JPS582465B2 - 圧力変換器の製造法 - Google Patents

圧力変換器の製造法

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JPS582465B2
JPS582465B2 JP6809277A JP6809277A JPS582465B2 JP S582465 B2 JPS582465 B2 JP S582465B2 JP 6809277 A JP6809277 A JP 6809277A JP 6809277 A JP6809277 A JP 6809277A JP S582465 B2 JPS582465 B2 JP S582465B2
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JP
Japan
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pressure transducer
manufacturing
insulating organic
diaphragm
metal
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JP6809277A
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JPS542686A (en
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甘粕修二
山下誠一郎
村田栄一郎
大西登
北堀清治
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属または半導体ひずみゲージ材刺を用いた圧
力変換器の製造法に関するものである。
従来、金属または半導体ひずみゲージを用いた圧力変換
器は第1図に示すように可撓性のある有機物基板3上に
ひずみゲージとなる材刺4を蒸着し、その後ダイアフラ
ム1上に接着剤を片1いて接着して、圧力変換器を形成
していた。
なお2は接着材層、5は電極、6はリード線、7は増幅
器である。
この様な変換器では接着材層2の厚さむらや、接着材層
2に存在する残留気泡等の影響によりダイアフラムのひ
ずみとひずみゲージの出力が対応せず直線性やバラツキ
が多くなり、実用上多くの問題を生じていた。
本発明はこのような欠点を除去し、量産性のある庄力変
換器の製造法を提案するものである。
第2図はこの製造法を用いた一例を示すものである。
まず第2図イに示すようにダイヤフラムとなるべき金属
板11上にテフロン、ポリイミドなどの絶縁性有機物を
スプレーまたははけ塗り等により5〜50μm程度の厚
さに塗布する。
これを所定の温度で焼付け、絶縁性有機物層12を形成
する。
次に第2図口に示すようにスパッタリングまたは蒸着に
より、金属またはひずみゲージ材別および電極材料を付
着させてゲージ部13およひ電極14を形成する。
次に第2図ハに示すごとくダイアフラムの形状に適した
適当な大きさに切断し、これを基台15に溶接または接
着する。
さらに電極14にリード線を取付け圧力変換器とする。
この製造法によれば接着剤等を用いないのでダイアフラ
ムとゲージの対応がよく、直線性、バラツキが少ない。
以上の説明から明らかなように本発明によればダイヤフ
ラムのひずみとゲージの出力とを直線的に対応させるこ
とができる。
また製造も容易で量産に適している。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の圧力変換器の構成図、第2図イ,口,ハ
は本発明による圧力変換器の製造法を用いた工程図であ
る。 11・・・・・・金属板、12・・・・・・絶縁性有機
物層、13・・・・・・ゲージ部、14・・・・・・電
極。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 圧力検出用ダイアフラム上に絶縁性有機物を薄く焼
    付け、この焼付けた絶縁性有機物上に金属または半導体
    ひずみゲージ材相および電極を蒸着又はスパッタリング
    により付着させることを特徴とする圧力変換器の製造法
JP6809277A 1977-06-08 1977-06-08 圧力変換器の製造法 Expired JPS582465B2 (ja)

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JPS542686A JPS542686A (en) 1979-01-10
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US4475589A (en) * 1981-01-21 1984-10-09 Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha Heat exchanger device
JPS5815134U (ja) * 1981-07-22 1983-01-29 株式会社東芝 同時吸排形換気装置
JPS6112371U (ja) * 1984-06-29 1986-01-24 株式会社 オリムピツク 釣竿
JPS61110831A (ja) * 1984-11-05 1986-05-29 Nishida Tekko Kk 熱交換器付換気装置

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JPS542686A (en) 1979-01-10

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