JPS58223470A - 胴割粒検出装置の給穀装置 - Google Patents
胴割粒検出装置の給穀装置Info
- Publication number
- JPS58223470A JPS58223470A JP10509482A JP10509482A JPS58223470A JP S58223470 A JPS58223470 A JP S58223470A JP 10509482 A JP10509482 A JP 10509482A JP 10509482 A JP10509482 A JP 10509482A JP S58223470 A JPS58223470 A JP S58223470A
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- grains
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は胴割粒検出装置の供給装置の改良に関する。
胴割粒検出装置の検出精度と検出能力は、光源と受光装
置を設【ノた胴割粒検出用透明部を通過する穀粒の流動
状態の乱れによつと大きく変化し、前記透明部面を穀粒
が適宜な間隔で跳躍することなく、縦走状に、かつ平滑
状に走行させることが重要である。
置を設【ノた胴割粒検出用透明部を通過する穀粒の流動
状態の乱れによつと大きく変化し、前記透明部面を穀粒
が適宜な間隔で跳躍することなく、縦走状に、かつ平滑
状に走行させることが重要である。
本発明は上記の諸点を解決するため、胴割粒検出装置に
設（プた振動送穀樋の樋壁に、送穀用条溝内の過剰米粒
を揺動傾斜給穀樋に返還する溢出路を設けると共に、該
溢出路の入口付近に過剰米粒を誘導する米粒規制板を設
【）ることにより、前記振動送穀樋の送穀用条溝内に米
粒（籾米）が過密化して少しでも浮上または重積状態を
生じた場合は、その過剰米粒は米粒規制板に接触し誘導
案内されて溢出路を介しＵｆｆｉ動傾斜給穀樋に返還づ
るようにし、振動送穀樋内の米粒の流動を正常化すると
共に、その米粒を流穀用条溝に流下して該条溝に設りた
透明部を安定的に、かつ平滑状にそれぞれ通過させ、以
っで、その検出精度゛と検出能力を確実に向上する装置
を開発して提供せんとするものである。
設（プた振動送穀樋の樋壁に、送穀用条溝内の過剰米粒
を揺動傾斜給穀樋に返還する溢出路を設けると共に、該
溢出路の入口付近に過剰米粒を誘導する米粒規制板を設
【）ることにより、前記振動送穀樋の送穀用条溝内に米
粒（籾米）が過密化して少しでも浮上または重積状態を
生じた場合は、その過剰米粒は米粒規制板に接触し誘導
案内されて溢出路を介しＵｆｆｉ動傾斜給穀樋に返還づ
るようにし、振動送穀樋内の米粒の流動を正常化すると
共に、その米粒を流穀用条溝に流下して該条溝に設りた
透明部を安定的に、かつ平滑状にそれぞれ通過させ、以
っで、その検出精度゛と検出能力を確実に向上する装置
を開発して提供せんとするものである。
本発明を実施例図について説明する。第１図および第２
図について、図中符号１は箱形機枠ぐ、該機枠１内部に
縦走状に米粒を流動する送穀用条溝２を設りた振動送穀
樋３を横架状に設置し、その排出側に縦走状に米粒を流
下する流穀用条溝４を設りた傾斜流穀樋５を連設し、流
穀樋５の流穀用条溝４に透明材から成る胴割粒検出用透
明部６を設けると共に、該透明部６の上下位置に光源７
と受光装置８をほぼ対向状に配置して前記透明部６を流
動通過する米粒の透過光線によっ′Ｃ亀裂粒子（胴割れ
粒）を選出するように形成しである。
図について、図中符号１は箱形機枠ぐ、該機枠１内部に
縦走状に米粒を流動する送穀用条溝２を設りた振動送穀
樋３を横架状に設置し、その排出側に縦走状に米粒を流
下する流穀用条溝４を設りた傾斜流穀樋５を連設し、流
穀樋５の流穀用条溝４に透明材から成る胴割粒検出用透
明部６を設けると共に、該透明部６の上下位置に光源７
と受光装置８をほぼ対向状に配置して前記透明部６を流
動通過する米粒の透過光線によっ′Ｃ亀裂粒子（胴割れ
粒）を選出するように形成しである。
前記振動送穀ｌ１Ｉｌ１３は、下部に振動装置９を設け
゛Ｃ送穀樋３の前記条溝２に供給された米粒を撮動作用
によってその排出側に搬送して傾斜流穀樋５の条溝４に
流出するようにし、また前記傾斜流穀樋５はその一側を
支脚１０によって回動自在に支持すると共に、ぞの仙側
端部を機枠１に設けた排出樋１１に臨設し、また流穀樋
５の下側部には曲折状の支持杆１２を固着すると共に、
支持杆１２の一端部を螺軸と螺筒によつ〔回動して上下
動覆る傾斜角調節装置１３に連結し、また支持杆１２の
中央部の前記透明部６の下部位置の光８！７に集光レン
ズ１４を装着して固定し、前記受光Ｖｊ、置８は２条の
オプティカル・ファイバ１５．１６の一側端を前記透明
部６に臨設すると共に、その他側端に一対の受光素子１
７．１８を設ける。また各受光素子１７゜１８は導線に
よって機枠１上部の胴側率用表示器１９に連結しである
。また前記撮動送穀樋３に対する給穀行程は、該振動送
穀樋３に並行しで撮動傾斜給穀樋２０を横架状に配設し
、その傾斜搬送面の低位側受入部２１に供給ホッパー２
２を設けると共に、該搬送面に米粒を誘導する案内壁２
３を立設し、前記傾斜搬送樋２０の高位側の一側に設け
た排穀口２４と、前記振動送穀樋３の初端部２５に設け
た穀粒流入口２６に連結して一体的に形成しである。そ
して前記振動送穀樋３の条溝２内の過剰米粒を、振動傾
斜給穀樋２０に返還する溢出路２７を前記送穀樋３の樋
壁に設けると共に、前記溢出路２７の入口付近に過剰米
粒を誘導する米粒規制板２８を設け、条溝２内を上下に
重積して流動する複数個の米粒から重積する過剰米粒を
前記規制板２８によって誘導案内して溢出路２７に流入
するように形成しである。
゛Ｃ送穀樋３の前記条溝２に供給された米粒を撮動作用
によってその排出側に搬送して傾斜流穀樋５の条溝４に
流出するようにし、また前記傾斜流穀樋５はその一側を
支脚１０によって回動自在に支持すると共に、ぞの仙側
端部を機枠１に設けた排出樋１１に臨設し、また流穀樋
５の下側部には曲折状の支持杆１２を固着すると共に、
支持杆１２の一端部を螺軸と螺筒によつ〔回動して上下
動覆る傾斜角調節装置１３に連結し、また支持杆１２の
中央部の前記透明部６の下部位置の光８！７に集光レン
ズ１４を装着して固定し、前記受光Ｖｊ、置８は２条の
オプティカル・ファイバ１５．１６の一側端を前記透明
部６に臨設すると共に、その他側端に一対の受光素子１
７．１８を設ける。また各受光素子１７゜１８は導線に
よって機枠１上部の胴側率用表示器１９に連結しである
。また前記撮動送穀樋３に対する給穀行程は、該振動送
穀樋３に並行しで撮動傾斜給穀樋２０を横架状に配設し
、その傾斜搬送面の低位側受入部２１に供給ホッパー２
２を設けると共に、該搬送面に米粒を誘導する案内壁２
３を立設し、前記傾斜搬送樋２０の高位側の一側に設け
た排穀口２４と、前記振動送穀樋３の初端部２５に設け
た穀粒流入口２６に連結して一体的に形成しである。そ
して前記振動送穀樋３の条溝２内の過剰米粒を、振動傾
斜給穀樋２０に返還する溢出路２７を前記送穀樋３の樋
壁に設けると共に、前記溢出路２７の入口付近に過剰米
粒を誘導する米粒規制板２８を設け、条溝２内を上下に
重積して流動する複数個の米粒から重積する過剰米粒を
前記規制板２８によって誘導案内して溢出路２７に流入
するように形成しである。
特許請求の範囲第（２）項のものは、前記米粒規制板２
８が、刷毛、羽毛、ゴムなどの柔軟質材（ａ ）を流穀
用条溝に対面して設けた支持装置２９に装着しであるの
で、重積して流動する米粒群から上部の過剰米粒を無理
なく円滑に溢出路に誘導案内して米粒の流動状態を正常
に保持できる効果がある。
８が、刷毛、羽毛、ゴムなどの柔軟質材（ａ ）を流穀
用条溝に対面して設けた支持装置２９に装着しであるの
で、重積して流動する米粒群から上部の過剰米粒を無理
なく円滑に溢出路に誘導案内して米粒の流動状態を正常
に保持できる効果がある。
上述の構成であるから、試料籾米を供給ホッパー２２に
投入して該装置を起動すると、供給ホッパー２２から傾
斜振動搬送樋２０の低位側受入部２１に流下した籾米は
、該搬送ｔＪ２０の５− 振動作用によって上方高位側に搬送されて粗密゛′度を
一定にすると共に、案内壁２３によって米粒を誘導しな
がら搬送面高位側の一側に設けた排穀口２４を介して穀
粒流人口２６から振動送穀樋３に設けた送穀用条溝２の
初端部２５に搬入され、該振動送穀樋３の振動作用によ
って前記籾米をその送穀用条溝２に縦走状に配列すると
共に、米粒を加速して傾斜流穀樋５の流穀用架１４に流
出し、該条溝４の適度の傾斜により前記籾米は安定的に
流下走行して透明部６をそれぞれ通過し、該透明部６に
位置する籾米は、下部の光源７から照射されその透過光
線を受光装置８の受光素子１７．１８にそれぞれ受光し
Ｃ−その明鴎度によつ゛Ｃ胴割粒が検出されるが、前記
撮動送穀樋３の条溝２内を流動する籾米が過密状態にな
った場合は、しばしば樋３体の振動作用によって条溝２
内の籾米が浮上して重積したり、また条溝２から跳出状
に流動し、ために胴割粒検出用透明部６を通過づる籾米
の流動状態は悪化してその検出精度と能力を低下させ６
− ることになる。
投入して該装置を起動すると、供給ホッパー２２から傾
斜振動搬送樋２０の低位側受入部２１に流下した籾米は
、該搬送ｔＪ２０の５− 振動作用によって上方高位側に搬送されて粗密゛′度を
一定にすると共に、案内壁２３によって米粒を誘導しな
がら搬送面高位側の一側に設けた排穀口２４を介して穀
粒流人口２６から振動送穀樋３に設けた送穀用条溝２の
初端部２５に搬入され、該振動送穀樋３の振動作用によ
って前記籾米をその送穀用条溝２に縦走状に配列すると
共に、米粒を加速して傾斜流穀樋５の流穀用架１４に流
出し、該条溝４の適度の傾斜により前記籾米は安定的に
流下走行して透明部６をそれぞれ通過し、該透明部６に
位置する籾米は、下部の光源７から照射されその透過光
線を受光装置８の受光素子１７．１８にそれぞれ受光し
Ｃ−その明鴎度によつ゛Ｃ胴割粒が検出されるが、前記
撮動送穀樋３の条溝２内を流動する籾米が過密状態にな
った場合は、しばしば樋３体の振動作用によって条溝２
内の籾米が浮上して重積したり、また条溝２から跳出状
に流動し、ために胴割粒検出用透明部６を通過づる籾米
の流動状態は悪化してその検出精度と能力を低下させ６
− ることになる。
ぞこぐ本発明は、前記振動送穀樋３の樋壁に過剰米粒を
振動傾斜給穀樋２０に返還する溢出路２７を設りると共
に、該溢出路２７０入日付近に過剰米粒を誘導する米粒
規制板２Ｂを設ｋｊだので、送穀用条溝２内に米粒（籾
米）が過密化して少しでも浮上または重積状態を生じた
場合は、その過剰米粒は米粒規正板２８に接触し誘導案
内されて溢出路２７を介して振動傾斜給穀［２０に返還
されるので、溢出路２７を設けた溝内位置を通過した米
粒は条溝２内を正常に流動すると共に、その米粒は流穀
用条溝４に流下して該条溝４を跳躍しないで平滑的に流
下走行して前記透明部６をそれぞれ通過し、常に胴割粒
検出用透明部にお１プる米粒の流動状態が正常に保持さ
れて胴割粒の検出作用を確実に実施してその検出精度と
検出能力を向上できる等の効果を奏するものである。
振動傾斜給穀樋２０に返還する溢出路２７を設りると共
に、該溢出路２７０入日付近に過剰米粒を誘導する米粒
規制板２Ｂを設ｋｊだので、送穀用条溝２内に米粒（籾
米）が過密化して少しでも浮上または重積状態を生じた
場合は、その過剰米粒は米粒規正板２８に接触し誘導案
内されて溢出路２７を介して振動傾斜給穀［２０に返還
されるので、溢出路２７を設けた溝内位置を通過した米
粒は条溝２内を正常に流動すると共に、その米粒は流穀
用条溝４に流下して該条溝４を跳躍しないで平滑的に流
下走行して前記透明部６をそれぞれ通過し、常に胴割粒
検出用透明部にお１プる米粒の流動状態が正常に保持さ
れて胴割粒の検出作用を確実に実施してその検出精度と
検出能力を向上できる等の効果を奏するものである。
図面は本発明の実藤例図Ｃある。第１図は本装置の側断
面図、第２図は本装置の要部の平面図、第３図はその要
部の拡大斜視図である。 １・・・箱形機枠 ２・・・送穀用条溝３・・
・振動送穀ｔａ ４・・・流穀用条溝５・・・
傾斜流穀樋 ６・・・胴割粒検出用透明部７・・・光
源 ８・・・受光装置９・・・撮動装置
１０・・・支脚１１・・・排出樋 １２
・・・支持杆１３・・・傾斜角調節装置 １４・・・集
光レンズ１５・・・オプティカル・ファイバ １６・・・オプティカル・ファイバ １７・・・受光素子 １８・・・受光素子１９・
・・側割率用表示器 ２０・・・振動傾斜給穀樋２１・
・・低位側受入部 ２２・・・供給ホッパー２３・・
・案内壁 ２４・・・排穀口２５・・・初端部
２６・・・穀粒流人口２７・・・溢出路
２８・・・米粒規正板２９・・・支持装置
ａ・・・柔軟質材ｓ２図 第３図
面図、第２図は本装置の要部の平面図、第３図はその要
部の拡大斜視図である。 １・・・箱形機枠 ２・・・送穀用条溝３・・
・振動送穀ｔａ ４・・・流穀用条溝５・・・
傾斜流穀樋 ６・・・胴割粒検出用透明部７・・・光
源 ８・・・受光装置９・・・撮動装置
１０・・・支脚１１・・・排出樋 １２
・・・支持杆１３・・・傾斜角調節装置 １４・・・集
光レンズ１５・・・オプティカル・ファイバ １６・・・オプティカル・ファイバ １７・・・受光素子 １８・・・受光素子１９・
・・側割率用表示器 ２０・・・振動傾斜給穀樋２１・
・・低位側受入部 ２２・・・供給ホッパー２３・・
・案内壁 ２４・・・排穀口２５・・・初端部
２６・・・穀粒流人口２７・・・溢出路
２８・・・米粒規正板２９・・・支持装置
ａ・・・柔軟質材ｓ２図 第３図
Claims (2)
- （１）胴割粒検出用透明部のある流穀用条溝を設けたけ
傾斜流穀樋を送穀用条溝を設けた振動送穀樋の排出側に
連結し、また樋底面に供給ホッパーと米粒を誘導する案
内壁を配設した振動傾斜給穀樋を設けた前記振動送穀樋
に並行して横架状に配置した装置において、前記振動送
穀樋の樋壁に、送穀用条溝内の過剰米粒を撮動傾斜給穀
樋に返還する溢出路を設けると共に、該溢出路の入［、
Ｊ （；Ｊ近に過剰米粒を誘導する米粒規制機を設番プ
たことを特徴とする胴割粒検出装置の給穀装置。 - （２） 前記米粒規制板が、刷毛、羽毛、ゴムなどの
柔軟質材を流穀用条溝に対面して設けた支持装置に装着
したものである特許請求の範囲第（１）項記載の胴割粒
検出装置の給穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10509482A JPS58223470A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 胴割粒検出装置の給穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10509482A JPS58223470A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 胴割粒検出装置の給穀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58223470A true JPS58223470A (ja) | 1983-12-26 |
Family
ID=14398320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10509482A Pending JPS58223470A (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | 胴割粒検出装置の給穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58223470A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4899845A (ja) * | 1972-04-03 | 1973-12-17 | ||
| JPS522541A (en) * | 1975-06-16 | 1977-01-10 | Minnesota Mining & Mfg | Plane polarization phase delay unit |
| JPS5614143A (en) * | 1979-07-14 | 1981-02-10 | Satake Eng Co Ltd | Detector for fissured rice |
-
1982
- 1982-06-17 JP JP10509482A patent/JPS58223470A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4899845A (ja) * | 1972-04-03 | 1973-12-17 | ||
| JPS522541A (en) * | 1975-06-16 | 1977-01-10 | Minnesota Mining & Mfg | Plane polarization phase delay unit |
| JPS5614143A (en) * | 1979-07-14 | 1981-02-10 | Satake Eng Co Ltd | Detector for fissured rice |
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