JPS58214697A - 遠心式ヒ−トポンプ - Google Patents
遠心式ヒ−トポンプInfo
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- JPS58214697A JPS58214697A JP9698482A JP9698482A JPS58214697A JP S58214697 A JPS58214697 A JP S58214697A JP 9698482 A JP9698482 A JP 9698482A JP 9698482 A JP9698482 A JP 9698482A JP S58214697 A JPS58214697 A JP S58214697A
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- temperature
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/582—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/5846—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps cooling by injection
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、遠心圧縮機を備えた遠心式ヒートポンプに関
するものである。
するものである。
従来の遠心式ヒートポンプにおいては、高い温水温度で
運転すると、1[縮機の吐出ガス温度が上昇し、冷媒が
熱分解−3る危険性があり、そのため高い温水温度での
運転が不可能であった。
運転すると、1[縮機の吐出ガス温度が上昇し、冷媒が
熱分解−3る危険性があり、そのため高い温水温度での
運転が不可能であった。
本発明は1羽根車を出た圧縮冷媒ガスに冷媒液を噴射し
て冷媒液の#発作用によりガス温度を下げることにより
、従来における上記の欠点を除き。
て冷媒液の#発作用によりガス温度を下げることにより
、従来における上記の欠点を除き。
高い温水混用での運転を可能どする遠心式ヒートポンプ
を提供することを目的とするものである。
を提供することを目的とするものである。
さらに本発明は、冷媒液の噴射により生ずるヒ−6−
一トポンプの動作係数の低下を最小限度にとどめること
ができる遠心式ヒートポンプを提供することを第2の目
的とするものである。
ができる遠心式ヒートポンプを提供することを第2の目
的とするものである。
本発明は1羽根卓出口と渦巻室とを結ぶガス通路の壁面
に開口するノズルを設け、該ノズルを通して液相の冷媒
を前記ガス通路中に噴射するようにした遠心圧縮機を備
えたことを特徴とする遠心式ヒートポンプである。
に開口するノズルを設け、該ノズルを通して液相の冷媒
を前記ガス通路中に噴射するようにした遠心圧縮機を備
えたことを特徴とする遠心式ヒートポンプである。
本発明の実施例を図面を用いて読切する。
第1図において、遠心圧縮機の羽根車6の出口と渦巻室
7を結ぶガス通路8の壁面に該ガス通路8に開口したノ
ズル13を設けるとともに、該ノズル13と凝縮器フロ
ート室12の間を配管14で接続し、該ノズル13を通
して凝縮器フロート室12内の液相の冷媒を前記ガス通
路8中に噴射する様描成する。
7を結ぶガス通路8の壁面に該ガス通路8に開口したノ
ズル13を設けるとともに、該ノズル13と凝縮器フロ
ート室12の間を配管14で接続し、該ノズル13を通
して凝縮器フロート室12内の液相の冷媒を前記ガス通
路8中に噴射する様描成する。
第1図の構成をとったヒートポンプを高温度の温水製造
の用途に使用した場合の作動について脱明する。蒸発器
1で蒸発器伝熱管2内を流れる冷水から熱を奪って蒸発
した冷媒ガスは吸込管5を辿って1−[:縮機の羽根車
6に入り圧縮されてガス通路8に至る。
の用途に使用した場合の作動について脱明する。蒸発器
1で蒸発器伝熱管2内を流れる冷水から熱を奪って蒸発
した冷媒ガスは吸込管5を辿って1−[:縮機の羽根車
6に入り圧縮されてガス通路8に至る。
従来のヒートポンプでは、このあと冷媒ガスがガス辿M
8.渦巻家7を経て凝縮器3に流入するまでの間、冷☆
νガスは自らの断熱圧縮工程による発熱によって高?l
?A M’さらされ、熱分解する危険性があった。しか
し発明者の調査によれば1羽根車6から吐出さイまた1
6陵のガスについては、圧縮機出口の温度に」11べて
5〜15℃イバ〈、シかも冷媒ガスが羽根車6を通過す
る時間が極めて短かいため、圧縮機出口のガスが冷媒ガ
スの分解温度に達するような運転条件であっても、該羽
根車6から吐出される冷媒ガスは実用上分解しないこと
が。
8.渦巻家7を経て凝縮器3に流入するまでの間、冷☆
νガスは自らの断熱圧縮工程による発熱によって高?l
?A M’さらされ、熱分解する危険性があった。しか
し発明者の調査によれば1羽根車6から吐出さイまた1
6陵のガスについては、圧縮機出口の温度に」11べて
5〜15℃イバ〈、シかも冷媒ガスが羽根車6を通過す
る時間が極めて短かいため、圧縮機出口のガスが冷媒ガ
スの分解温度に達するような運転条件であっても、該羽
根車6から吐出される冷媒ガスは実用上分解しないこと
が。
発明者により確かめられた。
そこで発明者ら&;r−この点に着目し、冷媒が熱分解
する危険性の最も大きい羽根車6の出口から渦巻室7に
至るガス:l+(+路8のF流11111を流れる冷媒
ガスをすみやかに冷却することに想到した。例えば羽根
車6を出た冷媒ガスにガス通路8でスプレィノズル13
を介して冷媒液を噴射注入し1発熱さ 5− せることにより、冷媒ガスから蒸発熱を奪い冷却しつつ
該冷媒ガスを渦巻室7を経由して凝縮器3に送るように
した第1図の実施例に示されるような発明をなしたので
ある。
する危険性の最も大きい羽根車6の出口から渦巻室7に
至るガス:l+(+路8のF流11111を流れる冷媒
ガスをすみやかに冷却することに想到した。例えば羽根
車6を出た冷媒ガスにガス通路8でスプレィノズル13
を介して冷媒液を噴射注入し1発熱さ 5− せることにより、冷媒ガスから蒸発熱を奪い冷却しつつ
該冷媒ガスを渦巻室7を経由して凝縮器3に送るように
した第1図の実施例に示されるような発明をなしたので
ある。
第1図、第2図ではスプレィノズル13は通路8のシュ
ラウドS佃側面に設けているが、第3図に示すごとく、
連路8の−・プ側側面に設けてもさしつかえない。
ラウドS佃側面に設けているが、第3図に示すごとく、
連路8の−・プ側側面に設けてもさしつかえない。
また、冷媒液の注入箇所は前述の理由により。
羽根車出口になるべく近い位置が望ましいが、ガス通路
8の範囲内であれは多少下流側にノズルを設置してもさ
しつかえない。ガスの冷却効果ケ罷めるため、柄1図の
ごときオープン形インズラを用いた圧縮機では羽根車の
圧縮過程の途中から冷媒液を注入することも効果的であ
るが、注入する冷媒液部により羽根車にエロージョンが
生じるため実用性に乏しく本発明の趙求絢囲1に示した
ごとく、ガス通路8の範囲内に@射ノズルを取付けるこ
とが最も望ましい。
8の範囲内であれは多少下流側にノズルを設置してもさ
しつかえない。ガスの冷却効果ケ罷めるため、柄1図の
ごときオープン形インズラを用いた圧縮機では羽根車の
圧縮過程の途中から冷媒液を注入することも効果的であ
るが、注入する冷媒液部により羽根車にエロージョンが
生じるため実用性に乏しく本発明の趙求絢囲1に示した
ごとく、ガス通路8の範囲内に@射ノズルを取付けるこ
とが最も望ましい。
前述の過程によって凝縮器3に至った冷媒ガス 6−
は凝縮器伝熱管4内を1171rれる温水と熱交換して
温水を加熱することによって自らは凝縮し凝縮器フロー
ト室12に至り、フロー ト弁16を経て再び蒸発器1
に戻りサイクルを一巡する。一方ノズル13を介して冷
奴ガス中lこ噴射注入される冷媒液は、l#縮器フロー
ト室12から取り出され、配管14を経てスプレィノズ
ル13に供給さレル。噴射注入された冷熱1液は前R1
シ高温の冷媒ガスの熱を奪って蒸発し、冷奴ガスととも
lこ凝縮器3に至り凝縮して凝縮器フロート室12に戻
りサイクルを一巡する。
温水を加熱することによって自らは凝縮し凝縮器フロー
ト室12に至り、フロー ト弁16を経て再び蒸発器1
に戻りサイクルを一巡する。一方ノズル13を介して冷
奴ガス中lこ噴射注入される冷媒液は、l#縮器フロー
ト室12から取り出され、配管14を経てスプレィノズ
ル13に供給さレル。噴射注入された冷熱1液は前R1
シ高温の冷媒ガスの熱を奪って蒸発し、冷奴ガスととも
lこ凝縮器3に至り凝縮して凝縮器フロート室12に戻
りサイクルを一巡する。
このように本実施例によれば、高温度の温水製造の用途
に遠心式ヒートポンプを使用した場合問題となる冷媒の
熱分解について、*も熱分解を起こしやすい状態にある
圧縮機の羽根車出口から下流の部分のガスを冷却して温
度なFげるため、その問題が回避され、作動の安定した
ヒートポンプを提供することができる。
に遠心式ヒートポンプを使用した場合問題となる冷媒の
熱分解について、*も熱分解を起こしやすい状態にある
圧縮機の羽根車出口から下流の部分のガスを冷却して温
度なFげるため、その問題が回避され、作動の安定した
ヒートポンプを提供することができる。
第4図は本発明のも・う−っの実施例である。第4図で
は遠心圧縮機の羽根車6の出口と渦巻室7−7− を結ぶガス通路8の壁面に該ガス通路8に開口したノズ
ル13を設けるとともに、該ノズル13と凝縮器フロー
ト室12の間を霜、6ム弁19およびポンプ20を介し
て配管14で接続する。さらに圧縮機のサクションイー
ン9の開度を検出する機構17を設け、該ザクジョンに
一ン9の開度が所定値より小さい場合、コントローラ1
8によって前記ポンプを運転するとともに電磁弁19を
開とし。
は遠心圧縮機の羽根車6の出口と渦巻室7−7− を結ぶガス通路8の壁面に該ガス通路8に開口したノズ
ル13を設けるとともに、該ノズル13と凝縮器フロー
ト室12の間を霜、6ム弁19およびポンプ20を介し
て配管14で接続する。さらに圧縮機のサクションイー
ン9の開度を検出する機構17を設け、該ザクジョンに
一ン9の開度が所定値より小さい場合、コントローラ1
8によって前記ポンプを運転するとともに電磁弁19を
開とし。
液冷媒をノズル13を介して前記ガス通路8中に噴射す
る様構成する。
る様構成する。
第4図の構成をとったヒートポンプの作動説明に入る前
に1本発明の対象に適する高温度の濁水製造の用途にヒ
ートポンプを使用l−た場合、遠心圧縮機の吸込ば−ン
の開度に対して圧縮機吐出ガスの温度がいかに変化する
かを第5図によって説明する。
に1本発明の対象に適する高温度の濁水製造の用途にヒ
ートポンプを使用l−た場合、遠心圧縮機の吸込ば−ン
の開度に対して圧縮機吐出ガスの温度がいかに変化する
かを第5図によって説明する。
第5図は発明者が実験で得た資料で60℃の温水製造時
のば−ン開度と圧縮機吐出ガス温度の関係を開示するも
のである。図中曲線A−B−Cは従来のヒートポンプを
用いた場合の吐出ガス温度を1曲線r)−E −1i’
+u本発明の請求範囲1に記載したごとく、羽)lI
I!車の出口から渦巻室に至る通路中に液冷媒す11^
射した場合の吐出ガス温度の変化を示すもので本、る。
のば−ン開度と圧縮機吐出ガス温度の関係を開示するも
のである。図中曲線A−B−Cは従来のヒートポンプを
用いた場合の吐出ガス温度を1曲線r)−E −1i’
+u本発明の請求範囲1に記載したごとく、羽)lI
I!車の出口から渦巻室に至る通路中に液冷媒す11^
射した場合の吐出ガス温度の変化を示すもので本、る。
1lllA% B −Cにより、冷媒液を噴射しない場
合であっても、(−ン開度が所定値以上であれば1発明
者か全曲の熱分解を回避できる限界温度とM’! >i
“している1 00 ℃を越えることはないことが判明
した。しかしく−ン開度が小さい、lυ1合曲線A −
13が示ずごとく、吐出ガス蘭度が急故に上昇すること
が判明した。また曲線D−E−Fにより、冷媒液を噴射
し、冷媒ガスを冷却する場合には、イーン開度の全域で
圧縮機吐出ガス温度が熱分左回11すのための限界温度
(100℃)以下に保つことができることが判明した。
合であっても、(−ン開度が所定値以上であれば1発明
者か全曲の熱分解を回避できる限界温度とM’! >i
“している1 00 ℃を越えることはないことが判明
した。しかしく−ン開度が小さい、lυ1合曲線A −
13が示ずごとく、吐出ガス蘭度が急故に上昇すること
が判明した。また曲線D−E−Fにより、冷媒液を噴射
し、冷媒ガスを冷却する場合には、イーン開度の全域で
圧縮機吐出ガス温度が熱分左回11すのための限界温度
(100℃)以下に保つことができることが判明した。
一方、冷媒液の噴射を行なった場合と行なわない場合の
ヒートポンプの軸角係数に関して1発明者の実験から、
噴射を行なった場合・は噴射を行なわない場合に比較l
−て冷媒液と?り媒ガスの価突による損失や冷媒液のポ
ンプ動力の増加によって2〜3%動作係数が悲化するこ
とが1111明した。従って冷媒液の 9− 噴射は必要最小限の範囲で行ない、ヒートポンプの運転
に当たっては、第5図の曲線D−E−B−Cで示す如く
、R−ン開度の小さい条件では冷媒噴射を行ない、−!
−ン開度か所定値以上の条件では冷媒液の噴射を止める
のが動力消費の面で望ましいことが判明した。第4図の
実施例はこの点を考慮してなされたものであって、以下
にこのヒートポンプの作動について説明する。
ヒートポンプの軸角係数に関して1発明者の実験から、
噴射を行なった場合・は噴射を行なわない場合に比較l
−て冷媒液と?り媒ガスの価突による損失や冷媒液のポ
ンプ動力の増加によって2〜3%動作係数が悲化するこ
とが1111明した。従って冷媒液の 9− 噴射は必要最小限の範囲で行ない、ヒートポンプの運転
に当たっては、第5図の曲線D−E−B−Cで示す如く
、R−ン開度の小さい条件では冷媒噴射を行ない、−!
−ン開度か所定値以上の条件では冷媒液の噴射を止める
のが動力消費の面で望ましいことが判明した。第4図の
実施例はこの点を考慮してなされたものであって、以下
にこのヒートポンプの作動について説明する。
凝縮器フロート室12から取出した冷媒液を羽根車6の
出口と渦巻室7を結ぶガス通路8に噴射注入するサイク
ルは第1図と基本的に同じであるため、ここでは割愛す
る。第4図では圧縮機イーン開度をリミットスイッチ等
を用いた検出機構17を介して冷媒液の注入が必要な所
定開度以下であるのか以上であるのかを検出し、コント
ローラ18に信号を送る。該コントローラ18では、は
−ン開度が所定値以下の場合にはポンプ20を運転する
とともに、電磁弁19を開とし冷媒液をノズル13を介
してガス通路8内に噴射注入して冷媒ガスの冷却を行な
う。つぎにば−ン開度が所定領置10− 上の場合には、前記コントローラ18はポンプ20を停
止するとともに一’m、磁弁1gを閉とし、冷媒液の噴
射を止める。このように第4図の実施例によれは、前述
のごとく冷4シの熱分Wtの回避が必要となるサクショ
ンイーン開度が所定開度よりも小なる場合のみ冷媒液の
噴射注入が行なわれ、熱分解の可能性の少ないイーン開
度の大なる条件では冷媒液の噴射注入をd−、めてヒー
トポンプの動作係数の低Fを防止するため、運転条件に
応じてヒートポンプの動作f糸数を−(6kに保つこと
ができる。
出口と渦巻室7を結ぶガス通路8に噴射注入するサイク
ルは第1図と基本的に同じであるため、ここでは割愛す
る。第4図では圧縮機イーン開度をリミットスイッチ等
を用いた検出機構17を介して冷媒液の注入が必要な所
定開度以下であるのか以上であるのかを検出し、コント
ローラ18に信号を送る。該コントローラ18では、は
−ン開度が所定値以下の場合にはポンプ20を運転する
とともに、電磁弁19を開とし冷媒液をノズル13を介
してガス通路8内に噴射注入して冷媒ガスの冷却を行な
う。つぎにば−ン開度が所定領置10− 上の場合には、前記コントローラ18はポンプ20を停
止するとともに一’m、磁弁1gを閉とし、冷媒液の噴
射を止める。このように第4図の実施例によれは、前述
のごとく冷4シの熱分Wtの回避が必要となるサクショ
ンイーン開度が所定開度よりも小なる場合のみ冷媒液の
噴射注入が行なわれ、熱分解の可能性の少ないイーン開
度の大なる条件では冷媒液の噴射注入をd−、めてヒー
トポンプの動作係数の低Fを防止するため、運転条件に
応じてヒートポンプの動作f糸数を−(6kに保つこと
ができる。
なお、第4図では冷媒液の噴射注入のたぬポンプ20を
月1いているが、ガス通路8は元来ディフューザとして
の効果を有しているため通常凝縮器フロー]・室12よ
り(1日(−に保たれており、該ガス通路8と凝縮器フ
ロート室12との圧力差を利用して冷媒液を供給するこ
とも可能で、その場合には該ポンプ20は省略してもさ
しつかえない。
月1いているが、ガス通路8は元来ディフューザとして
の効果を有しているため通常凝縮器フロー]・室12よ
り(1日(−に保たれており、該ガス通路8と凝縮器フ
ロート室12との圧力差を利用して冷媒液を供給するこ
とも可能で、その場合には該ポンプ20は省略してもさ
しつかえない。
第6図、第7図は第4図の実施例における吸込(−ン開
度検出器17とポンプ20.電磁弁の動作関係の1つの
実施例を示すもので、第6図はシ−11− 一ケンス図、第7図はベーン開度検出器の構造説明図で
ある。
度検出器17とポンプ20.電磁弁の動作関係の1つの
実施例を示すもので、第6図はシ−11− 一ケンス図、第7図はベーン開度検出器の構造説明図で
ある。
第 6 図では、ポンプ20の電源リレー25及び電磁
弁の電源リレー26は、ば−ン開度が所定値よりも小な
る時短絡するリミットスイッチ23を介して駆動される
様構成される。
弁の電源リレー26は、ば−ン開度が所定値よりも小な
る時短絡するリミットスイッチ23を介して駆動される
様構成される。
第7図では、吸込R−ン9が所定値よりも小となる時カ
ム24によってレバー27が移動しリミットスイッチ2
3の接点が短絡する様、構成する。
ム24によってレバー27が移動しリミットスイッチ2
3の接点が短絡する様、構成する。
以下動作ζこついて説明する。k−ン9が101転して
所定値よりも小となると、カム24の作用により、リミ
ットスイッチ23のレバーが押し上ケラれて接点23が
短絡し、ポンプリレー25及び電磁弁リレー26が励磁
されポンプ及び市、磁弁が作動し、冷媒液の噴射が行な
われる。このよ・5に第6は1.第7図の構成をとるこ
とによって第4図の構成のものを実施することができろ
。
所定値よりも小となると、カム24の作用により、リミ
ットスイッチ23のレバーが押し上ケラれて接点23が
短絡し、ポンプリレー25及び電磁弁リレー26が励磁
されポンプ及び市、磁弁が作動し、冷媒液の噴射が行な
われる。このよ・5に第6は1.第7図の構成をとるこ
とによって第4図の構成のものを実施することができろ
。
第8図は本発明のもう一つの実施例である。第8図では
遠心圧縮機の羽根車6の出口で、噴射ノズルI3より上
流の地点に羽根車から吐出さイ9る冷媒ガスの、淵18
’を1か出する温度検出器21を設け。
遠心圧縮機の羽根車6の出口で、噴射ノズルI3より上
流の地点に羽根車から吐出さイ9る冷媒ガスの、淵18
’を1か出する温度検出器21を設け。
該検出器の検111調川がIす「定イ1^jυ上のとき
コントローラ】8によって電磁弁19を開とし、液冷媒
をノズル13を介して冷婢ガス通路8中に噴射注入する
様構成する。第8図はと一トポンプの圧縮機部分の拡大
図であり、図示Ju外の部分については*−y: 1図
と同様であるのでここでは割愛する。
コントローラ】8によって電磁弁19を開とし、液冷媒
をノズル13を介して冷婢ガス通路8中に噴射注入する
様構成する。第8図はと一トポンプの圧縮機部分の拡大
図であり、図示Ju外の部分については*−y: 1図
と同様であるのでここでは割愛する。
第8図の構成をとったヒートポンプを本発明の対象に適
する高aR度の温水製造の用途lζ使用した場合の作動
について119.明する。凝縮器フロート室】2から取
出した冷媒液な羽根車6の出口と渦巻室7を結ぶガス通
路8に11^射注入するサイクルは第1図と基本的に同
じであるため、ここでは割愛する。第8図では羽・)I
4車6の吐出ガス温度を温度検出器2]で検出し、検出
信号をコントローラ18に送る。MKコントrI−ラ1
8では、前記吐出ガスの温度がす1定値以上番こ」1昇
した場合には電磁弁19を開とし、冷媒液をノズル13
を介してガス通路8内に噴射注入して冷媒ガスの冷却を
行なう。っき゛に検出器21で検出した羽根沖の吐出ガ
スが所13− 外イ1^以下の場合には、前記コントローラ18は電6
B弁19を閉とし、冷媒液の噴射を止ぬる。このように
第6図の発明によれば羽根車の吐出ガス温度が上昇しガ
ス通路8から下流にかけて冷媒が熱分解しうる状態にあ
ることを検出した上で第4図の発明と同様必要な場合の
み冷媒ガス冷却用の液冷媒を噴射し、それ以外の場合6
(は冷媒液の噴射注入を止めてヒートポンプの動作係数
の低下を防止するため、運転条件に応じてヒートポンプ
の動作係数を最良に保つことができる。
する高aR度の温水製造の用途lζ使用した場合の作動
について119.明する。凝縮器フロート室】2から取
出した冷媒液な羽根車6の出口と渦巻室7を結ぶガス通
路8に11^射注入するサイクルは第1図と基本的に同
じであるため、ここでは割愛する。第8図では羽・)I
4車6の吐出ガス温度を温度検出器2]で検出し、検出
信号をコントローラ18に送る。MKコントrI−ラ1
8では、前記吐出ガスの温度がす1定値以上番こ」1昇
した場合には電磁弁19を開とし、冷媒液をノズル13
を介してガス通路8内に噴射注入して冷媒ガスの冷却を
行なう。っき゛に検出器21で検出した羽根沖の吐出ガ
スが所13− 外イ1^以下の場合には、前記コントローラ18は電6
B弁19を閉とし、冷媒液の噴射を止ぬる。このように
第6図の発明によれば羽根車の吐出ガス温度が上昇しガ
ス通路8から下流にかけて冷媒が熱分解しうる状態にあ
ることを検出した上で第4図の発明と同様必要な場合の
み冷媒ガス冷却用の液冷媒を噴射し、それ以外の場合6
(は冷媒液の噴射注入を止めてヒートポンプの動作係数
の低下を防止するため、運転条件に応じてヒートポンプ
の動作係数を最良に保つことができる。
第9図は本発明のもう一つの実施例である。第9図では
遠心圧縮機の渦巻室7に冷媒ガスの温度を検出する温度
検出器21を設け、該検出器の信号をコントローラ18
に送り、該コントローラでは、検出温度が所定値以上の
ときは弁開の信号を調節弁2zに送り、また検出温度が
所定値以下のときは弁閉の信号を調節弁22に送る様構
成する。
遠心圧縮機の渦巻室7に冷媒ガスの温度を検出する温度
検出器21を設け、該検出器の信号をコントローラ18
に送り、該コントローラでは、検出温度が所定値以上の
ときは弁開の信号を調節弁2zに送り、また検出温度が
所定値以下のときは弁閉の信号を調節弁22に送る様構
成する。
第9図はヒートポンプの圧縮機部分の拡大図であり1図
示以外の部分については第1図と同様であるのでここで
は割愛する。
示以外の部分については第1図と同様であるのでここで
は割愛する。
14−
ム゛5)図の構成をとったヒートポンプを本発明の対象
とする高濁度の温水製造の用途に使用した場合の作動に
ついて説明する。凝縮器フロート室12から取出した冷
媒液を羽根車6の出口と渦巻室7を結ぶガス通路8に噴
射注入するサイクルは第1図と基本的jこ同じであるた
め、ここでは割愛すも第9図では渦巻室7の?II!媒
ガスの温度を温度検出器21で検出し、検出信号をコン
トローラ18に送ル。該コントローラ18では、前記渦
巻室の温度が所定値J2J上の場合には弁開の信号を調
節弁22に送り、噴射冷媒液の―を増加せしめて冷媒ガ
スの冷却作用を促:AfL、ガス通路8から下流にかけ
ての冷媒ガスの汎110をr+tFさせる。つぎに検出
器21で検出したnl“lll5室7の冷媒ガスの温度
が所定値以下の場合には弁閉の伯−けな両節弁22に送
り。
とする高濁度の温水製造の用途に使用した場合の作動に
ついて説明する。凝縮器フロート室12から取出した冷
媒液を羽根車6の出口と渦巻室7を結ぶガス通路8に噴
射注入するサイクルは第1図と基本的jこ同じであるた
め、ここでは割愛すも第9図では渦巻室7の?II!媒
ガスの温度を温度検出器21で検出し、検出信号をコン
トローラ18に送ル。該コントローラ18では、前記渦
巻室の温度が所定値J2J上の場合には弁開の信号を調
節弁22に送り、噴射冷媒液の―を増加せしめて冷媒ガ
スの冷却作用を促:AfL、ガス通路8から下流にかけ
ての冷媒ガスの汎110をr+tFさせる。つぎに検出
器21で検出したnl“lll5室7の冷媒ガスの温度
が所定値以下の場合には弁閉の伯−けな両節弁22に送
り。
噴射冷媒液の部を減少−1!シめてヒートポンプの動作
係数の低下を抑Hillする。渦巻室7の冷媒ガス温度
が低く、弁閉の信号がjlt続的に出された場合には弁
22は全閉となり、冷媒液の11〆1射は停止し。
係数の低下を抑Hillする。渦巻室7の冷媒ガス温度
が低く、弁閉の信号がjlt続的に出された場合には弁
22は全閉となり、冷媒液の11〆1射は停止し。
ヒートポンプの動作係数の低1−はなくなる。この−1
5− ように多19図の発明によれば吐出ガス湖度を却定値赴
JFに保つための必要最小限の冷媒液量が吐出ガス温度
に応じて噴射されるため、ヒートポンプの動作係数の低
下が防止され、運転条件に応じてヒートポンプの動作係
数を最良に保つことができる。第9図では圧縮機の筒巻
室7の流度を検出しているが、渦巻室7の代りに圧縮機
の出口の温度を検出して冷媒液の噴射量を調節してもさ
しつかえない。
5− ように多19図の発明によれば吐出ガス湖度を却定値赴
JFに保つための必要最小限の冷媒液量が吐出ガス温度
に応じて噴射されるため、ヒートポンプの動作係数の低
下が防止され、運転条件に応じてヒートポンプの動作係
数を最良に保つことができる。第9図では圧縮機の筒巻
室7の流度を検出しているが、渦巻室7の代りに圧縮機
の出口の温度を検出して冷媒液の噴射量を調節してもさ
しつかえない。
以上の実施例によれは、高湖度の温水製造の用途に遠心
式ヒートポンプを使用した場合問題となる冷媒の熱分解
について、最も熱分解を起こしやすい状態にある圧縮機
の羽根車出口から下流の部分のガスを冷却して温度なF
けるためその問題が回避され1作動の安定し1こヒート
ポンプを提供することかで゛きる。
式ヒートポンプを使用した場合問題となる冷媒の熱分解
について、最も熱分解を起こしやすい状態にある圧縮機
の羽根車出口から下流の部分のガスを冷却して温度なF
けるためその問題が回避され1作動の安定し1こヒート
ポンプを提供することかで゛きる。
即、4図の実施例によれば、冷媒の熱分解の回避が必要
となるサクションベーン開度が所足開度よりも小なる場
合のみ冷媒液の噴射注入が行なわれ、熱分解の可能性の
少ないば一ン開度の大なる条件では、冷41!、液のn
il射汗人を止めてヒートポンプの動作係数の低Fを防
止するため、運転条件に応じてヒートポンプの動作係数
を最良に保つことができる。
となるサクションベーン開度が所足開度よりも小なる場
合のみ冷媒液の噴射注入が行なわれ、熱分解の可能性の
少ないば一ン開度の大なる条件では、冷41!、液のn
il射汗人を止めてヒートポンプの動作係数の低Fを防
止するため、運転条件に応じてヒートポンプの動作係数
を最良に保つことができる。
第8図の実施例によれば1羽根車の吐出ガス温度が土、
tV、 L、、ガス通1′88からF流にかけて冷媒が
熱分解しうる状紗にル)ることを検出した上で第4図の
発明と同様必少なり)自のみ冷媒ガス冷却用の液冷妙を
噴射し、それJ=)外の場合には冷媒液の噴射注入を止
めてヒートポンプの動作係数の低下を防止するため、運
転条件に応じてヒートポンプの動作係数な部民に保つこ
とができる。
tV、 L、、ガス通1′88からF流にかけて冷媒が
熱分解しうる状紗にル)ることを検出した上で第4図の
発明と同様必少なり)自のみ冷媒ガス冷却用の液冷妙を
噴射し、それJ=)外の場合には冷媒液の噴射注入を止
めてヒートポンプの動作係数の低下を防止するため、運
転条件に応じてヒートポンプの動作係数な部民に保つこ
とができる。
第9し1の実施例によれば吐出ガス温度を規定値以下に
保つための必要最小限の冷媒液lが吐出ガス温度に応じ
て噴射さイーするため、ヒートポンプの動作係数の低下
が+)目Fされ、運転条件に応じてヒートポンプの動作
係数を最良に保つことができる。
保つための必要最小限の冷媒液lが吐出ガス温度に応じ
て噴射さイーするため、ヒートポンプの動作係数の低下
が+)目Fされ、運転条件に応じてヒートポンプの動作
係数を最良に保つことができる。
本発明により、圧゛給ガスの温度を低下せしめて熱分解
を防止し、高幅用のffl;’l水製造を可能とする遠
心式ヒートポンプを44.(供することができ、実用1
7− 十極めて大なる効果を奏する。
を防止し、高幅用のffl;’l水製造を可能とする遠
心式ヒートポンプを44.(供することができ、実用1
7− 十極めて大なる効果を奏する。
図面は本発明の実施例を示し、第1図はフロー図、第2
図及び第3図はその羽根車付近の詳細断面図、第4図は
別の実施例のフロー図、第5図はそのシーケンスの一部
を示すシーケンス図、第6図はば−ン開度検出器の説明
図、第7図はば−ン開度と吐出ガス温度との関係を示す
ダイヤグラム、第8図及び第9図は別の実施例の羽根車
付近の詳細断面図である。 l・・・蒸発器、 2 ・伝熱管、 3・・・凝縮器。 4・・・伝熱管、 5・・・吸込管、 6・・・羽根車
。 7・・・渦巻室、 8・・ガス通路、 9・吸込ベー
ン、 10・・・増速機、 11・・・電動機、1
2・・凝縮器フロート室、 13・・・ノズル、14・
・・配管、 15・・・凝縮器)2ツフル板、 16・
・・フロート弁、 17・・・吸込ば−ン開度検出器
。 】8・・コントローラ、 19・・N、磁弁、
2G・・・ポンプ、 21・・・温度検出器、 22・
・調節弁、 23−・リミットスイッチ、 24
・・・カム。 18− 25・・ポンプリレー、 26 ・電磁弁リレー、2
7・・・レバー。 特r1 出願人 株式会社 荏原製作所代坤人
弁η]j士 端 山 五 −同
千 1) 稔特開昭
58−214697(7)
図及び第3図はその羽根車付近の詳細断面図、第4図は
別の実施例のフロー図、第5図はそのシーケンスの一部
を示すシーケンス図、第6図はば−ン開度検出器の説明
図、第7図はば−ン開度と吐出ガス温度との関係を示す
ダイヤグラム、第8図及び第9図は別の実施例の羽根車
付近の詳細断面図である。 l・・・蒸発器、 2 ・伝熱管、 3・・・凝縮器。 4・・・伝熱管、 5・・・吸込管、 6・・・羽根車
。 7・・・渦巻室、 8・・ガス通路、 9・吸込ベー
ン、 10・・・増速機、 11・・・電動機、1
2・・凝縮器フロート室、 13・・・ノズル、14・
・・配管、 15・・・凝縮器)2ツフル板、 16・
・・フロート弁、 17・・・吸込ば−ン開度検出器
。 】8・・コントローラ、 19・・N、磁弁、
2G・・・ポンプ、 21・・・温度検出器、 22・
・調節弁、 23−・リミットスイッチ、 24
・・・カム。 18− 25・・ポンプリレー、 26 ・電磁弁リレー、2
7・・・レバー。 特r1 出願人 株式会社 荏原製作所代坤人
弁η]j士 端 山 五 −同
千 1) 稔特開昭
58−214697(7)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t 羽根車出口と渦巻室とを結ぶガス通路の壁面に開口
するノズルを設け、該ノズルを通して液相の冷媒を前記
ガス通路中に噴射するようにした遠心圧縮機を備えたこ
とを特徴とする遠心式ヒートポンプ。 2、羽根車出口と渦巻室とを結ぶガス通路の壁面に開口
したノズルを設け、該ノズルを通して液相の冷媒を前記
ガス通路中に噴射するようにした遠心圧縮機を備え、人
ロペーンの開度を検知する検知装置を備え、該検知装置
の測定値に応じて前記冷媒液の噴射量を制御するように
したことを特徴とする遠心式ヒートポンプ。 3、羽根車出口と渦巻室とを結ぶガス通路の壁面に開口
したノズルを設け、該ノズルを通して液相の冷媒を前記
ガス通路中に噴射するようにした遠心圧縮機を備え、圧
縮ガスの温度を検知する検知装置を備え、該検知装置の
測定値に応じて前記冷媒液の噴射量を制御するようにし
たことを特徴とする遠心式ヒートポンプ。 2− 4、 前11.H検知装置が、前記ノズルより上流側で
前記羽(I−車から吐出されるガスの温度を検出するも
のである躬π[請求の範囲第3項記載の遠心式ヒートポ
ンプ。 5、 前記検知装置が、前記渦巻室内のガス温度を検出
するものである特許請求の範囲第3項記載の遠心式ヒー
トyl’:ンプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9698482A JPS58214697A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 遠心式ヒ−トポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9698482A JPS58214697A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 遠心式ヒ−トポンプ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58214697A true JPS58214697A (ja) | 1983-12-13 |
JPS6360301B2 JPS6360301B2 (ja) | 1988-11-24 |
Family
ID=14179473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9698482A Granted JPS58214697A (ja) | 1982-06-08 | 1982-06-08 | 遠心式ヒ−トポンプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58214697A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7010916B2 (en) * | 2003-06-07 | 2006-03-14 | Daimlechrysler Ag | Exhaust-gas turbocharger |
JP2010053765A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Mayekawa Mfg Co Ltd | ヒートポンプ装置及び冷媒用往復動型圧縮機 |
CN103562561A (zh) * | 2011-06-01 | 2014-02-05 | 开利公司 | 经济化离心压缩机 |
US20160273553A1 (en) * | 2013-11-22 | 2016-09-22 | Gree Electric Appliances, Inc.Of Zhuhai | Centrifugal compressor and water chilling unit having the same |
JP2019027628A (ja) * | 2017-07-27 | 2019-02-21 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
WO2019220957A1 (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
WO2022191067A1 (en) * | 2021-03-10 | 2022-09-15 | Daikin Industries, Ltd. | Centrifugal compressor with liquid injection |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5383142A (en) * | 1976-12-29 | 1978-07-22 | Ebara Corp | Centrifugal compressor and refregerator device using it |
JPS5434161A (en) * | 1977-08-20 | 1979-03-13 | Ebara Corp | Turbo refrigerator |
-
1982
- 1982-06-08 JP JP9698482A patent/JPS58214697A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5383142A (en) * | 1976-12-29 | 1978-07-22 | Ebara Corp | Centrifugal compressor and refregerator device using it |
JPS5434161A (en) * | 1977-08-20 | 1979-03-13 | Ebara Corp | Turbo refrigerator |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2010053765A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Mayekawa Mfg Co Ltd | ヒートポンプ装置及び冷媒用往復動型圧縮機 |
CN103562561A (zh) * | 2011-06-01 | 2014-02-05 | 开利公司 | 经济化离心压缩机 |
US20160273553A1 (en) * | 2013-11-22 | 2016-09-22 | Gree Electric Appliances, Inc.Of Zhuhai | Centrifugal compressor and water chilling unit having the same |
EP3073120A4 (en) * | 2013-11-22 | 2017-07-26 | Gree Electric Appliances, Inc. of Zhuhai | Centrifugal compressor and water chiller having same |
US10280942B2 (en) * | 2013-11-22 | 2019-05-07 | Gree Electric Appliances, Inc. Of Zhuhai | Centrifugal compressor and water chilling unit having the same |
JP2019027628A (ja) * | 2017-07-27 | 2019-02-21 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
EP3434999B1 (en) * | 2017-07-27 | 2023-11-08 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Refrigeration cycle apparatus |
WO2019220957A1 (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
WO2022191067A1 (en) * | 2021-03-10 | 2022-09-15 | Daikin Industries, Ltd. | Centrifugal compressor with liquid injection |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6360301B2 (ja) | 1988-11-24 |
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