JPS5822818A - 焼却炉の側壁背面構造 - Google Patents
焼却炉の側壁背面構造Info
- Publication number
- JPS5822818A JPS5822818A JP12009481A JP12009481A JPS5822818A JP S5822818 A JPS5822818 A JP S5822818A JP 12009481 A JP12009481 A JP 12009481A JP 12009481 A JP12009481 A JP 12009481A JP S5822818 A JPS5822818 A JP S5822818A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- incinerator
- air cooling
- cooling chamber
- bricks
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
- F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
- F23M5/085—Cooling thereof; Tube walls using air or other gas as the cooling medium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は焼却炉側壁背面構造に関するものである。焼却
炉の炉内燃焼室を形成するレンガ側壁、特にこのレンガ
側壁における炉内燃焼帯域に面する部分は非常に苛酷な
条件で使用されるため、高級な炭化硅素質レンガ（ｓｉ
ｃレンガ）が使用される。このＢｉＣレンガは、耐摩耗
性、耐浸食性、耐ンＶ スボーＸ性および熱間強度等の点で他のレンガに比較す
れば数多くの利点を有しているが、高温のガス雰囲気で
酸化膨張し、それに伴いレンガ壁が膨出するという唯一
の欠点を有している。
炉の炉内燃焼室を形成するレンガ側壁、特にこのレンガ
側壁における炉内燃焼帯域に面する部分は非常に苛酷な
条件で使用されるため、高級な炭化硅素質レンガ（ｓｉ
ｃレンガ）が使用される。このＢｉＣレンガは、耐摩耗
性、耐浸食性、耐ンＶ スボーＸ性および熱間強度等の点で他のレンガに比較す
れば数多くの利点を有しているが、高温のガス雰囲気で
酸化膨張し、それに伴いレンガ壁が膨出するという唯一
の欠点を有している。
８１０レンガの酸化の原因は、酸素（Ｏｓ）、炭酸ガス
（ＯＯＳ）、水蒸気（ｎｅｏ）の高温度の雰囲気で酸化
反応をして炭化硅素（Ｓ ｔ−Ｃ）が石英（ｓｔｏｗ）
に変化するところＪＣ６る。
（ＯＯＳ）、水蒸気（ｎｅｏ）の高温度の雰囲気で酸化
反応をして炭化硅素（Ｓ ｔ−Ｃ）が石英（ｓｔｏｗ）
に変化するところＪＣ６る。
酸化の物理的現象として８１０が５ｉＯ−に変化した場
合、重量が１５倍、容積で約２倍となり、垂直なレンガ
壁が弓状に膨出する。したがってその補修は、壁全面を
取替えて行なうことを要する。
合、重量が１５倍、容積で約２倍となり、垂直なレンガ
壁が弓状に膨出する。したがってその補修は、壁全面を
取替えて行なうことを要する。
ＢＬＯレンガの酸化進行率は、このような酸化性雰囲気
ガス中であっても、ガス温度と水分量の影′響により異
なる。
ガス中であっても、ガス温度と水分量の影′響により異
なる。
一般にガス温度８００℃程度から酸化が始まるが、その
進行は比較的小さく、激しくなるのは１０００℃以上か
らである。
進行は比較的小さく、激しくなるのは１０００℃以上か
らである。
ζＯ傾向は実根プラントにおいても経験済みである。特
に最近では、都市ごみのようにプラスチツ傾向が顕著で
ある。
に最近では、都市ごみのようにプラスチツ傾向が顕著で
ある。
本発明は、レンガが酸化されないような炉壁温度に保つ
ための炉壁背面構造を提供することにあると同時にレン
ガの耐久寿命の飛躍的な向上を計ったものである。
ための炉壁背面構造を提供することにあると同時にレン
ガの耐久寿命の飛躍的な向上を計ったものである。
以下本発明の実施例を第１図および第２図に基づいて説
明する。
明する。
第１図は焼却炉が示される。焼却炉内部Ｋ１１ｔ乾燥火
格子（１）、燃焼火格子（２）、后燃焼火格子（３）を
この順に階段状に備えており、乾燥火格子（１）の上部
に廃棄物投入ホッパ（４）、后燃焼火格子（３）の下部
には水封コンベヤー水槽＋１１が設けられる。
格子（１）、燃焼火格子（２）、后燃焼火格子（３）を
この順に階段状に備えており、乾燥火格子（１）の上部
に廃棄物投入ホッパ（４）、后燃焼火格子（３）の下部
には水封コンベヤー水槽＋１１が設けられる。
廃棄物囚はクレーン等に上り投入ホッパー（４）へ投入
された后、乾燥火格子（１）上で水分が蒸発せしめられ
、燃焼火格子（ｚ）上で火焔を上げて勢いよく高温焼却
され、さらに后燃焼火格子（３）上で最終的に焼き上り
、未燃部分の少ない灰（Ｂ）となって水封コンベア水槽
（６）内へ排出され、ここで冷却された后取り出される
炉内で生じた燃焼ガスは炉上部ボイラ（６）を通過して
煙道（７）へ導入される。
された后、乾燥火格子（１）上で水分が蒸発せしめられ
、燃焼火格子（ｚ）上で火焔を上げて勢いよく高温焼却
され、さらに后燃焼火格子（３）上で最終的に焼き上り
、未燃部分の少ない灰（Ｂ）となって水封コンベア水槽
（６）内へ排出され、ここで冷却された后取り出される
炉内で生じた燃焼ガスは炉上部ボイラ（６）を通過して
煙道（７）へ導入される。
ボイラドラムは符号（８）で示される。燃焼炉の側壁（
３）は、そのほとんど全面が 数の小さいレンガ■を横
方向では同一レベルで、縦方向では段逮い状に並べある
いは積層して構成されるが、その一部、すなわち炉内燃
焼帯域に面する部分はその周囲のレンガ−よシ大きいＳ
ｉＯレンガ（ＩＩＡ）を縦横に所要数づつ並設した形態
のレンガ連結体（ｎ）を嵌め込んだ状態に構成される。
３）は、そのほとんど全面が 数の小さいレンガ■を横
方向では同一レベルで、縦方向では段逮い状に並べある
いは積層して構成されるが、その一部、すなわち炉内燃
焼帯域に面する部分はその周囲のレンガ−よシ大きいＳ
ｉＯレンガ（ＩＩＡ）を縦横に所要数づつ並設した形態
のレンガ連結体（ｎ）を嵌め込んだ状態に構成される。
図示例において炉内燃焼帯域は、燃焼火格子（２）の上
部と、乾燥火格子（１）および后燃焼火格子ｉ３）の各
一部分に形成される。
部と、乾燥火格子（１）および后燃焼火格子ｉ３）の各
一部分に形成される。
なお、炉内燃焼−帯域に面していない部分のレンガ（至
）は従来より側壁用レンガとして用いられていたものと
同質同形のものである。
）は従来より側壁用レンガとして用いられていたものと
同質同形のものである。
第２図のように、レンガ連結体（１１）と外板（１２）
との間の空間周囲に、囲板（ｌ埼が設けられ、仕切板（
１２Ａ）とレンガ連結体（川との空間は強制空冷室（ｌ
Ｆ９とし、仕切板（１２Ａ）と外板（１２との間は自然
空冷室−として構成されている。
との間の空間周囲に、囲板（ｌ埼が設けられ、仕切板（
１２Ａ）とレンガ連結体（川との空間は強制空冷室（ｌ
Ｆ９とし、仕切板（１２Ａ）と外板（１２との間は自然
空冷室−として構成されている。
第２図から明らかなように、この強制空冷室（Ｉ５Ｉに
送気管θ樽および排気管０’ｌＪが連通連設される。
送気管θ樽および排気管０’ｌＪが連通連設される。
すなわち送気管：０時は、送風ファン轄から炉内に通じ
る燃焼用空気供給管（ＩＩから分岐されて強制空冷室Ｑ
１９の上部に至り、そしてその中間部にダンパ四が介在
され為、ｔた排気管（Ｉｌｌは強制空冷室０荀の下部か
ら直接燃焼用空気として火格子下に排気される。燃焼用
空気供給管（ＩｓＩの端部は火格子下に関口しているが
その端一部付近にダンＩ！ａυが介在される。
る燃焼用空気供給管（ＩＩから分岐されて強制空冷室Ｑ
１９の上部に至り、そしてその中間部にダンパ四が介在
され為、ｔた排気管（Ｉｌｌは強制空冷室０荀の下部か
ら直接燃焼用空気として火格子下に排気される。燃焼用
空気供給管（ＩｓＩの端部は火格子下に関口しているが
その端一部付近にダンＩ！ａυが介在される。
以上によれば、炉運転中にダンパー休υの開度を調節す
石ことＫよって燃焼用空気の一部を強制空冷室（１＠を
通してバイパスさせることができる。そのためにバイパ
スさせられ九常温の燃焼用空気の一部は強制空冷室＋１
６）内においてレンガ連結体（！りを冷却し、それ自体
は昇温后燃焼用空気として炉内へ供給される。したがっ
てレンガ連結体（ＩＩ）の酸化防止と廃棄物（４）の燃
焼効率の向上とが同時に達成される。
石ことＫよって燃焼用空気の一部を強制空冷室（１＠を
通してバイパスさせることができる。そのためにバイパ
スさせられ九常温の燃焼用空気の一部は強制空冷室＋１
６）内においてレンガ連結体（！りを冷却し、それ自体
は昇温后燃焼用空気として炉内へ供給される。したがっ
てレンガ連結体（ＩＩ）の酸化防止と廃棄物（４）の燃
焼効率の向上とが同時に達成される。
図示例においてレンガ連結体（＋ｌは８１０レンガ（Ｉ
ＩＡ）によシ構成されるが、この８１０レンガは熱伝導
率が１２７Ｋｃａｌ／ｍｈ”ｃ （１０００”Ｃ）であ
り、普通のシャモットレンガにおけるＬ２ ｋｃａｌ／
ｍ ｍ ｈ −”ｃ（１０００℃）に比べ、実Ｋｘｏ倍
の高い熱伝導率を有している。
ＩＡ）によシ構成されるが、この８１０レンガは熱伝導
率が１２７Ｋｃａｌ／ｍｈ”ｃ （１０００”Ｃ）であ
り、普通のシャモットレンガにおけるＬ２ ｋｃａｌ／
ｍ ｍ ｈ −”ｃ（１０００℃）に比べ、実Ｋｘｏ倍
の高い熱伝導率を有している。
そのため前記した燃焼用空気の一部利用による強制空冷
室Ｏ＠の空気流通をａｍ／ｓｅｃ 〜ａｍ／ ８ｅＯに
保持することにより、冷却効果が有効に働き、炉内ガス
温度が１０００℃以上となってもＥｌｉＯレンガ（ＩＩ
Ａ） 自身の温度は８００”Ｃ以下に保持し得る。
室Ｏ＠の空気流通をａｍ／ｓｅｃ 〜ａｍ／ ８ｅＯに
保持することにより、冷却効果が有効に働き、炉内ガス
温度が１０００℃以上となってもＥｌｉＯレンガ（ＩＩ
Ａ） 自身の温度は８００”Ｃ以下に保持し得る。
このような運転状態を維持するための燃焼用空気のバイ
パス量は、レンガ連結体（ＩＩ）の冷却面１平方メート
ル当ｆｉ ２５０ Ｍｔｄ／ｈ 〜３００ Ｎｒｒ／／
ｋｘという小容量のもので十分である。
パス量は、レンガ連結体（ＩＩ）の冷却面１平方メート
ル当ｆｉ ２５０ Ｍｔｄ／ｈ 〜３００ Ｎｒｒ／／
ｋｘという小容量のもので十分である。
発明者は前記したバイパス量にょシ約２年聞（１６００
０時間）の連続運転を行なった。その結果、側壁の膨出
事故は全くなく、また８１０レンガを破断してその酸化
進行状況を調査したが、酸化現象は全く認められなかっ
た。したがってレンガ連結体の耐用年数は想定がつかず
、１０年以上の耐用期間を保持していると思われる。さ
らに炉内面に付着したクリンカー（燃焼ガス中の灰が溶
融し、レンガ面に付着固化することにょシ生成した成形
物）が極めて薄く、シかもレンガとの肌０分かれも良好
であり九。
０時間）の連続運転を行なった。その結果、側壁の膨出
事故は全くなく、また８１０レンガを破断してその酸化
進行状況を調査したが、酸化現象は全く認められなかっ
た。したがってレンガ連結体の耐用年数は想定がつかず
、１０年以上の耐用期間を保持していると思われる。さ
らに炉内面に付着したクリンカー（燃焼ガス中の灰が溶
融し、レンガ面に付着固化することにょシ生成した成形
物）が極めて薄く、シかもレンガとの肌０分かれも良好
であり九。
同時に、普通炭素鋼で製作された支持材、ステンレス鋼
（ＳＵＥ１３１６Ｌ）で製作された支持板およびボルト
の座による燃焼状況も調査したが、これ等の金物も冷却
されるために全燃焼損がなく、耐用年数も推定し得る良
好な結果が得られた。
（ＳＵＥ１３１６Ｌ）で製作された支持板およびボルト
の座による燃焼状況も調査したが、これ等の金物も冷却
されるために全燃焼損がなく、耐用年数も推定し得る良
好な結果が得られた。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば側壁を
構成するレンガの酸化が完全に解消されるので、その耐
用期間が飛躍的に長くなり、たとえば１０年間以上とい
う長期にわたる炉の連続運転が可能となるなど卓越した
効果を奏するものである。
構成するレンガの酸化が完全に解消されるので、その耐
用期間が飛躍的に長くなり、たとえば１０年間以上とい
う長期にわたる炉の連続運転が可能となるなど卓越した
効果を奏するものである。
第１図は焼却炉の概略縦断側面図、第２図は第１図にお
けるＩ−Ｉ断面矢視図に相当する拡大断面図である。 （２）・・・・・・燃焼火格子、［９１−・・・・側壁
、叫・・・・・・レンガ（ｌす・・曲レンガ連結体、（
１１ムル・曲ｓ１ｃレンガα乃・・・・・・炉体外板、
Ｈ−・・・・・囲板、（１→・・・・・・強制空冷室α
呻・・・・・・送気管、（１７）・・・・・・排気管、
（Ｉｍ・・・・・・燃焼用空気供給管 翰＠時・・・・・・グンバー
けるＩ−Ｉ断面矢視図に相当する拡大断面図である。 （２）・・・・・・燃焼火格子、［９１−・・・・側壁
、叫・・・・・・レンガ（ｌす・・曲レンガ連結体、（
１１ムル・曲ｓ１ｃレンガα乃・・・・・・炉体外板、
Ｈ−・・・・・囲板、（１→・・・・・・強制空冷室α
呻・・・・・・送気管、（１７）・・・・・・排気管、
（Ｉｍ・・・・・・燃焼用空気供給管 翰＠時・・・・・・グンバー
Claims (1)
- 焼却炉の側壁背面に２層の空冷室を構成し、焼却炉側壁
に隣接する側の空冷室には強制通風を行ない、該空冷室
に隣接する他の空冷室には自然通風を行なうことを特徴
とする焼却炉の側壁背面構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12009481A JPS5822818A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 焼却炉の側壁背面構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12009481A JPS5822818A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 焼却炉の側壁背面構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822818A true JPS5822818A (ja) | 1983-02-10 |
Family
ID=14777756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12009481A Pending JPS5822818A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | 焼却炉の側壁背面構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822818A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6245532U (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-19 | ||
| JPH0285604A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-27 | Nkk Corp | 廃棄物焼却炉の廃熱回収方法およびその装置 |
| JPH06313532A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-08 | Shinagawa Refract Co Ltd | 焼却炉側壁構造及び焼却炉側壁煉瓦 |
| US8997666B2 (en) | 2011-08-29 | 2015-04-07 | Tyler Marshall PLAYER | Elevated fixed-grate apparatus for use with multi-fuel furnaces |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609210A (ja) * | 1983-06-15 | 1985-01-18 | テレフンケン・エレクトロニク・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | バンドギヤツプ回路 |
-
1981
- 1981-07-30 JP JP12009481A patent/JPS5822818A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS609210A (ja) * | 1983-06-15 | 1985-01-18 | テレフンケン・エレクトロニク・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | バンドギヤツプ回路 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6245532U (ja) * | 1985-09-06 | 1987-03-19 | ||
| JPH0285604A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-27 | Nkk Corp | 廃棄物焼却炉の廃熱回収方法およびその装置 |
| JPH06313532A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-08 | Shinagawa Refract Co Ltd | 焼却炉側壁構造及び焼却炉側壁煉瓦 |
| US8997666B2 (en) | 2011-08-29 | 2015-04-07 | Tyler Marshall PLAYER | Elevated fixed-grate apparatus for use with multi-fuel furnaces |
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