JPS58217559A - 分散ベ−ス組成物 - Google Patents
分散ベ−ス組成物Info
- Publication number
- JPS58217559A JPS58217559A JP57101025A JP10102582A JPS58217559A JP S58217559 A JPS58217559 A JP S58217559A JP 57101025 A JP57101025 A JP 57101025A JP 10102582 A JP10102582 A JP 10102582A JP S58217559 A JPS58217559 A JP S58217559A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pigment
- manufactured
- plasma
- treated
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/006—Preparation of organic pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/0041—Optical brightening agents, organic pigments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/04—Physical treatment, e.g. grinding, treatment with ultrasonic vibrations
- C09C3/048—Treatment with a plasma
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/10—Liquid carbonaceous fuels containing additives
- C10L1/14—Organic compounds
- C10L1/22—Organic compounds containing nitrogen
- C10L1/234—Macromolecular compounds
- C10L1/236—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derivatives thereof
- C10L1/2364—Macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds derivatives thereof homo- or copolymers derived from unsaturated compounds containing amide and/or imide groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は顔料分散ベース組成物に関するものである。さ
らに詳しくはプラズマ処理を施された有機顔料を必須構
成成分として、極性を有する樹脂及び/又は極性を有す
る溶剤中で分散せしめて成る顔料分散性に優れた特色を
有する分散ベース組成物に関するものである。
らに詳しくはプラズマ処理を施された有機顔料を必須構
成成分として、極性を有する樹脂及び/又は極性を有す
る溶剤中で分散せしめて成る顔料分散性に優れた特色を
有する分散ベース組成物に関するものである。
近年、高級有機顔料の開発はめざましい進歩を遂げてお
り、鮮映性、着色ツバ透明性、堅牢性等に特に優れた有
機顔料が市場に供されている。
り、鮮映性、着色ツバ透明性、堅牢性等に特に優れた有
機顔料が市場に供されている。
しかし、かかる有機顔料の多くは分散性が悪く分散ベー
スの製造にあたっては、特殊な分散機を用いたり激しい
!l′J断下で長時間の分散を行う等著しい労力を必要
とする問題を有していた。
スの製造にあたっては、特殊な分散機を用いたり激しい
!l′J断下で長時間の分散を行う等著しい労力を必要
とする問題を有していた。
これは当該有機顔料の表面が非極性な為、分散ベース製
造の際に用いられる樹脂及び/又は溶剤との親和性が乏
しく、従って顔料の儒れが悪い為、所定の分散度を得る
には分散に際して大きなエネルギー又は長い分散時間を
必要とする為である。
造の際に用いられる樹脂及び/又は溶剤との親和性が乏
しく、従って顔料の儒れが悪い為、所定の分散度を得る
には分散に際して大きなエネルギー又は長い分散時間を
必要とする為である。
かかる有機顔料の表面を極性化する手段として通常の湿
式表面処理法があるが、該処理法で1−i顔料の薄層処
理が困難で、顔料固有の性質を変イヒさせる危険があり
、従って堅牢性等の劣化をもたらす場合がある一方、湿
式表面処理法では乾燥行程等の後処理行程を必要とし時
間及び労力、経費のかさむ等の欠点があった。
式表面処理法があるが、該処理法で1−i顔料の薄層処
理が困難で、顔料固有の性質を変イヒさせる危険があり
、従って堅牢性等の劣化をもたらす場合がある一方、湿
式表面処理法では乾燥行程等の後処理行程を必要とし時
間及び労力、経費のかさむ等の欠点があった。
一方近年プラズマによる照射処理技術が発達し、例えば
カーボンブラックをプラズマ処理することにより、カー
ボンブラックの表面皮層にカルボキシル基、カルボキル
基、水酸基などの極性基を導入することが出来、これに
より表面に極性を付与せしめ、かつ顔料固有の性質を殆
ど変化させないことなどが知られてきた。
カーボンブラックをプラズマ処理することにより、カー
ボンブラックの表面皮層にカルボキシル基、カルボキル
基、水酸基などの極性基を導入することが出来、これに
より表面に極性を付与せしめ、かつ顔料固有の性質を殆
ど変化させないことなどが知られてきた。
本廃明者らはかかる点に着目し、プラズマによる表面処
理技術を各種有機顔料に対して応用し、有機顔料の表面
に極性を付与すれば極性を持った樹脂及び/又は極性を
持った溶剤中での顔料の濡れが改善され、従って顔料の
分散性が改善されるであろうと考え、鋭意研究の結果本
発明に到達した。
理技術を各種有機顔料に対して応用し、有機顔料の表面
に極性を付与すれば極性を持った樹脂及び/又は極性を
持った溶剤中での顔料の濡れが改善され、従って顔料の
分散性が改善されるであろうと考え、鋭意研究の結果本
発明に到達した。
本発明に於て顔料の処理に使用されるプラズマは低温プ
ラズマに属し、該プラズマは低周波及び高周波領域での
グロー放電等により発生させることが出来る。
ラズマに属し、該プラズマは低周波及び高周波領域での
グロー放電等により発生させることが出来る。
この様なプラズマを用いて顔料を処理する場合、通常の
プラズマ処理装置を利用しても充分な処理効果が得られ
る。
プラズマ処理装置を利用しても充分な処理効果が得られ
る。
プラズマ気体としては空気、水素、酸素、アンモニア、
二酸化炭素、四フッ化炭素、窒素、アルゴン、ヘリウム
等の反応性又は非反応性の気体を用いることが出来る。
二酸化炭素、四フッ化炭素、窒素、アルゴン、ヘリウム
等の反応性又は非反応性の気体を用いることが出来る。
プラズマ処理に於ける処理槽内の真空度は0.01〜1
0 mmJlg、好ましくは0.05〜5關1−1g
である。
0 mmJlg、好ましくは0.05〜5關1−1g
である。
プラズマ処理装置内で発生したプラズマを用いて顔料を
処理する場合、均一な処理を行なう為には通常、顔料を
攪拌しながら処理することが望ましい。
処理する場合、均一な処理を行なう為には通常、顔料を
攪拌しながら処理することが望ましい。
処理時間は顔料の色相変化、耐候性等に悪影響を及ぼさ
ない範囲で行なう必要があり、更に用いるプラズマ気体
の種類、プラズマ□の出力、処理される顔料の種類等に
よっても適切な処理時間を選択する必要がある。
ない範囲で行なう必要があり、更に用いるプラズマ気体
の種類、プラズマ□の出力、処理される顔料の種類等に
よっても適切な処理時間を選択する必要がある。
処理される顔料としては塗料、インキ、プラスチソク工
業等で通常使用される有機顔料が用いられ例えばアゾ系
顔料イルガジンレッドLT(チバ社N)、/バパームエ
ロー1110G(ヘキスト社’H)。
業等で通常使用される有機顔料が用いられ例えばアゾ系
顔料イルガジンレッドLT(チバ社N)、/バパームエ
ロー1110G(ヘキスト社’H)。
モノライトレッドBル(ICHi製)等。
ポリ縮合アゾ系顔料クロモフタルレッドA2E(チバ社
製)、モノライトエロー4G、(ICI社製)等。
製)、モノライトエロー4G、(ICI社製)等。
メタルコンプレックスアゾ系顔料イルガジンエロ−5G
T(チバ社製)、バリオトールエロー1770(BAS
li’社製)等。ベンゾイミダゾロン系顔料ホスタパー
ムエローII 3 G (ヘキスト社製)、ホスタパー
ムオレンジI−I L 70 (ヘキスト・社製)、/
バパームオレンジHL (ヘキスl−社製)等。
T(チバ社製)、バリオトールエロー1770(BAS
li’社製)等。ベンゾイミダゾロン系顔料ホスタパー
ムエローII 3 G (ヘキスト社製)、ホスタパー
ムオレンジI−I L 70 (ヘキスト・社製)、/
バパームオレンジHL (ヘキスl−社製)等。
キナクリドン系顔料/ンカ/ヤレノドY(デュポン社製
)、シンカンヤバイオレット(デュポン社製)、 ホス
タμパームレッド(ヘキスト社製)パリオーゲンレツド
(B A S F社製)、モノライトバイオレット(I
C’I社製)等。インインドリノン系顔料イルガジンエ
ロ−2RLT(チバ社製)。
)、シンカンヤバイオレット(デュポン社製)、 ホス
タμパームレッド(ヘキスト社製)パリオーゲンレツド
(B A S F社製)、モノライトバイオレット(I
C’I社製)等。インインドリノン系顔料イルガジンエ
ロ−2RLT(チバ社製)。
バリトールエロー2140 )i I) (B A S
li’社軸)等。キノフタロン系顔料バリオトールエ
ロー0.960I(D (B A S 1Ql )等。
li’社軸)等。キノフタロン系顔料バリオトールエ
ロー0.960I(D (B A S 1Ql )等。
ペリノン系顔料オスタパームオレ/ジOR(ヘキスト社
!り等。ペリレン系顔料イルガジンレノドB P T
(チバ社製)。
!り等。ペリレン系顔料イルガジンレノドB P T
(チバ社製)。
ツバパームレッドBL(ヘキスト社製)、ハリオーダ/
レッド3910 (B A S F社製)等。ジオキサ
ジン系M14クロモフタルバイオレット(チバ社製)、
ホスターパームバイオレy t−1L L (−キスト
l)”F。フタロ/アニン系顔りクロムフタル7’ルー
4ON (チハ社製)、ボスタバームブル−B3G(ヘ
キスト社製)、7ノカ/ヤブルーCUIパ(デユーボッ
社製)、クロモフタルグリ−70F(チバ社製)、ホス
タパームグリーンGG(ヘキスト社製)、77カ/ヤ1
3 (デュポン社製)等。
レッド3910 (B A S F社製)等。ジオキサ
ジン系M14クロモフタルバイオレット(チバ社製)、
ホスターパームバイオレy t−1L L (−キスト
l)”F。フタロ/アニン系顔りクロムフタル7’ルー
4ON (チハ社製)、ボスタバームブル−B3G(ヘ
キスト社製)、7ノカ/ヤブルーCUIパ(デユーボッ
社製)、クロモフタルグリ−70F(チバ社製)、ホス
タパームグリーンGG(ヘキスト社製)、77カ/ヤ1
3 (デュポン社製)等。
チオインジゴ系顔料ノバパームレノドバイオレノトへ目
tS(ヘキスト社製)、チオファーストレッドMvE6
606(BASF社製)等。アンスラキノン系り料クロ
モフタルレッドA3]3(チバ社製)等。フラバ/スロ
ン系顔料クロモフタルエローA2R(チバ社製)、モノ
ライトエローF It(ICI社製)等。インゲンスレ
ン系顔料クロモフタルブルーA 3 R(チバ社製)、
モノライトブルー31%(ICiI社製)、スレンブル
ー6011(大13本インキ社製)等。アンスラピリミ
ジン系顔料パリオーゲンエロ−1560(BASF社製
)等。アンスアンスロン系顔旧モノライトレッド2Y(
ICI社製)、モノライトレッドY(ICI社製)、ホ
スタパームスカーレツ)Go(ヘキスト社製)等。ピラ
ンスロン系顔料パリオーゲンレツド3530 (B A
S F社製)等。などの各種有機顔料があげられる。
tS(ヘキスト社製)、チオファーストレッドMvE6
606(BASF社製)等。アンスラキノン系り料クロ
モフタルレッドA3]3(チバ社製)等。フラバ/スロ
ン系顔料クロモフタルエローA2R(チバ社製)、モノ
ライトエローF It(ICI社製)等。インゲンスレ
ン系顔料クロモフタルブルーA 3 R(チバ社製)、
モノライトブルー31%(ICiI社製)、スレンブル
ー6011(大13本インキ社製)等。アンスラピリミ
ジン系顔料パリオーゲンエロ−1560(BASF社製
)等。アンスアンスロン系顔旧モノライトレッド2Y(
ICI社製)、モノライトレッドY(ICI社製)、ホ
スタパームスカーレツ)Go(ヘキスト社製)等。ピラ
ンスロン系顔料パリオーゲンレツド3530 (B A
S F社製)等。などの各種有機顔料があげられる。
本発明における顔料分散ベース組成物は、上記方法によ
りプラズマ処理された有機顔料の一種又は二種以上に、
さらに必要に応じてプラズマ処理されていない各種顔料
を一種以上加えて、極性を有する樹脂及び/又は極性を
有する溶剤、さらに必要に応じて極性を有しない樹脂或
は極性を有しない溶剤を加えて上記顔料を分散せしめる
ことにより得ることが出来る。
りプラズマ処理された有機顔料の一種又は二種以上に、
さらに必要に応じてプラズマ処理されていない各種顔料
を一種以上加えて、極性を有する樹脂及び/又は極性を
有する溶剤、さらに必要に応じて極性を有しない樹脂或
は極性を有しない溶剤を加えて上記顔料を分散せしめる
ことにより得ることが出来る。
ここで上記極性とは、例えばカルボキシル基、カルボニ
ル基、ニトロ基、水酸基、アミン基、ア、ミド基、ハロ
ゲン基、エステル結合、エーテル結合等に起因して得ら
れる性質を意味し、この様な極性を有する樹脂として例
えばポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、ビニール樹脂
(アクリル樹脂を含む)、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂
、ポリアミド樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂等があげら
れる。
ル基、ニトロ基、水酸基、アミン基、ア、ミド基、ハロ
ゲン基、エステル結合、エーテル結合等に起因して得ら
れる性質を意味し、この様な極性を有する樹脂として例
えばポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、ビニール樹脂
(アクリル樹脂を含む)、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂
、ポリアミド樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂等があげら
れる。
極性を有する溶剤としては、メタノール、ブタノール等
のアルコール系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエス
テル系溶剤、MEK 、MIBK等のケトン系溶剤、さ
らに其の他の溶剤として2−ニトロプロパン、メチレン
クロライド、ジメチルホルムアミド、水等をあげること
が出来る。
のアルコール系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエス
テル系溶剤、MEK 、MIBK等のケトン系溶剤、さ
らに其の他の溶剤として2−ニトロプロパン、メチレン
クロライド、ジメチルホルムアミド、水等をあげること
が出来る。
又本発明に於ける分散ベース組成物の必須構成成分では
ないが必要であればポリスチレン、ポリブタジエX、ポ
リエチレン等の極性を有しない樹脂、及ヒベンゼン、ト
ルエン、キシレン、混合炭化水素系溶剤(例えばツルペ
ッツ、スワゾール等の商品名で市販されている溶剤)等
の極性を有しない溶剤も用いることが出来るる さてかかる方法によりプラズマ処理された有機顔料の分
散性能に及ぼすプラズマ処理効果は分散配合に於ける該
処理顔料の含有率が分散ベースに対して05〜60重量
%の範囲で有効に発揮される。
ないが必要であればポリスチレン、ポリブタジエX、ポ
リエチレン等の極性を有しない樹脂、及ヒベンゼン、ト
ルエン、キシレン、混合炭化水素系溶剤(例えばツルペ
ッツ、スワゾール等の商品名で市販されている溶剤)等
の極性を有しない溶剤も用いることが出来るる さてかかる方法によりプラズマ処理された有機顔料の分
散性能に及ぼすプラズマ処理効果は分散配合に於ける該
処理顔料の含有率が分散ベースに対して05〜60重量
%の範囲で有効に発揮される。
但し分散ベース中の全顔料に対してプラズマ処理顔料が
10重量係以下では其の効果を充分に発揮することが出
来ない。
10重量係以下では其の効果を充分に発揮することが出
来ない。
分散は通常の分散機例えばザンドグラインドミル分散機
、ハイスピードディスパー分散機、ロールミル分散機、
プラネタリ−ミキサーボールミル分散機等を用いて行な
うことが出来る。
、ハイスピードディスパー分散機、ロールミル分散機、
プラネタリ−ミキサーボールミル分散機等を用いて行な
うことが出来る。
かくして得られた分散ベース組成物ではプラズマ処理顔
料が極性を有する樹脂及び/又は極性を有する溶剤と良
好な相互作用を有する為に、分散速度、更には分散品の
光沢、粘度等において未処理顔料を用いた分散品に比較
して良好な性能を有する。
料が極性を有する樹脂及び/又は極性を有する溶剤と良
好な相互作用を有する為に、分散速度、更には分散品の
光沢、粘度等において未処理顔料を用いた分散品に比較
して良好な性能を有する。
本発明に於ける分散ベース組成物は通常、樹脂及び/又
は溶剤で希釈して塗料、インキ、プラスチック成形品等
の製品として利用されるが、塗料インキに於ては製品状
態に於ける流動特性等に、また使用に供した場合の作業
性等に優れている。
は溶剤で希釈して塗料、インキ、プラスチック成形品等
の製品として利用されるが、塗料インキに於ては製品状
態に於ける流動特性等に、また使用に供した場合の作業
性等に優れている。
又これらを塗膜した場合及びプラスチック成形品−に於
ては表面の光学的特性、例えば光沢、鮮映性等に、又物
理的諸性質、例えば硬度、可撓性等に、さらに耐久性能
、例えば強度、耐候性等に優れた特色を有することが出
来る。
ては表面の光学的特性、例えば光沢、鮮映性等に、又物
理的諸性質、例えば硬度、可撓性等に、さらに耐久性能
、例えば強度、耐候性等に優れた特色を有することが出
来る。
なお、上記の様な優れた諸性質を製品に維持する為には
塗料、インキ、プラスチック等の製品中に於けるプラズ
マ処理顔料の全顔料に対する含有率は10重量係以上で
あることが好ましい。
塗料、インキ、プラスチック等の製品中に於けるプラズ
マ処理顔料の全顔料に対する含有率は10重量係以上で
あることが好ましい。
以下、本発明を実施例をあげて説明する。実施例中、部
或は係は特にことわらない限り重量による。
或は係は特にことわらない限り重量による。
実施例1
シンカシャレッドY(デュポン社製)をプラズマ炭化装
置LTA−4SN型(柳本製作所■製)を用いて真空度
tommnyを保つよう空気100td/minを通じ
て高周波(13,56MLIZ )をかけ出力10Wで
プラズマを発生させ、プラズマ状態を維持し乍ら120
分処理を行った。処理された顔料20部にヤシ油変性ア
ルキッド樹脂(酸価8.08価80、固型分60重量%
)40部、溶剤としてツルペッツ−100(エッソスタ
ンダード社製)40部を加えSGミルで3時間分散して
分散ペーストを製造した。比較の為未処理顔料について
も同様にしてペーストを製造した。各ペーストの粘度を
表1に示す。粘度はコーンプレート型粘度計(E型粘度
計、東京計器@)を用いて測定した。
置LTA−4SN型(柳本製作所■製)を用いて真空度
tommnyを保つよう空気100td/minを通じ
て高周波(13,56MLIZ )をかけ出力10Wで
プラズマを発生させ、プラズマ状態を維持し乍ら120
分処理を行った。処理された顔料20部にヤシ油変性ア
ルキッド樹脂(酸価8.08価80、固型分60重量%
)40部、溶剤としてツルペッツ−100(エッソスタ
ンダード社製)40部を加えSGミルで3時間分散して
分散ペーストを製造した。比較の為未処理顔料について
も同様にしてペーストを製造した。各ペーストの粘度を
表1に示す。粘度はコーンプレート型粘度計(E型粘度
計、東京計器@)を用いて測定した。
表 1
プラズマ処理することにより分散品はニュートン性流動
を示し好ましい性質を有していることがわかる。
を示し好ましい性質を有していることがわかる。
各ペースト100部にさらに分散時に用いたアルキッド
樹脂90部、メラミン樹脂ニーパン128(三井東圧■
製)45部を加え焼付タイプのアルキッド樹脂塗料を製
造した。
樹脂90部、メラミン樹脂ニーパン128(三井東圧■
製)45部を加え焼付タイプのアルキッド樹脂塗料を製
造した。
各塗料を希釈溶剤でスプレー塗装粘度に希釈しブリキ板
0.3x50x150閂(日本テストパネル工業■製)
にスプレー塗装を行った。140°Cで30分間焼付け
て20鏡而光(尺および鮮映性を比較した。結果を表2
に示す。
0.3x50x150閂(日本テストパネル工業■製)
にスプレー塗装を行った。140°Cで30分間焼付け
て20鏡而光(尺および鮮映性を比較した。結果を表2
に示す。
光沢は村上式光沢計G M−3AI型、更に鮮映性は目
視で判定した。
視で判定した。
表 2
プラズマ処理することにより光沢、鮮映性ともに優れた
塗膜を得ることが出来だ。
塗膜を得ることが出来だ。
実施例2
実施例1と同様の条件でホスタパームエロ−I■−3G
(ヘキスト社製)のプラズマ処理を行った。
(ヘキスト社製)のプラズマ処理を行った。
プラズマ処理顔料20部に通常のアクリル樹脂(酸f+
Ili l 3、on価65、固型分50係)60部、
溶剤としてMIBK20部を加えS G ミ/しで3時
間分散して分散ペーストを製造した。
Ili l 3、on価65、固型分50係)60部、
溶剤としてMIBK20部を加えS G ミ/しで3時
間分散して分散ペーストを製造した。
比較の為、未処理のH−3Gについても同様にしてペー
ストを製造した。
ストを製造した。
各ペースト100部に分散時に用いたアクリル樹脂10
8部、メラミン樹脂ニーパン128(三井東圧■製)4
5部を加え焼付タイプのアクIJ )し樹脂塗料を製造
した。各塗料を希釈溶剤でスプレー塗装粘度に希釈しブ
リキ板0.3x50x150間(日本テストパネル工業
■製)にスプレー塗装を行なった。140°Cで30分
焼付けて鮮映性及び20鏡面光沢を比較した。結果を表
3に示す。
8部、メラミン樹脂ニーパン128(三井東圧■製)4
5部を加え焼付タイプのアクIJ )し樹脂塗料を製造
した。各塗料を希釈溶剤でスプレー塗装粘度に希釈しブ
リキ板0.3x50x150間(日本テストパネル工業
■製)にスプレー塗装を行なった。140°Cで30分
焼付けて鮮映性及び20鏡面光沢を比較した。結果を表
3に示す。
光沢、鮮映性ともにプラズマ処理顔料を用いた方が優れ
ていた。
ていた。
実施例3
実施例1と同様の条件でツババームオレンジ用。
−70(ヘキスト社製)にプラズマ処理を行った。
上記処理顔料及び比較の為末処理顔料各6部にそれぞれ
ポリエステル樹脂ファインティックき1−6170(犬
ロ本インキ化学帳3製)60部、エボキ/樹脂エビツー
)]004(/エル化学(9製)40部を加え常法によ
りトライブレンドを行った。
ポリエステル樹脂ファインティックき1−6170(犬
ロ本インキ化学帳3製)60部、エボキ/樹脂エビツー
)]004(/エル化学(9製)40部を加え常法によ
りトライブレンドを行った。
シカる後ブスコニーダ−(ブス社製)を用い100°C
でメルトブレンドを行ない冷却後粉砕して粒子径50
tt以下の粉末組成物を得た。それぞれをブリキ板0.
3X50X150ffiM(日本テストパネル工業■製
)に膜厚50μになるよう静電塗装して170”Cで3
0分間焼付けを行なつ〆。各塗膜の60鏡面光沢および
鮮映性を比較した。結果を表4に示す。
でメルトブレンドを行ない冷却後粉砕して粒子径50
tt以下の粉末組成物を得た。それぞれをブリキ板0.
3X50X150ffiM(日本テストパネル工業■製
)に膜厚50μになるよう静電塗装して170”Cで3
0分間焼付けを行なつ〆。各塗膜の60鏡面光沢および
鮮映性を比較した。結果を表4に示す。
表4
光沢、鮮映性ともにプラズマ処理顔料をJI]いた方が
優れていた。
優れていた。
特W「出願人 学校法人 近畿大学
特許出願人 日本ペイント株式会社
2 代理人 弁理士(8290)小川−臣、′□“手
続補正書 特許庁長官 バー杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和57年 持ir、 y4第101025号2発
IJ+の名称 分散ベース組l戊杓3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 6 補正により増加する発明の数 1叫紹1山第2貞、第19行目 場合かある一方、とあるを、句点を挿入して、場αがあ
る。一方、と訂正する。
続補正書 特許庁長官 バー杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和57年 持ir、 y4第101025号2発
IJ+の名称 分散ベース組l戊杓3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 6 補正により増加する発明の数 1叫紹1山第2貞、第19行目 場合かある一方、とあるを、句点を挿入して、場αがあ
る。一方、と訂正する。
第9頁、10行1」、
プラネクリーミギ丈−ボールミルとあるを読点を押入し
、プラネタリ−ミキサー、ボールミルと訂正する。
、プラネタリ−ミキサー、ボールミルと訂正する。
第10匹、第17行[1、
炭化装首とあるを1字訂正し、灰化装j1qとする。
曖
手 続 袖 正 1■
昭和58年2月16日
特許庁長官 若 杉 和 夫 殿
1 事件の表示
昭和57年特許願第101025号
2、発1男の名称
分散ベース組成物
3 補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 大阪市大淀区犬淀北2丁目1番2号1、代
理人〒542電(06)262−0500住 °所
大阪市南区南船場2−2−28順慶ビル氏 名
弁理士(8290) 小 川 −臣、、、 ゛。
理人〒542電(06)262−0500住 °所
大阪市南区南船場2−2−28順慶ビル氏 名
弁理士(8290) 小 川 −臣、、、 ゛。
5 補正命令の日付 自発
3 補正により増加する発明の数
8補正の内容
(1)明細書第3頁第16行目〜第19行目を削除し下
記の如く訂正する。
記の如く訂正する。
本発明に於て顔料の処理に使用されるプラズマは低温プ
ラズマに属す。プラズマは分子の解離状態のガスで、こ
の解離を起こさせる外的条件として、高温を用いる場合
を高温プラズマと称し、温度は数千度から数万度に達す
る。一方低温プラス。
ラズマに属す。プラズマは分子の解離状態のガスで、こ
の解離を起こさせる外的条件として、高温を用いる場合
を高温プラズマと称し、温度は数千度から数万度に達す
る。一方低温プラス。
マでは、温度以外の手段で、低温で解離分子を維持し、
プラズマ表面処理、プラズマ処理などに応用される。
プラズマ表面処理、プラズマ処理などに応用される。
この様な低温プラズマを発生する電源と【では、高層’
11、マイクロウェーブ、直流、交流など、また放電の
形式としては、誘導負荷、容量負荷によるグロー放電、
コロナ放電、ボクサーチャージャーなどがある。
11、マイクロウェーブ、直流、交流など、また放電の
形式としては、誘導負荷、容量負荷によるグロー放電、
コロナ放電、ボクサーチャージャーなどがある。
(2)第4頁第5行目「非反応性の〜」より同第8行目
を削除し、下記の如く訂正する。
を削除し、下記の如く訂正する。
非反応性の気体またはこれら気体の2種以上の混合物を
用いることができる。プラズマ処理に於て低圧で処理す
る場合には、処理槽内の真空度は、0.01〜1omM
I(L好ましくは0.05〜5 mMHgである。
用いることができる。プラズマ処理に於て低圧で処理す
る場合には、処理槽内の真空度は、0.01〜1omM
I(L好ましくは0.05〜5 mMHgである。
一方、電圧で処理する場合には、人気中でそのまま、捷
たは処理気体を被処理物質と接触させる様にして処理す
ることができる。
たは処理気体を被処理物質と接触させる様にして処理す
ることができる。
(3)明細書末尾(第15頁第3行目製−「)に次の事
項を追加する。
項を追加する。
実施例4
シン力ンヤレッドY(デュポンU−製)を、プラクティ
ブライン(三協電業(掬製)を用いて、交流電圧下、大
気中でプラズマ処理した。処理された顔料20部を実施
例1で用いたヤシ油変性プルキッド樹脂40部、溶剤と
してツルペッツ−100(エッソ不タンダード社製)4
0部を加え、実施例1と同様にして、SOミルで3時間
分散して分散ペーストを製造した。ペーストの粘度をコ
ーンプレート型粘度計(E型粘度計、東京計器(閑)を
用いて測定した。
ブライン(三協電業(掬製)を用いて、交流電圧下、大
気中でプラズマ処理した。処理された顔料20部を実施
例1で用いたヤシ油変性プルキッド樹脂40部、溶剤と
してツルペッツ−100(エッソ不タンダード社製)4
0部を加え、実施例1と同様にして、SOミルで3時間
分散して分散ペーストを製造した。ペーストの粘度をコ
ーンプレート型粘度計(E型粘度計、東京計器(閑)を
用いて測定した。
表5
1)すり速度1 g、2 sec 2)ずり速度1
92 Secプラヌ゛マ処理することにより分散量の粘
度は低下し、かつニュートン性流動を示しており、良好
な分散性能を有している。
92 Secプラヌ゛マ処理することにより分散量の粘
度は低下し、かつニュートン性流動を示しており、良好
な分散性能を有している。
ペースト100部に上記アルキッド13指90部、メラ
ミン樹脂ニーパン128(三井東圧(閑製)45部を加
え、アルキッド樹脂塗料を調整した。得られた塗料を実
施例1と同様にしてブリキ板に塗装、焼付けて、20部
鏡面光沢及び鮮映性を比較した。
ミン樹脂ニーパン128(三井東圧(閑製)45部を加
え、アルキッド樹脂塗料を調整した。得られた塗料を実
施例1と同様にしてブリキ板に塗装、焼付けて、20部
鏡面光沢及び鮮映性を比較した。
表 6
プラズマ処理することにより光沢、鮮映性ともに著しく
改良されることがわかる。さらに本実施例で用いたプラ
ズマ発生装置は実施例1で用いた装置と放電形式が異な
るにもかかわらず、空気プラズマ処理により、実施例1
の場合と同様の効果が認められた。
改良されることがわかる。さらに本実施例で用いたプラ
ズマ発生装置は実施例1で用いた装置と放電形式が異な
るにもかかわらず、空気プラズマ処理により、実施例1
の場合と同様の効果が認められた。
Claims (3)
- (1)低温プラズマ法にて表面処理した有機顔料の一種
以上を必須構成成分とし、極性を有する樹脂の一種以上
及び/又は極性を有する溶剤の一種以上とからなる分散
ベース組成物。 - (2)低温プラズマ法にて表面処理した有機顔料の含有
量は、分散ベース中に05〜60重量%の範囲にあるこ
とを特徴とする特許請求め範囲第一項記載の分散ベース
組成物。 - (3)低温プラズマ法で表面処理した有機顔料の全顔料
に占める割合が、IO重量係以上になる様に配合せしめ
ることを特徴とする特許請求の範囲第−項又は第二項記
載の分散ベース組成物。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57101025A JPS6011067B2 (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 分散ベ−ス組成物 |
GB08315818A GB2129007B (en) | 1982-06-11 | 1983-06-09 | Pigments and pigment-containing base compositions |
US06/502,686 US4478643A (en) | 1982-06-11 | 1983-06-09 | Base composition comprising an irradiated organic pigment |
DE19833321044 DE3321044A1 (de) | 1982-06-11 | 1983-06-10 | Pigmenthaltige stammlack-zusammensetzung |
FR8309677A FR2528438B1 (fr) | 1982-06-11 | 1983-06-10 | Composition pigmentaire contenant un pigment organique traite par un plasma a basse temperature |
CA000430103A CA1207274A (en) | 1982-06-11 | 1983-06-10 | Pigment-containing base composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57101025A JPS6011067B2 (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 分散ベ−ス組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58217559A true JPS58217559A (ja) | 1983-12-17 |
JPS6011067B2 JPS6011067B2 (ja) | 1985-03-22 |
Family
ID=14289650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57101025A Expired JPS6011067B2 (ja) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | 分散ベ−ス組成物 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4478643A (ja) |
JP (1) | JPS6011067B2 (ja) |
CA (1) | CA1207274A (ja) |
DE (1) | DE3321044A1 (ja) |
FR (1) | FR2528438B1 (ja) |
GB (1) | GB2129007B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4867573A (en) * | 1986-06-20 | 1989-09-19 | Nippon Paint Co., Ltd. | Powder treating method and apparatus used therefor |
WO2007061072A1 (ja) | 2005-11-28 | 2007-05-31 | Sakata Inx Corp. | 液体現像剤 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5296523A (en) * | 1989-05-22 | 1994-03-22 | Nippon Paint Co., Ltd. | Inorganic colorant, colorant-dispersed paste, and paint containing the same |
JPH02305863A (ja) * | 1989-05-22 | 1990-12-19 | Nippon Paint Co Ltd | 無機着色材,着色材分散ペーストト,および,塗料 |
DE4313090A1 (de) * | 1993-04-22 | 1994-10-27 | Basf Ag | Verfahren zum verzugsfreien Pigmentieren von hochpolymeren organischen Materialien |
WO1997002324A1 (es) * | 1995-07-04 | 1997-01-23 | Variantus, Serviços E Investimentos, Lda. | Metodo para la estabilizacion cromatica de pigmentos para polimeros, procedimiento para la coloracion de polimeros, y pigmentos obtenidos por dicho metodo |
BR9707477A (pt) * | 1996-02-06 | 1999-04-06 | Du Pont | Método para tratar a superfície de materiais particulados método para preparar uma composição colorida composição colorida aperfeiçoamento em aparelho para tratamento subatmosférico de superfícies de partícula e módulo para dispersar partículas |
US6287374B1 (en) * | 1998-09-11 | 2001-09-11 | Shozo Yanagida | Pigment and process for producing the same, water base ink and process for producing the same |
KR20040044458A (ko) | 2001-08-23 | 2004-05-28 | 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 | 안정화된 유기 안료 입자의 제조 방법 및 그를 위한 장치 |
EP1508600B1 (en) * | 2003-08-20 | 2008-07-09 | Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. | Actinic radiation curable type ink jet ink composition |
DE102004045389A1 (de) * | 2004-09-18 | 2006-03-23 | Clariant Gmbh | Finish von Pigmenten durch Mikrowellenerwärmung |
CN102532939B (zh) * | 2011-12-16 | 2014-11-12 | 江南大学 | 一种水性自分散纳米有机颜料粉体的制备方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3408164A (en) * | 1966-07-08 | 1968-10-29 | Phillips Petroleum Co | Plasma treatment of carbon blacks |
US3676350A (en) * | 1970-02-03 | 1972-07-11 | Eastman Kodak Co | Glow discharge polymerization coating of toners for electrophotography |
US3761299A (en) * | 1970-10-13 | 1973-09-25 | Eastman Kodak Co | Treating polymeric surfaces |
DE2519753C3 (de) * | 1975-05-02 | 1978-06-22 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Gegen Rekristallisation und Modifikationsumwandlung stabilisierte Pigmentzubereitungen und deren Verwendung |
DE2901462A1 (de) * | 1979-01-16 | 1980-07-31 | Hoechst Ag | Pigmentdispersionen und ihre verwendung |
JPS5814453B2 (ja) * | 1979-07-16 | 1983-03-19 | 信越化学工業株式会社 | プラスチツク成形品の表面処理方法 |
-
1982
- 1982-06-11 JP JP57101025A patent/JPS6011067B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-06-09 GB GB08315818A patent/GB2129007B/en not_active Expired
- 1983-06-09 US US06/502,686 patent/US4478643A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-06-10 FR FR8309677A patent/FR2528438B1/fr not_active Expired
- 1983-06-10 DE DE19833321044 patent/DE3321044A1/de active Granted
- 1983-06-10 CA CA000430103A patent/CA1207274A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4867573A (en) * | 1986-06-20 | 1989-09-19 | Nippon Paint Co., Ltd. | Powder treating method and apparatus used therefor |
WO2007061072A1 (ja) | 2005-11-28 | 2007-05-31 | Sakata Inx Corp. | 液体現像剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6011067B2 (ja) | 1985-03-22 |
CA1207274A (en) | 1986-07-08 |
GB8315818D0 (en) | 1983-07-13 |
FR2528438B1 (fr) | 1985-12-13 |
GB2129007A (en) | 1984-05-10 |
GB2129007B (en) | 1985-12-18 |
US4478643A (en) | 1984-10-23 |
DE3321044A1 (de) | 1983-12-29 |
FR2528438A1 (fr) | 1983-12-16 |
DE3321044C2 (ja) | 1989-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58217559A (ja) | 分散ベ−ス組成物 | |
JP4895502B2 (ja) | 顔料分散体及び塗料 | |
JPWO2006057241A1 (ja) | 複合粉体塗料、その製造方法及び粉体塗料の調色方法 | |
CN103059644B (zh) | 水性绘画笔及其制备方法 | |
CN109988489A (zh) | 粉末涂料及其制备方法和应用 | |
CN114045074A (zh) | 水性铅笔抽涂哑光清漆及其制备方法 | |
JPH02194071A (ja) | 導電性塗料組成物 | |
CN110669428B (zh) | 一种超高光泽黑色塑料粉末涂料及其制备方法 | |
US4005157A (en) | Coating compositions for metal substrates based on ethylene-tetrafluoroethylene copolymers | |
US5739202A (en) | Process for the manufacture of vinylldene fluoride polymer powder coatings | |
US3906060A (en) | Coating compostions for metal substrates based on ethylenetetrafluoroethylene copolymers | |
JPS61163939A (ja) | 表面改質粉体塗料粒子およびその懸濁液塗料組成物 | |
US11634595B2 (en) | Adhesion promoter for thermoplastic polyolefin substrate | |
CN112480752B (zh) | 一种耐油污高附着力的聚乙烯粉末涂料及其制备方法和应用 | |
CN106854318A (zh) | 一种免喷涂san/pmma复合材料及其制备方法 | |
CN111849280A (zh) | 一种水性塑胶漆、制备方法及应用 | |
JPH02284968A (ja) | 導電性塗料組成物 | |
CN105602400B (zh) | 一种环保水性金属彩钢瓦涂布涂料的制备方法 | |
US11390758B2 (en) | Bifunctional coating compositions | |
JP2003039010A (ja) | 絶縁物基材の静電塗装方法 | |
CN114806377A (zh) | 一种自清洁粉末涂料及其制备方法和应用 | |
Ghorpade et al. | Composition for concentrated powder color with gradient color effect and color matching | |
CN106519923A (zh) | 多组分聚酯粉末涂料及其制备方法 | |
JP2004300289A (ja) | 液状描画材 | |
JPS61238863A (ja) | 補修用塗料 |