JPS58223722A - 温度測定用プローブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の背景 本発明の技術分野 この発明は接触する対象物の温度を測定するための手持
ちグローブの技術に関するものである。

従来技術 最新の小型化された電子装置ｔＫ用いられる精密な配線
及び微妙な構成要素の組立を行うためには、正確かつ狭
い温度限界内で作動可能な半田装置が必要であり、かつ
その装置が所望の動作温度で動作ずろことを証明する必
要があるため、４０℃〜５００°Ｃの範囲内で±１°Ｃ
の精度を有する温度測定装置が盛んに研究されている。

しかしながら、温度測定に通常熱電対を用いている手持
ちグローブにはいくつかの問題が存在している。

まず第一に、その構造的特性及び固有の金属不純物が、
周囲温度父は測定温度のいずれの温度にも係わりなく比
較的一定の固有の誤差限界を有する、任意の熱電対に悪
影響を及ぼすことである。

従って、１００℃と５００℃の間での熱電対の基本的精
度は±１１°Ｃよりも良くはならない。この問題は各々
の熱電対を慎重に製造しかつそれを構成する線路（ワイ
ヤー）を慎重に選ぶことにより、かつ校正回路を用いて
、その校正回路を作動する熱電対の固有の誤差限界を電
気的に補償するようセットすることにより、ある程度解
決が図られてきている。

しかしなから、さらに、熱電対に用いられている金属は
、通常、熱電対の温度の読み取り部を有する計測器の電
子回路に用（・もれているものとは異なっている。例え
ば、普通の熱電対である、Ｊ型繰電対は、鉄とコンスタ
ンタンの接合で構成されており、一方、電子回路は、一
般には銅でてきた導体を有している。このことは、熱電
対の出力線が電子回路に接続されている場合には、バイ
メタル接合が生じろことを意味している。このような接
合部分それ自身は熱電対のように働き、これらの接合部
の温度が変化するのに従って変化ずろ電圧を計測系に加
えたり、又はそれから引いたりすることを意味している
。

この第二の熱電対誤差源は、通常二つの方法のうちの一
方で処理されている。出力連結部は、水槽又は既知の温
度の炉中にある場合には、一定の温度に保つことができ
、その接続部を、付加的回路によって消去し得る一様な
熱電効果を生じる、基準接合部に変換することができる
。水槽又は一定温度の炉は嵩ばかり過ぎるため、熱電対
のグローブの手持ち部分に基準接合部を設けることは不
可能である。しかし、その熱電対出力導線の金属は一般
に極めてもろく、そのため例えば、電気回路の銅と接合
させる前に、熱電対かも上記プローブを作動する固定コ
ンソールユニットまで長距離ばわたって導線をのばすこ
とができず、かつまたユニット中においても、水槽又は
定温炉を配置するだげの十分なスペースは存在していな
い。

これと代替的ブエ氾のにおいては、出力接合部の温度に
よって変化する電気的補償効果を有する別の校正要素が
回路に付加さ」している。上記の校正要素を慎重に設馴
しかつ理想的に選択することによって、周囲の温度変化
により出力接合部中に発生する熱電対の読み取りの神々
の誤差を、その温度に了る電気的効果によって相殺する
ことができるようになっている。しかし手持ちプローブ
に３６いて、熱電対を用いる測定装置は、一般に古いプ
ローブを取換える際、新しいグローブとその測定装置の
コンソールとの組合せにおいてその再校正イ　　　　　
　が必要でないように、相互交換可能であることが必＋
１ 要である。さらに、この要件はこれらの固有の誤差及び
出力接合部の望ましくない影響によって生しる誤差のい
ずれの誤差に対しても、その校正を複雑にしている。こ
の点に関する問題点は非常に大きく、そのため選択さＡ
したプローブを有する極端に高価な装置を用いることに
よって、初めて周囲温度の通常の範囲において±１°０
の、又」り定される温度における１００°Ｃ〜５００’
Ｃの範囲において、正常な精度要件に合致させることが
できる。

手持ちの熱電対グローブの精度についての第三の問題点
は、高温の小さな物体をｆｆ１１１定する場合に生じる
。グローブそれ自体は熱を測定物体から引き出しかつそ
の中に引き込む熱だめ（ｈｅａｔ　ｓ　１ｎｋ）として
作用する。このグローブ負荷（ローディング）の影響に
よって、このグローブの近傍における測定物体の温度を
下げ、それに従って実際の温度の読み取り値よりも低い
温度となる。この問題についての部分的な解決は、プロ
ーブのチップ（先端部）を極めて小さくすることによっ
て可能となることは分っているが、しかしそのような弱
い装置では毎日の又は反復使用に耐えることはできない
。

本発明のまとめ 従って、本発明の目的の一つは±１℃の精度で、４０℃
〜５００℃までの温度を測定する手持ちプローブを提供
することである。

本発明の別の目的は、測定物体に対して負荷の影響を生
じることがフ工＜、毎日の反復使用に耐えるのに十分な
、丈夫な温度グローブを提供することである。

本発明の別の目的は、その測定装置に対して交換自在な
手持ちグローブ及びグローブと測定装置とを組合せるた
めの再校正を必要としない制御装置な擢供することであ
る。

最′後に、容易かつ安価に製造できる負荷の影響を生じ
ない、精密かつ交換自在な手持ち温度プローブを提供す
ることである。

本発明の−その他の目的及び利点は、以下の説明におい
て記載されており、かつその一部はその記、載から明ら
かであるか、又はこの発明を実施することによって知る
ことができるであろう。この発明の目的及び利点は、こ
の測定装置によって、及び付記する特許請求の範囲中に
おいてとくに指摘する組合ぜによって実現さ」ｔがっ獲
得することができる。

上記の目的を達成するために、こ又に具体化しかつ概略
的に説明されている本発明によれば、グローブが接触す
る対象物の温度を測定するだめの校正済みグローブには
、本発明の一実施例においては、第一の金属でできた金
属製のチップ（先端部）、及びそのチ、ノブが対象物に
接触する第一の位置、及びその第一の位置から所定の距
離だけ離Ｊした第二の位置を有しており、かつ金属製チ
ップ中における第一の位置から第二の位置への熱流を阻
止するための手段が設けられている。好ましいことには
、金属製チップ中における熱流を阻止するための手段は
、金属製チップ上の第一の位置における温度を測定する
ための第一の手段、金属製チップ上の第二の位置におけ
る温度を測定するための第二の手段、少くともその一部
が金属製チップ上の第−及び第二の位置の間にある加熱
器、及び第−及び第二の温度に応答するそれぞれ第−及
び第二の入力部を有し、かつ金属製チップ上の第−の位
置における温度がその上に配置された第二の温度を超え
た時に、加熱器を駆動する出力を有する差動増巾器がも
成っている。

第一の温度測定手段は、好ましくは金属製チップの第一
の位置に接続された第一の端部、及び第二の端部を有す
る第一の金属でできた第一の導線、及び第一の導線の第
一の端部に接続された第一の端部、及び差動増巾器の第
一の入力部に接続された第一の出力接合部中で終る第二
の端部を有する第二の金属でできた第二の導線、がら成
る第一の熱電対である。第二の温度測定手段は、金属製
チップ予の第二の位置に接続さ」した第一の端部、及び
差動増ＩＪ器の第二の入力部に接続された第二の出力接
合部中に終る第二の端部を有する、第二の金属でできた
第三の導線から成る第二の熱電対である。

、）　　　　　　　　本発明の別の特長によれば、上述
のように構成されたプローブには第−及び第二〇熱電対
の諷度の読み取りにおける誤差を補償するための校正手
段が設しウ゛もれて（・る。この校正手段は、第−及び
第二の出力接合部の直近に配置さＪした単一の抵抗温度
検知器から成っており、この校正手段は第一の導線の第
二の端部に直列に接続されている。好ましいことには、
抵抗温度検知器は引伸によってワイヤーの直径を減少さ
せるための手段、及びワイヤーから成っている。

好ましい実施例の説明 第１図には、ハンドル部分１ｏ及び温度を測定すべき対
象物に実際に接触する金属チップ１４で終る細長い７ヤ
フト部分１２がも成る、対象物の温度を測定するための
手持温度グローブ９の外面が示されている。このプロー
ブは、ケーブル１６によって、プローブ９を駆動しかつ
増巾しかつその温度読取り表示する電子装置を含むコン
ソール（図示せず）に電気的に接続されて℃・る。

第２図に示すプローブの断面図は、ハンドルｌ。

中にはプリント回路板１８が設けられ、それにケルプル
に至る多数のワイヤー１９が接続されている様子を表わ
している、細長いシャフト１２中には、一端部が金属製
チップ１６中に収容されたセラミック管２０が配置され
ている。第３図においてより明りように示すように、ｔ
Ａ度プローブが、温度を測定すべき対象物に接触する第
一の位置２４は、セラミック管２０の端部２２を越えて
突出した金属製チップ１４の一部に存在している。さら
に、金属製チップｉ４はセラミック管２０の内側にのひ
たンヤンク２５を有している。第一の位置２４かも所定
の距離だけ離れた第二の位置２６は、このシャンク２５
−ヒにある。

第一の位置２４及び第二位置２６間の所定の距離は、グ
ローブの使用条件に応じて変えることができる。こ又で
考察する温度測定範囲に対しては、第一の位置２４及び
第二の位置２６の間の距離は、温度測定が進行する際に
、まず第一に第一の位置２４と第二の位置２６の間に温
度勾配が生じ得る距離でなければならない。一方、この
所定の距離は、第二の位置の近傍において金属製チップ
１４に熱を加えることによって、測定する物体から第一
の位置２４における金属チップ１６に流入する熱量を迅
速に減少させることができる程度の熱結合を第一の装置
２４と第二の位置２６の間に形成するのに十分な程度の
短かさてなければならない。

この発明の目的のために、その所定の距離は約０５〜ｌ
Ｏインチであることが好ましいということが分っている
。

本発明の一形態によれば、温度測定をプローブ９によっ
て行５％合、金属チップ１４中を第一の位置２４から第
二の位置２６に向かう熱流を阻止するための手段が設け
られている。こ匁で具体化しているように、この熱流を
阻止するための手段は、位置２４のところで温度を測定
するための第一の手段、位置２６のところで温度を測定
するための第二の手段、及び位置２６を位置２４と実質
的に同じ温度に保つための加熱手段を含んでいる。

位置２４のところで温度を測定するための第一の手段は
、第一の位置２４のところで金属チップ１４の小さな孔
３０中においてそれぞれ曲げられているチップ１４と同
じ金属でできた第一の導線、及び金属製チップと異なっ
た第二の金属でできた第二の導線２９を含んでいる。第
二の導線２９及び金属チップ１４は、温度を測定すべき
対象物に接触するため、第一の位置２４のところで露出
され、かつその対象物の実際の温度を感知するのに用い
られる第一の熱電対接合３１を形成しでいる。

第一の導線２８は、車２及び３図において例示のため、
第二の導線と同じところて金属チップ１４に接合されて
いるものとして示されているが、金属チップと同じ金属
でできた第一の導線２８は、・グローブ９の動作を損う
ことなく金属チップ１４のどこにでも接続可能であると
いうことに注意されたい。

位置２６のところの温度を測定するための第二の手段は
、導線３０と同じ金属てできた第三の導線３２を含んで
いる。導線３２は金属製チップ１４のシャンク２５上の
第二の位置２６のところに溶接されており、それによっ
て第二の位置２６のとイ１　　　　　ころにおける金属
製チップ１４の温度を感知する十□ 第二の熱電対接合部３３を形成している。第一の位置２
４から第二の位置２６に向う熱流は、第一の位置２４．
及び第二の位置２６における温度差によって検知するこ
とができる。

もしその差が正であれば、熱は位置２４及び測定対象物
から流出し、かつチップ１４は温度測定対象から熱゛負
荷（ローディング）″されろ。

実際においては、位置２６のところの温度を実質的に位
置２４のところの温度に等しく保つための加熱手段は、
セラミック管２０の回りに巻かれ、かつ導線３６．３８
を有する加熱要素３４を含んでいる。この加熱要素３４
の少くとも一部は、金属製チップ１４の第二の位置２６
とセラミック管２０の端部２２の中間部に存在している
。加熱要素３４は、熱電対３１．３３間の電位差を加熱
要素３４を駆動さぜるための駆動信号として用いろ電子
回路によって制御さり、る。したがって、金属製チップ
１４中における、第一の位置２４がら第二の位置２６へ
の熱流は、電気的フィードバック（帰還）によって常に
強制的にゼロに近い状態に保たれて（・る。これによっ
て、温度測定物上におけるプローブ９の熱“°負荷“′
の影響を無くすことができる。

熱゛負荷パの影響をゼロ近くまで減らずことにより、プ
ローブをより大きくかつ丈夫なチップを有るもので構成
することができる。なぜなら、この熱゛負荷“の除去は
、グローブのチップ（先端部）を細することによって行
うのでなく、第一の位置２４のところ°の熱電対３１及
びそれから所定の距離だけ離れた第二の位置２６のとこ
ろの熱電対３３によって力えられる異なった温度差感知
、容量とフィードバック回路によって行われるからであ
る。したかって、熱プローブ９のチップは毎日の反復便
用に十分耐えるように丈夫に構成することがそ゛きる。

金属製チップ１４及び熱電対の導線２８．２９３２は、
多くの金属によって形成することができるが、チップは
好ましくは鉄で形成されており、そ牙シと同じ材料でで
きた導線２８を有して（・る。

導線２９．３２は好ましくはコンスタンクンで構成され
ており、そｈによって鉄／コンスタンタン接合である熱
電対接合部３１．３２はＪ型の熱電対となっている。第
２図において最良に示すように、コンスタンクンの導線
２９．３２はそれぞれプリント回路板１８十Ｗ設けられ
た接点４６，４８のところで、プローブの銅製のＩｎ！
Ｊ路と接合している。これらのコンスタンクンと銅の接
合部はそれぞれグローブの電子装置対して温度加変熱電
効果を生む好ましくない第−及び第二の基準接合部を構
成する。同様に鉄の導線２８はプリント回路板１８上の
接点との接合部において望ましくない出力接合部を構成
する。加熱器の導線３６．３８はそれぞれ接点４０．４
２のところでプリント回路板１８に接合されているが、
これらは以」二のような望ましくない接合部は構成して
いない。

本発明の別の特長によれば、接触対象物の温度を測定す
るための第一の熱電対及びグローブによって熱負荷を検
知するための第二〇熱電対を有する校正されたグローブ
は第−及び第二〇熱電対の温度測定における誤差を補償
するための校正手段を用いている。この校正手段は、第
一の出力接合部４６及び第二の出力接合部４８の両方に
近接配置され、かつ鉄製の導線２８と直列に接続された
抵抗温度検知器５０を含んでいる。抵抗温度検知器５０
は、ワイヤー及び引伸ばしによってワイヤーの直径を減
少させるための手段を包含している。

第２及び第４図を参照すると、プリント回路・板１８は
、一対の間隔５６へだてた全体的に平行な脚部５２．５
４を崩し七いる。引伸ばしによって抵抗温度検知器５０
のワイヤーの直径を減少させるための手段は、脚部５２
及び５４の間のスペース５６が拡げられた時に、ワイヤ
ーか縦方向に引伸ばされてその直径を減少するような抵
抗温度検知器５０の導線を脚部５２．５４の回りに有し
ている。

抵抗”温度検知器５０の温度係数は、その出力接合部４
４，４６．４８に接近した部分により、抵抗温度検知器
５０が接合部４４．４６．４８に対するハンドル周囲の
温度変化の影響を補償することができるように、選定さ
れて（・る。実際には、抵抗温度検知器５０の総抵抗は
、熱電対３１．３３の総抵抗及び不純物に対する補償か
なされるように計算され、それによって殆どの熱電対測
定装置において存在する±１１°Ｃの誤差の問題を解決
することがで゛きる。このブローン゛の糸１１立てにお
いて、各々の抵抗温度検知器は、この新しく組立てられ
たプローブを標準温度グローブと熱的に結合させる技術
によって、及びスペース５６を拡げ抵抗温度検知器５０
のワイヤーを引伸してその直径を縮少させ、かつその温
度係数を変えることなくその総抵抗を変化させることに
よって、最終的に校正されろ。新しいプローブと標準プ
ローブの温度差がゼロである場合には、抵抗温度検知器
５０及び熱電対３１．３３は、互いに永久的に校ｉＥさ
れたことになる。

温度グローブの作用はさらに第５図に示した線図によっ
て例示されており、この第５図においては、熱電対３１
はその温度を測定すべき対象物に接触している。熱電対
３３は金属製のチッグ１４からの熱流を感知する。抵抗
温度検知器５ｏは基準電圧Ｖｒｅｆ及び両方の熱電対３
１．３３に対して電気的に共通な鉄製の導線２８の端部
間に直列に接続されている。熱電対３１．３３によって
感知された熱は、それぞれコンスタンタンの４Ｍ２９．
３２によって、及び出力接合部４６．４８によって増巾
器６２の第−及び第二の入力部５８゜６０に伝達される
。増巾器６２の出力６４は、熱電対３１によって測定さ
れた温度を表示する表示ユニット６６を駆動し、一方、
増巾器６２の出力６８は、熱電対３°１によって感知さ
れた温度が熱電対３３によって感知された温度よりも高
（・場合に、加熱器駆動装置７０を励起して加熱器３４
をオンにする。加熱器３４はそれぞ」Ｌ導線３８，３−
６によって加熱器駆動装置７０及び電源Ｖａｃ間に直列
に接続されている。出力接合部４６．４８は抵抗温度検
知器５０を通る電流のための電路を構成する第−及び第
二の抵抗７２．７４を介して、それぞれ接地されている
。抵抗温度検知器５ｏば、各々の熱電対３１．３３と笑
事上直列に接続されており５．それによって、唯一つの
抵抗温度検知器を用いることによって、一つ以上の熱電
対を校正することがでとるということに注目された（−
０各各の個々のプローブにおいて用し・られて（・る二
つのコンスタンタン導線３０．３２は、常に熱電対のワ
イヤーと同し片かもてきており、したかりて、総抵抗及
び温度係数のいずれに対しても、きわめてうまく合わせ
ることができる。この理由のため、抵抗温度検知器５０
のような単一の抵抗温度検知器は、二つり熱電対を同時
に正しく校正することができる。これによってこの装置
の校正について、これまで用いられてきたものと比較し
た場合、それを比較的簡単かつ低廉な手順て行えるよう
にな−った。

この発明の装置におけろ変形及び変更が可能であるとい
うことは当業者には明らかとなろう。したがって、この
発明は、こ瓦に図示しかつ説明した特定の細部、代表的
な方法及び装置、及び例示されたものに限定されるもの
ではな℃・。したがって、本出願人の一般的発明概念の
本質又は範囲を逸脱することなく、上記の細部を変更す
ることが可能である。　　・

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明で具体化される温度グローブの握り部
の外面図である。 第２図は、第１図に示す温度プローブの手持ち部の縦断
面図である。 第３図は、第１図の手持ちプローブのチップの拡大断面
図で゛ある。 第４図は、第２図の４−４線に沿った、第２図に示す手
持ちプローブの横方向断面図であり、かつ 第５図は、本発明により具体化される手持ち温度グロー
ブの単純化された電気的配線図を、それと協働する測定
回路と共に示したものである。 特許出願人　クーパー・インダストリーズ・インコーポ
レーテノド （外４名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ａ、第一の金属から成り、かつチップが対象物と接触
   する第一の位置及び該第−の位置から所定の距離だけ離
   れたところにある第二の位置とを有する金属製チップと
   、 ｂ、上記金属製チップ中における上記第一の位置から」
   二記第二の位置への熱流を阻１トするための手段と、 から、成ることを特徴とするグローブが接触する対象物
   の温度を測定するだめの校正されたグローブ０ ２　上記熱流を阻止するだめの手段が、ａ、上記金属製
   チップ上の上記第一の位置で温度を測定するための第一
   の手段、 ｂ、上記金属製チップ上の上記第二の位置で温度を測定
   するための第二の手段、 及び、 Ｃ０上記金属製チップ」二の上記第二の位置を上記金属
   製チップ上の上記第一の位置と実質的に同じ温度に保つ
   ための加熱手段、 から成っていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の校正されたプローブ。 ３、上記加熱手段がさらに、 ａ、少くとも一部が上記金属製のチノグ上の上記第−及
   び第二の位置間にある加熱器、及び、ｂ、上記第−及び
   第二の温度測定手段にそれぞれ応答する第−及び第二の
   入力部を有し、かつ上記金属製チップ上の上記第一の位
   置における温度が上記金属製チップの上記第二の位置に
   おける温度を超えた時に、上記加熱器を駆動するだめの
   出力を有する差動増巾器、 から成っていることを特徴とする特許請求の範囲第２項
   記載の校正されたプローブ。 ４　上記第−及び第二の温度測定手段が、そ」ｔぞれ第
   −汲び第二〇熱電対から成っていることを特徴とする特
   許請求め範囲第３項記載の校正されたグローブ。 ５ａ。上記第一〇熱電対が、 １．上記第二の金属から成っており、かつ上記金属製チ
   ップ上の上記第一の位置に接続された第一の端部、及び
   第２の端部な有する第一の導線、及び １１、第２の金属から成っており、かつ上記第一の導線
   の上記第一め端部に接続された第一の端部、及び上記差
   動増巾器の上記第一の入力側に連結された第一の出力接
   合部中で終っている上記第二の端部を有する第二の導線
   から成り、 ｂ。上記第二〇熱電対が、上記第二の金属から成り、か
   つ上記金属製チップの上記第二の位置に接続された第一
   の端部、及び上記差動増巾器の上記第二の入力側に接続
   された第二の出力接合部中で終っている第二の端部を有
   する第三の導線かぺｌ　　　　　　ら成る、ことを特徴
   とする特許請求の範囲第４項記載の校正されたプローブ
   。 ６　上記第−及び第二〇熱電対の温度読み取りにおけろ
   誤差を補償するための校正手段から更になっていること
   を特徴とする特属′ｌ：　、請求の範囲第５項記載の校
   了されたグローブ。 ７　上記校正手段が、上記第−及び第二の出力接合部直
   近にある抵抗温度検知器から成っており、上記抵抗温度
   検知器が上記第一の導線の第二の端部に直列に接続され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載め校
   正されたグローブ。 ８ａ、第一の金属から成り、かつ上記チップが上記対象
   物に接続する第一の位置、及び上記第一の位置から所定
   距離能れた所にある第二の位置を有している金属製のチ
   ップ、 ｂ、第一〇熱電対接合を形成するため、上記金属製チッ
   プ上の上記第一の位置に接続された第二の金属から成る
   第一の導線、 Ｃ１第二〇熱電対接合を形成するため、上記金属製チッ
   プ上の上記第二の位置に接続された上記第二の金属から
   成る第二の導線、 ｄ、上記第−及び第二１の熱電対の温度測定における誤
   差を補償するための、補償手段であって、単一の抵抗温
   度検知器から成っている上記校正手段、及び ｅ、上記抵抗温度検知器及び上記金属製チップ間に直列
   に接続さ」している上記第一の金属から成る、 第三の導線 から成る接触する対象物の温度を測定するための校正さ
   」１．たグローブ。 ９、ａ、第一の金属から成り、かつ上記チップは上記対
   象物に接触する第一の位置、及び上記第一の位置から所
   定の距離だけ離れた所にある第二の位置を有する金属製
   チップ。 ｂ：　上記第−の金属から成り、上記金属製チップ上の
   上記第一の位置に接続された第一の端部、及び第二の端
   部を有する第一の導線 Ｃ９上記第一の導線の上記第一の端部に接続された第一
   の端部及び第一の出力接合部中で終る第二の端部を有す
   る第二の導線 ｄ、上記第二の金属から成り、上記金属製チップ上の上
   記第二の位置に接続された第一の端部、及び第二σジ出
   力接合部中で終る第二の端部を有する第三の導線、 ｅ、上記金属製チップ上の上記第一の位置における温度
   読み取り値を増＋ｌＪ腰かつ表示するため、上記第−及
   び第二の出力接合部に接続された電子回路、及び ｆ、少（とも一部が手配金属製チップ上の上記第−及び
   第二の位置の中間部に配置された加熱器であって、上記
   金属製チップ」二の上記第一の位置の温度が上記金属製
   チップ上の上記第二の位置の温度を超えた時に、上記電
   子回路によって駆動され、それによって上記金属製チッ
   プ中において上記第一の位置からその上記第二の位置へ
   の熱流を阻止するようにする上記加熱器、 から成る、接触した対象物の温度を測定するため゛の校
   正されたグローブ。 １０　上記金属製チップ上の上記第−及び第二の位置に
   おける温度測定誤差を補償するための校正手段から更に
   成っていることを特徴とする特許請求の範囲第９項記載
   の校正されたプローブ。 １１、上記校正手段が、上記第１及び第２の接合部直近
   に配置さ」した抵抗温度検知器から成っており、上記抵
   抗温度検知器が上記第一の導線の上記第二の端部に直列
   に接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   ０項記載の校正されたグローブ。 １２、ａ、Ｊｚ記金金属製チップ上上記第一の位置が、
   上記セラミック管の上記第一の端部を越えて伸び、かつ
   −上記金属製チップ−Ｌの上記第二の位置が上記セラミ
   ック管中にあり、かっ す、上記加熱器が、上記セラミック管の外側に設けたワ
   イヤ加熱要素から成っており、上記加熱要素の少（とも
   一部が、上記金属製チップ上の上記第二の位置と上記セ
   ラミック管の上記第一の端部の間にある、 ことを特徴とする上記金属製チップを収容するための第
   一の端部を有するセラミック管から更に成・）　　　　
   　　つアい６゜■特徴よす６特１求。１第３項又は９項
   に記載された校正されたグローブ。 １３、ａ、上記第１の金属が鉄であり、がっす、上記第
   ２の金属がコンスタンクンであることを特徴とする特許
   請求の範囲第５．８及び９項のいずれか１項に記載され
   た校正されたグローブ。 １４ａ、対象物の温度を測定するため」―記対象物に接
   触し、かつ第−及び第二の導線を有する熱電対、 ｂ、その部分に出力接合部を形成するため、上記熱電対
   の上記第一の導ｆｍＶｃ接続された電子回路であって、
   上記熱電対の温度読み取りを増巾し、かつ表示するだめ
   の電子回路、及び Ｃ０１ワイヤ、 １１　　間にスペースを設けた全体的に平行な一対の脚
   部を有するフレーム、及び １１１　　上記対を成す脚の間の上記スペースが拡げら
   れた９時に、上記ワイヤが縦方向に引き伸ばされるよう
   に、上記対を成す脚部の回りに巻かれた上記ワイヤ から成り、かつ上記熱電対の上記第二の導線と直列に接
   続された抵抗温度検知器であって、上記出力接合部の直
   近に配置された上記抵抗温度検知器、から成る、接触し
   た対象物の温度をＩ１１定するための校正されたグロー
   ブ。 １５　上記第一の熱電対のリードがコンスタンタンから
   成っており、かつ上記第二〇熱電対の５導線が鉄から成
   っていることを特徴とする特許請求の範囲第１４項記載
   の校正されたプローブ。 １６ａ、鉄製のチップが、第一の位置及びそこから所定
   距離を離れたところにある第二の位置を有しており、 ｂ、第一のコンスタンタンの導線が、第−及び第二の端
   部を有しており、上記第一の端部は上記鉄製のチップ上
   の上記第一の位置に接続されており、かつ上記第二の端
   部は第一の出力接合部中で終っており、 ｃ、第二のコンスタンタンの導線は第一及び第二の端部
   を有しており、その上記第一の端部は上記鉄製のデツプ
   上に配置された」二記第二の位置に接続されており、か
   つその第二の端部は、第二の出力接合部中で終っており
   、 ｄ、単一の鉄製の導線が第−及び第二の端部を有してお
   り、その上記第一の端部は上記鉄製のチップに接続され
   ており、 ｅ、上記第−及び第二の位置例おける温度…１ｊ定誤差
   を補償するための校正手段が設けられており、上記校正
   手段は、上記第−及び第二の出力接合部直近に設けられ
   た単一の抵抗温度検知器から成っており、上記抵抗温度
   検知器が上記単一の鉄製のチップの上記第二の端部と直
   列に接続されており、かつ ｆ、上記第二の位置を、上記第一の位置における温度と
   実質的に同じ温度に保つことによって、上記鉄製のチッ
   プ中における上記第一の位置から第二の位置への熱流を
   阻止するため上記第−及び第二の位置における温度測定
   に応答する加熱手段が設けられて℃・る ことを特徴とする、上記対象物と接触する第一の位置に
   第一〇熱電対を有する、対象物の温度を測定するための
   校正された温度プローブ。 １７、上記加熱手段が更に、 ａ、少くともその一部が、上記金属性のチンプ上の上記
   第−及び第二の位置の中間部に配置されている加熱装置
   、及び す、上記第・−及び第二の温度測定手段にそれぞれ応答
   １−る第−及び第二の入力部を有し、かつ」１記金属チ
   ップー４二の上記量−の位置の温度が、上記金属チップ
   上の上記第二の温度を超えた時に、手配加熱器を駆動す
   るための出力を有している差動増ｌ］器 から成っていることを特徴とする特許請求の範囲第１６
   項記載の校正されたプローブ。 １８上記抵抗温度検知器が、 ａ、　ワイヤ、及び す、引き伸ばしによって上記ワイヤの直径を縮小するた
   めの手段 から成っていることを特徴とする特許請求の範囲７．８
   ．１１．１４及び１６項のいずれが１項′：□　　　　
   　　に記載された、校正されたプローグ。 １９　引き伸ばしによって上記ワイヤの直径を縮小させ
   るための上記手段が、 ８、間にスペースを有する、全体的に平行な一対の脚部
   を有するフレーム、及び す、上記対を成す脚部間の上記スペースが拡げられた時
   に、上記巻き線中の上記ワイヤが縦方向に引き伸ばされ
   るように、上記対を成ず脚部の回りに巻かれたワイヤ、 から成っていることを特徴とする特許請求の範囲第１８
   項記載の校正されたグローブ。 ２０、上記ワイヤかニッケル／鉄から成っていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１８項記載の校正されたグ
   ローブ。