JPS5822951A - 渦電流探傷子 - Google Patents
渦電流探傷子Info
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- JPS5822951A JPS5822951A JP12266481A JP12266481A JPS5822951A JP S5822951 A JPS5822951 A JP S5822951A JP 12266481 A JP12266481 A JP 12266481A JP 12266481 A JP12266481 A JP 12266481A JP S5822951 A JPS5822951 A JP S5822951A
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- Japan
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- eddy current
- flaw detector
- fan
- whose section
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
- G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
- G01N27/9013—Arrangements for scanning
- G01N27/902—Arrangements for scanning by moving the sensors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は渦電流探傷子に関する。
従来使用されている渦電流探傷ゾロープの構造は、第１
図部分縦断面図に示すように、硬質ナイロン等の材料で
作られた？ビン１１にコイル１２．１３が巻かれておシ
、このコイルはケーブル１４によ）図示せざる渦電流探
傷器に接続される。この状態で！ローブを被検管である
細管１５内に挿入し管内を走行させると、コイル１２，
１：Ｊから発生する磁界によって被検管内に生ずる渦電
流が傷の有無によシ変化し、この変化はコイル１２．１
１のインピーダンス変化として渦電流探傷器によシミ気
信号として検出される。
図部分縦断面図に示すように、硬質ナイロン等の材料で
作られた？ビン１１にコイル１２．１３が巻かれておシ
、このコイルはケーブル１４によ）図示せざる渦電流探
傷器に接続される。この状態で！ローブを被検管である
細管１５内に挿入し管内を走行させると、コイル１２，
１：Ｊから発生する磁界によって被検管内に生ずる渦電
流が傷の有無によシ変化し、この変化はコイル１２．１
１のインピーダンス変化として渦電流探傷器によシミ気
信号として検出される。
しかしながら、この場合、コイルが探傷できる欠陥検出
範囲は、大体、第２図に示すようにハツチングを施し九
部分となシ、一般にはコイルの長さより長い範囲に亘る
ので、例えば第３図に示すような場合、欠陥り以外の要
因の影響を大きく受けるので欠陥りを検出することが不
可能となる。なお、第２図、第３図中の２は欠陥検出範
囲を示す。
範囲は、大体、第２図に示すようにハツチングを施し九
部分となシ、一般にはコイルの長さより長い範囲に亘る
ので、例えば第３図に示すような場合、欠陥り以外の要
因の影響を大きく受けるので欠陥りを検出することが不
可能となる。なお、第２図、第３図中の２は欠陥検出範
囲を示す。
本発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、欠
陥以外の要因に基因する影響を少なくして探傷能力を高
める渦電流探傷子を提供することを目的とするものであ
る。
陥以外の要因に基因する影響を少なくして探傷能力を高
める渦電流探傷子を提供することを目的とするものであ
る。
即ち、本発明は多角柱状中心軸と、この中心軸の外周の
各面にそれぞれバネを介して外向き方向に附勢されるよ
うに対向して配置されＪ記中心軸の長手方向に沿って延
びる扇形断面をなす複数の可動片と、上記中心軸の前後
端にそれぞれ固着されるとともに上記各可動片の前後端
をそれぞれ緩挿する前後端案内筒と、上記各可動片に固
定された扇形断面の検出コイル対とを具え九ことを特徴
とする。
各面にそれぞれバネを介して外向き方向に附勢されるよ
うに対向して配置されＪ記中心軸の長手方向に沿って延
びる扇形断面をなす複数の可動片と、上記中心軸の前後
端にそれぞれ固着されるとともに上記各可動片の前後端
をそれぞれ緩挿する前後端案内筒と、上記各可動片に固
定された扇形断面の検出コイル対とを具え九ことを特徴
とする。
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。
第４図はその部分縦断側面図、第５図囚、 （Ｂ） 、
（Ｃ） 、 （ｏ）は第４図の部分分解図、第６図（
４）＃ （Ｂ） 、 （Ｃ） 、 ＠はそれぞれ第４図
の検出コイルの結線図、第７図は本探傷子にょる探傷効
果を示す説明図である。
（Ｃ） 、 （ｏ）は第４図の部分分解図、第６図（
４）＃ （Ｂ） 、 （Ｃ） 、 ＠はそれぞれ第４図
の検出コイルの結線図、第７図は本探傷子にょる探傷効
果を示す説明図である。
まず第４図、第５図（４）、 ＣＢ） 、 （Ｃ’）
、 （Ｉｎにおいて、４１１．４１１はそれぞれ検出コ
イルで、第５図（４）、（Ｂ）に示すように、１／４円
の扇形断面の磁芯４１３に巻回されている。検出コイル
４１１゜４１２は、側方へ磁界が漏れないように、同図
（Ｃ）に示すように、銅板４１４でシールドされる。
、 （Ｉｎにおいて、４１１．４１１はそれぞれ検出コ
イルで、第５図（４）、（Ｂ）に示すように、１／４円
の扇形断面の磁芯４１３に巻回されている。検出コイル
４１１゜４１２は、側方へ磁界が漏れないように、同図
（Ｃ）に示すように、銅板４１４でシールドされる。
ド線であり、検出コイル４１１，４１２、磁芯４１３、
銅板４１４およびリード線４１５は互いに強固に樹脂で
接着され、同図（ロ）に示すように、可動片４１６にモ
ールドされている。ＩＪ−ド線４１５は可動片４１６に
設けられた長手方向の溝４１ｆ／内に収められ端部より
とり出され、溝４１７内は樹脂でモールドされ、リード
線４１５を固定する・可動片４１６にはそれぞれ両端内
面に溝４１１１．４１９が刻設されている。
銅板４１４およびリード線４１５は互いに強固に樹脂で
接着され、同図（ロ）に示すように、可動片４１６にモ
ールドされている。ＩＪ−ド線４１５は可動片４１６に
設けられた長手方向の溝４１ｆ／内に収められ端部より
とり出され、溝４１７内は樹脂でモールドされ、リード
線４１５を固定する・可動片４１６にはそれぞれ両端内
面に溝４１１１．４１９が刻設されている。
４２０は四角形断面の固定軸で、この軸には竪方向、横
方向に溝４２１ ｇ ４７２ ｅ ４ Ｊ Ｊ ｅ４２
４．４２５が刻設されており、この溝にＶ字状板バネ４
２６，４２１，４１１８，４２９が挿入され、これらの
ノ々ネが可動片４１６に刻設された溝４１１１，４１９
に挿入されている。可動片４１６は、固定軸４２ｏの四
面を囲繞して４個配置される。この可動片４１６および
固定軸４２００両端はそれぞれ両端の案内筒４３ｏ。
方向に溝４２１ ｇ ４７２ ｅ ４ Ｊ Ｊ ｅ４２
４．４２５が刻設されており、この溝にＶ字状板バネ４
２６，４２１，４１１８，４２９が挿入され、これらの
ノ々ネが可動片４１６に刻設された溝４１１１，４１９
に挿入されている。可動片４１６は、固定軸４２ｏの四
面を囲繞して４個配置される。この可動片４１６および
固定軸４２００両端はそれぞれ両端の案内筒４３ｏ。
４３１内に挿入され、固定軸４２０は案内筒４３０．４
３１に固定されている。ま友案内筒４３０の端部にはグ
ローブを被検管内でその中心に保持するようにノ臂ネ４
３２を有するセンタリングフィン４３３が固定されてい
る。案内筒４３１の端部４３４にはリード線４１５を挿
通する保護チェープ４３５が固着され、リード線４１５
は固定軸４２０に設けられた溝４２５を通って探傷器Ｒ
・に接続されている。保護テエープ４３５は、一般に硬
質ナイロンチェープ等が使われこれを介してグローブを
被検管内に挿入する。検出コイル４１１．４１２はそれ
ぞれ４個ずつよりなるが、これらは、第６図（４）に示
すようにそれぞれ探傷器Ｒｅ １〜Ｒｅ ４に接続する
、同図（Ｂ）に示すように並列接続して１台の探傷器Ｒ
＠に接続する、同図（０に示すように直列接続して１台
の探傷器Ｒ・に接続する、同図の）に示すように切換ス
イ、デＳｖにより１台の探傷器りに接続する等の方式で
探傷器Ｒ・に接続される。
３１に固定されている。ま友案内筒４３０の端部にはグ
ローブを被検管内でその中心に保持するようにノ臂ネ４
３２を有するセンタリングフィン４３３が固定されてい
る。案内筒４３１の端部４３４にはリード線４１５を挿
通する保護チェープ４３５が固着され、リード線４１５
は固定軸４２０に設けられた溝４２５を通って探傷器Ｒ
・に接続されている。保護テエープ４３５は、一般に硬
質ナイロンチェープ等が使われこれを介してグローブを
被検管内に挿入する。検出コイル４１１．４１２はそれ
ぞれ４個ずつよりなるが、これらは、第６図（４）に示
すようにそれぞれ探傷器Ｒｅ １〜Ｒｅ ４に接続する
、同図（Ｂ）に示すように並列接続して１台の探傷器Ｒ
＠に接続する、同図（０に示すように直列接続して１台
の探傷器Ｒ・に接続する、同図の）に示すように切換ス
イ、デＳｖにより１台の探傷器りに接続する等の方式で
探傷器Ｒ・に接続される。
このような探傷子を被検管１５内に挿入すると、検出コ
イル４１１，４１２はバネ４２６゜イル４１１，４１１
によって被検管に作用する渦電流は磁芯４１３箇シール
ド用銅板４１４および可動片４１６の電磁気的作用によ
シ、ハ。
イル４１１，４１２はバネ４２６゜イル４１１，４１１
によって被検管に作用する渦電流は磁芯４１３箇シール
ド用銅板４１４および可動片４１６の電磁気的作用によ
シ、ハ。
チングを施した部分２′に示すように制限され、管長方
向の短い範囲に亘力欠陥りの検出機能を発揮するように
渦電流を発生させる。因みに２は第１図に示した公知の
探傷子による欠陥検出範囲を示す。
向の短い範囲に亘力欠陥りの検出機能を発揮するように
渦電流を発生させる。因みに２は第１図に示した公知の
探傷子による欠陥検出範囲を示す。
したがって、探傷子が被検管内を走行する際、管内径が
変化したシ、曲がったりした場合にも、検出コイル４１
１．４１２はバネ４２６ 、４２７等の作用により常に
管内表面に密着した状態になる。また、検出コイルが管
内表面にパネカにより密着する際、バネは固定軸４２０
内に設けられた溝４２１．４２２勢の内部で案内され、
かつバネが平板、Ｖ牢屋をなしているため、可動片４１
６がねじれ、リード線４１５に損傷を与えることがない
。
変化したシ、曲がったりした場合にも、検出コイル４１
１．４１２はバネ４２６ 、４２７等の作用により常に
管内表面に密着した状態になる。また、検出コイルが管
内表面にパネカにより密着する際、バネは固定軸４２０
内に設けられた溝４２１．４２２勢の内部で案内され、
かつバネが平板、Ｖ牢屋をなしているため、可動片４１
６がねじれ、リード線４１５に損傷を与えることがない
。
このような探傷子によれば、下記効果が奏せられる。
（リ 被検管の極めて狭い範囲に限定し、欠陥検出能を
発揮することができるので、例えば傷と傷取外の要因と
が接近している場合、傷のみに対し検出能を発揮し、欠
陥検出能が向上する。
発揮することができるので、例えば傷と傷取外の要因と
が接近している場合、傷のみに対し検出能を発揮し、欠
陥検出能が向上する。
（２）探傷子が管の内面に密着しながら走行するので、
検出コイルに揺れ等が発生せず、したがって通常の内挿
型プローブよりＳＡ比が高くなり、欠陥検出性能が向上
する。
検出コイルに揺れ等が発生せず、したがって通常の内挿
型プローブよりＳＡ比が高くなり、欠陥検出性能が向上
する。
（３） 固定軸内にバネを収納し、可動片のねじれを防
止することによシ、リード線に対する損傷を少なくシ、
実用性と信頼性を高めることができる。
止することによシ、リード線に対する損傷を少なくシ、
実用性と信頼性を高めることができる。
要するに本発明によれば、多角柱状中心軸と、この中心
軸の外周の各面にそれぞれバネ金倉して外向き方向に附
勢されるように対向して配置され、上記中心軸の長手方
向に沿って延びる扇形断面をなす複数の可動片と、上記
中心軸の前後端にそれぞれ固着されるとともに上記各可
動片の前後端をそれぞれ緩挿する前後端案内筒と、上記
各可動片に固定された扇形断面の検出コイル対とを具え
たことによフ、高性能の渦電流探傷子を得るから、本発
明は産業上極めて有益にものである。
軸の外周の各面にそれぞれバネ金倉して外向き方向に附
勢されるように対向して配置され、上記中心軸の長手方
向に沿って延びる扇形断面をなす複数の可動片と、上記
中心軸の前後端にそれぞれ固着されるとともに上記各可
動片の前後端をそれぞれ緩挿する前後端案内筒と、上記
各可動片に固定された扇形断面の検出コイル対とを具え
たことによフ、高性能の渦電流探傷子を得るから、本発
明は産業上極めて有益にものである。
第１図は公知の渦電流探傷子の部分縦断側面図、第２図
は第１図の探傷子による被検管の欠陥検出範囲を示す説
明図、第３図は第１図の探傷子による欠陥以外の要因に
よる検出能力の低下を示す説明図、第４図は本発明の一
実施例を示す部分縦断側面図、第５図（４）、 （Ｂ）
、 （Ｃ） ＃■）は第４図の部分分解図、第６図（
４）、 （Ｂ） 、 （Ｃ’） 、 ０））はそれぞれ
第４図の検出コイルの結線図、第７図は本探傷子による
探傷効果を示す説明図である。 １５・・・被検管、４１１，４１２・・・検出コイル、
４１３・・・磁芯、４１４・・・銅板、４１５・・・リ
ード線、４１６・・・可動片、４１７・・・溝、４１１
１゜４１９・・・溝、４２０・・・固定軸、４２１ 、
４２２゜４２３．４２４，４２５・・・溝、４２６，４
２１゜４ｚ８．４２９・・・板ノぐネ、４３０，４３１
・・・案内筒’４ｑｊ ｓ ｘ・・・バネ、４３３・・
・センタリングフィン、４３４・・・端部、４３５・・
・保護チューブ、Ｄ・・・欠陥、Ｒ・・・・探謳器、
Ｓｖ・・・切換スイ、テ、ｚ′・・・欠陥検出範囲。 矛１図 矛２図 矛３図 ３Ｉｐ６図 （Ａ ） （Ｂ ）Ｒｅ１−−
−−−−−−−−−− Ｒｅ４ Ｒｅ（Ｃ）
（Ｄ） Ｒｅ 矛７図 第１頁の続き ０発 明 者 丸田篤 神戸市兵庫区和田宮通７丁目１ 番１４号西菱エンジニアリング株 式会社内 ■出 願 人 西菱エンジニアリング株式会社神戸市兵
庫区和田宮通７丁目１ 番１４号
は第１図の探傷子による被検管の欠陥検出範囲を示す説
明図、第３図は第１図の探傷子による欠陥以外の要因に
よる検出能力の低下を示す説明図、第４図は本発明の一
実施例を示す部分縦断側面図、第５図（４）、 （Ｂ）
、 （Ｃ） ＃■）は第４図の部分分解図、第６図（
４）、 （Ｂ） 、 （Ｃ’） 、 ０））はそれぞれ
第４図の検出コイルの結線図、第７図は本探傷子による
探傷効果を示す説明図である。 １５・・・被検管、４１１，４１２・・・検出コイル、
４１３・・・磁芯、４１４・・・銅板、４１５・・・リ
ード線、４１６・・・可動片、４１７・・・溝、４１１
１゜４１９・・・溝、４２０・・・固定軸、４２１ 、
４２２゜４２３．４２４，４２５・・・溝、４２６，４
２１゜４ｚ８．４２９・・・板ノぐネ、４３０，４３１
・・・案内筒’４ｑｊ ｓ ｘ・・・バネ、４３３・・
・センタリングフィン、４３４・・・端部、４３５・・
・保護チューブ、Ｄ・・・欠陥、Ｒ・・・・探謳器、
Ｓｖ・・・切換スイ、テ、ｚ′・・・欠陥検出範囲。 矛１図 矛２図 矛３図 ３Ｉｐ６図 （Ａ ） （Ｂ ）Ｒｅ１−−
−−−−−−−−−− Ｒｅ４ Ｒｅ（Ｃ）
（Ｄ） Ｒｅ 矛７図 第１頁の続き ０発 明 者 丸田篤 神戸市兵庫区和田宮通７丁目１ 番１４号西菱エンジニアリング株 式会社内 ■出 願 人 西菱エンジニアリング株式会社神戸市兵
庫区和田宮通７丁目１ 番１４号
Claims (1)
- 多角柱状中心軸と、この中心軸の外周の各面にそれぞれ
バネを介して外向き方向に附勢されるように対向して配
置され、上記中心軸の長手方向に沿って延びる扇形断面
をなす複数の可動片と、上記中心軸の前後端にそれぞれ
固着されるとともに上記各可動片の前後端をそれぞれ緩
挿する前後端案内筒と、上記各可動片に固定された扇形
断面の検出コイル対とを臭えたことを特徴とする渦電流
探傷子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12266481A JPS5822951A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 渦電流探傷子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12266481A JPS5822951A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 渦電流探傷子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822951A true JPS5822951A (ja) | 1983-02-10 |
Family
ID=14841573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12266481A Pending JPS5822951A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 渦電流探傷子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822951A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4704577A (en) * | 1986-04-18 | 1987-11-03 | Westinghouse Electric Corp. | Eddy currents probe for measuring a gap between a tube and an antivibration bar |
| EP0346689A2 (de) * | 1988-06-15 | 1989-12-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Einrichtung zur Wirbelstromprüfung der Rohre eines Wärmetauschers |
| US6265870B1 (en) | 1999-09-02 | 2001-07-24 | Ndt Technologies, Inc. | Eddy current sensor assembly for detecting structural faults in magnetically permeable objects |
-
1981
- 1981-08-05 JP JP12266481A patent/JPS5822951A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4704577A (en) * | 1986-04-18 | 1987-11-03 | Westinghouse Electric Corp. | Eddy currents probe for measuring a gap between a tube and an antivibration bar |
| EP0346689A2 (de) * | 1988-06-15 | 1989-12-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Einrichtung zur Wirbelstromprüfung der Rohre eines Wärmetauschers |
| US6265870B1 (en) | 1999-09-02 | 2001-07-24 | Ndt Technologies, Inc. | Eddy current sensor assembly for detecting structural faults in magnetically permeable objects |
| GB2368399A (en) * | 1999-09-02 | 2002-05-01 | Ndt Technologies Inc | Eddy current sensor assembly |
| GB2368399B (en) * | 1999-09-02 | 2003-03-19 | Ndt Technologies Inc | Eddy current sensor assembly |
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