JPS58219965A - 管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布装置 - Google Patents
管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布装置Info
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- JPS58219965A JPS58219965A JP10277382A JP10277382A JPS58219965A JP S58219965 A JPS58219965 A JP S58219965A JP 10277382 A JP10277382 A JP 10277382A JP 10277382 A JP10277382 A JP 10277382A JP S58219965 A JPS58219965 A JP S58219965A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は１例えば管端に接続した管継手内面のねじ切り
部に、グリース等の潤滑剤を均等に塗布する管内面ねじ
切り部への潤滑剤塗布装置に関するものである。
部に、グリース等の潤滑剤を均等に塗布する管内面ねじ
切り部への潤滑剤塗布装置に関するものである。
例えば、油井管を製管工場から出荷するに際しては、予
め両管端外面にはねじ切りを行い、一方の管端に管継手
を螺着しておかなければならない、この螺着を確実にし
、更に工事現場において油井管同志の接続を円滑に行う
ためには、管端外面のねじ切り部及び管−手内面のねじ
切り部には、所定規格のグリースから成る潤滑剤を均等
に欠陥なく塗布し、管継手の内径ねじ切り部にはプラグ
栓を螺合しておく必要がある。
め両管端外面にはねじ切りを行い、一方の管端に管継手
を螺着しておかなければならない、この螺着を確実にし
、更に工事現場において油井管同志の接続を円滑に行う
ためには、管端外面のねじ切り部及び管−手内面のねじ
切り部には、所定規格のグリースから成る潤滑剤を均等
に欠陥なく塗布し、管継手の内径ねじ切り部にはプラグ
栓を螺合しておく必要がある。
この潤滑剤塗布工程は一般には人手による場合が多いが
、ａ械的手段による潤滑剤の塗布方法としては、ノズル
を高速で回転し遠心力を利用して吹付ける方法が知られ
ている。、しかし、この従来装置では高速回転を必要と
するためにシール部の損傷が生じ易く、保守等に労力を
要する欠点がある。
、ａ械的手段による潤滑剤の塗布方法としては、ノズル
を高速で回転し遠心力を利用して吹付ける方法が知られ
ている。、しかし、この従来装置では高速回転を必要と
するためにシール部の損傷が生じ易く、保守等に労力を
要する欠点がある。
本発明の目的は、前述の欠点を解消し、ノズルを使用し
て管端内面のねじ切り部に自動的にかつ濃度むらなく潤
滑剤を薯布するための省・内面ねじ切り部への潤滑剤塗
布装置を提供することにあり、その要旨は、管端内に入
り潤滑剤をその圧力によりねじ切り部に吹伺けるノズル
機構と、該ノス１しをその軸線を中心に管端に対して相
対的に回転させる機構と、該ノズルを管端に対して軸線
方向に相対的に前後進させる機構と、圧縮気体を潤′
滑剤の吹付けに伴ってノズルから吹出す機構とを有し、
ねじ切り部に潤滑剤を均等に塗布することを特徴とする
ものである。
て管端内面のねじ切り部に自動的にかつ濃度むらなく潤
滑剤を薯布するための省・内面ねじ切り部への潤滑剤塗
布装置を提供することにあり、その要旨は、管端内に入
り潤滑剤をその圧力によりねじ切り部に吹伺けるノズル
機構と、該ノス１しをその軸線を中心に管端に対して相
対的に回転させる機構と、該ノズルを管端に対して軸線
方向に相対的に前後進させる機構と、圧縮気体を潤′
滑剤の吹付けに伴ってノズルから吹出す機構とを有し、
ねじ切り部に潤滑剤を均等に塗布することを特徴とする
ものである。
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
第１図は油井管Ｐの管端に螺着した管継手Ｃの内面ねじ
切り部に、グリース等の潤滑剤を塗布する装置の実施例
を示している。この装置には、固定のレール１と、レー
ルｌ上に前後進するように数句けられた可動台２と、こ
の可動台２をレールｌに沿って往復させるシリンダ機構
３と、可動台２上に取付けられた駆動機構４と、駆動機
構４によって回転駆動されるノズル機構５とから構成さ
れている。
切り部に、グリース等の潤滑剤を塗布する装置の実施例
を示している。この装置には、固定のレール１と、レー
ルｌ上に前後進するように数句けられた可動台２と、こ
の可動台２をレールｌに沿って往復させるシリンダ機構
３と、可動台２上に取付けられた駆動機構４と、駆動機
構４によって回転駆動されるノズル機構５とから構成さ
れている。
可動台２の基台２０はローラ２１．２２によって支持さ
れてレールｌ上を往復するようにされている。基台２０
上には駆動機構４が取付けられ、基台２０に固着された
フレーム２３に、ノズル機構５と、ノズル機構５を囲む
カバー２４と、このカバー２４に附設したグリースを受
ける油溜２５が設けられている。また、基台２０にはリ
ミットスイッチ用作動カム２６．２７が取付けられてい
る。
れてレールｌ上を往復するようにされている。基台２０
上には駆動機構４が取付けられ、基台２０に固着された
フレーム２３に、ノズル機構５と、ノズル機構５を囲む
カバー２４と、このカバー２４に附設したグリースを受
ける油溜２５が設けられている。また、基台２０にはリ
ミットスイッチ用作動カム２６．２７が取付けられてい
る。
シリンダ機構３では、例えば油圧作動シリンダ３０が支
持部材３１により固着され、そのピストン３２は可動台
２の基台２０に連結され、レールｌ上のリミットスイッ
チ１Ｏ５１１，１２と可動台２の作動カム２６．２７に
よって、可動台２の） 所定の往復位置が定められるようになっている。
持部材３１により固着され、そのピストン３２は可動台
２の基台２０に連結され、レールｌ上のリミットスイッ
チ１Ｏ５１１，１２と可動台２の作動カム２６．２７に
よって、可動台２の） 所定の往復位置が定められるようになっている。
駆動機構４においては、モータ４０と減速装置４１とが
基台２０に取付けられ、出力軸４２にスプロケッＩ・４
３が固着され、歯付きベルト又はチェーン４４を介して
ノズル機構５のスプロケット５０を駆動するようになっ
ているφ ノズル機構５の支持筒５１は可動台２のフレーム２３に
固着され、この支持筒５１には中心位置のグリース供給
孔５２と、中間位置に例えば空気を供給する気体供給孔
５３とが穿孔され、図示しない導管によってグリース供
給装置と、圧縮気体供給装置とにそれぞれ連結されてい
る。固定の支持筒５１の周囲には、軸受５４を介して回
転筒５５が支承され、この回転筒５５にスプロケット５
０が一体化されている０回転筒５５の前端にはノズルヘ
ッド５６が交換可能に取付けられており、このノズルヘ
ッド５６は内管５７と外管５８とを嵌合した構造であり
、内管５７内の中心孔５９は支持筒５１のグリース供給
孔５２に連通されている。また、内管５７と外管５８と
の間の環状スペース６０は支持筒５１の気体供給孔５３
に連通されている。
基台２０に取付けられ、出力軸４２にスプロケッＩ・４
３が固着され、歯付きベルト又はチェーン４４を介して
ノズル機構５のスプロケット５０を駆動するようになっ
ているφ ノズル機構５の支持筒５１は可動台２のフレーム２３に
固着され、この支持筒５１には中心位置のグリース供給
孔５２と、中間位置に例えば空気を供給する気体供給孔
５３とが穿孔され、図示しない導管によってグリース供
給装置と、圧縮気体供給装置とにそれぞれ連結されてい
る。固定の支持筒５１の周囲には、軸受５４を介して回
転筒５５が支承され、この回転筒５５にスプロケット５
０が一体化されている０回転筒５５の前端にはノズルヘ
ッド５６が交換可能に取付けられており、このノズルヘ
ッド５６は内管５７と外管５８とを嵌合した構造であり
、内管５７内の中心孔５９は支持筒５１のグリース供給
孔５２に連通されている。また、内管５７と外管５８と
の間の環状スペース６０は支持筒５１の気体供給孔５３
に連通されている。
ノズルヘッド５６の先端の断面の詳細は第２図に示す通
りであり、内管５７に十字の孔を穿けて短管６１が挿込
まれ、ここからグリースを四方に噴出するようになって
いる。短管６１の先端部周囲に所定の径の気体吹出口６
２を有する吹出口部材６３が取付けられ、短管６１の外
面と吹出口部材６３の内面との間に所要の気体導出路が
形成されている。更に、中心孔５９の先端はプラグ６４
により閉鎖されている。
りであり、内管５７に十字の孔を穿けて短管６１が挿込
まれ、ここからグリースを四方に噴出するようになって
いる。短管６１の先端部周囲に所定の径の気体吹出口６
２を有する吹出口部材６３が取付けられ、短管６１の外
面と吹出口部材６３の内面との間に所要の気体導出路が
形成されている。更に、中心孔５９の先端はプラグ６４
により閉鎖されている。
次にこの装置の作動について説明すると、先ず油圧作動
シリンダ３０を引込み位置とし、図示しない移送機構に
よりねじ付き管Ｐに螺着した管継手Ｃの先端を管端基準
面りにほぼ一致するように移送する。シリンダ機構３に
より可動台２は前進して、ノズルヘッド５６は管継手Ｃ
内に挿入され、この可動台２の移動はリミットスイッチ
１Ｏ１１１による制御の基に行われる。続いてモータ４
０を始動し、その駆動力を減速装置４１、出力軸４２、
スプロケット４３、チェーン４４、スプロケッ）５０、
回転筒５５に伝達し、回転筒５５と一体に接続されたノ
ズルへラド５６を例えば１５０〜２００ｒｐｍ テ回転
させぷ。
シリンダ３０を引込み位置とし、図示しない移送機構に
よりねじ付き管Ｐに螺着した管継手Ｃの先端を管端基準
面りにほぼ一致するように移送する。シリンダ機構３に
より可動台２は前進して、ノズルヘッド５６は管継手Ｃ
内に挿入され、この可動台２の移動はリミットスイッチ
１Ｏ１１１による制御の基に行われる。続いてモータ４
０を始動し、その駆動力を減速装置４１、出力軸４２、
スプロケット４３、チェーン４４、スプロケッ）５０、
回転筒５５に伝達し、回転筒５５と一体に接続されたノ
ズルへラド５６を例えば１５０〜２００ｒｐｍ テ回転
させぷ。
図示しないグリース供給装置から所定規格のグリースを
、はぼ一定の圧力、例えば３０ ｋｇ／ ｃｍ２の圧力
で支持筒５１のグリース供給孔５２に供給し、ノズルヘ
ッド５６の中心孔５９を経て、短管６１の先端部から、
第３図に示すようにグリースＧが吹出される。同時に、
図示しない圧縮気体供給装置から所定の圧力、例えば２
〜４ ｋｇ／ ｃ■２の圧縮気体を支持筒５１の気体供
給孔５３に供給すると、この圧縮気体は内管５７と外管
５Ｂとの間の環状スペース６０を経て短管６１の外面を
通り、グリースＧを包む気体流Ａとして気体吹出口６２
から吹出される。吹出された圧縮気体は圧力低下によっ
て外方に広がり、これに伴ってグリースＧは成る角度と
して吹出される。従って気体圧力値を選択して、短管６
１からのグリースＧが広がり角度を所要の値とすること
ができる。
、はぼ一定の圧力、例えば３０ ｋｇ／ ｃｍ２の圧力
で支持筒５１のグリース供給孔５２に供給し、ノズルヘ
ッド５６の中心孔５９を経て、短管６１の先端部から、
第３図に示すようにグリースＧが吹出される。同時に、
図示しない圧縮気体供給装置から所定の圧力、例えば２
〜４ ｋｇ／ ｃ■２の圧縮気体を支持筒５１の気体供
給孔５３に供給すると、この圧縮気体は内管５７と外管
５Ｂとの間の環状スペース６０を経て短管６１の外面を
通り、グリースＧを包む気体流Ａとして気体吹出口６２
から吹出される。吹出された圧縮気体は圧力低下によっ
て外方に広がり、これに伴ってグリースＧは成る角度と
して吹出される。従って気体圧力値を選択して、短管６
１からのグリースＧが広がり角度を所要の値とすること
ができる。
シリンダ機構３を作動して可動台２を所定寸法だけ往復
させれば、ノズルヘッド５６は回転しながら短管６１か
ら所要角度でグリースＧを吹出すので、管継手Ｃ内に短
管６１が挿入されている間は、管継手Ｃ内面のねじ切り
部に均等にグリー負Ｇを吹付けることができる。短管６
１が管継手Ｃ外に出れば、吹出されたグリースＧはカバ
ー２４の内面に耐着し、流下して油溜２５内に入って回
収再使用される。
させれば、ノズルヘッド５６は回転しながら短管６１か
ら所要角度でグリースＧを吹出すので、管継手Ｃ内に短
管６１が挿入されている間は、管継手Ｃ内面のねじ切り
部に均等にグリー負Ｇを吹付けることができる。短管６
１が管継手Ｃ外に出れば、吹出されたグリースＧはカバ
ー２４の内面に耐着し、流下して油溜２５内に入って回
収再使用される。
圧縮気体流ＡはグリースＧの広がりを決めるものである
が、グリースの詰まり等の防止をする役割をも果してい
る。即ち、グリースの吹付は停止後も若干の時間、圧縮
気体を吹出すことにより、短管６１内に残留するグリー
スを吸引して吹き飛ばし、グリースの垂れを防止する。
が、グリースの詰まり等の防止をする役割をも果してい
る。即ち、グリースの吹付は停止後も若干の時間、圧縮
気体を吹出すことにより、短管６１内に残留するグリー
スを吸引して吹き飛ばし、グリースの垂れを防止する。
ノズルヘッド５６は回転筒５５に対して交換自在である
から。
から。
管継手Ｃの大きさに応じて適宜変換したり、グリースの
詰まりに対して清浄等による対応が可能となる。
詰まりに対して清浄等による対応が可能となる。
前述の実施例ではノズルヘッド５６が回転でき ゝ
るようにしたが、この回転は管継手Ｃと相対的になされ
ればよく、ノズルヘッド５６を回転させることなく、管
継手Ｃを螺着したねじ付き管Ｐを回転するようにしても
よい、また、ノズルヘッド５６の可動台２による前後進
についても同様であり、これはねじ付き管Ｐを前後進す
るようにしてもよい、更には、グリースの塗布はノズル
機構５のみによって行うようにしたが、グリースを更に
均等にならすためシミブラシを併用することも考えられ
る。この場合、１個又は数個の回転ブラシをノズルヘッ
ド５６に並設すればよい、また、管が小径でブラシをノ
ズルヘッド５６と並設できない場合は、ノズルへラド５
６の先端にノズルヘッド５６と同軸にブラシを取付けて
、ノズルへラド５６の戻り時にグリースをならすように
することもできる。内面ねじ切り部は必ずしも管継手に
限られることなく、管内面に直接ねじ切りをした場合に
も適用できる。
るようにしたが、この回転は管継手Ｃと相対的になされ
ればよく、ノズルヘッド５６を回転させることなく、管
継手Ｃを螺着したねじ付き管Ｐを回転するようにしても
よい、また、ノズルヘッド５６の可動台２による前後進
についても同様であり、これはねじ付き管Ｐを前後進す
るようにしてもよい、更には、グリースの塗布はノズル
機構５のみによって行うようにしたが、グリースを更に
均等にならすためシミブラシを併用することも考えられ
る。この場合、１個又は数個の回転ブラシをノズルヘッ
ド５６に並設すればよい、また、管が小径でブラシをノ
ズルヘッド５６と並設できない場合は、ノズルへラド５
６の先端にノズルヘッド５６と同軸にブラシを取付けて
、ノズルへラド５６の戻り時にグリースをならすように
することもできる。内面ねじ切り部は必ずしも管継手に
限られることなく、管内面に直接ねじ切りをした場合に
も適用できる。
以上説明したように本発明に係る管内面ねじ切り部への
潤滑剤塗布装置は、管端に接続された管継手等の内面ね
じ切り部に均等に欠陥なく潤滑剤を吹付は塗布すること
が可能であり、従来の作業に比較して能率が極めて高く
、従来装置に比較しても故障等が少なく大幅な作業改善
となる。
潤滑剤塗布装置は、管端に接続された管継手等の内面ね
じ切り部に均等に欠陥なく潤滑剤を吹付は塗布すること
が可能であり、従来の作業に比較して能率が極めて高く
、従来装置に比較しても故障等が少なく大幅な作業改善
となる。
第１図は本発明に係る管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布
装置の一実施例を示し、第１図は管継手内面のねじ切り
部に対するグリース塗布装置の一部を断面とした側面図
、第２図はノズル機構の部分拡大断面図、第３図はノズ
ル機構からグリース及び気体を吹き出している状態の説
明図である。 符号ｌはレール、２は可動台、３はシリンダ機構、４は
駆動機構、５はノズル機構、４０はモータ、５１は支持
筒、５２．５９はグリース供給孔、５３は気体供給孔、
５５は回転筒、５６はノズルヘッド、５７は内管、５８
は外管、６１は短管、６２は気体吹出口、６３は吹出口
部材、Ｇはグリース、Ａは気体流である。 特許出願人 株式会社昭特製作所
装置の一実施例を示し、第１図は管継手内面のねじ切り
部に対するグリース塗布装置の一部を断面とした側面図
、第２図はノズル機構の部分拡大断面図、第３図はノズ
ル機構からグリース及び気体を吹き出している状態の説
明図である。 符号ｌはレール、２は可動台、３はシリンダ機構、４は
駆動機構、５はノズル機構、４０はモータ、５１は支持
筒、５２．５９はグリース供給孔、５３は気体供給孔、
５５は回転筒、５６はノズルヘッド、５７は内管、５８
は外管、６１は短管、６２は気体吹出口、６３は吹出口
部材、Ｇはグリース、Ａは気体流である。 特許出願人 株式会社昭特製作所
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 管端内に入り潤滑剤をその圧力によりねじ切り部
に吹付けるノズル機構と、該ノズルをその軸線を中心に
管端に対して相対的に回転させる機構と、該ノズルを管
端に対して軸線方向に相対的に前後進させる機構と、圧
縮気体を潤滑剤の吹付けに伴ってノズルから吹出す機構
とを有し、ねじ切り部に潤滑剤を均等に塗布することを
特徴とする管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布装置。 ２、 前記圧縮気体により潤滑剤の広がり角を調整する
ようにした特許請求の範囲第１項記載の管内面ねじ切り
部への潤滑剤塗布装置。 ３、 前記ノズル機構にブラシを併設した特許請求の範
囲第１項記載の管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10277382A JPS58219965A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10277382A JPS58219965A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58219965A true JPS58219965A (ja) | 1983-12-21 |
| JPS6336302B2 JPS6336302B2 (ja) | 1988-07-19 |
Family
ID=14336472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10277382A Granted JPS58219965A (ja) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | 管内面ねじ切り部への潤滑剤塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58219965A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01120977U (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | ||
| WO2010113948A1 (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-07 | 住友金属工業株式会社 | 鋼管のねじ部への潤滑剤塗布装置および塗布方法 |
| WO2013159046A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | National Oilwell Varco, L.P. | Centrifugal applicator |
| CN104307680A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 芜湖盛力科技股份有限公司 | 一种缸体涂油机及其涂油方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4640403B2 (ja) * | 2007-11-20 | 2011-03-02 | 東海ゴム工業株式会社 | 潤滑剤付きゴムブッシュの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53108809A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-22 | Nippon Steel Corp | Hot automatic shooting device of converter |
-
1982
- 1982-06-15 JP JP10277382A patent/JPS58219965A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53108809A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-22 | Nippon Steel Corp | Hot automatic shooting device of converter |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH01120977U (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | ||
| WO2010113948A1 (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-07 | 住友金属工業株式会社 | 鋼管のねじ部への潤滑剤塗布装置および塗布方法 |
| JP5513489B2 (ja) * | 2009-03-30 | 2014-06-04 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼管のねじ部への潤滑剤塗布装置および塗布方法 |
| WO2013159046A1 (en) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | National Oilwell Varco, L.P. | Centrifugal applicator |
| US9261232B2 (en) | 2012-04-20 | 2016-02-16 | National Oilwell Varco, L.P. | Centrifugal applicator |
| CN104307680A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 芜湖盛力科技股份有限公司 | 一种缸体涂油机及其涂油方法 |
| CN104307680B (zh) * | 2014-09-30 | 2016-08-17 | 芜湖盛力科技股份有限公司 | 一种缸体涂油机及其涂油方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6336302B2 (ja) | 1988-07-19 |
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