で得た蓄電池は、セル間接続部及び極
柱上部と密封体との界面の密着が必ずしも十分ではなく
、そのためセル間接続部が電解液面下に配置される様な
場合には、前記界面に電解液が浸透して自己放電が増大
し、又セル間接続部及び極柱が腐蝕して折損したり或は
大電流の通過により溶断したりする等の欠点があった。

本発明は、上記欠点のない蓄電池を得るための製造法を
提供するもので、電槽の隔壁切欠部に配置されるセル間
接続部及びそれに連なる極柱上部を被覆し且つ前記切欠
部を充填する如く合成樹脂からなる密封体を成形するに
際し、予め前記セル間接続部及び極柱上部に界面活性剤
を付与しておくことを特徴とする。

以下１本発明を一実施例に基いて説明する。

まず図において１はポリプロピレンの様す熱可塑性合成
樹脂からなる電槽、２は隔壁、６は隔壁切欠部、４・４
′は隔壁２を介して隣接する極板群、５・５′は極柱、
６はセル間接続部、７はフッ素樹脂系のパーフルオロ化
合物等からなる界面活性剤、８は電槽１と同等材料から
なる密封体である。

次に９図示した蓄電池の製造法について説明すると、常
法により形成した極板群４・４′を電槽１に挿入し、第
２図に示す如く隔壁切欠部６で極柱５（５’）を相互に
溶接してセル間接続部６を形成すると共に、該セル間接
続部６及び極柱５・（５′）の上部に界面活性剤７を塗
布・吹付等により付与した後、−適宜金型を用いてセル
間接続部６及びそれに連なる極柱５・５′の上部を被覆
し且つ隔壁切欠部６を充填する如く合成樹脂からなる密
封体８を成形する。かくして第１図に示す如くセル間接
続部６の液密性が確保されるので°、引続き電槽１に蓋
を熱溶着すれば、蓄電池の組立は略ぼ完了する。

なお上記実施例では、極板群４・４′を電槽１に挿入し
た後でセル間接続部６を形成すると共に界面活性剤７を
付与する例を示したが９本発明はこれに限定されるもの
ではなく、セル間接続部の形成や界面活性剤の付与を極
板群の電槽挿入前に行なうこともできる。

ちなみに、フッ素樹脂系のパーフルオロ化合物からなる
界面活性剤７は、約４００°Ｃの耐熱性を有しているの
で、密封体８を成形する際の熱に影響されることはない
。

本発明は叙上のとおり、密封体を成形する前にセル間接
続部及び極柱上部に界面活性剤を付与しておくものであ
るから９本発明に係る蓄電池はセル間接続部及び極柱上
部と密封体との界面の密着がよく、又界面活性剤が撥水
効果を奏するので、前記セル間接続部が電解液面下に配
置される様な場合でも前記界面に電解液が浸透すること
はない。従って本発明によれば、従来の如く使用中に自
己放電が増大したり、セル間接続部及び極柱が折損或は
溶断したりするのを未然に阻止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る蓄電池の蓋取付前の状態を示す要
部縦断側面図、第２図は密封体を成形する直前の状態を
示す同蓄電池要部斜視図である。 １：電槽　　　６：隔壁切欠部 ５・５′：極柱　　６：セル間接続部 ７：界面活性剤　　８：密封体 出願人　湯浅電池株式会社 第　１　因

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）電槽の隔壁切欠部に配置されるセル間接続部及びそ
   れに連なる極柱上部を被覆し且つ前記切欠部を充填する
   如く合成樹脂からなる密封体を成形するに際し、予め前
   記セル間接続部及び極柱上部に界面活性剤を付与してお
   くことを特徴とする蓄電池の製造法。 ２）界面活性剤としてフッ素樹脂系のパーフルオロ化合
   物を用いる特許請求の範囲第１項記載の蓄電池の製造法
   。