JPS5822606B2 - ア−スアンカ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、先端を露出して残部をパイプで被覆された複
数の鋼線を掘削孔内に挿入し、前記掘削孔内に七メント
ミルク又はモルタルを注入して鋼線を掘削孔内に固着し
て構造物を力学的に連結固定するアースアンカに関する
。

アースアンカは、擁壁の転倒防止、山止め壁のタイバツ
ク、ドック床版などの浮き上がり防止等に用いられ、擁
壁の転倒防止のために用いられるアースアンカは、先ず
擁壁に対して所定角度で掘削孔を掘削し、この掘削孔内
に先端を露出し残部をパイプで被覆した鋼線を挿入し、
その後掘削孔内にセメントミルク又はモルタルを注入し
て鋼線先端部を掘削孔内に固定し、そして鋼線の地上側
端部に張力を与えることによって擁壁を固定し、擁壁の
転倒を防止している。

前記従来のアースアンカは、３本のホースを用いており
、第１のホースは前記パイプ内を貫通して鋼線先端部に
開口し鋼線先端部にセメントミルク又はモルタルを供給
するホースである。

第２のホースは、前記パイプ外に位置して地上から掘削
孔内に挿入され、膨出可能なパッカー内と連通していて
、パッカーを膨張させることにより鋼線先端部に注入さ
れたセメントミルクの上方への移動を阻止し、一定圧力
で鋼線先端部に第１のホースからセメントミルクを供給
可能とする。

第３のホースは、第２のホースと同じく前記パイプの外
側に位置し、前記パッカーよりやや地−Ｌ寄りの位置で
開口し、パッカーから地上側にかけてセメントミルク又
はモルタルを供給するものである。

しかしながら前記従来のアースアンカでは、前記第２、
第３のホースが鋼線を被覆するパイプの外側に位置する
ため、掘削孔の径が増大し、掘削時間並びに掘削費用が
増加する欠点があった。

本発明は前記従来のアースアンカの欠点を排除するため
に為されたもので、掘削孔の径が小径になるアースアン
カを提供することを目的とする。

本発明では、先端を露出して残部をパイプで被覆された
複数の鋼線を掘削孔内に挿入し、前記掘削孔内にセメン
トミルク又はモルタルを注入して鋼線を掘削孔内に固着
する掘削孔内に於ける鋼線の固定装置に於いて、前記鋼
線内には地上のセメントミルク又はモルタル供給源と連
通されたホースが配置され、該ホース内は仕切壁により
３本の通路に分けられ、ホースの第１の通路は鋼線露出
部で開口し、ホースの第２の通路は鋼線露出部と鋼線被
覆部との境界付近に位置した膨出可能なパッカー内と連
通し、ホースの第３の通路はパッカー近傍でパッカーよ
り地上寄りに開口していることを特徴とする。

従って本発明では、３本の通路が鋼線並びに鋼線を収納
するパイプ内に位置するので、その結果掘削孔の径を小
さくすることが可能である。

以下添付図面に従って本発明に係わる掘削孔内に於ける
鋼線固定装置の好ましい実施例を詳説する。

第１図は本発明に係わるアースアンカを擁壁の転倒防止
のために用いた実施例の断面図であり、第２図は第１図
上■−■線に沿う断面図、第３図は第１図上ＩＩＩ−Ｉ
ＩＩ線に沿う断面図、第４図は第１図上ＩＶ−ＩＶ線に
沿う断面図、第５図は第１図上Ｖ−Ｖ線に沿う断面図で
ある。

第１図に於いて擁壁に対して所定角度で掘削された掘削
孔１０内には地上に於いて組立てられた鋼線１２が挿入
されている。

鋼線１２は第１図に示すように先端に位置する露出部１
４と地上側に位置する被覆部１６とから構成され、この
鋼線１２内には地上のセメントミルク又はモルタル供給
源と連通されたホース１８が貫通配置されている。

即ちホース１８は鋼線１２の被覆部１６内を通り更に鋼
線１２の露出部１４内を通って先端２０まで延びている
。

そしてホース１８の形状は第２図に示すように仕切壁２
２．２２．２２によって分けられ、３本の通路２４．２
６．２８を構成する。

鋼線１２の露出部１４は、先端にパイロットキャップ３
０を有し、更にスペーサー３２とスチールリング３４と
を交互に配置して大径部と小径部が交互に構成されて抜
止め防止の形状をなしている。

次に被覆部１６の構造について説明するとこの被覆部１
６に於いては鋼線１２はポリエチレンパイプ３６によっ
て被覆され、ポリエチレンパイプ３６の先端部には、第
１図に示すようにホース１８との間に止水材３８が配置
され、パイプ３６内への浸水を防止するようになってい
る。

更にパイプ３６内には第３図に示すように防錆材４０が
充填されており、又鋼線１２の相互間並びに鋼線１２と
ホース１８との間にも固結材４２が配置されてこれらを
相互に固定するようになっている。

鋼線１２の露出部１４と被覆部１６との境界付近には、
第４図に示すように布等からなる袋状のパッカー４４が
取付けられている。

パッカー４４はホース１８内の第３の通路２８と開［」
部４６を介して連通されておりこの通路２８からパッカ
ー４４内にセメントミルク又はモルタルを注入すること
によりパッカー４４を膨出させることができる。

又第１図並びに第５図に示すようにパッカー４４の近傍
で掘削孔１０の地上寄りには２次注入口４８が設けられ
ている。

２次注入口４８はホース１８内の第２の通路２６内と連
通し通路２６内から送られて来るセメントミルク又はモ
ルタルを掘削孔１０内に注入できるようになっている。

更に２次注入口４８には逆流防止弁５０が設けられてい
て、通路２６から掘削孔１０内へのセメントミルク注入
を可能とするが、掘削孔１０内のセメントミルクが２次
注入［」４８内に入って２次注入口４８を詰まらせるの
を防止する。

前記したようにホース１８は第１の通路２４、第２の通
路２６、第３の通路２８とに分けられて構成されている
が、第１の通路２４はホース１８の先端２０付近の開口
部５２と連通し、この開口部５２を介して鋼線１２の露
出部１４付近にセメントミルク又はモルタルの１次注入
を可能とする。

文箱２の通路２６は、前記したように２次注入口４８を
介して掘削孔１０内にセメントミルクの供給を可能とし
主として鋼線１２の被覆部１６の周囲にセメントミルク
を供給する。

文箱３の通路２８は開口部４６を介してパッカー４４内
と連通し、バンカー４４内にセメントミルクを供給する
ことによりパッカー４４を膨出させることができる。

以上の如く構成された本発明に係わるアースアンカの実
施例の作用は次の通りである。

先ず第１図に於いて第１の通路２４、開口部５２を利用
して鋼線１２の露出部１４にセメントミルク又はモルタ
ルの第１次注入を行なう。

この１次注入はセメントミルク又はモルタルが第１図に
於いてパッカー４４のやや右側の位置に来るまで供給す
る。

次に第３の通路２８からパッカー４４内にセメントミル
クを供給し、パッカー４４を膨張させ掘削孔１０内に於
いて露出部１４と被覆部１６との連通を断ち、その後再
び第１の通路２４の開口部５２からセメントミルクを露
出部１４に一定圧で注入し、露出部１４の掘削孔１０に
於ける固定をより強固にする。

次に第２の通路２６．２次注入口４８を用いて掘削孔１
０内にセメントミルクを注入するこのように本発明に係
わる実施例では、セメント注入用のホース１８が、鋼線
１２内に内蔵されているので、従来のようにパイプ３６
の外側にパッカー用ホース並びに２次注入用ホースを配
置する必要はなく、その結果掘削孔１０の孔径を小さく
することが可能である。

以上説明したように本発明によるアースアンカに拠れば
、掘削孔内で固定される鋼線内には地上のセメントミル
ク又はモルタル供給源と連通されたホースが配置され、
このホースは仕切壁により３本の通路に分けられ、ホー
スの第１の通路は鋼線露出部で開口し、ホースの第２の
通路はパッカー内と連通し、ホースの第３の通路は第２
の注入口と連通しているので、鋼線を被覆するパイプの
外側にホースは必要とせず、その結果掘削孔の孔径を小
さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる実施例の構造を示す断面図、第
２図は本発明に係わる実施例で用いられるホースの構造
を示す第１図上■−■線に沿う断面図、第３図は第１図
上■−■線に沿う断面図、第４図は第１図上ＩＶ−ＩＶ
線に沿う断面図、第５図は第１図上Ｖ−Ｖ線に沿う断面
図である。 １０・・・掘削孔、１２・・・鋼線、１４・・・露出部
、１６・・・被覆部、１８・・・ホース、２２・・・仕
切壁、２４・・・第１の通路、２６・・・第２の通路、
２８・・・第３の通路、４４・・・パッカー、４６・・
・開口部、４８・・・２次注入口、５２・・・１次注入
口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 先端を露出して残部をパイプで被覆された複数の鋼
   線を掘削孔内に挿入し、前記掘削孔内にセメントミルク
   又はモルタルを注入して鋼線を掘削孔内に固着するアー
   スアンカに於いて、前記鋼線内には地上のセメントミル
   ク又はモルタル供給源と連通されたホースが配置され、
   該ホース内は仕切壁により３本の通路に分けられ、ホー
   スの第１の通路は鋼線露出部で開口し、ホースの第２の
   通路は鋼線露出部と鋼線被覆部との境界付近に位置した
   膨出可能なパッカー内と連通し、ホースの第３の通路は
   パッカー近傍でパッカーより地上側で開口していること
   を特徴とするアースアンカ。