JPS58209010A - 熱吸収性ケ−ブル - Google Patents
熱吸収性ケ−ブルInfo
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は電カケープルにおいて、過負荷時の昇温を防止
して絶縁被覆の熱劣化を防ぐようにした熱吸収性ケーブ
ルに関する。
して絶縁被覆の熱劣化を防ぐようにした熱吸収性ケーブ
ルに関する。
［発明の技術的背明とその問題点］
電カケープル導体は通電時に発熱して温度が上昇し、そ
れに、よって経時的に絶縁体が熱劣化する。
れに、よって経時的に絶縁体が熱劣化する。
従って、電カケープルは種類、布設条例等により許容電
流が決められ一部おり、その値に早づ′ぎ布設の際のり
イズ選定がなされている。実際には連続使用条ｆｌ下で
の最高ｙ［容濡度おにび事故時等における短時間許容温
度Ｊ：す、それぞれの許容電流（連続定格ａ３よび短時
間定格）が算出され、通電にＪ、る十麿温度が上記の許
容温度を越えないよう配慮されている。
流が決められ一部おり、その値に早づ′ぎ布設の際のり
イズ選定がなされている。実際には連続使用条ｆｌ下で
の最高ｙ［容濡度おにび事故時等における短時間許容温
度Ｊ：す、それぞれの許容電流（連続定格ａ３よび短時
間定格）が算出され、通電にＪ、る十麿温度が上記の許
容温度を越えないよう配慮されている。
１ノか］−ノ、年間の負荷の変動を見ると負荷が最大と
なるのは、夏または冬の限られた日数で、しかも限られ
た時間帯（通常９へ・１７時）であり、電カケープルの
年間使用時間のわずか１〜２％（８時間Ｘ２０日）にす
ぎず、このわずかな時間を対象に電カケープルの導体サ
イズは決められていることになる。従って残りの９８〜
９９％の時間の負荷に対しては、いわゆる過剰設泪を施
していることになり、導体祠わ１の省資源の上からも無
駄を招いている。
なるのは、夏または冬の限られた日数で、しかも限られ
た時間帯（通常９へ・１７時）であり、電カケープルの
年間使用時間のわずか１〜２％（８時間Ｘ２０日）にす
ぎず、このわずかな時間を対象に電カケープルの導体サ
イズは決められていることになる。従って残りの９８〜
９９％の時間の負荷に対しては、いわゆる過剰設泪を施
していることになり、導体祠わ１の省資源の上からも無
駄を招いている。
また、短時間ｔ′ｌ容電流についても、近年電力／／−
プルの短時間ｎ容温葭をざらに上昇させて事故時に一部
回線に負荷が集中づ゛る場合の対応をにす弾力的イ１−
６のにしたいという希望が電力合着等から出されている
。
プルの短時間ｎ容温葭をざらに上昇させて事故時に一部
回線に負荷が集中づ゛る場合の対応をにす弾力的イ１−
６のにしたいという希望が電力合着等から出されている
。
しかし、現用の電力／７−プルの絶縁材１１の耐熱性の
向−には容易なことではなく、また、電カケープルの使
用温度を高めた場合、布設環境（土壌）の乾燥現象を来
たし熱抵抗の上昇にも繋がるため、短時間ｔｌ［容淘度
を上げることにはおのずと限界がある。すなわち１００
℃を余り越えることはできない。
向−には容易なことではなく、また、電カケープルの使
用温度を高めた場合、布設環境（土壌）の乾燥現象を来
たし熱抵抗の上昇にも繋がるため、短時間ｔｌ［容淘度
を上げることにはおのずと限界がある。すなわち１００
℃を余り越えることはできない。
［発明の目的］
本発明は上記の事情に基づきなされたもので、連続使用
にａ３ける過負荷時あるいは事故時等にお（）る短時間
・の過負荷時に絶縁体の過度の胃温を防止してケーブル
の熱劣化を防ぐ電カケープルを提供することを目的とす
る。
にａ３ける過負荷時あるいは事故時等にお（）る短時間
・の過負荷時に絶縁体の過度の胃温を防止してケーブル
の熱劣化を防ぐ電カケープルを提供することを目的とす
る。
［発明の概要］
本発明の熱吸収性ケーブルは、中空導体の中空部内に融
点８０〜１０５°Ｃの有機化合物を充填し、この有機化
合物による融触熱の吸収を利用して絶縁被覆の熱劣化を
防止したことを特徴としている。
点８０〜１０５°Ｃの有機化合物を充填し、この有機化
合物による融触熱の吸収を利用して絶縁被覆の熱劣化を
防止したことを特徴としている。
［発明の実施例１
以下本発明を図示した実施例に基づき説明覆る。
第１図は本発明の熱吸収性ケーブルの一実施例の横断面
図である。
図である。
第１図に示でように、本発明の熱吸収１１クープルは中
室導体１の中空部１ａ内に融点８０−１０５℃の有機化
合物を充填し、ぞの外周に内部半導電層３、架橋ポリＴ
チレン絶縁被Ｎ７１、外部半導電層５、遮蔽銅テープ６
、軟質塩化ビニール７を順に被覆して構成されている。
室導体１の中空部１ａ内に融点８０−１０５℃の有機化
合物を充填し、ぞの外周に内部半導電層３、架橋ポリＴ
チレン絶縁被Ｎ７１、外部半導電層５、遮蔽銅テープ６
、軟質塩化ビニール７を順に被覆して構成されている。
本発明において、導体の中空部内に充填Ｊる有機化合物
としては、連続使用にお（−Ｊる過人負荷時の胃温防１
にを１ｉ的と？ｔ−る場合には融点８０〜９０°Ｃの化
合物、例えばｃｉｓ−アゾキシベンげン〈（シｕ（ｏ）
＝ｙ ＠ ） 、ｍ−アミノベンシフＬノン（０，３Ｈ
，、Ｎｏ） 、イミダゾール（Ｃ３１−１４Ｎ２ ）、
インドキシル（Ｃ口ｌ−１７Ｎｏ）、１−りｎ ＩＩ
−４−ニトロプフタレン（Ｃ，。ｌ−１６（、Ｊ！Ｎ０
２）、４−クロロ−２−二１〜口フェノール（Ｃｓｌ−
１：＋ＣＪ２（０１−（）（ＮＯ２）） 、１１−クロ
ロニトロベン＝３ ＝ ゼン（Ｃ６１−１４０Ａ （Ｎｏ？））、サリチルアル
Ｄ−ル（Ｃ６＋−１４（Ｏｆ−１＞ （ＣＨ２０ｆ−
１） ） 、１ 。
としては、連続使用にお（−Ｊる過人負荷時の胃温防１
にを１ｉ的と？ｔ−る場合には融点８０〜９０°Ｃの化
合物、例えばｃｉｓ−アゾキシベンげン〈（シｕ（ｏ）
＝ｙ ＠ ） 、ｍ−アミノベンシフＬノン（０，３Ｈ
，、Ｎｏ） 、イミダゾール（Ｃ３１−１４Ｎ２ ）、
インドキシル（Ｃ口ｌ−１７Ｎｏ）、１−りｎ ＩＩ
−４−ニトロプフタレン（Ｃ，。ｌ−１６（、Ｊ！Ｎ０
２）、４−クロロ−２−二１〜口フェノール（Ｃｓｌ−
１：＋ＣＪ２（０１−（）（ＮＯ２）） 、１１−クロ
ロニトロベン＝３ ＝ ゼン（Ｃ６１−１４０Ａ （Ｎｏ？））、サリチルアル
Ｄ−ル（Ｃ６＋−１４（Ｏｆ−１＞ （ＣＨ２０ｆ−
１） ） 、１ 。
８−ジクロロナフタレン（Ｃ，。ｌ−１６ＣＪ！２）、
３゜３−ジクロロフタリド（Ｃ８１−＋４ ＣＪ２２０
２ ）、四臭化炭素（ＣＢｒ ４ ）’、２． ／ｌ−
ジニトロ−ｐ−キシレン（Ｃ６Ｈ２（ＣＩ−１３＞ ２
（ＮＯ２） ２ ）、３，６−シニトローＯ−キシ
レン、４．６−ジ二１へロー−キシレン、２．５−ジブ
ロモニ１−ロベンゼン（Ｃ６Ｈ３Ｓｒ ２ （ＮＯ２
） ） 、Ｉ）−ジブロモベンゼン（Ｃ６１−１４Ｂｒ
２ ） 、ジベンゾフラン（０，４１−１１１０）
、、 ２．３．４．６−−ｒｈう／ロロアニリン（０６
ＨＣＪ！ ４ （Ｎ＋−１２）） 、２．４゜６−１
−リニトロトルエン（Ｃｓ Ｈ２（ＣＨ３）（ＮＯ２）
３ ） 、１．２．３−トリブロモベンゼン（ＣｇＨａ
Ｂｒ ３）、１，２，４ ｈリョードベンげン（Ｃ６
１−１３１３） 、＋１−メチルアミノフェノール（０
６Ｈ＋ （ＯＨ）（ＮＨＣＨ３））、１−メチルアン
トラセン（Ｃ５ｓｌ−１１１）等を使用する。
３゜３−ジクロロフタリド（Ｃ８１−＋４ ＣＪ２２０
２ ）、四臭化炭素（ＣＢｒ ４ ）’、２． ／ｌ−
ジニトロ−ｐ−キシレン（Ｃ６Ｈ２（ＣＩ−１３＞ ２
（ＮＯ２） ２ ）、３，６−シニトローＯ−キシ
レン、４．６−ジ二１へロー−キシレン、２．５−ジブ
ロモニ１−ロベンゼン（Ｃ６Ｈ３Ｓｒ ２ （ＮＯ２
） ） 、Ｉ）−ジブロモベンゼン（Ｃ６１−１４Ｂｒ
２ ） 、ジベンゾフラン（０，４１−１１１０）
、、 ２．３．４．６−−ｒｈう／ロロアニリン（０６
ＨＣＪ！ ４ （Ｎ＋−１２）） 、２．４゜６−１
−リニトロトルエン（Ｃｓ Ｈ２（ＣＨ３）（ＮＯ２）
３ ） 、１．２．３−トリブロモベンゼン（ＣｇＨａ
Ｂｒ ３）、１，２，４ ｈリョードベンげン（Ｃ６
１−１３１３） 、＋１−メチルアミノフェノール（０
６Ｈ＋ （ＯＨ）（ＮＨＣＨ３））、１−メチルアン
トラセン（Ｃ５ｓｌ−１１１）等を使用する。
これらは電カケープルの連続使用条件での最高４−
許容温度に融点が近似し、しかも融解熱が（勧めＣ大ぎ
いという条件のもどに選ばれた化合物である。
いという条件のもどに選ばれた化合物である。
それゆえ最高Ｗ［容温度が８０ ＝ ９０ ’Ｃである
ＯＶケーブル（架橋ポリエヂレン絶縁塩化ビニル樹脂シ
ースケーブル）あるいはＯＦケーブルにおいて、過負荷
が連続的に続いた際にト記化合物の融点において融解し
ケーブルシ９体から大きい融解熱を吸収し、過度の５７
温を防止することになる。
ＯＶケーブル（架橋ポリエヂレン絶縁塩化ビニル樹脂シ
ースケーブル）あるいはＯＦケーブルにおいて、過負荷
が連続的に続いた際にト記化合物の融点において融解し
ケーブルシ９体から大きい融解熱を吸収し、過度の５７
温を防止することになる。
第２図は負荷に対する導体温度の変化を示したグラフで
あり、実線は導体サイズ１８００−の本発明の熱吸収性
ケーブル、破線は従来の導体リーイズ２０００１Ｔｌ’
のケーブルである。第２図から明らかなＪ：うに、本発
明の熱吸収性ケーブルを使用ツれば、従来の電カケープ
ルの導体１ノイズより小さなサイズで連続過負荷に耐え
ることができる。このことは電カケープル月料の省資源
あるいは電カケープルの軽石化にも繋がってくる。
あり、実線は導体サイズ１８００−の本発明の熱吸収性
ケーブル、破線は従来の導体リーイズ２０００１Ｔｌ’
のケーブルである。第２図から明らかなＪ：うに、本発
明の熱吸収性ケーブルを使用ツれば、従来の電カケープ
ルの導体１ノイズより小さなサイズで連続過負荷に耐え
ることができる。このことは電カケープル月料の省資源
あるいは電カケープルの軽石化にも繋がってくる。
一方、短時間の過負荷時には融点１０５℃の化合物、ア
ｔｅｌ〜アルデヒドフェニルヒドラゾン（ＣＨ３ＣＨ＝
Ｎ Ｎ ＨＣ６１（５） 、アセナフチレン（Ｃ，λ
Ｈ８）、アヒプフテン（Ｃ，λＨ＋ｏ ） 、、 ｍ
−アミノアけ１へ７１−ノン（Ｃ６１−１４（Ｎ Ｈ２
） （Ｃ０ＣＲ）３ ） 、８−アミノ−１−ナフＩ
ヘール（Ｃ５゜＋−１９Ｎ Ｏ） 、イ１ノシアヌル酸
エチル（Ｃ９１−１，５Ｎ ３０３ ） ’ｔグリコー
ルアルデヒド（ＣＩ−＋２（０１−１） ＣＩ−１（”
ｌ ＞ 、ジアゾアミノベンげン（Ｃ６１−１５Ｎ−・
ＮＮＨＣｅ Ｈ９）’＋ジクロロアセ１〜アミド（Ｃ，
＋２２ ＣＩＣ０ＮＨ２） 、四臭化炭素（ＣＢ ｒ
４ ）、ジー２−リーフ４１１丁−テル（Ｃｐｏト−１
，４０）、ジー１−ナフヂルケ１ヘン（Ｃコｌ ｌ−１
陣０）３．５−ジ二ｌへロ１−ル１ン（Ｃ６Ｈ３（ＣＩ
−（３） （ＮＯ２） ２ ）、４，６−ジニ１−
ｏ −ｍ−キシレン（０６Ｎ２（ＣＨ３＞２ （ＮＯ２
）２）、２．３−ジメチルプフタレン（Ｃ，、Ｉ−１，
、） 、２ 、７−シメチルナフタレン（Ｃ，□ｌ−１
，，） 、 ４．４’ −ジメチルベンゾフェノン（Ｃ
，Ｉ−１，、Ｏ）、１．２．４．５−テ１〜ラジン（Ｃ
ｚ ＋−１２Ｎ４ ） 、、 ２．４．５−トリクロロ
アニリン（Ｃ６１−１２ｃβ３ （Ｎ＋−１２＞ ＞
、’１゜２、／ｌ−１−リョードベンゼン＜Ｃ６Ｈ３＋
３ ）、２．４−１〜ルエンジアミン（Ｃ６１−１３（
Ｃ目３ ）（Ｎ＋−１２） ２ ＞、１−−ノン１〜−
ル（Ｃ９ｏ ｌ−ｌ ａ Ｏ）、ｍ−−−１−ロフ丁ノ
ール（Ｃ６＋−１４’ （Ｏｌ−１） ＜ Ｎ Ｏｌ
・）〉等を使用Ｊ−る。
ｔｅｌ〜アルデヒドフェニルヒドラゾン（ＣＨ３ＣＨ＝
Ｎ Ｎ ＨＣ６１（５） 、アセナフチレン（Ｃ，λ
Ｈ８）、アヒプフテン（Ｃ，λＨ＋ｏ ） 、、 ｍ
−アミノアけ１へ７１−ノン（Ｃ６１−１４（Ｎ Ｈ２
） （Ｃ０ＣＲ）３ ） 、８−アミノ−１−ナフＩ
ヘール（Ｃ５゜＋−１９Ｎ Ｏ） 、イ１ノシアヌル酸
エチル（Ｃ９１−１，５Ｎ ３０３ ） ’ｔグリコー
ルアルデヒド（ＣＩ−＋２（０１−１） ＣＩ−１（”
ｌ ＞ 、ジアゾアミノベンげン（Ｃ６１−１５Ｎ−・
ＮＮＨＣｅ Ｈ９）’＋ジクロロアセ１〜アミド（Ｃ，
＋２２ ＣＩＣ０ＮＨ２） 、四臭化炭素（ＣＢ ｒ
４ ）、ジー２−リーフ４１１丁−テル（Ｃｐｏト−１
，４０）、ジー１−ナフヂルケ１ヘン（Ｃコｌ ｌ−１
陣０）３．５−ジ二ｌへロ１−ル１ン（Ｃ６Ｈ３（ＣＩ
−（３） （ＮＯ２） ２ ）、４，６−ジニ１−
ｏ −ｍ−キシレン（０６Ｎ２（ＣＨ３＞２ （ＮＯ２
）２）、２．３−ジメチルプフタレン（Ｃ，、Ｉ−１，
、） 、２ 、７−シメチルナフタレン（Ｃ，□ｌ−１
，，） 、 ４．４’ −ジメチルベンゾフェノン（Ｃ
，Ｉ−１，、Ｏ）、１．２．４．５−テ１〜ラジン（Ｃ
ｚ ＋−１２Ｎ４ ） 、、 ２．４．５−トリクロロ
アニリン（Ｃ６１−１２ｃβ３ （Ｎ＋−１２＞ ＞
、’１゜２、／ｌ−１−リョードベンゼン＜Ｃ６Ｈ３＋
３ ）、２．４−１〜ルエンジアミン（Ｃ６１−１３（
Ｃ目３ ）（Ｎ＋−１２） ２ ＞、１−−ノン１〜−
ル（Ｃ９ｏ ｌ−ｌ ａ Ｏ）、ｍ−−−１−ロフ丁ノ
ール（Ｃ６＋−１４’ （Ｏｌ−１） ＜ Ｎ Ｏｌ
・）〉等を使用Ｊ−る。
これらは連続１、ｔの場合と同様の吸熱効果より電カケ
ープルの短時間許容温度が１０５°Ｃであることから融
点が１０５℃に近似１ノ、しかも人４ｒる融解熱を持つ
化合物として選ばれたもので゛ある。
ープルの短時間許容温度が１０５°Ｃであることから融
点が１０５℃に近似１ノ、しかも人４ｒる融解熱を持つ
化合物として選ばれたもので゛ある。
第３図は、短時間過負荷時の導体温度の変化を従来の電
カケープル〈実線）と本発明の熱吸収性ケーブル（破線
）について比較１ノだグラフである。
カケープル〈実線）と本発明の熱吸収性ケーブル（破線
）について比較１ノだグラフである。
ケーブル（ノイズは同一のものである。図かられかる」
：うに、従来の電カケープルが短時間過負荷に対し導体
許容温度を越えているのに比べ、本発明の電カケープル
は上述した充填化合物が融解熱を吸収し導体許容温度内
に抑制している。
：うに、従来の電カケープルが短時間過負荷に対し導体
許容温度を越えているのに比べ、本発明の電カケープル
は上述した充填化合物が融解熱を吸収し導体許容温度内
に抑制している。
なお、融解熱吸収にイ・」随して、その後の凝固熱を放
出するために過負荷後の本発明の電カケープルの導体温
度は従来の電カケープルに比べ幾らか」１昇ｌ）でいる
。
出するために過負荷後の本発明の電カケープルの導体温
度は従来の電カケープルに比べ幾らか」１昇ｌ）でいる
。
本発明において、−１述の有機化合物を中室導体 ７−
の内部に充填したのは、導体の表皮効果と、導体内部が
外部に比べてその昇温防止効果が大きく熱の吸収速度が
大ぎいことを考慮したものである。
外部に比べてその昇温防止効果が大きく熱の吸収速度が
大ぎいことを考慮したものである。
なお、有機化合物は単独あるいは数種混合使用のいずれ
も可能である。
も可能である。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明の熱吸収性ケー
ブルにより連続および短時間の過大負荷時の電力ケーブ
ルの過度の温度上昇を抑制防止することができ、同一導
体サイズケーブルにおける泊客電流を増大さぜる効果が
ある。
ブルにより連続および短時間の過大負荷時の電力ケーブ
ルの過度の温度上昇を抑制防止することができ、同一導
体サイズケーブルにおける泊客電流を増大さぜる効果が
ある。
第１図は本発明の熱吸収性ケーブルの一実施例を示す断
面図、第２図は負荷に対する導体温度の変化を示したグ
ラフ、第３図は短時間大負荷時の導体速度の変化を示し
たグラフである。 １・・・・・・・・・・・・有機化合物２・・・・・・
・・・・・・導 体 ３・・・・・・・・・・・・内部半導電線４・・・・・
・・・・・・・架橋ポリエチレン＝８− ５・・・・・・・・・・・・外部半導電線Ｏ・・・・・
・・・・・・・銅テープ ７・・・・・・・・・・・・軟質塩化ビニール代即人弁
理−１須 山 佐 − （ばか１名） 第１図 １ 第２図 工二連繞許番温棗 第す図 ＠間 １ ： ｑｏ”ｃ Ｔｚ ： １０５°Ｏ ＣＬ： 融Ｍｌ悲ψに肩入 ｂ＝沢囚恢族出
面図、第２図は負荷に対する導体温度の変化を示したグ
ラフ、第３図は短時間大負荷時の導体速度の変化を示し
たグラフである。 １・・・・・・・・・・・・有機化合物２・・・・・・
・・・・・・導 体 ３・・・・・・・・・・・・内部半導電線４・・・・・
・・・・・・・架橋ポリエチレン＝８− ５・・・・・・・・・・・・外部半導電線Ｏ・・・・・
・・・・・・・銅テープ ７・・・・・・・・・・・・軟質塩化ビニール代即人弁
理−１須 山 佐 − （ばか１名） 第１図 １ 第２図 工二連繞許番温棗 第す図 ＠間 １ ： ｑｏ”ｃ Ｔｚ ： １０５°Ｏ ＣＬ： 融Ｍｌ悲ψに肩入 ｂ＝沢囚恢族出
Claims (3)
- （１）中空導体の中空部内に融点８０〜１０５℃の有機
化合物を充填し、その外周に絶縁被覆および保護被覆を
順に設（プてなることを特徴とする熱吸収性ケーブル。 - （２）ｈ機化合物の融点が８０〜９０℃である特許請求
の範囲第１項記載の熱吸収性ケーブル。 - （３）有機化合物の融点が１０５℃である特許請求の範
囲第１項記載の熱吸収性ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57090875A JPS58209010A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | 熱吸収性ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57090875A JPS58209010A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | 熱吸収性ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58209010A true JPS58209010A (ja) | 1983-12-05 |
Family
ID=14010660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57090875A Pending JPS58209010A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | 熱吸収性ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58209010A (ja) |
-
1982
- 1982-05-28 JP JP57090875A patent/JPS58209010A/ja active Pending
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