JPS58207304A - 高炉用熱風炉 - Google Patents
高炉用熱風炉Info
- Publication number
- JPS58207304A JPS58207304A JP58081036A JP8103683A JPS58207304A JP S58207304 A JPS58207304 A JP S58207304A JP 58081036 A JP58081036 A JP 58081036A JP 8103683 A JP8103683 A JP 8103683A JP S58207304 A JPS58207304 A JP S58207304A
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- JP
- Japan
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- skin
- metal plate
- hot
- injection material
- stove according
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
- C21B9/02—Brick hot-blast stoves
- C21B9/06—Linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐火内張りと、金属板ブロックから溶接して
構成されかつ少な（とも部分的に空所付き２重外皮とし
て構成された金属板外皮とを持つ特に高炉用の熱風炉に
関する。
構成されかつ少な（とも部分的に空所付き２重外皮とし
て構成された金属板外皮とを持つ特に高炉用の熱風炉に
関する。
１６００°Ｃまでの比較的高いドーム温度および４ｂａ
ｒまでの熱風圧力で動作する最新熱風炉には、よく知ら
れているように粒界応力腐食の問題がある。多くの場合
、耐火内張りを包囲する金属板外皮は早期に損傷を被る
ので、操業安全性の理由から装置の経済性を損う一層低
いドーム温度で運転して、損傷過程を抑制しまたは熱風
炉の運転停止を遅らせなければならない。一般に粒界応
力腐食については引張応力を受けて硝酸塩が発生するこ
とが、金属表面にひび割れを生ぜしめる発端と見做され
る。
ｒまでの熱風圧力で動作する最新熱風炉には、よく知ら
れているように粒界応力腐食の問題がある。多くの場合
、耐火内張りを包囲する金属板外皮は早期に損傷を被る
ので、操業安全性の理由から装置の経済性を損う一層低
いドーム温度で運転して、損傷過程を抑制しまたは熱風
炉の運転停止を遅らせなければならない。一般に粒界応
力腐食については引張応力を受けて硝酸塩が発生するこ
とが、金属表面にひび割れを生ぜしめる発端と見做され
る。
他の多（の刊行物と並んでドイツ連邦共和国特許出願公
開第２７４２１０９号明細書も応力腐食の問題を取り扱
っており、この応力腐食は、そこ、の説明によれば、熱
および機械応力を受けて外皮の内壁と弾性変形可能に溶
接された保護外皮により回避されるようになっている。
開第２７４２１０９号明細書も応力腐食の問題を取り扱
っており、この応力腐食は、そこ、の説明によれば、熱
および機械応力を受けて外皮の内壁と弾性変形可能に溶
接された保護外皮により回避されるようになっている。
保護外皮はなるべく高合金特殊鋼から構成されるのが好
ましい。この構成は、保護外皮を外皮に対して内側に設
けることにより特に熱風炉の新築造のために考えられて
おり、修理すべき熱風炉においては多額の費用をかけな
ければ実行できない。
ましい。この構成は、保護外皮を外皮に対して内側に設
けることにより特に熱風炉の新築造のために考えられて
おり、修理すべき熱風炉においては多額の費用をかけな
ければ実行できない。
本発明の課題＆、ネ、２重外皮の系を使用する除に簡単
な手段により応力腐食に対する効果的な保護を行なうこ
とであり、これらの手段を、既に製造された熱風炉にも
あとから簡単に適用することかできる。
な手段により応力腐食に対する効果的な保護を行なうこ
とであり、これらの手段を、既に製造された熱風炉にも
あとから簡単に適用することかできる。
この課題は本発明によれば、熱風炉が全体的にあるいは
部分的に２重外皮を持ち、この２重外皮が、耐火内張り
を包囲する金属板外皮に厚さ１５ないし４０朋の間隔保
持片を介して第２の外側金属板外皮を取り付けかつ両方
の外皮の間の間隙に、８１１までの粒度および少な（と
も１．５ないし２．５ ｗ／ｋｍの熱伝導率を持った、
Ｓ’ｉＣ黒鉛を基材とした乾燥材料を充填することによ
って解決される。こうして、粒界応力腐食の恐れのある
熱風炉金属板外皮あるいはこれらの金属板外皮において
危険にさらされる部分を簡単な手段により予防的に保護
しあるいはあとから改善することができる。乾燥材料を
満たされた２重外皮は、通常の金属板外皮と共に容易に
構成できる。したがって特に、少なくとも１．７ Ｋｇ
／ｄＦＦ？に圧縮された、２重外皮における均一な温度
範囲な生ぜしめる乾燥材料の比較的高い熱伝導率により
、それ自体力を伝達しかつできるだけ熱応力の少ない構
成体が得られる。
部分的に２重外皮を持ち、この２重外皮が、耐火内張り
を包囲する金属板外皮に厚さ１５ないし４０朋の間隔保
持片を介して第２の外側金属板外皮を取り付けかつ両方
の外皮の間の間隙に、８１１までの粒度および少な（と
も１．５ないし２．５ ｗ／ｋｍの熱伝導率を持った、
Ｓ’ｉＣ黒鉛を基材とした乾燥材料を充填することによ
って解決される。こうして、粒界応力腐食の恐れのある
熱風炉金属板外皮あるいはこれらの金属板外皮において
危険にさらされる部分を簡単な手段により予防的に保護
しあるいはあとから改善することができる。乾燥材料を
満たされた２重外皮は、通常の金属板外皮と共に容易に
構成できる。したがって特に、少なくとも１．７ Ｋｇ
／ｄＦＦ？に圧縮された、２重外皮における均一な温度
範囲な生ぜしめる乾燥材料の比較的高い熱伝導率により
、それ自体力を伝達しかつできるだけ熱応力の少ない構
成体が得られる。
２重外皮に使用される乾燥材料はｓｉｃおよび黒鉛８０
重量％、Ｍｇ０５重量％およびＢａＳＯ４１５重量％か
ら成るのが有利である。この組成は特に操業上有利であ
ることがわかる。
重量％、Ｍｇ０５重量％およびＢａＳＯ４１５重量％か
ら成るのが有利である。この組成は特に操業上有利であ
ることがわかる。
乾燥材料は腐食性媒体から新しい外皮を守るけれども、
外側金属板外皮の内面の特別保護のためにエポキシ樹脂
を基材とした耐酸塗料を使用しかつ両方の外皮の間に入
れられる、石英骨材を持ったエポキシ樹脂製の耐酸注入
材料により外側金属板外皮の溶接継ぎ手を被覆するのが
有利である。注入材料はなるべくエポキシ樹脂１１％、
硬化剤を含む特殊タール１３％および石英７６％から成
るのが好ましい。
外側金属板外皮の内面の特別保護のためにエポキシ樹脂
を基材とした耐酸塗料を使用しかつ両方の外皮の間に入
れられる、石英骨材を持ったエポキシ樹脂製の耐酸注入
材料により外側金属板外皮の溶接継ぎ手を被覆するのが
有利である。注入材料はなるべくエポキシ樹脂１１％、
硬化剤を含む特殊タール１３％および石英７６％から成
るのが好ましい。
両方の外皮の間にある間隔保持片が外側外皮の垂直溶接
継ぎ手の側方にあるように設けられかつその間に注入材
料が入れられる場合は、２重外皮の特に有利な構成が得
られる。それによって種々の材料の充填過程が著しく容
易になる。
継ぎ手の側方にあるように設けられかつその間に注入材
料が入れられる場合は、２重外皮の特に有利な構成が得
られる。それによって種々の材料の充填過程が著しく容
易になる。
間隔保持片自体を、断面が注入材料で満たされるＵ形断
面鋼から構成することができる。
面鋼から構成することができる。
多くの場合２重外皮は上下に重ねて設けられた複数の外
皮ブロックを含むので、最適構成の目的で、上端の外皮
ブロックを排気部および閉鎖可能な充填管片を備えるこ
とが好ましく、これらの充填管片を通してブロックがた
だ注入材料のみで満たされる。この構成は特に抵抗力が
ありかつ経済的であることがわかる。
皮ブロックを含むので、最適構成の目的で、上端の外皮
ブロックを排気部および閉鎖可能な充填管片を備えるこ
とが好ましく、これらの充填管片を通してブロックがた
だ注入材料のみで満たされる。この構成は特に抵抗力が
ありかつ経済的であることがわかる。
本発明を図面により以下に説明する。
図面において１は金属板外皮を示し、この金属板外皮は
チェッカ煉瓦直立筒２と、燃焼直立筒３と、向直立筒を
結合する、外側に燃焼直立筒を持った熱風炉のドーム４
とを包囲する。金属板外皮１により密閉された耐火内張
りは、簡単にするために、図示されていない。よく知ら
れているように外皮ブロックから構成された金属板外皮
ｌは、チェッカ煉瓦直立筒２に取り付けられたチェッカ
煉瓦の加熱段階の問掛が燃え上がる燃焼直立筒３に、第
２の外側外皮５を持っているので、間に間隙６を持つ２
重外皮１，５が得られる。外側外皮５は外皮１と同じく
重なり合う外皮ブロック５ａないし５ｅから構成され、
これらの外皮ブロックはそれぞれ２つの半環状部分７お
よび８から構成されている（第３図）。
チェッカ煉瓦直立筒２と、燃焼直立筒３と、向直立筒を
結合する、外側に燃焼直立筒を持った熱風炉のドーム４
とを包囲する。金属板外皮１により密閉された耐火内張
りは、簡単にするために、図示されていない。よく知ら
れているように外皮ブロックから構成された金属板外皮
ｌは、チェッカ煉瓦直立筒２に取り付けられたチェッカ
煉瓦の加熱段階の問掛が燃え上がる燃焼直立筒３に、第
２の外側外皮５を持っているので、間に間隙６を持つ２
重外皮１，５が得られる。外側外皮５は外皮１と同じく
重なり合う外皮ブロック５ａないし５ｅから構成され、
これらの外皮ブロックはそれぞれ２つの半環状部分７お
よび８から構成されている（第３図）。
すべての突合せ個所は溶接継ぎ手９および１０により溶
接条片１１を後ろに置いて結合されており、垂直溶接継
ぎ手９の縦辺に沿って、外皮１に取り付けられたＵ形断
面の間隔保持片１２が延びており、これらの間隔保持片
は間隙６を確定し、これらの間隔保持片の断面が、凝結
させる弾性材料１３で満たされる。
接条片１１を後ろに置いて結合されており、垂直溶接継
ぎ手９の縦辺に沿って、外皮１に取り付けられたＵ形断
面の間隔保持片１２が延びており、これらの間隔保持片
は間隙６を確定し、これらの間隔保持片の断面が、凝結
させる弾性材料１３で満たされる。
下端において外側外皮５が水平溶接継ぎ手２５を介して
基部項１４に支持されており、この基部項は内側外皮１
およびこの内側外皮の環状ブラケット１５に溶接されて
いる。環状ブラケット１７および外皮ｌに溶接された頂
部環１６が、別の水平溶接継ぎ手１８を介して外側外皮
５の上端を保持する。そこにはフランジ１９により閉鎖
可能な充填管片２０があり、この管片２０の充填開口端
が突き出ている間隙６の最高位置には排気部２１がある
。充填管片２０および排気部２１は外皮５の周囲に均一
に分布して設けられている。
基部項１４に支持されており、この基部項は内側外皮１
およびこの内側外皮の環状ブラケット１５に溶接されて
いる。環状ブラケット１７および外皮ｌに溶接された頂
部環１６が、別の水平溶接継ぎ手１８を介して外側外皮
５の上端を保持する。そこにはフランジ１９により閉鎖
可能な充填管片２０があり、この管片２０の充填開口端
が突き出ている間隙６の最高位置には排気部２１がある
。充填管片２０および排気部２１は外皮５の周囲に均一
に分布して設けられている。
外皮ｌおよび５の間の間隙６には２種類の充填材料２２
および２３、すなわち注入可能で化学的に凝結させる耐
酸充填材料および流動可能な乾燥充填材料が入っており
、これらの充填材料のうち耐酸注入材料２２が溶接継ぎ
手−９および１０に沿って入れられ、一方乾燥材料２３
が中間空間を満たす。
および２３、すなわち注入可能で化学的に凝結させる耐
酸充填材料および流動可能な乾燥充填材料が入っており
、これらの充填材料のうち耐酸注入材料２２が溶接継ぎ
手−９および１０に沿って入れられ、一方乾燥材料２３
が中間空間を満たす。
両方の材料２２および２３の充填は、第１の外皮ブロッ
ク５ａを取り付けた後にまず流人材料２２製の底部層２
４を取り付けることによりブロックごとに行なわれ、そ
の際間隔保持片１２の間の溶接継ぎ手空間はあいたまま
、である。材料の凝結後屈部層２４上に振動器を使用し
てブロック５ａの上縁の下方約１５０龍まで乾燥材料２
３を充填し、その後間隔保持片１２の間の垂直溶接継ぎ
手空間がブロック高さまで注入材料２２で満たされる。
ク５ａを取り付けた後にまず流人材料２２製の底部層２
４を取り付けることによりブロックごとに行なわれ、そ
の際間隔保持片１２の間の溶接継ぎ手空間はあいたまま
、である。材料の凝結後屈部層２４上に振動器を使用し
てブロック５ａの上縁の下方約１５０龍まで乾燥材料２
３を充填し、その後間隔保持片１２の間の垂直溶接継ぎ
手空間がブロック高さまで注入材料２２で満たされる。
続いて第２のブロック５ｂの組付けが始まり、それから
ブロック５１１および５ｂを結合する水平溶接継ぎ手１
０の上方的１５０１１まで注入材料２２が注入される。
ブロック５１１および５ｂを結合する水平溶接継ぎ手１
０の上方的１５０１１まで注入材料２２が注入される。
注入材料２２が凝結したらすぐ、上述の規準にしたがっ
てこの過程が継続される。間隔保持片ｌｚなしに組み付
けられる最後のブロック５ｅはただ注入材料２２のみを
注入され、この注入材料の充填管片２０を通しての流入
は、材料が排気部２１から流出した場合に終了する。
てこの過程が継続される。間隔保持片ｌｚなしに組み付
けられる最後のブロック５ｅはただ注入材料２２のみを
注入され、この注入材料の充填管片２０を通しての流入
は、材料が排気部２１から流出した場合に終了する。
間隔保持片１２の注入材料２２および材料１３は同じで
あるのが有利である。
あるのが有利である。
第１図は２重外皮範囲を持つ熱風炉の金属板外皮断面の
一部を示す概略図、第２図は第１図の１点鎖線で示した
部分Ａの長さの一部を省略した拡大図、第３図は外側外
皮の垂直溶接継ぎ手における２重外皮の部分横断面図で
ある。 １．５・・・金属板外皮、２・・・チェッカ煉瓦直立筒
、６・・・間隙、９．ＩＯ・・・溶接継ぎ手、１２・・
・間隔保持片、２２・・・注入材料、２３・・・乾燥材
料 第１頁の続き ０発 明 者 ゲールハルト・ズバートドイツ連邦共和
国ザツクト・ア ウグステイーン２マイニンゲン ・シュトラーセ４
一部を示す概略図、第２図は第１図の１点鎖線で示した
部分Ａの長さの一部を省略した拡大図、第３図は外側外
皮の垂直溶接継ぎ手における２重外皮の部分横断面図で
ある。 １．５・・・金属板外皮、２・・・チェッカ煉瓦直立筒
、６・・・間隙、９．ＩＯ・・・溶接継ぎ手、１２・・
・間隔保持片、２２・・・注入材料、２３・・・乾燥材
料 第１頁の続き ０発 明 者 ゲールハルト・ズバートドイツ連邦共和
国ザツクト・ア ウグステイーン２マイニンゲン ・シュトラーセ４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 耐火内張りと、金属板ブロックから溶接して構成さ
れかつ少なくとも部分的に空所付き２１外皮として構成
された金属板外皮とを持つ特に高炉用の熱風炉において
、２重外皮が、耐火内張りを包囲する金属板外皮（１）
に厚さ１５ないし４Ｑ ｍｍの間隔保持片（１２）を介
して第２の外側金属板外、皮（５）を取り付けかつ両方
の外皮（１，Ｓ）の間の間隙（６）に、ｓ ｍ１Ｉｌま
での粒度および少なくとも１．５ Ｗ／Ｋｍの熱伝導率
を持った、ＳｉＣ黒鉛を基材とした流動可能な乾燥材料
（２：０を充填することにより形成されることを特徴と
する特に高炉用の熱風炉。 ２ 乾燥材料の３ｉ、Ｃ黒鉛材料が８０重量％であり、
５重、量％のＭｇＯおよび１５重量％のＢａ Ｓｏ ４
が用いられることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の熱風炉。 ３、 外側金属板外皮（５）の内面が、エポキシ樹脂を
基材とした耐酸被覆を持ち、内側に溶接条片（１１）を
持つこの外側金属板外皮の溶接継ぎ手（９，１０）が、
両方の外皮の間の間隙（６）に入れられる、石英骨材を
持ったエポキシ樹脂を基材とした耐酸注入材料により被
覆されることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の熱風炉。 ４ 注入材料がエポキシ樹脂１１％、硬化剤を含む特殊
タール１３％および石英７６％から成り、石英の粒度の
割合が３８重量％と等しい０ないし１１１１にでありか
つ九粒子として３８重量％と等しい１重以上であること
を特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の熱風炉。 ５ 両方の外皮の間の間隙に設けられた間隔保持片（１
２）が外側外皮の垂直溶接継ぎ手の側方にあるように設
けられかつこれらの間隔保持１〜の間に注入材料（２２
）が入れられることを特徴とする特許請求の範囲第１項
および第３項のうち１つに記載の熱風炉。 ６ 間隔保持体（１２）がＵ形断面鋼から成り、この断
面が注入材料（２２）で満たされることを特徴とする特
許請求の範囲第５項に記載の熱風炉。 ７ 上端の外皮ブロック（５ｅ）が、排気部（２１）、
閉鎖可能な充填管片（２０）および充填物としてただ注
入拐料（２２）のみを持つことを特徴とする特許請求の
範囲第１項ないし第６項のうち１つに記載の熱風炉。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3218126A DE3218126C1 (de) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | Winderhitzer fuer Hochoefen |
| DE3218126.4 | 1982-05-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58207304A true JPS58207304A (ja) | 1983-12-02 |
| JPH0245683B2 JPH0245683B2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=6163546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58081036A Granted JPS58207304A (ja) | 1982-05-14 | 1983-05-11 | 高炉用熱風炉 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4508504A (ja) |
| JP (1) | JPS58207304A (ja) |
| AT (1) | AT383829B (ja) |
| DE (1) | DE3218126C1 (ja) |
| FR (1) | FR2526810A1 (ja) |
| GB (1) | GB2120767B (ja) |
| NL (1) | NL8301204A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2560215B1 (fr) * | 1984-01-18 | 1989-01-06 | Usinor | Perfectionnement aux enveloppes de cowpers ou appareils analogues |
| FR2558173A1 (fr) * | 1984-01-18 | 1985-07-19 | Usinor | Enveloppe de cowper et son procede de fabrication |
| NL8702037A (nl) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Hoogovens Groep Bv | Keramische brander voor een windverhitter. |
| NL9200134A (nl) * | 1992-01-24 | 1993-08-16 | Hoogovens Groep Bv | Windverhitter met gegoten verbindingselementen en werkwijze voor het bouwen van een windverhitter. |
| US5277580A (en) * | 1993-02-16 | 1994-01-11 | Lea-Con, Inc. | Wall construction system for refractory furnaces |
| US5862641A (en) * | 1996-01-06 | 1999-01-26 | Lea-Con, Inc. | Kiln anchor |
| US20080153959A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | General Electric Company | Thermally Conducting and Electrically Insulating Moldable Compositions and Methods of Manufacture Thereof |
| NO328469B1 (no) * | 2008-10-31 | 2010-02-22 | Elkem As | Induksjonsovn for smelting av metaller, foring for induksjonsovn og fremgangsmate for fremstilling av slik foring |
| US8552101B2 (en) * | 2011-02-25 | 2013-10-08 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Thermally conductive and electrically insulative polymer compositions containing a low thermally conductive filler and uses thereof |
| US8741998B2 (en) | 2011-02-25 | 2014-06-03 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Thermally conductive and electrically insulative polymer compositions containing a thermally insulative filler and uses thereof |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1461357A (en) * | 1922-06-27 | 1923-07-10 | Fred E Kling | Hot-blast stove |
| US1771306A (en) * | 1928-08-10 | 1930-07-22 | Alfred C Nelson | Flue structure for regenerative stoves |
| US2187191A (en) * | 1937-08-16 | 1940-01-16 | Brassert & Co | Blast furnace stove and the like |
| US2478293A (en) * | 1946-01-26 | 1949-08-09 | James E Macdonald | Hot-blast furnace stove |
| US3204939A (en) * | 1963-12-02 | 1965-09-07 | The Illinois National Bank Co | Heat treating apparatus |
| US3528647A (en) * | 1968-12-13 | 1970-09-15 | Koppers Co Inc | Insulating structure for use between the steel shell and the internal refractory lining in a metallurgical furnace |
| FR2285457A1 (fr) * | 1974-09-20 | 1976-04-16 | Wurth Anciens Ets Paul | Perfectionnements aux cowpers |
| DE2446407C2 (de) * | 1974-09-28 | 1982-12-16 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Winderhitzer für Hochöfen |
| DE2742109A1 (de) * | 1977-09-19 | 1979-04-12 | Eberhard Dipl Ing Boehmer | Winderhitzer mit einem aus mantelschuessen geschweissten mantel |
| US4290751A (en) * | 1979-11-08 | 1981-09-22 | Republic Steel Corporation | Blast furnace stove |
-
1982
- 1982-05-14 DE DE3218126A patent/DE3218126C1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-04-06 NL NL8301204A patent/NL8301204A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-05-05 US US06/492,001 patent/US4508504A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-05-09 FR FR8307730A patent/FR2526810A1/fr active Granted
- 1983-05-11 JP JP58081036A patent/JPS58207304A/ja active Granted
- 1983-05-13 GB GB08313311A patent/GB2120767B/en not_active Expired
- 1983-05-16 AT AT0179683A patent/AT383829B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3218126C1 (de) | 1983-09-29 |
| AT383829B (de) | 1987-08-25 |
| GB2120767B (en) | 1985-04-03 |
| JPH0245683B2 (ja) | 1990-10-11 |
| GB8313311D0 (en) | 1983-06-22 |
| US4508504A (en) | 1985-04-02 |
| FR2526810A1 (fr) | 1983-11-18 |
| FR2526810B1 (ja) | 1985-05-03 |
| ATA179683A (de) | 1987-01-15 |
| GB2120767A (en) | 1983-12-07 |
| NL8301204A (nl) | 1983-12-01 |
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|---|---|---|
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