JPS58217680A - 海水等の含塩類液中物体の隙間腐食防止方法 - Google Patents
海水等の含塩類液中物体の隙間腐食防止方法Info
- Publication number
- JPS58217680A JPS58217680A JP9829582A JP9829582A JPS58217680A JP S58217680 A JPS58217680 A JP S58217680A JP 9829582 A JP9829582 A JP 9829582A JP 9829582 A JP9829582 A JP 9829582A JP S58217680 A JPS58217680 A JP S58217680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrosion
- water
- chlorine
- underwater
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/18—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明＃′ｉ海水、あるいは通常の水など良導電性の液
体を扱うステンレス、あるいけステンレスよりも高級な
材料で構成したポンプなどの水中物体の隙間腐食防止方
法に関するものである。
体を扱うステンレス、あるいけステンレスよりも高級な
材料で構成したポンプなどの水中物体の隙間腐食防止方
法に関するものである。
この種のポンプとして、グ０えばＭ型斜流ポンプの構造
を第１図に示す。最下端のベル型の吸込口ｌと、その上
のガイドケーシングλとが吊下管３（Ａよ軸受支え６ｆ
介して水面り上のフレームｔに支えられたニルボデから
吊下されている。
を第１図に示す。最下端のベル型の吸込口ｌと、その上
のガイドケーシングλとが吊下管３（Ａよ軸受支え６ｆ
介して水面り上のフレームｔに支えられたニルボデから
吊下されている。
ガイドケーシング−にはポンプ羽根車／θが位置し１回
転軸／／、／２ｔ−介して電動機７３により駆動される
。
転軸／／、／２ｔ−介して電動機７３により駆動される
。
水は吸込口ｌから吸込まれ、エルボ？に接続したパイピ
ング（図示せず）ｆｙＪて送り出さオｌる。
ング（図示せず）ｆｙＪて送り出さオｌる。
このような感型ポンプ會例えば海水’ｆｒ＋Ｍ水するた
めに用いる場合には潮の干満による水位の変化に対して
対処できるように吸込口ｌ、ガイドケーシングコを十分
な深さに保持するため吊下管３及びダの一部なども水面
７下１こ没するよう配備される。
めに用いる場合には潮の干満による水位の変化に対して
対処できるように吸込口ｌ、ガイドケーシングコを十分
な深さに保持するため吊下管３及びダの一部なども水面
７下１こ没するよう配備される。
従来は、ポンプケーシング等を鋳鉄で構成するのが普通
であったが最近は強度上および羽根車１０の回転時の激
しい水流によるエロージ曹ン・コロージ璽ンを避けるた
めにポンプ全体をステンレス鋼あるいけステンレス鋼よ
りも高級な材料で構成する場合が多い。
であったが最近は強度上および羽根車１０の回転時の激
しい水流によるエロージ曹ン・コロージ璽ンを避けるた
めにポンプ全体をステンレス鋼あるいけステンレス鋼よ
りも高級な材料で構成する場合が多い。
ステンレス鋼頑はｒＲ素が豊富に存在する液中では表面
に極めて薄い酸化皮Ｍを形成して耐食性全発揮する。
に極めて薄い酸化皮Ｍを形成して耐食性全発揮する。
この皮膜を不動態皮膜と称している。
ポンプ、水中構造物のフランジ合せ面やインロ一部の如
き構造的隙間が存在すると、ｖＡ間内には酸素が供給さ
れ−いために不動態皮膜は不完全なものとなる。
き構造的隙間が存在すると、ｖＡ間内には酸素が供給さ
れ−いために不動態皮膜は不完全なものとなる。
完全に不動態化している隙ＩＩＪ１以外の部分のｄ位は
責なＶｉを示し、ｌＪｔ田部外部分な電位を示し。
責なＶｉを示し、ｌＪｔ田部外部分な電位を示し。
画部分で電池を形成して率な′−位にある隙間内が腐食
して生年〜／年で深々と侵食して隙間から高圧水が漏洩
したりする。
して生年〜／年で深々と侵食して隙間から高圧水が漏洩
したりする。
この様な腐食発生部を第１図で示すと、吸込口ｌとガイ
ドケーシングコ、ガイドケーシング−と吊下管３．吊下
・＃３と吊下管グ、吊下管参と軸受支え乙、軸受支え６
と吊下−＃Ｓと−ｄう具合に各々の接合部が全て該当す
る。一度分解すると７ランジ合せ面やインロ一部が侵食
されているために補修せずには再組立することかで含な
い拳 発明者らはこれらの欠点を改良するために研究を重ね、
海水中におけるステンレス鋼の自然−極一位が塩素系薬
剤の一度が増すにつれて卑に移行することを確認しこね
に層目して本発明がなさハたのである。
ドケーシングコ、ガイドケーシング−と吊下管３．吊下
・＃３と吊下管グ、吊下管参と軸受支え乙、軸受支え６
と吊下−＃Ｓと−ｄう具合に各々の接合部が全て該当す
る。一度分解すると７ランジ合せ面やインロ一部が侵食
されているために補修せずには再組立することかで含な
い拳 発明者らはこれらの欠点を改良するために研究を重ね、
海水中におけるステンレス鋼の自然−極一位が塩素系薬
剤の一度が増すにつれて卑に移行することを確認しこね
に層目して本発明がなさハたのである。
次に発明者らが行った研究、実験の一列を第２図に示す
と、実験に用いた試験片１０／は１０θ即角で）≠さ３
世のＳＵ８３０Ｉｌｔ板で中央に直値／ｙ閣の孔を有す
るものである。
と、実験に用いた試験片１０／は１０θ即角で）≠さ３
世のＳＵ８３０Ｉｌｔ板で中央に直値／ｙ閣の孔を有す
るものである。
この！１１を鋏片の両面中央に外径３ダ順円径／−艷ア
スベスト・シートパツキン／ ０２ 會４％ 脂ホル）
１０ＩＩナツ） １０！ｒで介在させて海水中に半年間
浸漬してパツキン下に隙間腐食を発生させるようにした
。なお、１０３は押え板、１０６は座金である。
スベスト・シートパツキン／ ０２ 會４％ 脂ホル）
１０ＩＩナツ） １０！ｒで介在させて海水中に半年間
浸漬してパツキン下に隙間腐食を発生させるようにした
。なお、１０３は押え板、１０６は座金である。
嶋−２凶に示したものを半年間海水中に浸漬して行うｆ
Ｃ，実験結釆會第３図に示した。図中でのは清ｉ１）海
水中に浸漬した場合にパツキン下に発生した隙間腐食に
よる重量減を示したものであり、＠は次亜塩＊醒ソーダ
（ＮａＣＩＯ）に工って有効塩素の一度が０．！ｒｐ、
ｐ１ｍになるように注入した注入数点からｇｏメートル
離れた導水路の１吋水中に浸漬した場合にパツキン下に
発生した隙間腐食による屯を減である。
Ｃ，実験結釆會第３図に示した。図中でのは清ｉ１）海
水中に浸漬した場合にパツキン下に発生した隙間腐食に
よる重量減を示したものであり、＠は次亜塩＊醒ソーダ
（ＮａＣＩＯ）に工って有効塩素の一度が０．！ｒｐ、
ｐ１ｍになるように注入した注入数点からｇｏメートル
離れた導水路の１吋水中に浸漬した場合にパツキン下に
発生した隙間腐食による屯を減である。
ＮａＣ１０の隙間１悶食抑制効果は極めて大きく。
ＮａＣ１０を療加しｆｃ場合には脩加しない場合工９も
腐食ｔは／／ム５に減少していた。
腐食ｔは／／ム５に減少していた。
Ｎ・ｌ（、’１０は一般的に金−材料の鵜食會増加させ
ると百われている。
ると百われている。
ＮａＣＩＵｋ？Ｉψ水の如き良！！電性の液に添加する
とステンレス鋼の隙間腐食が減少するが如き事を記述し
た文献等は見聞しない。
とステンレス鋼の隙間腐食が減少するが如き事を記述し
た文献等は見聞しない。
この現象は従来の経験に基づく予想に反して発明者らに
よって確かめられたものである。
よって確かめられたものである。
この現象′Ｉ）確かめるために次の確認実験−７を行っ
た。
た。
確認実験−７
ＳＵＳ３０１１にアスベスト・シートパッキンヲ介在さ
せて隙間を形成した試験片とすき間を有しない試−片と
を海水中に浸漬して否々の試験片が海水中で示す自然−
極４位の経時変化を６１１１定した。結果００図に示す
。
せて隙間を形成した試験片とすき間を有しない試−片と
を海水中に浸漬して否々の試験片が海水中で示す自然−
極４位の経時変化を６１１１定した。結果００図に示す
。
隙間を有する場合も有しない場合も２０時間後には安定
した４位を示して、すき間１ｆＬない場合は＋／！ｒＯ
ｍＶと鰭う貢な電位を示（７，隙間を有する場合には隙
間内が不動態化せずに活性化しているために一３１θ〜
−ｙθθｍＶと１４’ｈ’ｕｔαを示したー これらの結果から、１ｊＪｉ間の内と外とでｚｏＯｎｆ
Ｊ以上の″−位差を有する＜池を形成し、この電位差が
隙間腐食発生の一ス動力となることが判る。
した４位を示して、すき間１ｆＬない場合は＋／！ｒＯ
ｍＶと鰭う貢な電位を示（７，隙間を有する場合には隙
間内が不動態化せずに活性化しているために一３１θ〜
−ｙθθｍＶと１４’ｈ’ｕｔαを示したー これらの結果から、１ｊＪｉ間の内と外とでｚｏＯｎｆ
Ｊ以上の″−位差を有する＜池を形成し、この電位差が
隙間腐食発生の一ス動力となることが判る。
確認実鹸−λ
ＮａＣ１０の腐食抑制効果確認するために次の実験を実
施した。
施した。
隙間を有しないＳＵＳ、、ｙＯダ板をガラス容器中の海
水に浸演してＮａＣｌ０添加ｔを種々に変えた場合の自
然電極′醒位奮一定した。結果は第Ｓ図に示す如＜、ｍ
水中にＮａＣ１０を添加しｆＣ場合には隙間を有しない
試験片にもかかわらずＭ効堪素眞度歓がθＯりｐ、ｐｍ
をこえると自然電極電位は岸側に移行しけじめｏ、ａ’
；ｐ ｐｍで一、ｙｘＯｍＶ、 、２ｐ、ｐｌｍでは−
１００ｔｎＶと卑な′婿位金示した。ＮａＣｌ０ｉ添加
した海水中におけるＳＵＢ材の隙間腐食がＮａＣｌ０１
に添加しない海水Ｌ９も６倍も少なかった理由はＮａＣ
１０ｆ添加したために、隙間以外の部分の電位が卑にな
って隙間内外の電位差が殆んど無くなったためと考えら
れ。
水に浸演してＮａＣｌ０添加ｔを種々に変えた場合の自
然電極′醒位奮一定した。結果は第Ｓ図に示す如＜、ｍ
水中にＮａＣ１０を添加しｆＣ場合には隙間を有しない
試験片にもかかわらずＭ効堪素眞度歓がθＯりｐ、ｐｍ
をこえると自然電極電位は岸側に移行しけじめｏ、ａ’
；ｐ ｐｍで一、ｙｘＯｍＶ、 、２ｐ、ｐｌｍでは−
１００ｔｎＶと卑な′婿位金示した。ＮａＣｌ０ｉ添加
した海水中におけるＳＵＢ材の隙間腐食がＮａＣｌ０１
に添加しない海水Ｌ９も６倍も少なかった理由はＮａＣ
１０ｆ添加したために、隙間以外の部分の電位が卑にな
って隙間内外の電位差が殆んど無くなったためと考えら
れ。
この実験↓り前述の現象が真付けられ確認された。
本発明は発明者らの行った以上の如き夾峡研究などに↓
り侍られた知見に基づきなされたもので全ステンレスか
らなる水中物体の水中に没する部分、あるいは良導電性
の液体を扱う機器の近くの水中にＮａＣｌ０ 、 ＣＩ
２などの塩累糸痢剤を添加して隙間腐食防止を行うこと
を特徴とする水中物体の腐食防止方法でおる。
り侍られた知見に基づきなされたもので全ステンレスか
らなる水中物体の水中に没する部分、あるいは良導電性
の液体を扱う機器の近くの水中にＮａＣｌ０ 、 ＣＩ
２などの塩累糸痢剤を添加して隙間腐食防止を行うこと
を特徴とする水中物体の腐食防止方法でおる。
本発明は水中物体としてはポンプのはか攪拌器、除握磯
導管など隙間腐食を発生する可能性がある如何なる機器
にも適用できる。
導管など隙間腐食を発生する可能性がある如何なる機器
にも適用できる。
塩素系添加剤としてはＮａ ＣＩ Ｕ、 Ｃ１２のほか
。
。
塩素ガスを吸収させた塩素水１次亜塩素酸カルシラＡ
（Ｃａ（Ｃ１ｏ）２）亜塩７１２ソーダ（ＮａＣ１０２
）などが用いられる。
（Ｃａ（Ｃ１ｏ）２）亜塩７１２ソーダ（ＮａＣ１０２
）などが用いられる。
塩素系添加剤の濃度はＭ効ｊ素濃度でθｏｚ〜λｐ、ｐ
、ｍ橿度が好ましい。
、ｍ橿度が好ましい。
本発明によりステンレスあるいはステンレスより吃高級
な材料で構成したポンプなどの水中物体の寿命を者しく
伸す水中物体の隙間腐食防止方法に７提供することがで
き、実用上極めて大なる効果を奏することができる。
な材料で構成したポンプなどの水中物体の寿命を者しく
伸す水中物体の隙間腐食防止方法に７提供することがで
き、実用上極めて大なる効果を奏することができる。
第１図は感型ポンプの縦−１面図、第一図はシートパツ
キンを介在させた状態の試験片の断面図、第３図は清浄
海水中と次亜塩素酸ソーダによって有効塩素濃度をＱｊ
ｐ、ｐ、ｍとした海水中におけるＳＵＢ ３０１Ｉ鋼の
隙間＃４食比較図、第ｑ図は清浄海水中における８Ｕ８
ｊｏｙ鋼の自然″４極４位経時変化測定測定図第！図
は次亜塩素酸ソーダ濃度と自然１ｌｌＥ極戒位との関係
を示すグラフである。 ｌ・・・吸込口 コ・・・ガイドケーシング ３・・・
吊下ｆ４’・・・吊下管 Ｓ・・・吊下管 ４・・・軸
受支え７・・・水面 ｔ・・・フレーム ｔ・・・エル
ボ １０・・・羽根車 ／ハ・・回転軸 ／コ・・・回
転ＩＩｄＩ１３・・・畦動砿１０／・・・試験片 １０
２・・・アスベストシートパツキン１０３１０．押え板
１０４ｔ・・・樹脂ボルト１０１・・・ナツト １０
６・・・ザガネ。 特許出願人 法式会社 荏原製作所 代理人 新 井 −部 第１図 第２図 隻量戚（）ノ 第４閃 時閉（ｈ） 第５図
キンを介在させた状態の試験片の断面図、第３図は清浄
海水中と次亜塩素酸ソーダによって有効塩素濃度をＱｊ
ｐ、ｐ、ｍとした海水中におけるＳＵＢ ３０１Ｉ鋼の
隙間＃４食比較図、第ｑ図は清浄海水中における８Ｕ８
ｊｏｙ鋼の自然″４極４位経時変化測定測定図第！図
は次亜塩素酸ソーダ濃度と自然１ｌｌＥ極戒位との関係
を示すグラフである。 ｌ・・・吸込口 コ・・・ガイドケーシング ３・・・
吊下ｆ４’・・・吊下管 Ｓ・・・吊下管 ４・・・軸
受支え７・・・水面 ｔ・・・フレーム ｔ・・・エル
ボ １０・・・羽根車 ／ハ・・回転軸 ／コ・・・回
転ＩＩｄＩ１３・・・畦動砿１０／・・・試験片 １０
２・・・アスベストシートパツキン１０３１０．押え板
１０４ｔ・・・樹脂ボルト１０１・・・ナツト １０
６・・・ザガネ。 特許出願人 法式会社 荏原製作所 代理人 新 井 −部 第１図 第２図 隻量戚（）ノ 第４閃 時閉（ｈ） 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ）水中に没する部分が全てステンレス鋼類で構成した
水中物体の）＃４食防止方法において。 該水中物体の付近の水中に塩素系系剤を添加して隙間腐
食防止を行うことを特徴とする水中物体の腐食防止方法
。 コ）前記塩素系薬剤が１次亜塩素酸塩である特許請求の
範囲第１項記載の水中物体の隙間腐食防止方法。 ３）前記塩素系系剤が塩素である特許請求の範囲第１項
記載の水中物体の隙間腐食防止方法。 弘）前ピ塩水系薬剤が、亜塩素酸塩である特許請求の範
囲第１項−Ｃ載の水中物体の隙間腐食防止方法。 Ｓ）前記塩素系薬剤の添加輩が有効塩素駿としてａＯＺ
〜コｐ、 ｐ、 ｍである時許祠求の範囲第１ｒＪ４記
載の水中物体の隙間腐食防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9829582A JPS58217680A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 海水等の含塩類液中物体の隙間腐食防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9829582A JPS58217680A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 海水等の含塩類液中物体の隙間腐食防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58217680A true JPS58217680A (ja) | 1983-12-17 |
| JPH0120236B2 JPH0120236B2 (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=14215926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9829582A Granted JPS58217680A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 海水等の含塩類液中物体の隙間腐食防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58217680A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49122834A (ja) * | 1973-03-29 | 1974-11-25 |
-
1982
- 1982-06-08 JP JP9829582A patent/JPS58217680A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49122834A (ja) * | 1973-03-29 | 1974-11-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120236B2 (ja) | 1989-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1963620B1 (en) | A method and a device for destructing organic material in injection water for a subsea injection well | |
| EP1963173B1 (en) | Active anti-fouling systems and processes for marine vessels | |
| FI91211C (fi) | Menetelmä vesistöstä peräisin olevan biologisen pintalikaantumisen vähentämiseksi | |
| JP5295819B2 (ja) | 海生物付着防止方法 | |
| Phull et al. | Marine corrosion | |
| CA2172622C (en) | Control of iron deposition in borehole pumps | |
| US4735722A (en) | Desalination of seawater or brackish water | |
| US4880057A (en) | Process for removing carbonate from wells | |
| KR100246555B1 (ko) | 해수,염수및 담수 중의 구조물의 오염 및(또는)부식 방지방법, 시스템 및 장치 | |
| EP3496535A1 (en) | Composition, system, and method for treating water systems | |
| JPS58217680A (ja) | 海水等の含塩類液中物体の隙間腐食防止方法 | |
| Edyvean | Biodeterioration problems of North Sea Oil and gas production—a review | |
| Ahmad et al. | Corrosion behaviour of some stainless steels in chlorinated Gulf seawater | |
| US3458413A (en) | Method of inhibiting fouling of sea water conduits and the like by marine organisms | |
| Clarke | Corrosion and encrustation in water wells: a field guide for assessment, prediction and control | |
| McCune | Seawater injection experience an overview | |
| JP2015187295A (ja) | 電気防食システム | |
| JP4502643B2 (ja) | 塩素化装置および塩素化方法 | |
| Shifler | LaQue's Handbook of Marine Corrosion | |
| JPS58164791A (ja) | 水中物体の腐食防止方法 | |
| JP2020138197A (ja) | 海水冷却水系の海生生物の付着障害防止方法 | |
| Knox‐Holmes | Biofouling control with low levels of copper and chlorine | |
| US2717651A (en) | Apparatus for preventing corrosion in oil wells | |
| RU74427U1 (ru) | Центробежный насос | |
| US20220055896A1 (en) | Reduced Corrosion Chlorine Dioxide for Oil & Gas Well Clenaing and Sanitization |