JPS58214690A - 密閉形スクロ−ル圧縮機の給油装置 - Google Patents

密閉形スクロ−ル圧縮機の給油装置

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Publication number
JPS58214690A
JPS58214690A JP9764382A JP9764382A JPS58214690A JP S58214690 A JPS58214690 A JP S58214690A JP 9764382 A JP9764382 A JP 9764382A JP 9764382 A JP9764382 A JP 9764382A JP S58214690 A JPS58214690 A JP S58214690A
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JP
Japan
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oil
oil supply
bearing
pressure
scroll
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Pending
Application number
JP9764382A
Other languages
English (en)
Inventor
Eiichi Hazaki
栄市 羽崎
Naoshi Uchikawa
内川 直志
Takao Mizuno
隆夫 水野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Publication of JPS58214690A publication Critical patent/JPS58214690A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/023Lubricant distribution through a hollow driving shaft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明tよ密閉形スフ[1−ル圧縮機に係シ、特にフラ
ンクシャフトを支持する軸受部分での油膜圧力分布の発
生が好適な給油装置Wに関する。
密閉形スクロール圧縮機は、密閉チャンバ内の上方に圧
R4機部を、下方に電動機部を配置している。圧縮機部
は鏡板と、この鏡板に直立しインボリュートあるいはイ
ンボリュートに近い曲線で形成されたラップとを有する
旋回スクロールおよび旋回スクロールに吐出ポートを追
加した構成の固定スクロールを〃いにラップを内側に向
けてかみ合せて構成されている。壕だ旋回スクロールと
71ウジ/グ捷たは固定スクロールとの間には、旋回ス
クロールの自転をlsI’4止するオルダムリングラ介
在している。旋回スクロールは、クランクシャフトに係
合している。クランクシャフトの回転によって旋回スク
ロールを屋かけ上自転し力いように旋回させ、チャンバ
に設けた吸入ポートから冷媒ガスを吸入し、両スクロー
ルによ多形成される密閉空間の容積を減少させることに
より圧縮し、吐出ポートからチャンバ内に、そして吐出
パイプから吐出させるものである。
この棟のスクロール圧縮機は例えば米国特許第3.88
4,599号明細書に開示されている。
このスフローフ月:aS+aにおけるクランクシャフト
のシャフト部e:1、上1・2個の第2および第3のす
べり軸受で支持さi’+、、tたクランク部は旋回スク
ロールに設けた第1のすべり1IIlII受に係合され
ている。このため、クラックシャフトはこれと対向する
すべり+fl+受との間に存在するすきまの範囲で半径
方向に微少hi移動可fN:な状態になっている。一方
、このスクロール圧縮機でれ1、両スクロールにより形
成される密閉空間内の冷媒ガス圧力が旋回スクロール全
通してクラックシャフトのクランク部の半径方向に作用
する。このため、クラックシャフトはシャフト部(17
支尚す、4.−1−側の第2のすベシ軸受と下側の第3
のすべり軸受との中で傾き、それぞれの軸受に強く押し
1・i ttられることになる。
そして、第1のすべり軸受、上側の第20すベシ軸受、
下側の第3のすべりtill受に作用する力Fl+F、
IP11の中で第2のすべり軸受に作用するカド′、が
最も大きい。このため、第2のすベシ軸受の自圧を下げ
るために、この軸受の軸方向寸法を長くしなけれt才な
らない。この第2のすべNqj受への給油はクランクシ
ャフトの外周面に設け′fC[11111方向の給油溝
す通して行なっている。この給油溝は半径方向の給油孔
を通してクランクシャフト内の給油路に連通している。
給油孔は第2のすべり軸受の下端に近い位置に開口して
いる。給油溝に導かれた油には冷媒が溶込んでおり、捷
た給油孔の給油圧力は吐出圧力に近い。これに対し、第
2のすべり軸受の上端は中間圧となるので、給油孔から
導ひかれた油は第2のすベシ軸受上端に向って給油溝を
流れる間に圧力が降下する。このため油に溶込んでいた
冷媒がガス化]7、このガスが軸受すきま内に流れ込み
、特に軸受の長さが長い軸受では、負荷面へガスが流れ
込みやすく、適正な油膜圧力が発生せず、焼付き、摩耗
を生じることがあった。
本発明は上述した事柄にもとづいてなされたもので、第
2のすベシ軸受に常に適正な油膜圧力を発生させ、この
軸受の摩耗、焼付きを防止することができる密閉形スク
ロール圧縮機の給油装置を提供することを目的とする。
本発明のlF、′「徴とすZ〕ところは、固定スクロー
ルと旋回スクロールと’!’1rIl:If合げ、旋回
スクロールにクランクシャフトのクランク部を連結し、
クランクシャフトを一]二側および下側のすべり一11
受によって支持し上側」?よび下(Illのすベシ軸受
に対応するシャツ;・外周面にll+ ’1.i向の給
油溝を備えたスクロール圧縮機において、前flilミ
ニ−1のすべり軸受に対応する給油溝部に、との荷に供
給された油の圧力降下の低下を抑λる手段″を設けて、
冷媒ガスのガス化を!11)えて軸受に常に適正な油1
1@圧力分布を発生させるようにしたものである。
以下本発明の実輛例を図mlを参照して説明する。
第1図〜第3図は本発明の給油装置の一例を備えたスク
ロール圧縮機を示すもので、第1図において、■はチャ
ンバ、2は固定スクロール、3は旋回スクロールである
。固定スクロール2と旋回スクロール3とはr7いに円
板状の鏡板4.5とこれに直立して形成したうず巻状の
ラップ6.7とを備え、これらのラップ6.7を内側に
向けてかみ合されている。旋回スクロール3にはその下
面イ11]にすべり軸受8が装着をれている。このすべ
りlTi1Il受8にはクランクシャフト9のシャフト
部9aの中心に対して偏心しているクランク部9bが係
合している。クランクシャフト9のシャフト部9aはフ
レーム10に装着した上側のすべり軸受11および下側
のすべり軸受12によって支持されている。クランクシ
ャフト9は電動機18によって回転される。このクラン
クシャフト9の回転により、旋回スクロール3けオルダ
ムリング14とオルダムキー15とによって旋回運動を
するが、1.1、かけ上の自転は阻止される。この運動
により、吸入パイプ16から吸入した冷媒ガスは旋回ス
クロール3と固定スクロール2との内部で圧縮され、吐
出口17からチャンバ1内に放出され、吐出パイプ18
から吐出される。両スクロール2,3により閉じ込めら
れた流体の圧縮作用により、旋回スクロール31すべり
軸受8およびクランクシャフト9のクランク部9bを通
してシャフト部9aに作用する荷重はすベシ軸受11,
1.2によって受は止められる。クランクシャフト9内
にはその上部に行くに従いシャフト部9aの中心に対し
て偏心h1が大きくなる偏心給油路19が設けられてい
る。この偏心給油路19はクランクシャフト9の回転に
よりチャンバ1底部の油を遠心ポンプ作用により吸い上
げて各11[11受8.11.12に供給する。
各111+受8,11.12への給油構造を第2図およ
び第3図について説、明する。これらの図において、I
rlN回スクロール:1のすべり4Q11受8への給油
は次の、しうに行わ)]る。すなわち、偏心給油路19
の遠心ボッブイ′百11によってチャンバ1底部の油を
吸い上げてクランクシャフト9のクランク部9h」一端
とすべり1咄受8と旋回スクロール3とによって画Ij
sされた油室20に導く。油室20に導かれた油はクラ
ンクシャフト9のクランク部9bの外周面に軸方向に設
&lた給油溝21を通り、旋回スクロール3のすべり1
1q11受8とクランプ部9bとを潤滑する。すべりi
ll 畳aを醪滑した油はクランクシャフト9のクラン
クrl(9bとバランスウェイト22との接続部に設け
たj層状溝23を通ってすべυ軸受8の下部に一体に成
形したスラスト軸受24を潤滑したのち、フレーム10
と旋回スクロール3とで画成される中間室25に排出さ
れる。
クランクシャフト9のシャフト部9aを支持する上側の
すべ匂軸受11への給油は、偏心給油路19によって吸
い上げた油を、偏心給油路19に通ずる給油孔26およ
びこれに通じ、かつシャフト部9aの外周面において軸
方向に設けられ、かつ溝深さの深い給油溝27aと給油
溝27aより溝4−xの浅い給油溝27bとに供給する
ことによって行なわれる。このすべり軸受11を潤滑し
た油はシャフト部9aとバランスウェイト22との接続
部に設けた環状溝28を通してすべり軸受11の上部に
一体に成形したスラスト軸受29に流入し、これを潤滑
したのち、中間室25に排出される。」二側のすべり軸
受11を潤滑した油の一部はこのすべり軸受11の下端
からシャフト部9a、フレーム10.すべり軸受11お
よびすべり軸受12によって画成される排油室30に排
出されたのち、フレーム10に設けた排油孔31を(9
) 通してチャンバ1にill出−A 71. g。
MiI述[7た中間’(< 25に目出を71.た油は
旋回スクロール3に設けら11た。11111:fL 
:l 2台・1山って両スクロール2.3のかみ合いl
’tl[目出される。このため、中間室25は叶用11
力と吸入圧力との中間の圧力と々る。L、たがって、1
−1111の−tべり1llll受11と旋回スクロー
ル3のすべり軸受8への給油は吐出圧力と中間圧力とに
よる差141と、偏心給油路19の遠心ポツプ作用とに
よって行りわれる。
クランクシャフト9のシャフト部9ai支持する下側の
すべり軸受12への給油は、偏心給油路19′によって
吸い上げた油を、偏心給油路19′に通ずる給油孔33
およびこtlに通じ、かつシャフト部9aの外周面に1
・・いて111方向に設けた給油溝34に供給すること
によって行なわれる。このすべりd(1+受12を潤滑
した涌けこのすべり軸受12の上端から刊油室3 (1
、J:Jl油孔31を通ってチャンバ1に初出されると
共にすべりnl+受12の下端からチャンバ1にIJI
出される。
前述したn(b方向の給油溝21,27.34およ+1
01 び給油孔26.33はこの例でtゴ第3図に示すように
クランクシャフト9のシャフト部9 aの中心Sとクラ
ック部9bの中心Cとを結ぶ線X上に配置しである。す
なわち、給油溝21は流体圧力Pに対してクランクシャ
フト90回転方向に90度進んだ位置に設けられ、給油
溝27は給油溝21に対して180度ずれた位置に設け
られ、さらに給油溝34は給油溝27に対して180度
ずれた位置に設けられている。これらの給油溝21゜2
7.34の配置は軸受油膜反力を有効に生起させること
、およびクランク部9bの上端から見たときに偏心給油
路19がシャフト部9aの中ノbSとクランク部9bの
中心Cとを結ぶ線X上に設けられていること、さらには
゛給油孔26.33の製作上の観点に基づいているもの
である。しかし、給油溝21,27.34および給油孔
26.33の配置目次の理由により上述した線X上に必
ずしも設ける必要はない。すなわち、スクロール2゜3
によって形成さ扛る複数個の密閉空間内の流体の総合圧
力Pは第3図に示すように=Xに対して(11) はぼ直角にクランク(1じ9bにイ乍1tl L、クラ
ンクシャフト9の回転と同期して回転移動することを確
認している。このblr体月−力Pをその1u角な分力
に分解すると、線X方向の分力Pxと線Xに対して直角
な分力P、とに6)し」るととができ、これらの分力P
xとPl  との大きさの化げPx : P、 =1=
8程T相である。このため、流体圧力Pは線Xに対して
直角な分力])1 とほぼ同一と見なすことができる。
したがって軸方向の給油1n21,27゜34は線Xに
対してtSぼ直角に作用する流体圧力Pの作用線から外
れた位置であればどこでもよい。
また油室20から給油rh 21 +給油孔11から給
油溝27 a + 27 b’1411gして中間室2
5へは主として吐出圧と中間1トとのメー二月二によっ
て油が浦れるのに対し、給油化;33から給油1’i/
# 34を通してチャンバ1内へり゛遠心ポンプ作用に
よる小さな圧力で油がM【れるので、軸受8,11.1
2の給油量全バランスさするために、給油溝21と27
a。
27bの通路抵抗は給油?S#34の通路抵抗よυ大き
くしである。
(12) 次に上述した本発明の実施例の動作を説明する。
クランクシャフト10を電M[13により第4図矢印A
で示すように時計回りの方向に回転させると、旋回スク
ロール3は固定スクロール2に対して飾回運qJJを行
ガい、吸入バイブ16から吸入した冷媒ガスを内部で圧
縮し吐出パイプ18から吐出する。このような圧縮行程
中において、両スクロール2,3により形成される密閉
空間内の流体の総合圧力P、が第3図および第4図に示
すように旋回スクロール3.すべり軸受8を通してクラ
ンクシャフト9のクランク部9bに作用する。
このため、クランクシャフト9は」二側のすべり軸受1
1と下側のすベシ軸受12の内で傾き、上側のすべり軸
受1lKP2、下側のすベシ軸受12にP、の荷重が作
用する。荷重P、 、 P、、P。
の中では荷重P2が最も太きい。したかつて、3つの軸
受の中では上側のすべυ軸受11が最も長く設定されて
いる。シャフト部9aが傾くため、上側のすベシ軸受1
1の上端部で片当りを生じる。
上側のすべり軸受11への給油はチャンバ底部の(13
) 油を給油孔2(5、給油(Nr27E、27bを通し、
吐出圧と中間1トとの差汀(を受けて行なわれる。チャ
ンバ1の底部の油には冷媒が溶は込んでいるが、給油′
m27aけ溝深さが深く、その断面積が大きいためにこ
の部分でに)給油孔26から供給された油の圧力降下が
小さく、油に溶は込んだ冷媒がガス化1ず、ガスを含1
ない油がクランクシャフト9の回転に伴い−に1則のす
べり軸受11の負荷面に引き込まれ、1l)Il正な油
+1&!圧力分布が発生し、荷重に対応する油膜反力を
すべりdl+受11内で発生させることができるので、
軸受11の焼付き、摩耗を防雨することができる。従来
のものは給油溝27aと271)の接続点から給油溝2
7bで吐出圧から中間圧才で圧力が降下する。このため
、この部では油に溶は込んだ冷媒がガス化する。しかし
、給油溝2711171その軸方向寸法が短いので、こ
の部分で発生したガスはqut受すきまに引き込まれて
も直ちに上イ110のすべり軸受11の上端に排出され
、油膜圧力分布の生成に悪い影+1iIを与えない。
給油m2711でのガスの発生は、油から熱を奪い(1
4) 上側のすべり軸受11の片当りが生じる上端部を冷却す
るので、焼付き、摩耗をさらに効果的に防止することが
できる。
第5図は本発明の装置の他の実施例を示すもので、この
実施例においては給油溝27はその下端部に開口し、か
つ給油穴19に連通する給油孔26a金持ち、捷だ給油
溝27における上側のすべり軸受11の中間点より−F
部にもう1つの給油孔26bを持ち、これらの2つの給
油孔26a。
26bから給油溝27に油を供給するようにしたもので
ある。この実施例では給油孔26aと26bとの間での
圧力降下は小さいので、第2図、第3図で示す実施例と
同じ効果を奏するものである。
以上述べたように、本発明によれば、クランクシャフト
のシャフト部を支持する上側のすべり軸受に相対する給
油溝での冷媒のガス化が111せされ、この軸受に適正
な油膜圧力分布を生成させることができるので、この軸
受の焼付き、摩耗を防止することができるものである。
【図面の簡単な説明】
(15) 第1図わ」本発明の給曲装順の一実施例を備えた密閉形
スクロール11−縮機の縦断面図、第2図は本発明の給
油装置の一実施例を備えたクランクシャフト部分を拡大
して示す縦断面図、第3図は本発明の装置における給油
溝と一ノrIrr作用方向との関係を示すクランクシャ
フトの平面図、第4図は第2図に示されるスクロールM
t、 K m械のクランクシャフトを時計回りに9〔目
^t゛回転させた状態における給油溝と冷媒ガスの挙!
lII+との関係を示す説明図、第5図は本発明の装置
の曲の実施例を備えたクランクシャフトの部分を拡大し
て示す縦断面図である。 1・・・チャンバ、2・・・固定スクロール、3・・・
旋回スクロール、8・・・第1のすベシ軸受、9・・・
クランクシャフト、9a・・・シャフト部、9b・・・
クランク部、10・・・フレーム、11・・・第20す
ベシ軸受、12・・・第3のすべり軸受、19・・・偏
心給油路、21゜27 a 、 ’l 7 b、 34
−・・1lq11方向の給油溝、26゜〒  1  図 不  2  区 3   ZL       94 Z032 232、
へ \   ’/’/’y / +51  ・ \狸\\゛   \ 14 22           11/’ \   11 1 .1 11/′ ′7・′・  ″ 1 11?9 023 ’ l         21&− 12祉 1 、       I+ +z  、、 、、   Z6 13θ 34    ” ’+     31 11 33   11、   +’( 11q 1’?’   l]、’1 17久 ]111 111 111 111 11JLL。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、密閉チャンバ内の上方に固定スクロールと漉 誘回スクロールとを組合せて設け、旋回スクロールにク
    ランクシャフトのクランク部を第1のすべDlil=受
    を介して連結し、クランクシャフトのシャフト部をフレ
    ームに設けた上側の第2のすべり41(受と下側の鎖3
    のすべり軸受によって支持し、旋回スクロールとフレー
    ムとで画成され、かつ吐出圧力と吸入圧力との中間圧力
    を有する中間室を備え、各すべり軸受に対向するクラン
    ク部およびシャフト部における荷重の作用線から外れた
    位置に軸方向の給油溝をそれぞれ設け、前記第3のすべ
    り軸受に相対する給油溝に、吐出圧力と中間圧力との差
    圧によってチャこの溝に供給された油の圧力降下の低下
    を抑える手段を設けたこと分’Sl向とする密閉形スク
    ロール圧縮機の給油装置。 2、圧力降下のILL下を用噺−る手段は、第2のすべ
    り軸受に相対するシャフト部の給油溝の少なくと4 軸
    受の中間点より上部の断面積を小さくし、その下部の断
    面稍含−大〜くし、この給油溝における断面積の大きな
    方の部分に給油穴を開口したことを時機とする% Wr
    請求の範vH妃1項記載の密閉形スクロール11−網機
    の給油装置W03 圧力降下の吐下全抑える手段は、第
    2のすべり軸受に対向するシャフト部の給油溝の下端部
    近くに少なくとも1つの給油孔を持ち、給油溝における
    軸受の中間位置より上刃に少なくとも1つの給油孔を持
    ったことを11111′徴とする特許請求の範囲第1珀
    n[シ載の密閉形スクロール圧縮機の給油装置。
JP9764382A 1982-06-09 1982-06-09 密閉形スクロ−ル圧縮機の給油装置 Pending JPS58214690A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5112201A (en) * 1989-08-02 1992-05-12 Hitachi, Ltd. Scroll compressor apparatus with separate oil reservoir vessel
US5511959A (en) * 1991-08-06 1996-04-30 Hitachi, Ltd. Scroll type fluid machine with parts of sintered ceramics
US6139295A (en) * 1998-06-22 2000-10-31 Tecumseh Products Company Bearing lubrication system for a scroll compressor
JP2014070515A (ja) * 2012-09-28 2014-04-21 Hitachi Appliances Inc ヘリウム用密閉形スクロール圧縮機
EP2980406A4 (en) * 2013-03-29 2016-11-09 Daikin Ind Ltd COMPRESSOR

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