JPS5824702B2 - 熱媒体圧送装置 - Google Patents
熱媒体圧送装置Info
- Publication number
- JPS5824702B2 JPS5824702B2 JP51058390A JP5839076A JPS5824702B2 JP S5824702 B2 JPS5824702 B2 JP S5824702B2 JP 51058390 A JP51058390 A JP 51058390A JP 5839076 A JP5839076 A JP 5839076A JP S5824702 B2 JPS5824702 B2 JP S5824702B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heat exchanger
- heat medium
- medium
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は熱交換機能と熱媒体を圧送するポンプの機能を
兼ね備えた熱媒体圧送装置に関するものである。
兼ね備えた熱媒体圧送装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
まず、従来の熱圧送装置を温水暖房システムを例として
説明すると、第1図において、1は熱交換器本体であり
、下部に燃焼用バーナー2が設けてあり、ここで燃料が
燃焼し、発生熱を熱交換器内部に満たされた液体(この
場合は水)に伝える。
説明すると、第1図において、1は熱交換器本体であり
、下部に燃焼用バーナー2が設けてあり、ここで燃料が
燃焼し、発生熱を熱交換器内部に満たされた液体(この
場合は水)に伝える。
熱交換を終った廃気ガスは排気筒3を通、つて外部へ排
出される。
出される。
加熱された水は、ポンプ4により温水出口管5より出て
行き、端末機6において空気と熱交換し、熱交換を終っ
た温水は入口管7より熱交換器に戻る。
行き、端末機6において空気と熱交換し、熱交換を終っ
た温水は入口管7より熱交換器に戻る。
8は給水口であり、9は給水口蓋である。
このように従来のものは熱交換した温水を搬送するため
にポンプを必要とした。
にポンプを必要とした。
このため次の様な欠点を有していた。
(1)ポンプの値段が高いため暖房システムが高値なも
のになった。
のになった。
(2)ポンプの軸受、シール部分が良く故障するためメ
ンテナンスが大変であった。
ンテナンスが大変であった。
(3)振動防止、騒音防止のために防振ゴム等を用いて
対策する必要があった。
対策する必要があった。
(4)ポンプ駆動のためのモータが熱に弱く冷却をした
シ、熱に強い高級品を使う必要があった。
シ、熱に強い高級品を使う必要があった。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するもので、ポンプと熱
交換器本体を一体化して、ポンプを不要とする熱媒体圧
送装置を提供することを目的とする。
交換器本体を一体化して、ポンプを不要とする熱媒体圧
送装置を提供することを目的とする。
発明の構成
上記目的を達成するため、本発明は熱媒体の入口、出口
を有する缶体状の熱交換器と、この熱交換器を加熱する
加熱器と、熱交換器の上部に設けた熱媒槽と、熱媒体の
圧送対象と熱交換器出口を接続する熱媒出口管と、熱媒
槽に接続した熱媒入口管と、熱媒槽と熱交換器入口を連
絡する連通部と、この連通部に挿設したバルブと、熱交
換器内の熱媒体のレベルを検出しレベルが低下した時バ
ルプを開成しレベルが上昇した時バルブを閉成する信号
を得るレベル検出器をもって構成し、加熱に伴ない熱媒
体が蒸発あるいは空気が膨張することにより内圧が上昇
し加熱された熱媒体自身を押し出し、熱媒体レベルの低
下に伴ないバルブを開成して熱媒槽内の熱媒体を熱交換
器内に落下させ以下同様に圧送を繰り返す事により解決
するものである。
を有する缶体状の熱交換器と、この熱交換器を加熱する
加熱器と、熱交換器の上部に設けた熱媒槽と、熱媒体の
圧送対象と熱交換器出口を接続する熱媒出口管と、熱媒
槽に接続した熱媒入口管と、熱媒槽と熱交換器入口を連
絡する連通部と、この連通部に挿設したバルブと、熱交
換器内の熱媒体のレベルを検出しレベルが低下した時バ
ルプを開成しレベルが上昇した時バルブを閉成する信号
を得るレベル検出器をもって構成し、加熱に伴ない熱媒
体が蒸発あるいは空気が膨張することにより内圧が上昇
し加熱された熱媒体自身を押し出し、熱媒体レベルの低
下に伴ないバルブを開成して熱媒槽内の熱媒体を熱交換
器内に落下させ以下同様に圧送を繰り返す事により解決
するものである。
以下本発明の一実施例を示す第2図に基いて説明する。
第2図において、10は熱媒体の入口及び出口を有する
缶体状の熱交換器本体であり、この熱交換器を加熱する
加熱器であるバーナー11において燃料が燃焼し発生し
た熱を熱交換器本体10中の熱媒体である水12に伝え
、廃気ガスを排気筒13を通じて外部へ排出する。
缶体状の熱交換器本体であり、この熱交換器を加熱する
加熱器であるバーナー11において燃料が燃焼し発生し
た熱を熱交換器本体10中の熱媒体である水12に伝え
、廃気ガスを排気筒13を通じて外部へ排出する。
熱交換器本体10の上部には熱媒槽である水槽14を設
けてあシ、熱交換器本体10との連通部15はバルブ1
6により適宜開閉できるように構成されている。
けてあシ、熱交換器本体10との連通部15はバルブ1
6により適宜開閉できるように構成されている。
バルブの駆動は水槽14の上部に設けられたソレノイド
17とバルブ軸18により行なわれる。
17とバルブ軸18により行なわれる。
なおソレノイドの動作は熱交換器本体10中に設けられ
たレベル検出器である液面スイッチ19と20によりコ
ントロールされる。
たレベル検出器である液面スイッチ19と20によりコ
ントロールされる。
21は熱交換器出口に接続された熱媒出口管である温水
出口管、22は熱媒体の圧送対象である放熱器、23は
熱媒槽に接続された熱媒入口管である所の温水入口管で
ある。
出口管、22は熱媒体の圧送対象である放熱器、23は
熱媒槽に接続された熱媒入口管である所の温水入口管で
ある。
次に動作を説明すると、まず熱交換器本体10に24の
水位まで水が満たされ、その上部には、1空気槽25が
形成される。
水位まで水が満たされ、その上部には、1空気槽25が
形成される。
また水槽との連通部はバルブ16によシこの場合閉じら
れている。
れている。
この状態でバーナー11で燃料が燃焼し熱交換器本体1
0内部の水が加熱されると同時に、上部空気層の空気も
排気筒13からの熱を受けて加熱され1、膨張し、また
水の一部は水蒸気となり膨張するため熱交換器本体10
の内部は次第に圧力が上昇し、熱交換を終った温水は温
水出口管21から放熱器22に送られる。
0内部の水が加熱されると同時に、上部空気層の空気も
排気筒13からの熱を受けて加熱され1、膨張し、また
水の一部は水蒸気となり膨張するため熱交換器本体10
の内部は次第に圧力が上昇し、熱交換を終った温水は温
水出口管21から放熱器22に送られる。
放熱器22に於いて空気と熱交換を行ない、冷えた温水
は温水入口管23を通つ4て水槽14に戻る。
は温水入口管23を通つ4て水槽14に戻る。
一方、この間、熱交換器本体中の水位は、最初のレベル
24から次第に減り、減るに従って、膨張率の高い空気
層部分への加熱度が増すため、加速度的に水位は下がる
。
24から次第に減り、減るに従って、膨張率の高い空気
層部分への加熱度が増すため、加速度的に水位は下がる
。
そして20aの水位まで下がると液面スイッチ20が作
動し、ソレノイド17によってバルブ16ヲ引キ上げ、
上部水槽14の水が重力により連通口15を通って下の
熱交換器本体10の中に落下する。
動し、ソレノイド17によってバルブ16ヲ引キ上げ、
上部水槽14の水が重力により連通口15を通って下の
熱交換器本体10の中に落下する。
; これと同時に、熱交換器本体10中の加熱された空
気及び水蒸気は落下してくる水と熱交換しながら、水蒸
気の一部は水に還元されつつ水槽14中を上昇し、水槽
14上部の空気層28にたまる。
気及び水蒸気は落下してくる水と熱交換しながら、水蒸
気の一部は水に還元されつつ水槽14中を上昇し、水槽
14上部の空気層28にたまる。
この空気層28の空気圧は、大気圧と給水口26;に設
けられたドレイン管27を通じてバランスする。
けられたドレイン管27を通じてバランスする。
水面が24のレベルまで来ると液面スイッチ19が作動
し、ソレノイド17により、水槽との連通口15をバル
ブ16をもって閉じる。
し、ソレノイド17により、水槽との連通口15をバル
ブ16をもって閉じる。
以降、熱交換器に注目すれば加熱−温水圧送−給水のサ
イクルを(シ返す。
イクルを(シ返す。
この実施例においては、熱交換器上部に空気層を形成し
温水の圧送のための膨張の一部にしたが温水の蒸発だけ
にたよっても圧送は可能である。
温水の圧送のための膨張の一部にしたが温水の蒸発だけ
にたよっても圧送は可能である。
また熱交換器内に液面スイッチを設け、この液面スイッ
チの信号でソレノイドを介しバルブを開閉していたが、
例えばフロートバルブを用い液面検出とバルブの機能を
一体化し、駆動手段であるソレノイドを廃することも可
能である。
チの信号でソレノイドを介しバルブを開閉していたが、
例えばフロートバルブを用い液面検出とバルブの機能を
一体化し、駆動手段であるソレノイドを廃することも可
能である。
また、液面スイッチの代シに圧力スイッチを用いる方法
もあるが、この場合は放熱器の設置位置等により熱交換
器にかかる圧力すなわち圧送に必要な揚程が変ってくる
ため、圧力をその都度変える必要があるが原理的には利
用は可能である。
もあるが、この場合は放熱器の設置位置等により熱交換
器にかかる圧力すなわち圧送に必要な揚程が変ってくる
ため、圧力をその都度変える必要があるが原理的には利
用は可能である。
本発明は以上の様に、熱交換器内の熱媒体が加熱される
ことによる熱媒体の蒸発、空気の膨張を利用して熱媒体
自身を圧送しているため、次の様な効果を有する。
ことによる熱媒体の蒸発、空気の膨張を利用して熱媒体
自身を圧送しているため、次の様な効果を有する。
(1)ポンプを必要とせずに、熱交換器本体とポンプの
機能を一体化できる。
機能を一体化できる。
(2)ポンプのように軸受シール等の故障し易い部分が
な(メンテナンスが容易である。
な(メンテナンスが容易である。
(3)振動、騒音の心配がない。
(4)ポンプのように熱に弱くない。
(5)熱媒体のレベルを検出してバルブの開閉をしてい
るため、熱媒圧送対象の設置位置等に左右されず確実に
動作ができる。
るため、熱媒圧送対象の設置位置等に左右されず確実に
動作ができる。
ナオここでは温水暖房システムを例に取って説明したが
、給湯システム始め他の熱交換、搬送システムにも使用
できる。
、給湯システム始め他の熱交換、搬送システムにも使用
できる。
第1図は従来の熱媒体圧送装置の構成図、第2図は本発
明一実施例における熱媒体圧送装置の構成図である。 10・・・・・・熱交換器、11・・・・・・加熱器(
バーナー)、14・・・・・・熱媒槽(水槽)、15・
・・・・・連通部、16・・・・・・バルブ、19,2
0・・・・・・レベル検出器(液面スイッチ)、21・
・・・・・熱媒出口管(温水出口管)、22・・・・・
・熱媒体圧送対象(放熱器)、23・・・・・・熱媒入
口管(温水入口管)。
明一実施例における熱媒体圧送装置の構成図である。 10・・・・・・熱交換器、11・・・・・・加熱器(
バーナー)、14・・・・・・熱媒槽(水槽)、15・
・・・・・連通部、16・・・・・・バルブ、19,2
0・・・・・・レベル検出器(液面スイッチ)、21・
・・・・・熱媒出口管(温水出口管)、22・・・・・
・熱媒体圧送対象(放熱器)、23・・・・・・熱媒入
口管(温水入口管)。
Claims (1)
- 1 熱媒体の入口及び出口を有する缶体状の熱交換器と
、前記熱交換器を加熱する加熱器と、前記熱媒体の圧送
対象と前記熱交換器出口を接続する熱媒出口管と、前記
熱交換器の上部に設けた熱媒槽と、前記熱媒槽に接続さ
れた熱媒入口管と、前記熱媒槽と熱交換器入口を連絡す
る連通部と、前記連通部に挿設したバルブと、前記熱交
換器内の熱媒体のレベルを検出しレベルが低下した時前
記バルブを開成しレベルが上昇した時前記パルプを閉成
する信号を得るレベル検出器とを備え、加熱に伴なう前
記熱媒体の蒸発あるいは空気の膨張を利用して前記熱媒
体を圧送する構成とした熱媒体圧送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51058390A JPS5824702B2 (ja) | 1976-05-19 | 1976-05-19 | 熱媒体圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51058390A JPS5824702B2 (ja) | 1976-05-19 | 1976-05-19 | 熱媒体圧送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS52141044A JPS52141044A (en) | 1977-11-25 |
JPS5824702B2 true JPS5824702B2 (ja) | 1983-05-23 |
Family
ID=13083007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51058390A Expired JPS5824702B2 (ja) | 1976-05-19 | 1976-05-19 | 熱媒体圧送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5824702B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5762807U (ja) * | 1980-10-01 | 1982-04-14 | ||
JPS599210U (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-20 | 三菱電機株式会社 | 床暖房装置 |
JPS6338833A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-19 | Toyotomi Kogyo Co Ltd | 温水循環装置 |
JP2536486B2 (ja) * | 1986-07-31 | 1996-09-18 | 株式会社トヨトミ | 温水循環装置 |
JP2576480B2 (ja) * | 1986-11-29 | 1997-01-29 | 株式会社トヨトミ | 温水循環装置 |
JP2535854B2 (ja) * | 1986-11-29 | 1996-09-18 | 株式会社トヨトミ | 温水循環装置 |
JPS6438554A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-08 | Toyotomi Kogyo Co Ltd | Hot water circulation device |
-
1976
- 1976-05-19 JP JP51058390A patent/JPS5824702B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS52141044A (en) | 1977-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4314601A (en) | Heat exchange system for recycling waste heat | |
KR102044482B1 (ko) | 진공식 스팀과 온수 복합 보일러 | |
JPS5824702B2 (ja) | 熱媒体圧送装置 | |
JPH0436299B2 (ja) | ||
JPS5930911B2 (ja) | 改良型太陽熱機関用凝縮性流体供給回路 | |
JP2786653B2 (ja) | 熱交換ステーション | |
JPH0252177B2 (ja) | ||
JPH10325697A (ja) | 熱交換器の容量調整装置 | |
JP3612120B2 (ja) | 真空乾燥装置 | |
JPS59195048A (ja) | 給湯装置 | |
JPH0139022B2 (ja) | ||
JP2745270B2 (ja) | 正圧及び負圧兼用トラップ | |
JPS62134424A (ja) | 熱搬送装置 | |
JPH0223781Y2 (ja) | ||
JPS63140224A (ja) | 温水循環装置 | |
JPS60259858A (ja) | 風呂給湯装置 | |
JPH0432294B2 (ja) | ||
SU1726806A1 (ru) | Система испарительного охлаждени крышки цилиндра двигател внутреннего сгорани | |
JPS58144613A (ja) | 発電プラントのホツトウエルタンク | |
JPH0545850B2 (ja) | ||
JPS6139605Y2 (ja) | ||
JPS63306354A (ja) | ヒ−トポンプ給湯機 | |
JP2671309B2 (ja) | 温水循環装置 | |
JP2536486B2 (ja) | 温水循環装置 | |
JPS5810663B2 (ja) | 二重効用吸収冷凍機の制御装置 |