JPS58202971A - 山形鋼の切断方法 - Google Patents

山形鋼の切断方法

Info

Publication number
JPS58202971A
JPS58202971A JP8647382A JP8647382A JPS58202971A JP S58202971 A JPS58202971 A JP S58202971A JP 8647382 A JP8647382 A JP 8647382A JP 8647382 A JP8647382 A JP 8647382A JP S58202971 A JPS58202971 A JP S58202971A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
torch
cut
angle
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8647382A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6320628B2 (ja
Inventor
Yoshio Koike
小池 義夫
Kanichi Minazu
水津 寛一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koike Sanso Kogyo Co Ltd
Koike Sanso Kogyo KK
Original Assignee
Koike Sanso Kogyo Co Ltd
Koike Sanso Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koike Sanso Kogyo Co Ltd, Koike Sanso Kogyo KK filed Critical Koike Sanso Kogyo Co Ltd
Priority to JP8647382A priority Critical patent/JPS58202971A/ja
Publication of JPS58202971A publication Critical patent/JPS58202971A/ja
Publication of JPS6320628B2 publication Critical patent/JPS6320628B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/10Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はウェブ面とフランジ面とよりなる山形鋼を効率
良く正確に切断することt可能とした山形鋼切断方法及
びその装置に係り、更に詳しくは山形鋼をウェブ面が水
平にかつフランジ面が垂直になる如(載置し、かつこれ
等のウェブ面とフランジ面とに夫々専用のガス切断トー
チを配して山形鋼のウェブ面とフランジ面とを別々に切
断てることを特徴とした山形鋼切断方法及びその装WI
K関するものである。
船体のフレーム等の構造材に大雪の形鋼が使用されてい
るが、その中でも山形鋼、不等辺山形鋼の加工は困難で
あり、従来本例えば特開昭51−2121号公報に示て
如(,1本のトーチを使用して6次元切断を行5方法も
開発されているが、この方法を実施した場合には7ラン
ジ面切断後にウェブ面の切断へ移行する際のトーチ角度
変換機構の複雑さや切断工程に於ける時間のロスがあり
、かつ7ランジ面とウェブ面との直交部又は直折部に於
て2重切断或は切断線のくい違いが発生する等の欠点が
あった。
本発明は従来の之等の欠点Kmみ開発された全く新規な
技術に関するものである。
1Nffより本発明に係る方法の一実施例を具体的に説
明すると、第1図及びwI2図は山形鋼切断の典型的な
切断例χ例示したものであって、第1図は山形鋼の外面
にケ書、切断ゲ行う場合の例を示し、又第2図は山形鋼
、の内面のケ書及び切断を行う場↑ 合の例を示している。図に於て1は素材、2は切断加工
された部材、6は切断部ケ示し、aは山形鋼に於ける巾
広のウェブ面を又すは中挟のフランジ面を夫々表示して
いる。
次に第6図は本発明の方法の原理を説明する図であって
、山形鋼の素材1はウェブ#iaが水平にフランジ面す
が垂[になる如く載置され、7ランジ面すにはこの面し
のみな切断するガス切断トーチ4が配設され、切断線5
&c8って切断を行いスクラップ6を切除し得る如(構
成され、又ウェブ面aにはこの面aのみt切除するガス
切断トーチ7が前記トーチ4とは別個に配役され、切断
1i18に治ってこのウェブ面aV切断し得る如く構成
されている。
従来から市販されている自動ガス切断機は本来水平面即
ち山形鋼に於てはウェブ面a′t−切断するよ5に構成
されているので、ウェブ面aを切断することは全く問題
がないが、垂直面即ち7ランジ面すの切断にこのガス切
断機を適用しyJi合には機械の重力が大きな阻害要因
となる欠点があった。
−1鋼製の型に磁化し友ローラを引きつけ該ローラを回
転させてローラ軸の変位ケ切断トーチに伝える磁(rロ
ーラ方式の型倣い切断機も普及しているが、磁力による
型との吸引力を増丁為に磁化ローラの自車が益々重(な
って、平面用に計画されたものをそのま線層直面に適用
することは困難であった。
all−面(フランジ面b)の任意の切断線は該面を座
標面とすればxty[交座標、’*qKよる極座標系で
定義でき、切断トーチを後述の如く垂直面に案内てる機
構VS成てる必要が生ずる。
藁4図に示す装置は前述の目的の為に%別に構成され1
こ垂直面の自動ガス切断装置であって、9は本体フレー
ム、10は減速ギヤ等を持ったモータであって垂直方向
の駆動を行い、11はスクリューシャフトであって垂直
に設けられて前記モータ10によって駆動されるように
構成されている。
12はこのシャフト11に並列された案内レール、16
は昇降キャリッジであって、前記モータ10の駆動によ
ってシャフト11及びレール12y浴って昇降し得る如
(構成されている。14は前記モータ10に対応して水
平方向の駆動を行うことが出来るモータ、15はフレー
ム9に水平に軸着されたスクリューシャフト、16はこ
のシャフト15に並列してフレーム9に固定された案内
レール、17は慣行キャリッジであって、#J記シャフ
ト15とレール16とに摺動自在[取付けられ、モータ
ー4の駆動によってレール16に宿って水平方向に移動
し得る如(構成されている。
南中18は操作盤であってキャリッジ13.17の移動
音制御する作用tし、19はガス切断トーチに酸素及び
燃料ガスを供給する分配部、20はガス及び電気等の供
給ホース、21はガス切断トーチ22χキヤリツジ16
に固定し得るホルダーである。
本願に係る争直面自動ガス切断装置は上述の如き構造を
有するので、モーター0.14のl[El’操作盤18
でコントロールしてこれゲキャリッジ1117に伝え、
最終的にはこれ等の合成運動をギヤ92915w介ルて
トーチ22に伝え、こ、) のトーチ22の移動によって山形鋼のフランジ面b(垂
直面)に所定の形状の切断加工を正確かっ効率良く施す
ことが出来る。
第5図は磁1ヒローラを使用して型倣い切断にまり垂1
頁面の倣い切断をする場合の実施例ケ示Tものである。
図に於て、26は本体ペース、24は接合軸25を介し
てベース23に軸着されたパンタグラフ侵構であって、
中心軸26及び前記接合軸25を介して揺動し得る如く
構成されている。27はパンタグラフ機$24の先端部
に取付けられた倣い部であって、減速機構等を設けたモ
ータ28、永久磁石又は電磁石を内包する保持部29、
この保持部29の先端に内定された磁イヒローラ60よ
り構成され、この磁イビローラは前記モータ28によっ
て回動され、又磁化ローラ60の先端には切断トーチ6
1がローラ60の中心を嵌貢して取付けられ、従ってこ
のトーチ61はローラ6oの回転とは同期しないように
構成されている。62はコントローラ部であって、この
コントローラ部62には電源、酸素、燃料ガス等の供給
バイブ66゜54が連結されている。
65は図示せざる被切断@根のフランジ面に沿って垂1
1に起豆された鋼槍喪の倣い型板であって、その内部に
は前記ローラ60の倣い面66が設けられている。従っ
て前述の如く磁化されたローラ60をモータ28によっ
て回動せしめると、このローラ60は磁力によって金型
65σ)倣い面66に引きつけられ、ローラ60の回転
によりローラ60の中心軸及びその先端に取付けられた
トーチ51 Y倣イ面66に清ってガイドし、倣い面6
6に対応するガス切断用エンフランジ面に施すことが出
来る。
史に上述の装!ieには後述の如(倣い部27及びパン
タグラフ機!24の全重力を消去し得るバランス機構が
取付けられている。す0ち前記倣い部27及びパンタグ
ラフ機構24には夫々吊下チェン67が取付けられ、こ
のチェノ67の先端fはカウンタバランス68が取付け
られ、かつチェーン67は滑車39Y介して夫々吊り具
40<吊り下げられ、又この吊り貝4oは水平に設けら
れたレール41に洛って摺動し、得る如く取付けられて
いる。
m記チェーン67は吊り紐等も使用することが出来、か
つ倣い部27及びパンタグラフ機構24を11 吊下げた際には完全に鉛i線上にあることが望ましいが
多少のずれに対しては実用上光分に対応することが可能
である。
上記実施例に於ては7ラン9面の切断についての事例t
ta明したが、ウェブ面の切断については平面内の切断
であるので、既存の技術がそのまへ利用出来るので説明
は省略てる。
m6凶は山形鋼索材1のウェブ面aとフランジ面すとケ
夫々別々に切断する本願装置の一例を示すものであって
、素材1は切断定盤42上に載置されており、この切断
線の座標糸は材料の長手YX軸、ウェブ面a上でx@に
直交する座標をy軸、フランジ面す上でX@に直交する
座標VZ軸とする。46はガス切断装置全体を示し、切
断線のX座標に対しては、X軸と平行に設けられた走行
レール44に沿2て1移動することによって与えられる
。図中45は7ランジthIbの切断トーチで、x。
2座標軸により運動が与えられ、例えば前述の第4図及
び第5図に示て装置によってフランジ面bσ)切断を行
うことが出来る。46はウェブ面aの切断トーチであっ
て、xe Y座棟系で制御され、y軸方向の運動は一般
に装置のクロス方向即ちレール44と直行する方間に案
内される。
上述の装置45Y数値制御により自動的に稼動する場合
は、X 、 Z座標によりフランジ面すの切I11制御
した後、” s X座標によりウェブ1tiaの切断を
行うことによって自動ガス切断が可能である。
また山形鋼素材1を第1図に示す状態に載置した場合は
ウェブ面aの切ffrVフランジ面すの切断に先行し、
て実施すれば良い。
開先切断については特に説明tしないが、切断火口に角
度ケ与えて切断てることは戊に常識であり、切断トーチ
の旋回、傾斜角の付与等の機能ケ付加すれば良い。
@7図は本発明に7オトアイによる型倣い切断法を利用
した場合の実施例である。このフォトアイの倣い原理機
構は特公昭55−45470号等により公知であるので
省略する。
図に於て、1は山形鋼素材、47はこの素材1に設けら
れた切断線、48.49は夫々素材1のウェブ面a及び
フランジ面すを切断′fる切断トーチであって、フォト
アイトレーサ50からの信号により作動するコントロー
ラ51.52により駆動されるように構成されている。
56は倣い型の線図であって、一般には白い面に愚書さ
れ、光の反射光量の制別χ容易にしたものが用いられて
いる、54は上記のテングレート台であって、レール5
5により素材1の畏十方向に沼って移動し得るように設
けられている。上述のテンプレート台54と素材1の切
断@47との関係は素材1σ)背11nfIM56とテ
ンプレート台54の基線57とを合致すれば良く、テン
プレート台54の線区56は基線57に対しウェブ面a
及びフランジ面すの切11rM147の実寸形状とすれ
ば良い。
本発明に係、る方法及び装置は以上詳述し1こ様f山形
鋼の素材をウェブ面を水平にかつフランジ面を垂@に載
置し、7ランク面専用の自動切断装置と、ウェブ面専用
の自動切断装置と乞夫々個別又は合成した装置とL7て
構成し、一対のフランジ面とウェブ面との切断に対し、
先ず7ランク面の切断ケ専用の切断トーチで実施してウ
ェブ面の切断の際に障害となるフランジ面を除去し、し
かる後にウェブ面の切断ケ専用の切断トーチで行うので
、山形鋼の切@ン完全に自動切断することが出来、しか
も従来の如く一個の切断トーチTlcよりフランジ面と
ウェブ面と!切断する場合と異なり、トーチ角度交換動
作、切断工程に於ける時間のロスがなく切断の作業能率
を着るしく向上せしめると共に切断の品質を向上せしめ
ることが出来る等の特徴ヶ!−fるものである。
【図面の簡単な説明】
l@1図及び第2図は山形鋼の説明図、第3図乃至第7
図は本発明V*施し′r−場合の説明図である。 1は素材、 6は切断部、 4,7,22゜31.45
.46.48.49は切断トーチ、5.8.47は切断
縁、  11.15はスクリューシャフト、  15.
17はキャリッジ、  24はパンタグラフ機構、 2
7は倣い部、 30は磁化ローラ、  65は倣い型金
、  66&工倣(S面、41はレール、 46は切断
装置、  50&Xフオトアイトレーサ、  54はテ
ンプレート台である。 特許出願人 小池酸素工業株式会社 [: 代理人 弁理土中用周¥iI )、、、i第1図 第3図 第4図 第5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)山形@ケウエプ面が水平にかつフランジ面が垂直
    になる如く載置し、かつこれ等のウェブ面とフランジ面
    とに夫々専用のガス切断トーチwTtして山形鋼のウェ
    ブ面とフランジ面とケ別々に切断することケP4徴とし
    1こ山形鋼切断方法。 12)山形鋼の長平方向に浴って敷設されにレール上を
    走行しながらフランジ面を切断fることが出来るガス切
    断トーチと、ウェブ面ftLi1lf′rてることが出
    来るガス切断トーチY夫々別個の台車に塔載するか或は
    共通台卓上に夫々塔載して構成し・たことを%徴とした
    山形鋼切断装置。 (31垂直向の電磁ローラ倣い切断機において、電磁ロ
    ーラを用いた倣い具及びその保持機構を含む倣い装置の
    全重量tカウンタバランス装置にエリ軽減せしめ、倣い
    部における重力の影響を軽減せしめて山形鋼の7ランジ
    面の切断ケ行うことt%徴とした山形鋼切断装置。 (4)フォトアイを用いて倣い切断!実施する方法に於
    て、山形鋼の背面線とテンプレート台の基線とY合致せ
    しめると共に山形鋼のウェブ面とフランジ面との切断線
    を実寸で対称的に展開した線図tテンプレート台に表示
    して倣い切断を行うことt%徴とした山形鋼切断方法。
JP8647382A 1982-05-24 1982-05-24 山形鋼の切断方法 Granted JPS58202971A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8647382A JPS58202971A (ja) 1982-05-24 1982-05-24 山形鋼の切断方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8647382A JPS58202971A (ja) 1982-05-24 1982-05-24 山形鋼の切断方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58202971A true JPS58202971A (ja) 1983-11-26
JPS6320628B2 JPS6320628B2 (ja) 1988-04-28

Family

ID=13887929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8647382A Granted JPS58202971A (ja) 1982-05-24 1982-05-24 山形鋼の切断方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58202971A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014223659A (ja) * 2013-05-17 2014-12-04 株式会社スガテック 切断装置
CN106111816A (zh) * 2016-08-18 2016-11-16 重庆尔安机电设备工程有限公司 一种角钢法兰生产系统及控制方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5286584A (en) * 1976-01-13 1977-07-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Apparatus for automatically cutting formed steel
JPS5636373A (en) * 1979-08-30 1981-04-09 Shin Meiwa Ind Co Ltd Vertical type tracing fusion cutting machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5286584A (en) * 1976-01-13 1977-07-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Apparatus for automatically cutting formed steel
JPS5636373A (en) * 1979-08-30 1981-04-09 Shin Meiwa Ind Co Ltd Vertical type tracing fusion cutting machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014223659A (ja) * 2013-05-17 2014-12-04 株式会社スガテック 切断装置
CN106111816A (zh) * 2016-08-18 2016-11-16 重庆尔安机电设备工程有限公司 一种角钢法兰生产系统及控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6320628B2 (ja) 1988-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3807261A (en) Sheet cutting and marking
GB2145369A (en) Method and apparatus for pressing laminated glass
US20060208398A1 (en) Accelerated steel cutting methods and machines for implementing such methods
JPS58202971A (ja) 山形鋼の切断方法
CN204735821U (zh) 一种大尺寸立体曲线焊缝智能焊接设备
JPH06106408A (ja) ボックス柱の組立ライン用孔あけ機
CN208051158U (zh) 一种多工位汽车零部件激光焊接设备
CN212526455U (zh) 一种基于激光视觉的自适应单面焊双面成型等离子焊接系统
EP0980847B1 (en) Cutting table for processing sheets of glass
US4168056A (en) Torch cutting machine
CN108480664A (zh) 一种双主轴数控加工机床
JPH01316112A (ja) V字形状溝加工機
CN111633314A (zh) 基于激光视觉的自适应单面焊双面成型等离子焊接系统
CN211438608U (zh) 多功能自动镭射装置
CN210236399U (zh) 一种泵体加工用自动上料装置
CN216633035U (zh) 一种3d大幅面镭雕设备
CN107244176A (zh) 一种数控双位雕刻机
JPH10286694A (ja) 無軌条走行台車
CN207058032U (zh) 一种三维数控钻床与数控切割机的联动系统
JPS60213468A (ja) 加工機能を持つ測定機
US1857285A (en) Apparatus for engraving plates and other objects
JPS6044098B2 (ja) 倣い工作機械の自動工具交換方法と装置
JPH06190619A (ja) 三次元倣いフライス盤と彫成方法
JPS63134143A (ja) 型切断装置
CN115674344A (zh) 一种岩棉板材生产用精密切割测量系统及精密切割方法