JPS5823729Y2 - 自動車用合成樹脂製バンパ− - Google Patents
自動車用合成樹脂製バンパ−Info
- Publication number
- JPS5823729Y2 JPS5823729Y2 JP1978007866U JP786678U JPS5823729Y2 JP S5823729 Y2 JPS5823729 Y2 JP S5823729Y2 JP 1978007866 U JP1978007866 U JP 1978007866U JP 786678 U JP786678 U JP 786678U JP S5823729 Y2 JPS5823729 Y2 JP S5823729Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- synthetic resin
- bumper
- leg
- resin bumper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動車用合成樹脂製バンパーに係り、特にバン
パー表面に長尺なモールを取付けるための構造に関する
ものである。
パー表面に長尺なモールを取付けるための構造に関する
ものである。
従来、自動車用バンパーは鋼板をほぼ断面C字型にプレ
ス成形後、表面にクロムメッキあるいは塗装などの処理
を施したものが採用されているが、近年に至り車体の軽
量化、燃料費の節減、法規匍丸嗜好の多様化などの種々
の要因により、自動車用バンパーを軟質又は硬質の合成
樹脂により成形したものが提案されている。
ス成形後、表面にクロムメッキあるいは塗装などの処理
を施したものが採用されているが、近年に至り車体の軽
量化、燃料費の節減、法規匍丸嗜好の多様化などの種々
の要因により、自動車用バンパーを軟質又は硬質の合成
樹脂により成形したものが提案されている。
この合成樹脂製バンパーによると、軽量で衝撃を吸収し
、変形してももとの形に復元し易く、またインジェクシ
ョン成形法により量産化ならびに形状の多様化を図るこ
とが可能であるが、装飾性に乏しいという欠点を有する
。
、変形してももとの形に復元し易く、またインジェクシ
ョン成形法により量産化ならびに形状の多様化を図るこ
とが可能であるが、装飾性に乏しいという欠点を有する
。
したがって、近時インジェクション成形後ノバンパ一本
体の表面にステンレス鋼板、合成樹脂等の長尺なモール
を接着する方法が提案されているが、これによると自動
車が屋外の高温、低温、高湿度の厳しい状況下で使用さ
れることから、モールを接着する接着剤の接着力が低下
し、モールが剥離するという欠点を有する。
体の表面にステンレス鋼板、合成樹脂等の長尺なモール
を接着する方法が提案されているが、これによると自動
車が屋外の高温、低温、高湿度の厳しい状況下で使用さ
れることから、モールを接着する接着剤の接着力が低下
し、モールが剥離するという欠点を有する。
また、合成樹脂製モールの表面に、底広がりの溝を設け
この溝にモールを嵌合する方法も試みられているが、上
記のような溝を形成するには、バンパー成形用金型が複
雑となることから容易ではなく、実現性に乏しく、また
、この溝にモールをはめ込むために多大な工数を有する
欠点がある。
この溝にモールを嵌合する方法も試みられているが、上
記のような溝を形成するには、バンパー成形用金型が複
雑となることから容易ではなく、実現性に乏しく、また
、この溝にモールをはめ込むために多大な工数を有する
欠点がある。
したがって、本考案の目的は上記欠点を除去するもので
あり、以下実施例を用いて詳細に説明する。
あり、以下実施例を用いて詳細に説明する。
第1図、第2図は本考案による自動車用合成樹脂製バン
パーの一実施例を示す平面図およびAA断面図、第3図
はモールを取着した状態のB−B断面図であり、各図に
おいて、1は断面がほぼC字状の自動車用バンパーであ
り、PP樹脂をインジェクション成形して形成され、そ
の両端2側は内側に湾曲し、コーナ一部3は丸みを有し
ている。
パーの一実施例を示す平面図およびAA断面図、第3図
はモールを取着した状態のB−B断面図であり、各図に
おいて、1は断面がほぼC字状の自動車用バンパーであ
り、PP樹脂をインジェクション成形して形成され、そ
の両端2側は内側に湾曲し、コーナ一部3は丸みを有し
ている。
このバンパー1の表面には、コーナ一部3から平坦部4
にかけて一連のモール収納溝5が設けられており、この
溝5に第4図で示す断面略T字形のモール本体6が収納
される。
にかけて一連のモール収納溝5が設けられており、この
溝5に第4図で示す断面略T字形のモール本体6が収納
される。
また、モール収納溝5の底壁7には、バンパー1の裏側
方向に延在し、かつ溝5よりも幅の狭いスリット8が形
成され、さらに収納溝5の両端側壁、すなわちモー戸本
体6の先端が対応する位置9には、モール本体6の断面
形状とほぼ同一形状の孔10が設けられている。
方向に延在し、かつ溝5よりも幅の狭いスリット8が形
成され、さらに収納溝5の両端側壁、すなわちモー戸本
体6の先端が対応する位置9には、モール本体6の断面
形状とほぼ同一形状の孔10が設けられている。
この孔10は、はぼバンパー1の表面に対し傾斜してい
る。
る。
モール本体6は先端が尖鋭11となる如く加工されるも
のでアルミニウム箔12の全域を被う透明なCABやP
VCもしくはアクリル樹脂より成り、その底部からは本
体6の延長方向に沿う脚部13が突出するもので、この
モール本体6、脚部13はたとえば押出し底形により連
続的に形成される。
のでアルミニウム箔12の全域を被う透明なCABやP
VCもしくはアクリル樹脂より成り、その底部からは本
体6の延長方向に沿う脚部13が突出するもので、この
モール本体6、脚部13はたとえば押出し底形により連
続的に形成される。
この場合脚部13の側部表面には凹凸14が設けられ、
かつこの脚部13の肉厚はスリット8の幅より多少太い
かまたはほぼ等しい値に設定される。
かつこの脚部13の肉厚はスリット8の幅より多少太い
かまたはほぼ等しい値に設定される。
そして、該脚部13は第5図に示すようにバンパー1の
長手方向に対し直角方向に形成されたバンパー内側のリ
プ15に対応する部分に切欠部16が設けられ、かつ先
端は尖鋭形状17とされる。
長手方向に対し直角方向に形成されたバンパー内側のリ
プ15に対応する部分に切欠部16が設けられ、かつ先
端は尖鋭形状17とされる。
このように、モール本体6と脚部13とより成るモール
は、脚部13をスリット8の中に押し込む。
は、脚部13をスリット8の中に押し込む。
したがって上記脚部13の係合によりモール本体6は収
納溝5の中に収納固定される。
納溝5の中に収納固定される。
特に、脚部の側部表面に設けた凹凸により脚部13とス
リット8との間で摩擦力が大きくなり脚部13が容易に
引抜けなくなる。
リット8との間で摩擦力が大きくなり脚部13が容易に
引抜けなくなる。
また、脚部13の先端を尖鋭形状とした場合、この脚部
をスリット8の中に挿入するのが容易となり取付は作業
が簡単となる。
をスリット8の中に挿入するのが容易となり取付は作業
が簡単となる。
また、モール本体6を多少湾曲させることにより、その
両端を溝5の底壁7に密着させることができ、また、脚
部13の切欠部16にリプ15が係合するのでモール本
体6の長手方向への移動を阻止できる。
両端を溝5の底壁7に密着させることができ、また、脚
部13の切欠部16にリプ15が係合するのでモール本
体6の長手方向への移動を阻止できる。
したがって、このようにして取付けられたモールはアル
ミニウム箔12の金属色により適度の光沢を呈して観察
され、バンパーの商品価値を著しく高めることになる。
ミニウム箔12の金属色により適度の光沢を呈して観察
され、バンパーの商品価値を著しく高めることになる。
また、モール本体6に対し1個の脚部13を設けて断面
が丁字形となるものとして説明したが、モールディング
本体の幅が広くなるときは2個の脚部を設けて断面がπ
字形となるようにしてもあるいはそれ以上の数の脚部を
設けてもよい。
が丁字形となるものとして説明したが、モールディング
本体の幅が広くなるときは2個の脚部を設けて断面がπ
字形となるようにしてもあるいはそれ以上の数の脚部を
設けてもよい。
また、脚部13は第7図、第8図に示すように先端側が
拡開する形状とし、この拡開部分が、バンパー1の表面
側と裏面側とで径が異なる孔19に貫入するようにして
固定するようにしてもよい。
拡開する形状とし、この拡開部分が、バンパー1の表面
側と裏面側とで径が異なる孔19に貫入するようにして
固定するようにしてもよい。
また、スリット8の内壁にも脚部13の凹凸に対応する
凹凸が存在した方が、脚部を確実に固定する上で好まし
い。
凹凸が存在した方が、脚部を確実に固定する上で好まし
い。
また、リプ15はバンパー1の長手方向に延長する如く
設けてもよい。
設けてもよい。
以上説明したように本考案による自動車用合成樹脂製バ
ンパーによると、モール本体を収納スる凹部をバンパー
の表面側に設けるとともに、この凹部に収納されたモー
ル本体の底部より脚部を突出せしめ、該脚部を上記凹部
に設けた孔又は穴に貫入するようにしたので、モール本
体を容易にかつ確実にしかも少ない工数で固定できる。
ンパーによると、モール本体を収納スる凹部をバンパー
の表面側に設けるとともに、この凹部に収納されたモー
ル本体の底部より脚部を突出せしめ、該脚部を上記凹部
に設けた孔又は穴に貫入するようにしたので、モール本
体を容易にかつ確実にしかも少ない工数で固定できる。
また、本考案によればバンパー、モールは比較的単純な
構造であるので、これ等を形成するための金型は安価な
ものでよく、コスト低減を図ることができる○
構造であるので、これ等を形成するための金型は安価な
ものでよく、コスト低減を図ることができる○
第1図は本考案による自動車用合成樹脂製バンパーの一
実施例を示す平面図、第2図はその人A断面図、第3図
はそのB−B断面図、第4図はモールの一例を示す斜視
図、第5図はその側面図、第6図はモールの装着状態を
示す図、第7図及び第8図は本考案による自動車用合成
樹脂製バンパーの他の実施例を示す図である。 1・・・バンパー、5・・・収納溝、6・・・モール本
体、7・・・底壁、8・・・スリット、13・・・脚部
、14・・・凹凸、16・・・切欠部。
実施例を示す平面図、第2図はその人A断面図、第3図
はそのB−B断面図、第4図はモールの一例を示す斜視
図、第5図はその側面図、第6図はモールの装着状態を
示す図、第7図及び第8図は本考案による自動車用合成
樹脂製バンパーの他の実施例を示す図である。 1・・・バンパー、5・・・収納溝、6・・・モール本
体、7・・・底壁、8・・・スリット、13・・・脚部
、14・・・凹凸、16・・・切欠部。
Claims (1)
- 長尺なモール本体を収納する凹部を合成樹脂製バンパー
の表面に設けるとともに、との凹部の底部にスリットを
形成し、このスリットにモール本体の底部より突出する
脚部を貫入するようにした自動車用合成樹脂製バンパー
において、脚部の端部に切欠部を設け、合成樹脂製バン
パーの内側に設けられかつ脚部と直交する方向のリプの
一部をこの切欠部に嵌入するようにしたことを特徴とす
る自動車用合成樹脂製バンパー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978007866U JPS5823729Y2 (ja) | 1978-01-27 | 1978-01-27 | 自動車用合成樹脂製バンパ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978007866U JPS5823729Y2 (ja) | 1978-01-27 | 1978-01-27 | 自動車用合成樹脂製バンパ− |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54112254U JPS54112254U (ja) | 1979-08-07 |
JPS5823729Y2 true JPS5823729Y2 (ja) | 1983-05-20 |
Family
ID=28816095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1978007866U Expired JPS5823729Y2 (ja) | 1978-01-27 | 1978-01-27 | 自動車用合成樹脂製バンパ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5823729Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6034049U (ja) * | 1983-08-16 | 1985-03-08 | 三菱自動車工業株式会社 | 反り防止型ポリプロピレン製バンパ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS48100825A (ja) * | 1972-03-13 | 1973-12-19 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5416421Y2 (ja) * | 1971-08-27 | 1979-06-28 |
-
1978
- 1978-01-27 JP JP1978007866U patent/JPS5823729Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS48100825A (ja) * | 1972-03-13 | 1973-12-19 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54112254U (ja) | 1979-08-07 |
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