JPS5824699Y2 - パイロット操作切換弁 - Google Patents

パイロット操作切換弁

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JPS5824699Y2
JPS5824699Y2 JP10336579U JP10336579U JPS5824699Y2 JP S5824699 Y2 JPS5824699 Y2 JP S5824699Y2 JP 10336579 U JP10336579 U JP 10336579U JP 10336579 U JP10336579 U JP 10336579U JP S5824699 Y2 JPS5824699 Y2 JP S5824699Y2
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JP
Japan
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valve body
pilot
fluid
main valve
seal plate
Prior art date
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Expired
Application number
JP10336579U
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English (en)
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JPS5621668U (ja
Inventor
啓行 日高
仁彦 木村
Original Assignee
豊興工業株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はパイロット操作切換弁の改良に関する。
従来、メカニカルプレス等の作業機械に用いる流体クラ
ッチ制御と流体ブレーキ制御とを兼用するパイロット操
作切換弁では、主弁体の制御する作動方向が変更できる
ように設けられているが、その構造が複雑で誤操作を招
きやすぐまた変更後の作動調整に長時間を必要とする等
の欠点があった。
本考案は、パイロット操作切換弁に関する。
従来、この種弁は、主弁のパイロット流体室とパイロッ
ト弁の切換室間を連通ずる連通路中に絞り、弁と逆止弁
とを設け、パイロット流体室への導入流体を制御したり
パイロット流体室の排出流体を制御したりしているが、
主弁体の一方向作動しか制御できない等の欠点があった
本考案は、上記欠点に鑑み、主弁体の往復作動とも簡単
に制御し得るようにしたパイロット操作切換弁を提供す
るものである。
このため、本考案では、複数のポーIf有する主弁本体
内に主弁体を移動自在に収装して形成したパイロット流
体室の流体を制御することにより主弁体を移動しポート
間の連通遮断を制御する主弁と、パイロット弁体を移動
自在に収装したパイロット弁本体内に形成の切換室をパ
イロット弁体の移動制御で流体の供給側と排出側とに切
換連通するパイロット弁とを別体に設け、主弁本体とパ
イロット弁本体とを単一のシール板を介在して一体連結
することでパイロット流体室と切換室間を絞り弁および
自由流れ方向を逆向きにした一対の逆止弁を配設した連
通路で連通し、単一のシール板で主弁本体とパイロット
弁本体間を連通ずる複数の連通路からの流体漏れを防止
すると共に、シール板の介在位置を変えることにより逆
止弁を配設した連通路のいずれかを選択して閉塞するよ
うにしている。
以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。
第1図ないし第5図は、メカニカルプレスニ用いて流体
クラッチ制御と流体ブレーキ制御が選択できるようにし
たパイロット操作切換弁を示し、安全性を考慮して2個
のパイロット弁と2個の主弁を並列に配設している。
第1図ないし第5図に釦いて、1は圧カポ−)Pと流出
ポー)Aおよび排出ポートRを有し主弁本体2に平行し
て設けた連通孔3A、3Bへ主弁体4A 、4Bffi
移動自在に収装すると共に該主弁本体へ弁部材5を一体
に設けて成る主弁である。
主弁体4A、4Bは両端部に開閉部材6A、6B、7A
、7Bを設は各ポート間を連通遮断できるように形成し
ている。
8A、8Bは主弁体4A 、4Be上昇移動するばね、
9A 、9Bは主弁体4A 、4Bの開閉部材6A 、
6B端に形成するパイロット流体室である。
10は単一のシール板11を介在して主弁本体2へ一体
連結するパイロット弁本体12にパイロット弁体13A
、 13Bを移動自在に収装すると共に該パイロット
弁体を移動させる電磁石14A。
14Bを設けて成るパイロット弁である。
パイロット弁本体12の内部にはパイロット弁体13A
13Bの移動制御で圧カポ−)Pの分岐圧力路15に連
通ずる圧力路16A、16Bと外気に連通ずる排出路1
7A 、 17Bとに切換連通するよう切換室18A、
18Bが形成されている。
19A。19Bはパイロット弁体13A 、 13Bを
下降移動するばね、20A 、20B、21A 、21
B 。
22A 、22Bは切換室18A、18Bを主弁1のパ
イロット流体室9A 、9B側へ連通するための制御路
・流出路・流入路である。
23A、23Bは弁部材5に設けたパイロット流体室9
A 、 9Bと制御路20A、20Bとを連通ずる連通
路24A。
24Bへ外部より操作可能に螺合挿入した絞り弁で、内
端のテーパ部と該連通路へ挿着したスIJ−ブ25A、
25Bの貫通孔26A、26Bとで絞縮自在の絞りを形
成している。
27A、27B。28A、28Bはそれぞれパイロット
流体室9A。
9Bと流出路21A、21B流入路22A、 22Bと
を連通ずる連通路29A、29B、30A。
30Bに設は流体の自由流れ方向を逆向きにした一対の
逆止弁である。
シール板11は弾性材等から成り、主弁本体2とパイロ
ット弁本体12間に介在させた際に連通路24A、24
B、29A。
29B、30A、30Bからの流体漏れを防止すると共
に両弁本体端面から突出し介在位置を表示するための突
起部31を形成している。
そしてシール板には介在位置を変えることにより逆止弁
27A、27B、28A、28Bを配設した連通路29
A 、29B 、30A 、30Bのいずれかを選択し
て閉塞するよう貫通孔32A、32Bs33A、33B
r34A、34Bが設けられている。
次に作動を説明する。
電磁石14A、14Bの非通電時は、ばね8A 、 8
B T 19A 、 19Bにより主弁体4A、4B・
パイロット弁CN5A。
13Bがそれぞれ移動され圧力ポートP・圧力路16A
、16Bを遮断している。
シール板11を突起部31が主弁本体2の図示右側に位
置するよう介在させてパイロット弁10の電磁石14A
14Bffi同時通電すると、パイロット弁体13A。
13Bが吸引移動され圧力路16A、16Bと切換室1
8A、18B間を連通し、該切換室に流入する圧カポ−
)Pの一部流体は制御路20A。
20B貫通孔32A 、32B連通路24A、 24B
を流れ絞侑23A、23Bで絞縮制御されると共に流入
路22A、22B貫通孔33A、33B連通路30A、
30Bを流れ逆止弁28A、28Bの自由流れによりパ
イロット流体室9A 、9Bへ流入して開閉部材6A、
6Bに作用する。
そして主弁体4A 、4Bばばね8A 、8B力と開閉
部材7A 、7Bに働く流体作用力とに抗して急速下降
し、圧力ポートPと流出ポートA間を連通ずる。
また電磁石14A 、 14Bf:同時非通電にすると
、ばね19A、19B力によりパイロット弁体13A。
13Bが移動され切換室18A、18B=に排出路17
A 、 17Bに連通し、パイロット流体室9A。
9Bの流体は逆止弁28A、28Bで外気への流出を阻
止され絞り弁23A、23Bで絞縮制御されて外気へ流
出する。
主弁体4A 、4Bは絞り弁23A、23Bの絞縮量に
より規制された移動速度でばね8A、8B力と開閉部材
7A、7Bに働く流体作用力とにより除々に上昇し流出
ポー)Aを排出ポートRに連通ずる。
従って流出ポー)Aに流体ブレーキ装置を接続すると、
該流体ブレーキ装置は急速にはずれ除々にかかることに
なり、絞り弁23A 、23Bの調整で作業機械の停止
が円滑に行なわれる。
次にシール板11を突起部31が主弁本体2の図示左側
に位置するよう反転介在させて電磁石14A、14Bを
同時通電すると、切換室18A。
18Bに流入の流体は逆止弁27A、27Bで流れが阻
止されるため絞り弁23A 、23Bの絞縮量によりパ
イロット流体室9A 、9Bへ流入し、主弁体4A、4
Bは規制された移動速度で除々に下降する。
そして非通電によりパイロット流体室9A、9Bの流体
が逆止弁27A、27Bの自由流れにより外気へ排出し
、主弁体4A、4Bは急速上昇する。
従って流出ポー)Aに流体クラッチ装置を接続すると、
該流体クラッチ装置は除々に入シ急速に切れることにな
り絞り弁23A 、23Bの調整で作業機械の始動が円
滑に行なわれる。
なお本考案の実施にかいて絞り弁および一対の逆止弁金
主弁本体又はパイロット弁本体へ直接設けたり、逆止弁
を配設した連通路の選択閉塞をシール板の回転あるいは
左右への移動で行なったり、また主弁体とパイロット弁
体とがそれぞれ単一のパイロット操作切換弁であっても
よい。
このように、本考案は、複数のボー)k有する主弁本体
内に主弁体を移動自在に収装して形成したパイロット流
体室の流体を制御することにより主弁体を移動しポート
間の連通遮断を制御する主弁と、パイロット弁体を移動
自在に収装したパイロット弁本体内に形成の切換室をパ
イロット弁体の移動制御で流体の供給側と排出側とに切
換連通するパイロット弁とを別体に設け、主弁本体とパ
イロット弁本体とを単一のシール板を介在して一体連結
することでパイロット流体室と切換室間を絞り弁および
自由流れ方向を逆向きにした一対の逆止弁を配設した連
通路で連通し、単一のシール板で主弁本体とパイロット
弁本体間を連通ずる複数の連通路からの流体漏れを防止
すると共に、シール板の介在位置を変えることにより逆
止弁を配設した連通路のいずれかを選択して閉塞するよ
うにしたことにより主弁体の往復作動とも簡単に制御し
得ることができ、 また、単一のシール板の介在位置を変えることで簡単変
更でき、構成も簡単になる等の特長を有する。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案のパイロット操作切換弁の一実施例を示し
、第1図は縦断面図、第2図は第1図の線IF−Itに
沿うシール板の断面図、第3図は第1図の線■−■に沿
う弁部材の断面図、第4図、第5図はそれぞれ第3図の
線IV−rV、線■−■に沿う断面図である。 1・・・主弁、3・・・主弁本体、4A 、4B・・・
主弁体、9A 、9B・・・パイロット弁体室、10・
・・パイロット弁、11・・・シール板、12・・・パ
イロット弁本体、13A、13B・・・パイロット弁体
、16A、16B・・・圧力路、17A、17B・・・
排出路、18A。 18B・・・切換室、23A、23B・・・絞り弁、2
4A。 24B 、29A、29B、30A、30B・・連通路
、27A、27B 、28A、28B・・・逆止弁、P
・・・圧力ポート、A・・・流出ポート、R・・・排出
ポート。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数のポートを有する主弁本体内に主弁体を移動自在に
    収装して形成したパイロット流体室の流体を制御するこ
    とにより主弁体を移動しボート間の連通遮断を制御する
    主弁と、パイロット弁体を移動自在に収装したパイロッ
    ト弁本体内に形成の切換室をパイロット弁体の移動制御
    で流体の供給側と排出側とに切換連通するパイロット弁
    とを別体に設け、主弁本体とパイロット弁本体とを単一
    のシール板を介在して一体連結することでパイロット流
    体室と切換室間を絞り弁釦よび自由流れ方向を逆向きに
    した一対の逆止弁を配設した連通路で連通し、単一のシ
    ール板で主弁本体とパイロット弁本体間を連通ずる複数
    の連通路からの流体漏れを防止すると共に、シール板の
    介在位置を変えることにより逆止弁を配設した連通路の
    いずれかを選択して閉塞するようにしたパイロット操作
    切換弁。
JP10336579U 1979-07-26 1979-07-26 パイロット操作切換弁 Expired JPS5824699Y2 (ja)

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JP10336579U JPS5824699Y2 (ja) 1979-07-26 1979-07-26 パイロット操作切換弁

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JPS5621668U JPS5621668U (ja) 1981-02-26
JPS5824699Y2 true JPS5824699Y2 (ja) 1983-05-27

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