JPS58210471A - 製氷機の制御方法 - Google Patents
製氷機の制御方法Info
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- JPS58210471A JPS58210471A JP9318082A JP9318082A JPS58210471A JP S58210471 A JPS58210471 A JP S58210471A JP 9318082 A JP9318082 A JP 9318082A JP 9318082 A JP9318082 A JP 9318082A JP S58210471 A JPS58210471 A JP S58210471A
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- making
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
タを利用した製氷機の製氷完了制御方法に関するもので
ある◇ 従来より製氷機は飲食店等で盛んに利用されているが現
在市販されている製氷機は製氷完了制御にタイマやガス
封入式づーモスタットを多く使用しているが，いずれも
四季の外気温変化によって冷凍能力が変１ｈするため，
使用者はそのような外気温変化に応じて製氷完了のため
の時間設定や温度設定を調整し直さなければならず、ま
た、このような調整を行なわないと氷の出来具合に差が
生じてしまい，氷の成長が不完全になったり，最悪の場
合には、氷が成長し過ぎていわゆる水皿と製氷室とがへ
ばり伺いだ状態となり，機械部品を破壊したり確信した
りする。また、必要以上に氷を成長さ姓ることによるエ
ネルギーの割，駄も近年の省エネルギーの見地から許さ
れなくなって来ている。
ある◇ 従来より製氷機は飲食店等で盛んに利用されているが現
在市販されている製氷機は製氷完了制御にタイマやガス
封入式づーモスタットを多く使用しているが，いずれも
四季の外気温変化によって冷凍能力が変１ｈするため，
使用者はそのような外気温変化に応じて製氷完了のため
の時間設定や温度設定を調整し直さなければならず、ま
た、このような調整を行なわないと氷の出来具合に差が
生じてしまい，氷の成長が不完全になったり，最悪の場
合には、氷が成長し過ぎていわゆる水皿と製氷室とがへ
ばり伺いだ状態となり，機械部品を破壊したり確信した
りする。また、必要以上に氷を成長さ姓ることによるエ
ネルギーの割，駄も近年の省エネルギーの見地から許さ
れなくなって来ている。
本発明は５このような従来の欠点に鑑みてなされたもの
で，本発明の目的はコンピュータ。
で，本発明の目的はコンピュータ。
特にマイコン技術を利用して四季を通して外気温に影響
されずに所望の穴径の氷の成長度合（穴径、厚み等）を
無調整で、しかも精確に得るようにした。 Ｉｔ！！氷
機の制御方法を提供することである。
されずに所望の穴径の氷の成長度合（穴径、厚み等）を
無調整で、しかも精確に得るようにした。 Ｉｔ！！氷
機の制御方法を提供することである。
本発明の構成は、広義には、圧縮機、凝縮器及び蒸発器
を備えた製氷機の制御方法であって。
を備えた製氷機の制御方法であって。
製氷工種開始とともに時間カウントを開始させる工程、
室温又は凝縮器温度及び給水温を検出して記憶する工程
、所望の氷の成長度合に対する初期設定値を入力して記
憶する工程、前記室温又は凝縮器温度及び給水温を睨み
出して前記初期設定値に基づく室温又は凝縮器温度−給
水温一所望製氷時間特性曲線洗基づく特性式に従って前
記室温又は凝縮器温度及び給水温から所望製氷時間を算
出する工程、及び前記時間カウントと前記Ｗｒ望製氷時
間とを比較して前記時間カウントが前記所望製氷時間に
達したと１！製氷完了させる工程、を備えたことを特徴
とする製氷機の制御方法、に任る。
室温又は凝縮器温度及び給水温を検出して記憶する工程
、所望の氷の成長度合に対する初期設定値を入力して記
憶する工程、前記室温又は凝縮器温度及び給水温を睨み
出して前記初期設定値に基づく室温又は凝縮器温度−給
水温一所望製氷時間特性曲線洗基づく特性式に従って前
記室温又は凝縮器温度及び給水温から所望製氷時間を算
出する工程、及び前記時間カウントと前記Ｗｒ望製氷時
間とを比較して前記時間カウントが前記所望製氷時間に
達したと１！製氷完了させる工程、を備えたことを特徴
とする製氷機の制御方法、に任る。
以下、この発明の実施例を添附図面について詳しく説明
する。
する。
第１図はこの発明の方法に↓って制御される既知の特に
上向噴流式製氷機の冷凍回路の一例を概略的に示すもの
で、貯水庫／の上部には水皿コと一体に回動可能に構成
された製氷水タンク３が設置されてお９．この製氷水タ
ンクＪは製氷運転時には図示の上昇位置にあり、Ｆ１１
ト氷運転時には下降位置に６るように水皿駆動モータＡ
Ｍ Ｉｃよって駆動される。切換スイッチが前記タンク
３の位置検出をするためにモータＡＭ と関連して取り
付けられている。冷却器よけ、開口端を下方に有する多
数の製氷小室、ｔａおよび蒸発器３ｂを有して水皿コの
上部に配置されている。小室ｊａの開口端は製氷運転中
、上昇位置にある水皿コで閉じられておシ、循環ポンプ
６は製氷水タンクＪ内の製氷用水を水皿コに揚水し、さ
らにその製氷用水を、水皿コに設けられた小孔を通して
各小室Ａ’ｌＬに噴水状に循環供給する。冷却器ｊには
製氷機の離氷運転を制御するために冷却器の温度を検出
する冷却器温度検出器ｋｃが設置されている。
上向噴流式製氷機の冷凍回路の一例を概略的に示すもの
で、貯水庫／の上部には水皿コと一体に回動可能に構成
された製氷水タンク３が設置されてお９．この製氷水タ
ンクＪは製氷運転時には図示の上昇位置にあり、Ｆ１１
ト氷運転時には下降位置に６るように水皿駆動モータＡ
Ｍ Ｉｃよって駆動される。切換スイッチが前記タンク
３の位置検出をするためにモータＡＭ と関連して取り
付けられている。冷却器よけ、開口端を下方に有する多
数の製氷小室、ｔａおよび蒸発器３ｂを有して水皿コの
上部に配置されている。小室ｊａの開口端は製氷運転中
、上昇位置にある水皿コで閉じられておシ、循環ポンプ
６は製氷水タンクＪ内の製氷用水を水皿コに揚水し、さ
らにその製氷用水を、水皿コに設けられた小孔を通して
各小室Ａ’ｌＬに噴水状に循環供給する。冷却器ｊには
製氷機の離氷運転を制御するために冷却器の温度を検出
する冷却器温度検出器ｋｃが設置されている。
製氷運転時、圧ａ機ＣＭで圧縮された高温高圧の冷媒ガ
スは太い実線で示す冷媒通路りを矢印の方向に通り、凝
縮器ＳにおいてファンモータＦＭ によつ゛〔冷却され
る冷媒管ｇｂを経て。
スは太い実線で示す冷媒通路りを矢印の方向に通り、凝
縮器ＳにおいてファンモータＦＭ によつ゛〔冷却され
る冷媒管ｇｂを経て。
該哉縮器ざで冷却液化され、しかる後、膨張手段９を通
つ°Ｃ前記蒸発器！ｆｂに送られる。液化冷媒ガスは蒸
発器、ｔｂを通る間に蒸発し、冷却器Ｓから蒸発熱に相
当する熱を奪って負化した後、冷媒通路７１を通って圧
縮機ＣＭに戻る。なお、凝縮器ｇの出口には室温（周囲
温度）を検出するだめの検出器ＩＯ（凝縮器ｇの温度を
検出するためには検出器ｉ ｏ’ ）が設けられており
。
つ°Ｃ前記蒸発器！ｆｂに送られる。液化冷媒ガスは蒸
発器、ｔｂを通る間に蒸発し、冷却器Ｓから蒸発熱に相
当する熱を奪って負化した後、冷媒通路７１を通って圧
縮機ＣＭに戻る。なお、凝縮器ｇの出口には室温（周囲
温度）を検出するだめの検出器ＩＯ（凝縮器ｇの温度を
検出するためには検出器ｉ ｏ’ ）が設けられており
。
水皿λの近くには給水温を検出するための検出器／／Ａ
が設けられている。かかる製氷運転を継続して製氷小室
、ｔａ内に氷が充分成長すると、製氷開始と同時に時間
カウントした値が前記の所望製氷時間に到達して製氷完
了となり離氷運転に入る。すなわち水皿駆動モータ人Ｍ
が駆動して水皿コおよび製氷水タンク３を下降させ。
が設けられている。かかる製氷運転を継続して製氷小室
、ｔａ内に氷が充分成長すると、製氷開始と同時に時間
カウントした値が前記の所望製氷時間に到達して製氷完
了となり離氷運転に入る。すなわち水皿駆動モータ人Ｍ
が駆動して水皿コおよび製氷水タンク３を下降させ。
下降位置で水皿駆動モータＡＭが切換スイッチをけって
停止すると、バイパス通路７′中に設けられたホットガ
ス弁ＨＧＶが開弁じ、圧縮機ＯＮからの高温高圧の冷媒
ガスはノ（イノく２１１Ｍ路７１を経て蒸発器＆ｂに直
送され、冷却器ＳをＪＪＩＩ ｉ？ｔ７＋する。冷却器
３の温度が上昇し小室Ｊａ内の角氷が貯氷庫ｌ内Ｋ １
％Ｉｉ水落下すると冷却器ｊの温度は急上昇して融氷散
水開始温度に達する。冷却器温度検出器ＩＣがその融氷
散水開始６ｎ度を検出すると、外部給水口ｌ・／につな
がる給水管ｔａ中に設けられた電磁給水弁ＷＶがＶ１１
弁することにより、水皿コに融氷水が導かれへはり封水
の融解を行い、この融氷水はさらに次の製氷運転のため
の製氷用水として製氷水タンク３内に貯水される。へは
ｐ利水の融解が完了する時点には、冷却器ｊの温度がさ
らに上昇して離氷、完了温度に達しており、冷却器温度
検出器！ｒＣはそれを検出して次の製氷運転に入る。
停止すると、バイパス通路７′中に設けられたホットガ
ス弁ＨＧＶが開弁じ、圧縮機ＯＮからの高温高圧の冷媒
ガスはノ（イノく２１１Ｍ路７１を経て蒸発器＆ｂに直
送され、冷却器ＳをＪＪＩＩ ｉ？ｔ７＋する。冷却器
３の温度が上昇し小室Ｊａ内の角氷が貯氷庫ｌ内Ｋ １
％Ｉｉ水落下すると冷却器ｊの温度は急上昇して融氷散
水開始温度に達する。冷却器温度検出器ＩＣがその融氷
散水開始６ｎ度を検出すると、外部給水口ｌ・／につな
がる給水管ｔａ中に設けられた電磁給水弁ＷＶがＶ１１
弁することにより、水皿コに融氷水が導かれへはり封水
の融解を行い、この融氷水はさらに次の製氷運転のため
の製氷用水として製氷水タンク３内に貯水される。へは
ｐ利水の融解が完了する時点には、冷却器ｊの温度がさ
らに上昇して離氷、完了温度に達しており、冷却器温度
検出器！ｒＣはそれを検出して次の製氷運転に入る。
第２図は、第１図に例示されるような製氷機における室
温ＴＲ（検出器１０で検出）対所望製氷時間特性曲線を
、給水温Ｔｗ （検出器／／ＦＬで検出）をパラメータ
として描いた実験特性グラフを示している。第一図の場
合、所望の氷の成長度合（氷の穴径、厚さ醇）として氷
の穴径（直径）が５朋φの場合を示している。また、パ
ラメータとしての給水温は、特性曲線（Ｉｋｌ −（（
１１がそれぞれ給水温３θＣ，、ｔｏＣ１／θＣ及びＩ
Ｃに対応している。
温ＴＲ（検出器１０で検出）対所望製氷時間特性曲線を
、給水温Ｔｗ （検出器／／ＦＬで検出）をパラメータ
として描いた実験特性グラフを示している。第一図の場
合、所望の氷の成長度合（氷の穴径、厚さ醇）として氷
の穴径（直径）が５朋φの場合を示している。また、パ
ラメータとしての給水温は、特性曲線（Ｉｋｌ −（（
１１がそれぞれ給水温３θＣ，、ｔｏＣ１／θＣ及びＩ
Ｃに対応している。
第３図は、第２図のグラフを変形し、今度は。
室’ＦＪｒ Ｔｕをパラメータとして給水温Ｔｗ対所望
製氷時間％性曲線を描いたグラフを示している。
製氷時間％性曲線を描いたグラフを示している。
特性曲線＋ｅ） −（ｈｌはそれぞれ室温、３０’ｒ）
：、−０Ｃ１ＩＯＣ及びＩＣに対応している。
：、−０Ｃ１ＩＯＣ及びＩＣに対応している。
第２図及び第３図かられかることは、独立変数としての
室温ＴＲ及び給水ｆＭＡ Ｔｗと従属変数としての所望
製氷時間Ｔとを、各々座標軸とする三次元（立体）座標
で表わすことができるということである。すなわち、第
２図及び第３図のグラフにおいて、曲線群（ａ） −（
ｄｌ及びｔｅｌ −（ｈ）はそれぞれ傾きがほぼ等しい
一次曲線であることから５次の三次元−次間数曲線が求
まる。
室温ＴＲ及び給水ｆＭＡ Ｔｗと従属変数としての所望
製氷時間Ｔとを、各々座標軸とする三次元（立体）座標
で表わすことができるということである。すなわち、第
２図及び第３図のグラフにおいて、曲線群（ａ） −（
ｄｌ及びｔｅｌ −（ｈ）はそれぞれ傾きがほぼ等しい
一次曲線であることから５次の三次元−次間数曲線が求
まる。
Ｔ＝ａＴｕ＋ ｂＴｗ＋Ｔ□（分〕・・・・・・（１）
式（１）においてＴは所望の製氷時間、 ＴＲは室温。
式（１）においてＴは所望の製氷時間、 ＴＲは室温。
ＴＶは給水温を表わし、 ａけ第２図におけるＴ−ＴＲ
特性曲線にｔｔｆ甲共通な顛きを示す定轟父。
特性曲線にｔｔｆ甲共通な顛きを示す定轟父。
ｂは第３図におけるＴ−ＴＶ特性曲線にほぼ共通な傾き
を示す定数、及びＴＯは’ｒＲ＝’ｒＷ＝＝Ｏ１：のと
きの所望の氷の成長度合（第コ、３図の場合は氷の穴径
がＳ關）に対応する所望の設定製氷時間を例示している
。従つ１．第２図及び第３図よυ、ｈ＝０．３！ｒ、
ｂ＝０．３．及び’ｒＯ＝／、ｔ（］）が求められる
。同、ＴＷ＝ＯＣというのは実際には氷ができる温度で
あるので、第２図及び第３図ではＴＶ＝＝／Ｃまでしか
示していない。従って。
を示す定数、及びＴＯは’ｒＲ＝’ｒＷ＝＝Ｏ１：のと
きの所望の氷の成長度合（第コ、３図の場合は氷の穴径
がＳ關）に対応する所望の設定製氷時間を例示している
。従つ１．第２図及び第３図よυ、ｈ＝０．３！ｒ、
ｂ＝０．３．及び’ｒＯ＝／、ｔ（］）が求められる
。同、ＴＷ＝ＯＣというのは実際には氷ができる温度で
あるので、第２図及び第３図ではＴＶ＝＝／Ｃまでしか
示していない。従って。
Ｔｏ＝＝／、ｔ（分）はグラフより予測できる値となっ
ている。従って実際の定数を与えると式（１）は次のよ
うになる。
ている。従って実際の定数を与えると式（１）は次のよ
うになる。
Ｔ：Ｏｏ、？ｊＴｉ ＋０．３ ’ｒｗ ＋ ／、ｔ（
分〕 ・・・・・（コ）上記の式（コ）に基づいて所
望の製氷時間Ｔを演算した結果を下記の表に示す。
分〕 ・・・・・（コ）上記の式（コ）に基づいて所
望の製氷時間Ｔを演算した結果を下記の表に示す。
上記の表における所望の製氷時間Ｔと第２図及び第３図
の縦軸に示された所望製氷時間とは、はぼ一致している
ことが立証された。
の縦軸に示された所望製氷時間とは、はぼ一致している
ことが立証された。
＠ｑ図は、式（コ）に基づいて本発明の製氷制御方法を
マイクロコンピュータ等を用いて実行する工程を示す流
れ図である。
マイクロコンピュータ等を用いて実行する工程を示す流
れ図である。
オず製氷開始指令が発せられるとコンピュータは時間カ
ウントを開始する。そしてほぼ同時に室温ＴＲを検出器
ＩＯで検出して入力し且つ給水温Ｔｗを検出器／／ａで
検出して入力し、そして記憶袋ｒＭ、（図示せず）に記
憶する。次に、所望の氷の成長度合１例えば氷の穴径、
に対応する初期設定製氷時間ＴＯを入力し゛〔記ｔＵす
る。
ウントを開始する。そしてほぼ同時に室温ＴＲを検出器
ＩＯで検出して入力し且つ給水温Ｔｗを検出器／／ａで
検出して入力し、そして記憶袋ｒＭ、（図示せず）に記
憶する。次に、所望の氷の成長度合１例えば氷の穴径、
に対応する初期設定製氷時間ＴＯを入力し゛〔記ｔＵす
る。
このＴＯは、εＰ、、１．図及び第３図の５ｍｍの穴径
の場合には約７３分である。次に、記１．ａされている
ＴＲ，ＴＶ及びＴＯを読み出して来て、予めプログラム
されている式（コ）にそれぞれの１直を代入して所望製
氷時間を演算して求める。こうして求めた所望製氷時間
Ｔを、製氷開始時点からの時間カウント値と比較し、時
間カウント値が所望製氷時間Ｔに達した瞬間にコンピュ
ータは製氷完了信号を発し、除氷工程へ移行させること
になる。
の場合には約７３分である。次に、記１．ａされている
ＴＲ，ＴＶ及びＴＯを読み出して来て、予めプログラム
されている式（コ）にそれぞれの１直を代入して所望製
氷時間を演算して求める。こうして求めた所望製氷時間
Ｔを、製氷開始時点からの時間カウント値と比較し、時
間カウント値が所望製氷時間Ｔに達した瞬間にコンピュ
ータは製氷完了信号を発し、除氷工程へ移行させること
になる。
このようにして、所望の氷の成長度合に対応する’ｒｏ
を一旦設定し、 三次元−次間数の傾き定数ｅ＝＝０．
．３！、ｂ＝０．３ とともに式（コ）をプログラムし
記憶しておけば、あとは室温ＴＲ及び給水温Ｔｗ を
検出してコンピュータに呼び込めば所望の製氷時間が求
められ、従来のように調整し直す必要なく、製氷開始時
からの時間カウントが所望の製氷時間を経過したときに
製氷工程を精確に完了させることができる。
を一旦設定し、 三次元−次間数の傾き定数ｅ＝＝０．
．３！、ｂ＝０．３ とともに式（コ）をプログラムし
記憶しておけば、あとは室温ＴＲ及び給水温Ｔｗ を
検出してコンピュータに呼び込めば所望の製氷時間が求
められ、従来のように調整し直す必要なく、製氷開始時
からの時間カウントが所望の製氷時間を経過したときに
製氷工程を精確に完了させることができる。
上記の説明においては、検出する対象として室温ＴＲと
給水温Ｔｗを用いて所望製氷時間を求めたが、室温ＴＨ
の代わりに凝縮器湯度検出器ｌθ１によって検出された
凝縮器温度から所望製氷時間を求めることができる。こ
の場合、凝縮器温度Ｔｏとすると、一般的Ｋ。
給水温Ｔｗを用いて所望製氷時間を求めたが、室温ＴＨ
の代わりに凝縮器湯度検出器ｌθ１によって検出された
凝縮器温度から所望製氷時間を求めることができる。こ
の場合、凝縮器温度Ｔｏとすると、一般的Ｋ。
’ｒｃ＝’ｒＲ−１−ｘ（ｘは定数） ・−・・−
（，７）なる関係にあることが実験的に判明しているの
で、これをＴＲの式に変えると、 Ｔ只＝Ｔｃ −Ｋ ・ ・ ・ ・ ・
・・・ ・ ・ ・・ ・・ （ｌＩ）となる。この
式（４’ｌを式（，２）に代入すると。
（，７）なる関係にあることが実験的に判明しているの
で、これをＴＲの式に変えると、 Ｔ只＝Ｔｃ −Ｋ ・ ・ ・ ・ ・
・・・ ・ ・ ・・ ・・ （ｌＩ）となる。この
式（４’ｌを式（，２）に代入すると。
Ｔ−θ、Ｊ−ｔ （Ｔａ−Ｋ）＋（：ｌ、ｊＴｗ＋／ｊ
−（＆１となる。
−（＆１となる。
即ち、式（−１）よυ明らかな如く、所望の成長度合の
氷を作るため凝縮器温度ＴＯによって求められる所望の
製氷時間は、第コ及び３図の曲線の傾きが同じで、縦軸
（製氷時間軸）に清って−Ｋ１０，３ ！ｒ（分）だけ
、 或いは横軸（Ｉ￥２図の室温軸）に沿ってＫＣだけ
、移動させたものである。従って、凝縮器温度検出を行
なう方式の場合には、検出した凝縮器温度からＫ［を引
くことによυ等ｆｉｌｔｉ的に室温を検出したことにな
り第コ及び３図の特性曲線を用いることができる。
氷を作るため凝縮器温度ＴＯによって求められる所望の
製氷時間は、第コ及び３図の曲線の傾きが同じで、縦軸
（製氷時間軸）に清って−Ｋ１０，３ ！ｒ（分）だけ
、 或いは横軸（Ｉ￥２図の室温軸）に沿ってＫＣだけ
、移動させたものである。従って、凝縮器温度検出を行
なう方式の場合には、検出した凝縮器温度からＫ［を引
くことによυ等ｆｉｌｔｉ的に室温を検出したことにな
り第コ及び３図の特性曲線を用いることができる。
冑、定数には実験からＩ！；、、２０Ｃであることがわ
かっている。室温の代わりに凝縮器温度を検出する理由
は、周知の如く、凝縮器卵力が製氷機の冷凍能力に大き
く影響するからであり、今、室温ＴＲを抽えて所望製氷
時間を算出した場合。
かっている。室温の代わりに凝縮器温度を検出する理由
は、周知の如く、凝縮器卵力が製氷機の冷凍能力に大き
く影響するからであり、今、室温ＴＲを抽えて所望製氷
時間を算出した場合。
凝縮器の冷却面の汚れ等によって凝縮卵力が低下した場
合は、この凝縮２）の温度上昇を検知することができず
所望の成長度合の氷を作ることができないことになる。
合は、この凝縮２）の温度上昇を検知することができず
所望の成長度合の氷を作ることができないことになる。
そこで凝縮器温度を抽え、る必要性が生ずるのである。
また、上記式（１）は、第１図例示された上向噴流式製
氷機についてだけでなく、落下循環式製氷機や流下式製
氷機においても氷の穴径を氷厚として同様に適用され、
それに応じた定数を用いることができ、温度検出器（セ
ンサー）の種類による温度慣性の違い、冷媒制御方式の
違い。
氷機についてだけでなく、落下循環式製氷機や流下式製
氷機においても氷の穴径を氷厚として同様に適用され、
それに応じた定数を用いることができ、温度検出器（セ
ンサー）の種類による温度慣性の違い、冷媒制御方式の
違い。
冷却器の大きさの違い、温度検出器の取付場所の違い笠
によっても変更し得るものである。
によっても変更し得るものである。
冑、１２図では横１１１１１が約００〜Ｊｋｃの範囲で
目盛られＣいるが、室温が（７ｃ以下及び３３０以上の
場合は、室温ＴＲ’ｌｒ、ｌ用。る過程でｏｃ以下、３
３Ｃ以上の室温を記憶するこ′なくＴＲ＝＝θＣ又は、
？ＡＣに固定して記憶される。こりすることにより、外
気温がＯＴ：）ニーＪｋｃ以外でも式（，２）に実際の
室温を代入せず、固定されたθＣ又はＪＪｃの上下限室
温ＴＲを代入して所望の製氷時間を演算して求めるだめ
、製氷時間は短縮され、製氷時間が不必要に長くなって
日量能力が減少するのを防止できると共に異當状態を回
避して機械を保画し、省エネルギーにも大いに役立つも
のである。尚、給水温の上下限温度は、室温の上下限温
度に含捷れるものであ上記の工程は第を図の流れ図にお
、い′〔破線で示した部分として示されている。
目盛られＣいるが、室温が（７ｃ以下及び３３０以上の
場合は、室温ＴＲ’ｌｒ、ｌ用。る過程でｏｃ以下、３
３Ｃ以上の室温を記憶するこ′なくＴＲ＝＝θＣ又は、
？ＡＣに固定して記憶される。こりすることにより、外
気温がＯＴ：）ニーＪｋｃ以外でも式（，２）に実際の
室温を代入せず、固定されたθＣ又はＪＪｃの上下限室
温ＴＲを代入して所望の製氷時間を演算して求めるだめ
、製氷時間は短縮され、製氷時間が不必要に長くなって
日量能力が減少するのを防止できると共に異當状態を回
避して機械を保画し、省エネルギーにも大いに役立つも
のである。尚、給水温の上下限温度は、室温の上下限温
度に含捷れるものであ上記の工程は第を図の流れ図にお
、い′〔破線で示した部分として示されている。
また、凝縮器温度を検出する場合は式（ｔＩ）における
上下限値に対応する製氷時間に固定されることとなる。
上下限値に対応する製氷時間に固定されることとなる。
以上のように１本発明の製氷（幾制御方法によれば、室
温（又はＲ縮器湛度）及び給水搗が変化しても所望の成
長度合の氷が四季を通じて得られるので、穴径等を予め
一旦設定すれば年間無調整で安定したイは確な製氷を行
なうことができることとなる。
温（又はＲ縮器湛度）及び給水搗が変化しても所望の成
長度合の氷が四季を通じて得られるので、穴径等を予め
一旦設定すれば年間無調整で安定したイは確な製氷を行
なうことができることとなる。
第７図は従来からの一般的な上向噴流式製氷機の機構を
示す概略図、第２図はＶ、湛と所望製氷時間とを給水温
をパラメータとし所定の氷の穴径に設定した場合の特性
曲線図、第３図は第一図を変形して給水温と所望製氷時
間とを室温をパラメータとし所定の氷の穴径に設定した
場合の特性曲線図、そして第を図は本発明による製氷機
の制御方法工程を説明するための流れ図。 である。 コ・・水皿、Ｓ・拳冷却器、ｔｂ・・蒸発器。 ｇ・・凝縮器、１０・・室蘭検出器、ｉｏ’・・凝縮器
温度検出器、／／・・鞘水口、 ／／＆・・給水温検出
器 特許出願人 星崎電機株式会社 ：−ミ」 ￥２図 ￥３図
示す概略図、第２図はＶ、湛と所望製氷時間とを給水温
をパラメータとし所定の氷の穴径に設定した場合の特性
曲線図、第３図は第一図を変形して給水温と所望製氷時
間とを室温をパラメータとし所定の氷の穴径に設定した
場合の特性曲線図、そして第を図は本発明による製氷機
の制御方法工程を説明するための流れ図。 である。 コ・・水皿、Ｓ・拳冷却器、ｔｂ・・蒸発器。 ｇ・・凝縮器、１０・・室蘭検出器、ｉｏ’・・凝縮器
温度検出器、／／・・鞘水口、 ／／＆・・給水温検出
器 特許出願人 星崎電機株式会社 ：−ミ」 ￥２図 ￥３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １／） 圧縮機、凝縮器及び蒸発器を備え人製氷機の
制御方法であって。 製氷工程開始とともに時間カウントを開始させる工程、 室温及び給水温を検出して記憶する工程、所望の氷の成
長度合に対する初期設定値を入力して記憶する工程、 前記室温及び給水温を読み出して前記初期設定値に基づ
く室温−給水温−所望製氷時間特性曲線に基づく特性式
に従って前記室温及び給水温から所望製氷時間を算出す
る工程、及び 前記時間カウントと前記所望製氷時間とを比較して前記
時間カウントが前記所望製氷時間に達したとき製氷完了
させる工程。 を備えたことを特徴とする製氷機の制御方法。 （，２） 前記氷の成長度合は氷の穴径である特許請
求の範囲第１項記載の製氷機の制御方法。 （３） 前記氷の成長度合は氷の厚さである特許請求
の範囲第１項記載の製氷機の制御方法。 （リ 前記特性式は三次元−次関数である特許請求の範
囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の製氷機の制御方
法。 （３）前記三次元−次関数は、 Ｔ ＝ ａＴＲ＋
１）ＴＶ −１−Ｔ（１であり、Ｔは所望製氷時間、ａ
及びｂは傾き定数、ＴＲは室ｍ、Ｔｗは給水温、Ｔｏは
ＴＲ＝Ｔｗ−＝ＯＣのときの前記所望の氷の成長度合に
対応する所望の設定製氷時間を表わす特許請求の範囲第
１ｆＪ４記載の製氷機の制御方法。 （６）前記検出して記憶する工程は、前記室温が所定上
限値及び下限値を越えたとき、それぞれ前記所定上限値
及び下限値に固定して記憶する工程を含んでいる特許請
求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の製氷機の
制御方法。 （７）前記製氷機は上向噴流式のものである特許請求の
範囲第１項乃至第６項のいずれかに記載の製氷機の制御
方法。 （ｇｌ ｒ）ＩＪ記製氷機は流下式のものである特許
請求の範囲第１２乃至第６項のいずれかに記載の製氷機
の制御方法。 （？） 前記製氷機は落水循環式のものである特許請
求の範囲第１項乃至第を項のいずれかに記載の製氷機の
制御方法。 （１０）圧縮機、凝縮器及び蒸発器を備えた製氷機の制
御方法であって。 製氷工程開始とともに時間カウントを開始させる工程。 前記凝縮器の温度及び給水温を検出して記憶する工程、 所望の氷の成長度合に対する初期設定値を入力して記憶
する工程。 前記凝縮器温度及び給水温を読み出して。 前記初期設定値に基づく凝縮器温度−給水温−所望製氷
時間特性曲線に基づく特性式に逆時間を算出する工程、
及び 前記時間カウントと前記所望製氷時間とを比較して前記
時間カウントが前記所望製氷時間に達したとき製氷完了
させる工程。 を備えたことを特徴とする製氷機の制御方法。 （ｉｉ） 前記氷の成長度合は氷の穴径である特許請
求の範囲第１θ項記載の製氷機の制御方法。 （／２）前記氷の成長度合は氷の厚さである１１￥許請
求の範囲第７θ項記載の製氷様の制御方法。 （／、７） 前記特性式は三次元−次関数である特許
請求の範囲第７θ項乃至第１コ項のいずれかに記載の製
氷機の制御方法。 （ｌリ 前記三次元−次関数は、Ｔｗａ（Ｔ□−Ｋ）＋
１）ＴＶ −１−’ｒｏであｐ、Ｔは所ｇｎ ｌ！＃氷
時開時間及びｂは傾き定数、ＴＱは前記凝縮器温度、
Ｋは（’ｒｏ −ｘ ）が室温を示すだめの定数、Ｔｗ
は給水温及び’ｒｏはＴｏ−に＝’ｈｒ＝ＯＣのときの
所望の氷の成長度合に対応する所望の設定製氷時間を表
わす特許請求の範囲第１Ｊ項記載の製氷機の制御方法。 （ｌ左）前記検出して記憶する工程は、前記凝縮器温度
が所定上限値及び下限値を越えたとき、それぞれ前記所
定上限値及び下限値に固定して記憶する工程を含んでい
る特許請求の範囲第１Ｏ項乃至第１１Ｉ項のいずれかに
記載の製氷機の制御方法。 （１６）前記製氷機は上向噴流式のものである特許請求
の範囲第１０項乃至第１３項のいずれかに記載の製氷機
の制御方法。 （１７）前記製氷機は流下式のものである特許請求の範
囲第１θ項乃至第７３項のいずれかに記載の製氷機の制
御方法。 （１ｇ） 前記製氷機は落水循環式のものである特許
請求の範囲第１０項乃至第１！項のいずれかに記載の製
氷機の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9318082A JPS58210471A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 製氷機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9318082A JPS58210471A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 製氷機の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58210471A true JPS58210471A (ja) | 1983-12-07 |
Family
ID=14075375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9318082A Pending JPS58210471A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 製氷機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58210471A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013190174A (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-26 | Fukushima Industries Corp | 製氷機 |
| JP2017036862A (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | 福島工業株式会社 | セル型製氷機 |
| CN113970220A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-25 | 海信（山东）冰箱有限公司 | 冰箱及其制冰控制方法 |
-
1982
- 1982-06-02 JP JP9318082A patent/JPS58210471A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013190174A (ja) * | 2012-03-14 | 2013-09-26 | Fukushima Industries Corp | 製氷機 |
| JP2017036862A (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | 福島工業株式会社 | セル型製氷機 |
| CN113970220A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-25 | 海信（山东）冰箱有限公司 | 冰箱及其制冰控制方法 |
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