JPS5823159A - メタルハライドランプ - Google Patents
メタルハライドランプInfo
- Publication number
- JPS5823159A JPS5823159A JP12167981A JP12167981A JPS5823159A JP S5823159 A JPS5823159 A JP S5823159A JP 12167981 A JP12167981 A JP 12167981A JP 12167981 A JP12167981 A JP 12167981A JP S5823159 A JPS5823159 A JP S5823159A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal halide
- metal
- arc tube
- powder
- lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/12—Selection of substances for gas fillings; Specified operating pressure or temperature
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はメタルハライドランプの始動、光色および光
束維持率のバラツキの改善に関するものである。
束維持率のバラツキの改善に関するものである。
メタルハライドランプは高い効率とすぐれた演色性を兼
ね備えた。実用的価値の高いラングであるために、照明
の各分野で多用されている。
ね備えた。実用的価値の高いラングであるために、照明
の各分野で多用されている。
しかし、メタルハライドランプにおいては。
始動、光色および光束維持率のバラツキが大きく改善が
望まれている。これらのバラツキの原因について種々検
討した結果２発光管の製造時に２発光管内へ封入する金
属ハロゲンイビ物などの封入形態に問題があることが判
明した。
望まれている。これらのバラツキの原因について種々検
討した結果２発光管の製造時に２発光管内へ封入する金
属ハロゲンイビ物などの封入形態に問題があることが判
明した。
つまり、従来の製造方法においては、金属ノ・ロゲン化
物を発光管内に封入するに際し、金属とハロゲン化水釧
を封入して９発光管内でそれらを反応せしめて、所要の
金属ノ・ロゲン化物を生成せしめていた。例えば、沃化
スカンジウムＳｅ Ｉｓを封入する場合は、金属スカン
ジウムＳｃと沃化水銀ＨｇＩｚを発光管内に封入して２
発光管内で ２８ｅ＋３ＨｇＩｚ−＋２８ｅＩ３＋３Ｈｇ −・
−−−−−−１１’ｒの反応せしめて２発光管内に所要
の５ｃＩｓを生成せしめる方法である。
物を発光管内に封入するに際し、金属とハロゲン化水釧
を封入して９発光管内でそれらを反応せしめて、所要の
金属ノ・ロゲン化物を生成せしめていた。例えば、沃化
スカンジウムＳｅ Ｉｓを封入する場合は、金属スカン
ジウムＳｃと沃化水銀ＨｇＩｚを発光管内に封入して２
発光管内で ２８ｅ＋３ＨｇＩｚ−＋２８ｅＩ３＋３Ｈｇ −・
−−−−−−１１’ｒの反応せしめて２発光管内に所要
の５ｃＩｓを生成せしめる方法である。
従来の製造方法の他の方法は、上述のような反応を利用
して５ＣＩ３を発光管内に生成せしめるのではなく、始
めから５ｅａｓＯ形で発光管内に封入する方法である。
して５ＣＩ３を発光管内に生成せしめるのではなく、始
めから５ｅａｓＯ形で発光管内に封入する方法である。
これらの製造方法においては、いずれの場合においても
、ランプの点灯時間が進むにつれて封入物の組成に変化
が生じ、ランプの始動、光色および光束維持率のバラツ
キが増大する。
、ランプの点灯時間が進むにつれて封入物の組成に変化
が生じ、ランプの始動、光色および光束維持率のバラツ
キが増大する。
つまり、上記（１）式を利用して２発光管内にＳｃＩ３
を生成せしめる方法においては、 ＳｃとＨｇＩｚの量
を化学量論的に完全に合う量だけ秤量して封入しなけれ
ばならないが、これは殆んど不可能に近く、必ず両者の
量の化学量論的バランスが崩れて、 ＳｃまたはＩの過
不足が生じ、光色のバラツキの原因になり、工が過剰の
場合はランプの始動電圧が上昇し、また、光束維持率の
低下をもたらす。この方法においては、封入物の秤量回
数が多いために、製造工程中に、これらの封入物が不純
ガスに汚染され易く、このため不純ガスが発光管内に持
ち込まれ易い。不純ガスが発光管内に持ち込まれると、
不純ガスと封入物の反応により、封入物の組成が変化し
、上述の如く、光色のバラツキ、始動電圧の上昇および
光束維持率低下の原因になる。
を生成せしめる方法においては、 ＳｃとＨｇＩｚの量
を化学量論的に完全に合う量だけ秤量して封入しなけれ
ばならないが、これは殆んど不可能に近く、必ず両者の
量の化学量論的バランスが崩れて、 ＳｃまたはＩの過
不足が生じ、光色のバラツキの原因になり、工が過剰の
場合はランプの始動電圧が上昇し、また、光束維持率の
低下をもたらす。この方法においては、封入物の秤量回
数が多いために、製造工程中に、これらの封入物が不純
ガスに汚染され易く、このため不純ガスが発光管内に持
ち込まれ易い。不純ガスが発光管内に持ち込まれると、
不純ガスと封入物の反応により、封入物の組成が変化し
、上述の如く、光色のバラツキ、始動電圧の上昇および
光束維持率低下の原因になる。
また、始めから８ｃＩａの珍で発光管内に封入する方法
においては、封入直後は完全に化学論的なバランスを保
っているが、ランプの点灯時間が、進むにつれて、封入
物や石英製発光管に内蔵されていた不純ガスが発光管内
に放出され２例えば、不純ガスとして酸素０が放出され
ると。
においては、封入直後は完全に化学論的なバランスを保
っているが、ランプの点灯時間が、進むにつれて、封入
物や石英製発光管に内蔵されていた不純ガスが発光管内
に放出され２例えば、不純ガスとして酸素０が放出され
ると。
８ｃは０と速かに反応して、酸化スカンジウム８ｃ２０
３になり、 ８ｃが安定的に固定されるので、 ５ＣＩ
３の中の８ｃに不足状態が生じ２両者の化学量論的バラ
ンスが崩れて、Ｉが過剰になり９組成に変化が生じるた
めに、光色の変化、始動電圧の上昇。
３になり、 ８ｃが安定的に固定されるので、 ５ＣＩ
３の中の８ｃに不足状態が生じ２両者の化学量論的バラ
ンスが崩れて、Ｉが過剰になり９組成に変化が生じるた
めに、光色の変化、始動電圧の上昇。
光束維持率の低下などの現象を招くものである。
発光管内に封入した５ＣＩ３の中のＳｃが不足状態にな
るのを防止するために、上記（１）式を利用した封入方
法において、 Ｓｃの旬を予め過剰に封入しておく方法
があるが、この方法であっても８ｃとＨｇＩｚを別々に
秤量して２発光管内に封入するため、秤量および封入時
の誤差と、ランプの点灯時間の進行に伴う不純ガスの影
響による組成変化が原因となり、光色のバラツキが増大
する。
るのを防止するために、上記（１）式を利用した封入方
法において、 Ｓｃの旬を予め過剰に封入しておく方法
があるが、この方法であっても８ｃとＨｇＩｚを別々に
秤量して２発光管内に封入するため、秤量および封入時
の誤差と、ランプの点灯時間の進行に伴う不純ガスの影
響による組成変化が原因となり、光色のバラツキが増大
する。
また、これらの変化の結果、工が過剰状陣になると、ラ
ンプの始動電圧が上昇し、かつ、光束維持率の低下など
を招くようになる。
ンプの始動電圧が上昇し、かつ、光束維持率の低下など
を招くようになる。
この発明は、メタルハライドランプの発光管内へ封入す
る封入物の少なくとも一部分を金属ハロゲン化物と金属
粉末の混合物の形で封入することにより９発光管内封入
物の組成の変化を抑え、ランプの始動、光色および光束
維持率のバラツキを改善することを目的とするものであ
る。
る封入物の少なくとも一部分を金属ハロゲン化物と金属
粉末の混合物の形で封入することにより９発光管内封入
物の組成の変化を抑え、ランプの始動、光色および光束
維持率のバラツキを改善することを目的とするものであ
る。
以下、この発明の実施例について説明する。
８ｃ トＮａのハロゲン化物を封入したメタルハライド
ランプを、この発明の方法により製造するに際しては、
８ｃＩｓ、 ＮａＩと８ｃ粉末の均一な混合物を使
用する。高純度に精製された５ｃＩｓ、ＮａＩと８ｃ粉
末を予め決められた所要の割合で含む均一な混合物のペ
レットを用意する。発光管を製造する工程で、上記三元
の混合ペレットを秤量して発光管内に封入する。発光管
へは、この混合ペレットの外に、所要量の−と希ガスを
封入する。
ランプを、この発明の方法により製造するに際しては、
８ｃＩｓ、 ＮａＩと８ｃ粉末の均一な混合物を使
用する。高純度に精製された５ｃＩｓ、ＮａＩと８ｃ粉
末を予め決められた所要の割合で含む均一な混合物のペ
レットを用意する。発光管を製造する工程で、上記三元
の混合ペレットを秤量して発光管内に封入する。発光管
へは、この混合ペレットの外に、所要量の−と希ガスを
封入する。
このようにして製造された８ｃｍＮａメタルハライドラ
ンプは、正確に所要量の８ｃＩａ、 ＮａＩと８ｃ粉末
を含む混合ペレットを単に１回の秤量で封入することが
できるために、封入量の誤差を著しく小さくすることが
できる上に、高純度の混合ペレットの形状で封入するの
で、このペレットに内蔵する不純ガスは極めて少なく、
その結果、ランプの点灯時間の進行に伴う９発光管内封
入物の組成変化が極めて小さいために、光色。
ンプは、正確に所要量の８ｃＩａ、 ＮａＩと８ｃ粉末
を含む混合ペレットを単に１回の秤量で封入することが
できるために、封入量の誤差を著しく小さくすることが
できる上に、高純度の混合ペレットの形状で封入するの
で、このペレットに内蔵する不純ガスは極めて少なく、
その結果、ランプの点灯時間の進行に伴う９発光管内封
入物の組成変化が極めて小さいために、光色。
始動電圧および光束維持率に著しい変化は見られない。
第１表に、この発明の方法により製造されたＮｃ−Ｎａ
メタルハライドランプと従来の方法により製造されたメ
タルハライドランプの特性を比較して示す。
メタルハライドランプと従来の方法により製造されたメ
タルハライドランプの特性を比較して示す。
［
第１表
第１表には、水銀灯用安定器（：２００Ｖ用チヨーク形
）で点灯可能な４００ＷＳｃ−Ｎａメタルハライトラン
プの場合について示す。
）で点灯可能な４００ＷＳｃ−Ｎａメタルハライトラン
プの場合について示す。
封入物の形態として９本発明の場合においてはＮａＩ、
８ｃＩｓと＆粉末を正確に１４：１：１のモル比で含
む三元の混合ペレットを、不活性ガスが循環している高
性能ドライボックス中で５５１１１？秤量して９発光管
内に封入した。従来の製造方法においては、 ＮａＩ、
ＨｇＩｚとＳｃをそれぞれ同じドライボックス内で秤
量して、（１）式に従って反応した時に、 ＮａＩ、
８ｅＩｓと８ｃが化学論的に１４＝１；１のモル比にな
る量を２発光管内に封入した。
８ｃＩｓと＆粉末を正確に１４：１：１のモル比で含
む三元の混合ペレットを、不活性ガスが循環している高
性能ドライボックス中で５５１１１？秤量して９発光管
内に封入した。従来の製造方法においては、 ＮａＩ、
ＨｇＩｚとＳｃをそれぞれ同じドライボックス内で秤
量して、（１）式に従って反応した時に、 ＮａＩ、
８ｅＩｓと８ｃが化学論的に１４＝１；１のモル比にな
る量を２発光管内に封入した。
第１表の結果から明らかなように、ランプの初特性およ
び２０００時間点灯後の特性の両方において、この発明
の方法により製造されたメタルハライドランプは、大幅
に改善された特性を示した。つまり、従来の発光管製造
方法に比較して、この発明の製造方法においては、始動
電圧が初期および２０００時間点灯後の両方において、
低く、かつ、バラツキも小さい。また２色温度は、初期
および２０００時間点灯の両方において、バラツキが半
分に抑えられている。さらに、 ２０００時間点灯後
の光束維持率は、この発明の方法によるランプの方が高
い上に、バラツキは、従来の方法によるランプのバラツ
キの約７０チにまで改善されている。
び２０００時間点灯後の特性の両方において、この発明
の方法により製造されたメタルハライドランプは、大幅
に改善された特性を示した。つまり、従来の発光管製造
方法に比較して、この発明の製造方法においては、始動
電圧が初期および２０００時間点灯後の両方において、
低く、かつ、バラツキも小さい。また２色温度は、初期
および２０００時間点灯の両方において、バラツキが半
分に抑えられている。さらに、 ２０００時間点灯後
の光束維持率は、この発明の方法によるランプの方が高
い上に、バラツキは、従来の方法によるランプのバラツ
キの約７０チにまで改善されている。
上記実施例においては、５ｃ−Ｎａメタルノ・ライドラ
ンプにおいて、 ８ＣＩ３． ＮａＩと８ｅ粉末の三元
混合ペレットを用いたが、 ＮａＩ、 ＨｇＩｚとＳｃ
粉末の三元混合ペレットまたはＳｄ３とＳｃ粉末また
。
ンプにおいて、 ８ＣＩ３． ＮａＩと８ｅ粉末の三元
混合ペレットを用いたが、 ＮａＩ、 ＨｇＩｚとＳｃ
粉末の三元混合ペレットまたはＳｄ３とＳｃ粉末また
。
はＨｇＩ２とＳｃ粉末の二元混合ペレットとＮａｌ単独
のペレットを別々に用いてもよい。また、５ｃ−Ｎａメ
タルハライドランプのみでなく ｅ ＤＹ−Ｔｌ＋Ｄ
ｙ−Ｈｏ−Ｔｍ、 Ｄｙ−Ｔｌ−ＮａメタＡ／ハライド
ランプなどに、この発明の方法を適用してもよい。特に
、封入物の一組成として８ｃ、Ｙ、ランタンド。
のペレットを別々に用いてもよい。また、５ｃ−Ｎａメ
タルハライドランプのみでなく ｅ ＤＹ−Ｔｌ＋Ｄ
ｙ−Ｈｏ−Ｔｍ、 Ｄｙ−Ｔｌ−ＮａメタＡ／ハライド
ランプなどに、この発明の方法を適用してもよい。特に
、封入物の一組成として８ｃ、Ｙ、ランタンド。
アクチニドなどの希土類金属を含むメタルハライドラン
プにおいて、この発明の方法は効果が高いものである。
プにおいて、この発明の方法は効果が高いものである。
この場合、希土類金属ハロゲン化物と同種の金属の粉末
を使用するのが最も好ましい組合せである。
を使用するのが最も好ましい組合せである。
ＤＹ−Ｔｌメタルハライドランプにおいては、 Ｄｙｌ
５゜Ｔｌ■とＤｙ粉末の三元混合物を、 Ｄｙ−Ｈｏ
−Ｔｍメタルハライドランプにおいては、 ＤｙＩ３．
Ｈｏｌ５ 。
５゜Ｔｌ■とＤｙ粉末の三元混合物を、 Ｄｙ−Ｈｏ
−Ｔｍメタルハライドランプにおいては、 ＤｙＩ３．
Ｈｏｌ５ 。
ＴｍＩａ、 Ｄｙ粉末、 Ｈａ粉末、とＴｍ粉末の六元
混合物を、また、Ｄｙ−Ｔｌ−Ｎａメタルハライドラン
プにおいてはｔ ＤＹＩ３ｐ ＴＪＩ、 ＮａＩとＤｙ
粉末の四元混合物のような形態で使用する。
混合物を、また、Ｄｙ−Ｔｌ−Ｎａメタルハライドラン
プにおいてはｔ ＤＹＩ３ｐ ＴＪＩ、 ＮａＩとＤｙ
粉末の四元混合物のような形態で使用する。
上記実施例においては、 ＮａＩ、 ５ＣＩ３と８ｃ粉
末の組成は１４：１：１のモルタル比で使用したが。
末の組成は１４：１：１のモルタル比で使用したが。
この組成は必要に応じて任意の値をとることが出来るも
のである。また、この発明に使用する４１ｔ属粉末の大
きさは、封入金属Ｉ・ロゲン化物との均一な混合物をつ
くることが出来る寸法であればよいが２粒径は１０μ以
下の粉末が好ましいものである。
のである。また、この発明に使用する４１ｔ属粉末の大
きさは、封入金属Ｉ・ロゲン化物との均一な混合物をつ
くることが出来る寸法であればよいが２粒径は１０μ以
下の粉末が好ましいものである。
、Ｆ記実施例では２発光管内に封入する金属ハロゲン化
物の金属と同種の金属の粉末を用いたが２発光管の不純
ガスと反応して固定化する金属があれば、封入金属ハロ
ゲン化物の金属と異種の金属の粉末を用いてもよい。
物の金属と同種の金属の粉末を用いたが２発光管の不純
ガスと反応して固定化する金属があれば、封入金属ハロ
ゲン化物の金属と異種の金属の粉末を用いてもよい。
上述の如く、この発明はメタルハライドランプの発光管
内へ封入する封入物の少なくとも一部分を金属ノ・ロオ
ン化物と金属粉末の混合物の形で封入することによや、
封入物の封入量の嗅差を極力小さくすると同時に、封入
物と一緒に発光管内へ持ち込まれてしまう不純ガスも少
く制限することが出来るために、ランプの寿命中にわた
って２発光管内封入物と不純ガスの反応に伴う封入物の
組成の変化を抑え、ランプの始動光色および光束維持率
のノくラツキを大幅に改善することができるものである
。
内へ封入する封入物の少なくとも一部分を金属ノ・ロオ
ン化物と金属粉末の混合物の形で封入することによや、
封入物の封入量の嗅差を極力小さくすると同時に、封入
物と一緒に発光管内へ持ち込まれてしまう不純ガスも少
く制限することが出来るために、ランプの寿命中にわた
って２発光管内封入物と不純ガスの反応に伴う封入物の
組成の変化を抑え、ランプの始動光色および光束維持率
のノくラツキを大幅に改善することができるものである
。
代理人 葛 野 信 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 発光管内への封入物の少なくとも一部分を。 金属ハロゲン化物と金属粉末の混合物の形で封入するこ
とを特徴とするメタルハライドランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12167981A JPS5823159A (ja) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | メタルハライドランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12167981A JPS5823159A (ja) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | メタルハライドランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5823159A true JPS5823159A (ja) | 1983-02-10 |
Family
ID=14817190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12167981A Pending JPS5823159A (ja) | 1981-08-03 | 1981-08-03 | メタルハライドランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823159A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55139738A (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-31 | Japan Storage Battery Co Ltd | Manufacture of metal halide lamp |
-
1981
- 1981-08-03 JP JP12167981A patent/JPS5823159A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55139738A (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-31 | Japan Storage Battery Co Ltd | Manufacture of metal halide lamp |
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