JPS5820214A - 流体清浄器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明性、気体または流体用の一過エレメントを備えた
流体清浄器Ｋｌｌするものである。

従来周知の渦巻き型エレメント１を第１図に示す。この
濾過エレメント１の構成は、以下の通りである。片側半
分は平板状２＆でもう片側が波板状２ｂの帯状テ材２を
その境界で二つ折りにし、軸心３の周囲に波板状２ｂ側
を内側にして渦巻き形状に巻く構成である。なお、Ｆ材
２を軸心３に巻き付けて＾く際には、第２図の如く、汚
染空気の入口側端部付近の隣接する帯状Ｐ材の平板状２
ａ部分と波板状２ｂ部分の間隔は接着剤４によって埋め
られてシール部とされる。

この濾過エレメントＩＩ／ｃおいては、汚染空気は第２
図の矢印の如く平板状２１部分と波板状２ｂ部分との間
に形成された流路内を進み、さらに流路の壁を流通する
間に清浄にされる。

前記の従来の構成の渦巻き型エレメント１のものでは以
下の欠点がある。

（１）片側半分は平板状Ｈａでも５片側が波板状２１）
の帯状Ｐ＃２をその境界で二つ折りにし、軸心の周囲に
波板状側２ｂを内側にして巻くにしたがって、平板状２
ａ部分の長さが波板状２ｂ部分の長さよりも余分になる
。この事は、渦巻き型エレメント１あ直径が大なる゛は
ど顕著になり、隣接するＦ材２間の密着を防止する為の
波板状２ｂ部分が押しつぶされる欠点がある。

（２）汚染空気の入口側端部付近の隣接する帯状Ｐ材２
の平板状２１部部分波板状２ｂ部分の間隔は接着剤によ
って埋められる為に、入口側の汚染空気の流入面積が入
口側端面の半分程度となり、汚染空気の通過抵抗をまね
く。

（３）接着剤セ用いる関係上、接着材層部分だけ一過面
積が減少する。又、−過エレメント１に作用する外力に
よって接着剤層のはがれＫよる十分な清浄効果が満たさ
れない欠点がある。

本発明は、上記の欠点に鑑み、台形もしくは扇形の形状
のＰ材を用いることにより、前記渦巻き型エレメントの
欠点を改良した一過エレメントを得ることができるとと
もに、当該エレメントの複数個を同一ケ、−ス内に納め
る事により清浄優性能の向上を計ることができる流体清
浄器を提供することを目的とするものである。

以下本発明を具体的実施例により詳細に説明する。本発
明の一過エレメントのＰ材形状は第３図に示すごとく一
端の幅寸法が短かく他端のそれが長い台形型である。こ
の台形型Ｐ材３を、折り返し幅を一定にしてＢ　−Ｂ　
’　　Ｃ＋　ｃｔ　、、、　　Ｋ　−Ｋ　’の折り返し
線でひだ折りすると第４図の如くＦ材３の両趨間で連続
し丸環部列と底部列が複数形成された断面波形部を持つ
一７’ｅＦ＃４が得られる。このＰ材１−第５図のごと
く、第４図のひだ折９Ｆ材４のひだ折り面積が小さい即
ち幅寸法の短か一面ムーム’、Ｂ−Ｂ’！内周側にして
リング状（楕円も含む）に湾曲し、その両端部を樹Ｊｌ
ｉ５によって同心円型−過エレメント６が得られる。

上記の第５図に示した一過エレメント６を用いた流体清
浄器について説明する。この場合、流体清浄器は油濾過
器を例として示す。第６図において、油−過器は同心円
型−過エレメント６を２個差列に配憶したものであり、
清浄油流出用の開口部７′を有する工・ンドデレー）７
Ｋ濾過エレメント６が設置され、内外周を接着剤６でシ
ールし、中心円筒９．１０にもシール゛されて設置され
てｉる。中心円筒９ｉ、その−喝で油入口１８を有する
底板１７に逆止弁１５を押えて、清浄側とのシールを行
う。中心円筒１０はパルプ１２を支え板１３にスプリン
グ１１によって押えつけて構成され几逃し弁を備えてい
る。前記枝え板１３の一端は、容器１６に対してスプリ
ング１４によって保持されている。また、底板１７には
中心円筒９に対して開口しｔ油出口１９が設けられてい
る。

上記構成の油濾過器において、その作動を説明すると、
油入口１８から入った汚染油は実線矢印の如く進み、−
過エレメント６で一過され、エンドプレート７の開口部
７′を通り、出口１９から潤滑部へ供給される。又、濾
過エレメント６が目詰り、−過エレメント６の内外の圧
力差が一定以上になると、パルプ１２の面に圧力がかか
りスプリング１１が縮み、パルプ１２が下降する。油は
パルプ１２の切冬會部１２′を通り点線矢印のように流
れ出口１９から潤滑部へ供給される。

上記の一過エレメント６は−ずれも台形形状のＰ材３を
用いて構成したが、以下に述べるごとく、扇形形状のＰ
材を用−て濾過エレメントを構成することもできる。こ
の実施例について説明する。

第７図乃至第９図において、第７図のごとく扇形形状の
Ｐ材２０をまず作成する。次に、このＰ材２０の短辺の
円弧の長さａ−ａ’を第９図の一過エレメント７の内周
の長さとし、一方長辺の円弧の長さに−に’を一過エレ
メント２２の最外周の長さとし、この短辺ａ−ａ’と長
辺に−に’との間に等間隔で濾過エレメント！２の内径
、外径から求められる半径ＲＹ用いて円弧ｂ−ｂ’　・
・・・・ｊ−ｊ’を筋付けする。この円弧’ｂ−ｂ’　
　・・・・・ｊ−ｊ’を屈曲して纂８図の層材２１を得
る。次に、このＰ材２１の端部ａ・・・ｋ’に＆’・・
・ｋ′にそれぞれ樹脂５で接合して第９図のごとく同心
円型−過エレメント２２を得る。

このような構造における一過エレメント２２においては
、その出発−材２０が扇形であり、かつ折り屈げ部が円
弧でしかもその円弧の線（例えばｂ−ｂ’　）がＰ＃６
の両縁と９０の角度を形成しているため、−過エレメン
ト２２の局長差がでないので、Ｐ材２０の材質として伸
縮性のものｔ使用する必要がなく、Ｆ紙、不織布、フェ
ルト等−ずれも使用できる。なお、第７図における各円
弧ａ−ａ’・・・・・・ｊ−ｊ’の部付けは、部付はロ
ーラーを用いたり、あるいは熱加圧等の方法で行なう。

なお、上記構造の一過早しメント２２では、各円弧の間
隔な全て等しくしたが、円弧ａ−ｂ、６−（１，・−ｆ
、ｇ−ｈ、１−Ｊｔ’同じ長さとし、一方円弧ｂ−ｏ％
ａ−ｄＬ、ｆ−ｇ、　ｈ−１、−−ｋｔ同じ長さとして
かつ前記各円弧ＩＬ−３１，＠ｗｄ、・−ｆｌｇ−ｈ、
ｉ−ｊより長くしたＰ＃を用いて、−過エレメントの連
続波形形状部の頂部列と底部列とが互いに平行で、しか
も濾過エレメントの軸線に対し下方に傾斜するような濾
過エレメントとしてもよ匹。

また、前記第７図に示す層材２ｏのよ５に１点ｏｔ’中
心とする円弧線の部付ｔするとともに、この８円弧の両
側に直線の部付けした部分を設けて、この両側部の端部
な樹脂接着剤で閉塞することからなる濾過エレメントに
してもよい。

さらに、Ｐ材を全体平面形状として、一端の辺の寸法が
短く、他端のそれが長−扇形形状を有するようくし、こ
のＰ材に同一半径で中心を異なるようにして（各中心は
同一線上にある）複数個の円弧、線が部付してあり、こ
の円弧線の部分で横断面波形形状に屈曲し、その端部な
接着剤で接着した濾過エレメントであってもよい。

あるいは、Ｐ材に対する円弧線の中心を異なるようにす
るとともに、その半径も異なるようＫすることからなる
濾過エレメントであってもよ−。

流体清浄器は、第６図の実施例において、濾過エレメン
ト６Ｙ２個配置しｔ例について述べたが、２個に限定す
ることなく複数個設ける事は容易である。又、濾過エレ
メント６は、第１エレメントを密なＰ材、第２エレメン
トを祖なＰ材の如く、Ｐ材性能の異なる濾過エレメント
を組合せれば同一容器内でバイパス路を持っ危バイパス
式の油−過器ン得る事かでき、−過性能が向上する。

以上、７紙エレメントの複数個の組合せ例九ついて述べ
たが、第１０図の如（、Ｆ紙エレメントと繊維を積層し
た層Ｆ材を組合せたものでもよへ第１０圀において、油
−過器は濾過エレメント６と繊維を積層して、成形した
層Ｆ材２３を組合せ、夫々エンドプレー）７に接合する
ことからなる構成を有している。層Ｐ＃２３は繊維塊の
物にクーて述べたが、ロールドテイシエペーパー、繊維
シートの渦巻状等種々考えられる。

以上、油−過器の例について述べ友が、油−過器に限る
ことなく一般空気清浄器、燃料−過器、水−過器等に４
適用可能である。

以上詳述した本発明における効果を列挙すれば、次のご
とくである。

（１）従来の渦巻き型エレメントの様に汚染流体の入口
側端部付近の隣接する炉材を着接剤によって埋める必要
がな−。

（２）入口側の汚染流体の流入面積は、渦巻き型エレメ
ントの場合は接着面積によって半分程度になるのに対し
て、全面積使用可能である。

（３）Ｐ材の端面接合部以外に接着剤を使用しないため
に、−過エレメントに作用する力による接着剤層のはが
れからくるシール性不良を考慮しなくてもよく、従来の
接着剤部分ｖｆ！過面積として利用できる。

（４）従来の接着剤部分は汚染流体の通過抵抗をまねい
ていたが、本発１Ｊ１１１Ｃよればこの欠点を改良でき
る。

（５）流体清浄器として濾過エレメントを複数個、並列
に配置する事によル、同心円型エレメントはその形訣か
らエレメント高さが高くなると、単位面積轟〕の性能が
低下するが、複数個にする事によシ最大性能で使用する
事が可能であシｒ過器性能を無限に上げる事ができる。

又、濾過性能の異なる濾過エレメントを組合せることに
よシ同−容器内でバイパス回路を持つことカｉでＩＰ’
ｌ性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す斜視図、第２図は第１図の従来例
の作用説ｇＡＫ供するｒ材部分の斜視図。 第３図乃至第５図は本発ＷＡＫおける濾過エレメントの
製作過程を示す図で、第３図はｒ材の展開図。 第４図は第３図のＰ材を屈曲した状態を示す斜視図、第
５図は濾過エレメントを示す斜視図、第６図は第５図の
濾過エレメントを油濾過器へ適用し良流体清浄器の第１
の実施例の破断断面図、第７図から第９図は他の実施例
を示す濾過エレメントの製作過程を示す図で第７図紘Ｐ
材の展開図、第８図は第７図のＰ材を屈曲した状態を示
す斜視図。 第９図は濾過エレメントを示す斜視図、第１０図は流体
清浄器の他の実施例を示す破断断面図である・ ３・・・ｆ材、６．２３・・・濾過エレメント、１６・
・・容餘・ 代理人　浅　村　　　皓 外４名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一喝の幅寸法が短かく他端の幅寸法が前記一端より長い
   扇形もしくは台形の形状を有した帯状−材を有し、この
   帯状−材な、前記両端間で断面波形状に連続屈曲し、か
   つこの帯状−材ｔ、前記−喝が内周側、前記他端が外周
   側となるよう全体としてリング状に湾曲せしめて構成し
   た流体清浄用−過エレメントを萬儂し、この−過エレメ
   ントの複数個を、−過性能が向上するように同一容器内
   に収納したことを特徴とする流体清浄器。